专利名称：混凝土轨枕预埋铁座电磁定位装置的制作方法
技术领域：
一种适用于混凝土轨枕生产过程中，将预埋铁座定位的电磁定位装置，属铁路混凝土轨枕生产技术装备领域。
目前，在生产无档肩混凝土轨枕过程中，轨枕预埋铁座的定位是采用顶珠加橡胶套定位方式，即在预埋铁座周边设橡胶套，顶珠镶嵌在橡胶套内，后部装一顶力弹簧。当预埋铁座倒插入橡胶套内时，由铁座的凸台和一块与其相对应的定位铁调整铁座位置，同时顶珠前端弹入预埋铁座的弹条插孔。由于顶珠、弹簧在使用过程中被渗入的水份锈触，沙浆堵塞而失效，橡胶套也被预埋铁座的反复插拨磨损而失效，所以，在钢模强烈振动下生产混凝土轨枕，预埋铁座的定位精度，很难达到设计要求，直接影响轨枕质量。
本实用新型的目的是提供一种加大预埋铁座稳固力，提高定位精度和轨枕质量的、制作简单、操作方便、成本低的混凝土轨枕预埋铁座电磁定位装置。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型由组装壳体、橡胶套、台面电磁铁、凸台电磁铁及相关电器件组成。壳体螺装在钢模底部，壳体内用树脂或金属支架将上述两电磁铁固定，台面电磁铁固定在预埋铁座台面的下方，凸台电磁铁固定在预埋铁座顶端凸台的下方，橡胶套镶嵌在壳体上部的方形槽内，用以插装铁座时的辅助定位，同时在钢模强振时防止沙浆的渗漏。作为控制本实用新型的制作安装及产品质量的尺寸分别为台面电磁铁顶面至钢模底面的距离A=28mm，铁座弹条穿装孔圆端顶点至钢模底面的距离B=35mm，铁座弹条穿装孔圆端顶点至铁座台面的距离C=7mm，铁座弹条穿装孔圆端顶点至铁座凸台顶面的距离D=12mm，凸台电磁铁顶面至钢模底面的距离E=47mm。电磁铁供电插座安装在壳体外面，当轨枕生产需对混凝土进行强烈振动捣固时，接通电磁铁电源，强大的电磁吸力分两点将铁座按设计位置牢牢固定，确保轨枕质量，振捣结束后，切断磁铁电源，该装置转移重复使用。
本实用新型具有如下优点1、采用电磁定位技术所产生的强大吸力，将铁座牢牢固定，防止因钢模的振动使预埋铁座发生位移，提高混凝土轨枕的合格率。
2、电磁铁采用36V低电压，配电方便，使用安全。
3、该装置具有足够的强度、刚度、绝缘性及抗老化性能，适应轨枕厂的生产环境。
以下结合附图
以实施例对本实用新型进一步说明附图为本实用新型的剖视示意图。
图中1-壳体；2-台面电磁铁；3-凸台电磁铁；4-树脂；5-橡胶套；6-钢模；7-混凝土；8-铁座。
如图所示，该装置由壳体1、台面电磁铁2、凸台电磁铁3、树脂4、橡胶套5及相关电器件组成。壳体1螺装在钢模6底部，在壳体1内部用树脂4或金属支架将台面电磁铁2和凸台电磁铁3固定。台面电磁铁2固定在预埋铁座8台面的下方，其顶面与钢模6底面之间的距离A=28mm，凸台电磁铁3固定在预埋铁座8凸台的下方，其顶面与钢模6底面之间的距离E=47mm，橡胶套5镶装在壳体1上部的方槽内。电磁铁的供电插座安装在壳体1的外面。当轨枕生产需对混凝土7进行振捣时，接通台面电磁铁2和凸台电磁铁3的电源，使其产生强大的吸力，将铁座8牢牢定位，确保轨枕质量。
权利要求1．一种由组装壳体、橡胶套、台面电磁铁、凸台电磁铁及相关电器件组成的混凝土轨枕预埋铁座电磁定位装置，其特征在于壳体螺装在钢模底部，壳体内用树脂或金属支架将台面电磁铁和凸台电磁铁固定，台面电磁铁固定在预埋铁座台面的下方，其顶面至钢模底面的距离A=28mm，凸台电磁铁固定在预埋铁座凸台的下方，其顶面至钢模底面的距离E=47mm，橡胶套镶装在壳体上部的方槽内，电磁铁供电插座安装在壳体外面。
专利摘要混凝土轨枕预埋铁座电磁定位装置的壳体螺装在钢模底部,在壳体内部用树脂或金属支架分别将台面电磁铁固定在铁座台面下方,将凸台电磁铁固定在铁座顶端凸台的下方,橡胶套镶装在壳体上部的方槽内,供电插座安装在壳体外面。当混凝土轨枕生产需对混凝土进行振捣时,接通电磁铁电源,使其产生强大的吸力,将铁座牢牢定位,橡胶套用以铁座辅助定位,在钢模振动时防止沙浆渗漏,振捣结束后,切断电源,装置转移重复使用。
文档编号B61C15/04GK2431178SQ0023847
公开日2001年5月23日 申请日期2000年6月29日 优先权日2000年6月29日
发明者陶剑林 申请人:沈阳瑞德机械有限公司