专利名称：焊接轨道钢轨用的焊机与焊接方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接轨道钢轨用的焊机与一种相应的焊接方法。
背景技术：
US 5 136 140，GB 0 326 794或US 4 929 816等号专利介绍的这种焊机，已为人们所知。此焊机用于焊接轨道的钢轨。所述焊接过程得到一个拉轨装置的支持，它用很大的力将张紧的钢轨端头拉到焊接所需的距离。拉轨装置摆动地挂在机架上，并且为了作业能调节其高度地降到钢轨上。为了能夹取钢轨，必须先将楔铁吃力地打入轨底和垫板之间，以便将钢轨从垫板上抬起。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是要创造一种焊接轨道钢轨用的焊机与一种相应的焊接方法，要求这部机械能简化拉轨装置夹取钢轨的作业以及用这套方法能减轻拉轨装置夹取准备焊接的钢轨端头的工作量。
上述技术问题首先通过一种焊接轨道钢轨用的焊机来解决，该焊机装有一焊接设备，一利用轨行机构走行的机架和一夹取准备相互焊接的钢轨端头用的拉轨装置，该拉轨装置上装有可以偏转的、分别构成一对沿钢轨纵向相隔一定距离的夹紧钳的夹紧钳对，该夹紧钳对有贴靠钢轨用的夹紧块，其中，具有相互平行的转动轴线的所述夹紧钳对用液压驱动装置连接在一起，并且所述拉轨装置固定在机架上，其高度可以调节，按照本发明，设有两个分别利用一个调节用驱动装置而独立于所述拉轨装置地可调节高度的钢轨夹钳，用于夹取并从轨枕上抬起钢轨端头。
使用这种辅助夹钳就可以在结构方面投入较少的情况下，迅速夹取和抬起准备焊接的钢轨端头。因为拉轨装置原本就必须在钢轨上方对正，所以固定在拉轨装置上的夹钳能以优良的方式自动对正准备夹取的钢轨。这们就可以保证非常迅速、准确和自动化地夹取钢轨。此外，通过一个集成组装在所述拉轨装置内的对正装置随后就能很顺利地自动夹取钢轨。
按照本发明的焊机的一有利设计，所述钢轨夹钳分别固定在所述拉轨装置的一个横跨上，并分别利用一个调节用驱动装置可调节其相对于所述横跨的、在一个由所述夹紧钳位置所形成的拉轨装置平面内的相对位置。
更加优选的是，所述每个钢轨夹钳相对于一个垂直于所述拉轨装置平面的、并位于每个夹紧钳对的两个转动轴线中间的对称面对称布置。
此外，按照本发明的焊机的另一有利设计，所述钢轨夹钳的上部终端位置由所述拉轨装置平面限定。
上述有关于方法的技术问题另外通过一种用于焊接轨道钢轨的方法来解决，其中，首先将准备相互焊接的钢轨端头从轨枕上抬起，然后用一个拉轨装置的夹紧钳夹住它们并相互拉动，之后将它们焊接在一起，按照本发明位于轨枕上的钢轨端头由钢轨夹钳夹取，然后在与轨枕保持一定间距的情况下，将钢轨端头运送给所述拉轨装置的夹紧钳；在钢轨端头到达所述夹紧钳中间以后，即用夹紧钳夹紧两个钢轨端头，而钢轨夹钳即松开。
本发明的其它优点可参看以下借助附图所作说明。下面将利用图示的实施方式进一步阐明本发明。附图中图1为装有一拉轨装置的焊机的侧视图，图2为拉轨装置放大的俯视图，图3和图4分别为所述拉轨装置的一局部侧视图和沿钢轨纵向的前视图。
具体实施例方式
图1所示焊机1有一个桥形机架2，该焊机1利用在其两端的轨行机构3并借助走行驱动装置7可在钢轨4和轨枕5组成的轨道6上走行。一个带有一个传动发动机，液压泵和一个发电机的中央动力单元8提供必要的动力。两个走行机构3之间设有一套闪光对焊焊接设备9与一个能伸缩和调节高度的起重臂10相连。该起重臂10固定在机架2上，并能围绕一垂直轴线11转动。在所述闪光对焊焊接设备9的下面设有一套拉轨装置12装在与机架2相连的导轨13上。两个走行机构3中的一个走行机构的范围内有两个沿焊机的或者装有焊机的车辆机械的横向相隔一定距离的千斤顶14，用于支撑轨枕顶面以顶起机架2。
图2放大示出的纵向拉动钢轨4用的拉轨装置12，由两个横向于车辆机械的纵向或者钢轨的纵向延伸的、并相互间隔一定距离的横跨15组成。在每个横跨15上分别装有组成一对夹紧钳16的两个夹紧钳17。这两个夹紧钳17分别能围绕一根垂直于轨道平面的转动轴线18转动地与该横跨15相连。图中所示位于上部的夹紧钳17处于开启状态，而下部夹紧钳17则处于闭合状态。装有贴靠轨腰用的能偏转的夹紧块19的每个夹紧钳17在其与转动轴线18相对的一端与两个液压驱动装置20铰接在一起。所述两个横跨15在其相互面对的一侧分别与一个对正装置21相连。用此对正装置可为焊接过程将钢轨4对正(对正装置21在US 5 136 140号专利中有详细说明)。
在每个横跨15上固定有一个钢轨夹钳22，用于夹取位于该横跨15下面的钢轨4。分别利用一调节用驱动装置23可以调节该钢轨夹钳22相对于横跨15的高度位置(亦即沿着垂直于一个由所述液压驱动装置20形成的拉轨装置平面24(参见图3)的方向)。每个钢轨夹钳22相对于一个垂直于所述拉轨装置平面24并位于每对夹紧钳16的两根转动轴线18之间的对称面25对称设置。
如图3和4所示，所述拉轨装置12位于离开轨枕5一定距离的一个工作位置。启动所述调节用驱动装置23使两个钢轨夹钳22相对于所述拉轨装置12降下，以便夹取钢轨4的两个端头26(参见图4)，然后抬高到由所述夹紧钳17位置所决定的拉轨装置平面24的高度上(参见图3)。这样，两个钢轨端头26就会分别处于两个夹紧钳17之间，并随后借助液压驱动装置20被夹紧在这两个夹紧钳17之间，钢轨夹钳22随即松开钢轨端头26。
此后，液压驱动装置20将两个钢轨端头26相对拉动到焊接所需的距离，并利用焊接设备9将它们相互焊接在一起。
与上述结构不同，也可将所述钢轨夹钳22直接安装在导轨13上。
附图标记说明1焊机2机架
3轨行机构4钢轨5轨枕6轨道7走行驱动装置8动力单元9焊接设备10起重臂11轴线12拉轨装置13导轨14千斤顶15横跨16夹紧钳对17夹紧钳18转动轴线19夹紧块20液压驱动装置21对正装置22钢轨夹钳23调节用驱动装置24拉轨装置平面25对称面26钢轨端头。
权利要求
1.一种焊接轨道钢轨用的焊机，其装有一焊接设备(9)，一利用轨行机构(3)走行的机架(2)和一夹取准备相互焊接的钢轨端头(26)用的拉轨装置(12)，该拉轨装置装有可以偏转的、分别构成一对(16)沿钢轨纵向相隔一定距离的夹紧钳(17)的夹紧钳对，该夹紧钳对有贴靠钢轨(4)用的夹紧块(19)，其中，具有相互平行的转动轴线(18)的所述夹紧钳对(16)用液压驱动装置(20)连接在一起，并且所述拉轨装置(12)固定在机架(2)上，其高度可以调节，其特征在于设有两个分别利用一个调节用驱动装置(23)而独立于所述拉轨装置(12)地可调节高度的钢轨夹钳(22)，用于夹取并从轨枕(5)上抬起钢轨端头(26)。
2.根据权利要求1所述的焊机，其特征在于所述钢轨夹钳(22)分别固定在所述拉轨装置(12)的一个横跨(15)上，并分别利用一个调节用驱动装置(23)可调节其相对于所述横跨(15)的、在一个由所述夹紧钳(17)位置所形成的拉轨装置平面(24)内的相对位置。
3.根据权利要求2所述的焊机，其特征在于所述每个钢轨夹钳(22)相对于一个垂直于所述拉轨装置平面(24)的、并位于每个夹紧钳对(16)的两个转动轴线(18)中间的对称面(25)对称布置。
4.根据权利要求1、2或3所述的焊机，其特征在于所述钢轨夹钳(22)的上部终端位置由所述拉轨装置平面(24)限定。
5.一种用于焊接轨道(6)钢轨(4)的方法，其中，首先将准备相互焊接的钢轨端头(26)从轨枕(5)上抬起，然后用一个拉轨装置(12)的夹紧钳(17)夹住它们并相互拉动，之后将它们焊接在一起，其特征在于a)位于轨枕(5)上的钢轨端头(26)由钢轨夹钳(22)夹取，然后在与轨枕(5)保持一定间距的情况下，将钢轨端头运送给所述拉轨装置(12)的夹紧钳(17)；b)在钢轨端头(26)到达所述夹紧钳(17)中间以后，即用夹紧钳(17)夹紧两个钢轨端头(26)，而钢轨夹钳(22)即松开。
全文摘要
本发明公开了一种焊接轨道钢轨用的焊机，其装有一套拉轨装置(12)，用于夹取和相对拉动两根准备相互焊接的钢轨(4)。在该拉轨装置(12)上固定有两个夹取钢轨(4)用的钢轨夹钳(22)。分别利用一个调节用驱动装置(23)可调节所述钢轨夹钳相对于所述拉轨装置(12)的高度(亦即沿一个垂直于由液压驱动装置(20)形成的拉轨装置平面的方向)。这样，就可以用简单的方法将钢轨(4)从轨枕上抬起，以便最后可由所述拉轨装置(12)的夹紧钳(17)夹取。本发明还公开了一种相应的用于焊接轨道(6)钢轨(4)的方法。
文档编号E01B29/16GK1865594SQ20061008482
公开日2006年11月22日 申请日期2006年5月18日 优先权日2005年5月18日
发明者约瑟夫·陶依尔, 伯恩哈德·利希特伯格 申请人:弗兰茨普拉塞铁路机械工业股份有限公司