一种捣固机的制作方法

文档序号:4016038阅读:201来源:国知局
专利名称:一种捣固机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铁路工务部门进行线路和道岔维修的施工机械,具体 地说是一种用于铁路线路、道岔的捣固作业的捣固机。
技术背景-
小型捣固机械是铁路线路养护作业中广泛应用的机具。目前大量应用的有 内燃、电动、液压等各种类型的"一操一"手持式捣固机。手持式捣固机机动 性强,上下道方便,但作业时操作者须负担其整机重量,操作不方便,劳动强 度大,而且由于只有一个振动棒作业,作业效率低。 实用新型内容-
本实用新型提供了一种捣固机,它结构紧凑,重量轻,上下道快捷,操作 方便,劳动强度小,作业效率高,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括机架、内燃 机、振动棒和主行轮,内燃机固定在机架上,机架下部固定有主行轮,在机架 的上部对称设有两个动力传递装置,内燃机的输出轴依次与被动盘、离合器输 出盘和小带轮连接,小带轮通过梯形齿同步带与两动力传递装置一端的大带轮 连接,动力传递装置另一端的输出接头总成与振动棒后端的软轴插头插接,振 动棒的前端连接镐头,在机架前端下部设有能左右旋转的旋转臂总成,旋转臂 总成的一端与机架活动连接,另一端与侧轮连接,在机架前端一侧设有旋转臂 定位装置。
所述旋转臂总成包括与机架活动连接的转向板,转向板与旋转接头焊接, 旋转接头通过螺栓与旋转柄活动连接,旋转柄与旋转接头连接处有固定套进行 固定,在固定套的内孔中装有压縮弹簧,压缩弹簧的外端由支撑套固定,旋转 柄与绝缘栓螺纹连接,绝缘栓与旋转杆螺纹连接,旋转杆内部的空腔中插接有 伸缩杆,伸縮杆外端与侧轮连接,在伸縮杆上还设有定位止键;在转向板上的 转轴两侧对称设有两定位孔。所述旋转臂定位装置包括定位支架,在定位支架上设有定位杆,定位杆与 转向板上的定位孔位置相对。
所述动力传递装置包括固定在机架上端的瓦盒,瓦盒与瓦盒连接件和瓦盒 盖螺栓连接,在瓦盒内孔中通过两盘深沟球轴承固定有瓦盒轴,瓦盒轴一端与 大带轮固连,另一端与输出接头总成螺纹连接。
所述振动棒包括与输出接头总成连接的软轴插头,软轴插头与软轴一端压 接,软轴另一端与软轴接头压接,软轴接头与滚锥螺纹连接,在滚锥的颈部装 配有轴承和油封;软轴插头外侧的胶棒小卡头通过胶棒小卡套与套在软轴外侧 的软管一端胀紧连接,软轴接头外侧的胶棒大卡头通过胶棒大卡套与软管的另 一端胀紧连接,胶棒大卡头与套在滚锥外侧的套筒螺纹连接,套筒与镐头螺纹 连接。
在软管上安装有手把,手把与软管之间设有若干个弹簧。 所述镐头前端部为"山"字形结构。
在机架的两侧面分别设有一振动棒放置架,所述放置架包括设在机架前部 的托钩和机架后部的插环。
在内燃机与机架之间还设有减振垫。
在机架下部主行轮的一侧还设有支撑轮;在机架上部大带轮外侧还设有防护罩。
本实用新型采用上述结构,具有结构紧凑,重量轻,上下道快捷,操作方 便,劳动强度小,作业效率高的优点。采用梯形齿同步带作为传动带,提高了 传动效率;采用能够左右旋转并定位旋转臂总成,可以实现双向道碴捣固作业, 从而提高了作业效率;采用在机架上部对称设置两个动力传递装置,可同时带 动两根振动棒进行捣固作业,与一根棒相比,作业效率有了很大的提高,振动 棒采用滚锥式,较大的提高了激振力,从而提高了下插力;在镐头前端采用"山" 字型结构,有利于棒体的下插和提高捣固速度;在软管上安装有手把,手把与 软管之间设置若干个弹簧,振动棒振动时,弹簧对人体有减振作用。


图l为本实用新型的结构示意图。图2为图1中机架及动力传递装置部分结构左视图。
图3为本实用新型梯形齿同步带动力传动示意图。
图4为本实用新型旋转臂总成结构示意图。
图5为本实用新型振动棒结构示意图。
图6为图5中的A部放大图。
图7为图5中的B部放大图。
图8为本实用新型动力传动机构连接示意图。
图中,1、机架;2、内燃机;3、主行轮;4、梯形齿同步带;5、旋转臂总 成;6、动力传递装置;7、振动棒;8、被动盘;9、离合器输出盘;10、小带 轮;11、镐头;12、侧轮;13、定位支架;14、定位杆;15、手把;16、弹簧; 17、托钩;18、插环;19、减振垫;20、支撑轮;21、防护罩;501、转向板;
502、旋转接头;503、旋转柄;504、固定套;505、压縮弹簧;506、支撑套; 507、绝缘栓;508、旋转杆;509、空腔;510、伸縮杆;511、定位止键;512、 定位孔;61、瓦盒;62、瓦盒连接件;63、瓦盒盖;64、瓦盒轴;65、大带轮; 66、输出接头总成;701、软轴插头;702软轴;703、软轴接头;704、滚锥; 705、轴承;706、油封;707、胶棒小卡头;708、胶棒小卡套;709、软管;710、 胶棒大卡头;711、胶棒大卡套;712、套筒。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式
,并结合其附图, 对本实用新型进行详细阐述。
如图1 8所示,本实用新型包括机架l、内燃机2、振动棒7和主行轮3, 内燃机2固定在机架1上,机架1下部固定有主行轮3,在机架1的上部对称 设有两个动力传递装置6,内燃机2的输出轴依次与被动盘8、离合器输出盘9 和小带轮10连接,小带轮10通过梯形齿同步带4与两动力传递装置6 —端的 大带轮65连接,动力传递装置6另一端的输出接头总成66与振动棒7后端的 软轴插头701插接,振动棒7的前端连接镐头11,所述镐头ll前端部为"山" 字形结构。在机架1前端下部设有能左右旋转的旋转臂总成5,旋转臂总成5 的一端与机架1活动连接,另一端与侧轮12连接,在机架1前端一侧设有旋转 臂定位装置。所述旋转臂总成5包括与机架1活动连接的转向板501,转向板501与旋 转接头502焊接,旋转接头502通过螺栓与旋转柄503活动连接,旋转柄503 与旋转接头502连接处有固定套504进行固定,在固定套504的内孔中装有压 缩弹簧505,压縮弹簧505的外端由支撑套506固定,旋转柄503与绝缘栓507 螺纹连接,绝缘栓507与旋转杆508螺纹连接,旋转杆508内部的空腔509中 插接有伸縮杆510,伸縮杆510外端与侧轮12连接,在伸縮杆510上还设有定 位止键511;在转向板501上的转轴两侧对称设有两定位孔512。
所述旋转臂定位装置包括定位支架13,在定位支架13上设有定位杆14, 定位杆14与转向板501上的定位孔512位置相对。
所述动力传递装置6包括固定在机架1上端的瓦盒61,瓦盒61与瓦盒连 接件62和瓦盒盖63螺栓连接,在瓦盒61内孔中通过两盘深沟球轴承固定有瓦 盒轴64,瓦盒轴64 —端与大带轮65固连,另一端与输出接头总成66螺纹连接。
所述振动棒7包括与输出接头总成66连接的软轴插头701,软轴插头701 与软轴702 —端压接,软轴702另一端与软轴接头703压接,软轴接头703与 滚锥704螺纹连接,在滚锥704的颈部装配有轴承705和油封706,轴承705 有固定和支撑滚锥704的作用,油封706可防止润滑油流入滚锥704下部;软 轴插头701外侧的胶棒小卡头707通过胶棒小卡套708与套在软轴702外侧的 软管709 —端胀紧连接,软轴接头703外侧的胶棒大卡头710通过胶棒大卡套 711与软管709的另一端胀紧连接,胶棒大卡头710与套在滚锥704外侧的套 筒712螺纹连接,套筒712与镐头11螺纹连接。
在软管709上安装有手把15,手把15与软管709之间设有若干个弹簧16。 所述弹簧16的个数为4个。
在机架1的两侧面分别设有一振动棒放置架,所述放置架包括设在机架1 前部的托钩17和机架1后部的插环18。可在停止作业后,将振动棒7的棒体 担在托钩17中,镐头11插入插环18中,便于整机运输。
在内燃机2与机架1之间还设有减振垫19。减振垫19对内燃机2有隔摒 作用。在机架1下部主行轮3的一侧还设有支撑轮20,支撑轮20可在整机运输 过程中,便于操作人员推行整机,减轻劳动强度;在机架1上部大带轮65外侧 还设有防护罩21,可使设备运行更安全,避免操作人员受到伤害。
在实际作业时,将整机推至作业区域,抬整机上道,将主行轮3放置在一 根钢轨上,旋转旋转臂总成5,将定位支架中的定位杆14插入转向板501上的 定位孔512中定位旋转臂总成5,然后用手推固定套504,使之紧靠旋转接头 502,将旋转柄503与旋转接头502固定联接,然后再抽出伸縮杆510,将侧轮 12放到另一根钢轨上;当把旋转臂总成5旋转到另一侧时,将定位支架中的定 位杆14插入转向板501上对称的另一定位孔512中定位旋转臂总成5即可。放 置好机架1后,把振动棒7的后端插入瓦盒连接件62中,使振动棒7的软轴插 头701与输出接头总成66插接固定。连接好后,检查无误,启动内燃机2,小 带轮10经梯形齿同步带4、大带轮65、瓦盒轴64、输出接头总成66、软轴插 头701带动软轴702转动,软轴702通过软轴接头703带动滚锥704在套筒712 内壁作行星式滚动,使套筒712产生振动,套筒712带动镐头11产生振动,操 作人员手持手把15,将棒体前端的镐头11向下斜插即可进行捣固作业。在作 业完毕后,关闭内燃机2,用手摁压伸縮杆510上的定位止键511,将定位止键 511与伸縮杆510 —同插入旋转杆508内的空腔509中,用手将固定套504推 向支撑套506 —侧,使联接螺栓露出,即而旋转旋转杆508,将旋转臂总成5 旋入机架l下部,将振动棒7放入机架1一侧的振动棒放置架中,然后抬整机 下道即可。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
权利要求1、一种捣固机,包括机架、内燃机、振动棒和主行轮,内燃机固定在机架上,机架下部固定有主行轮,其特征在于在机架的上部对称设有两个动力传递装置,内燃机的输出轴依次与被动盘、离合器输出盘和小带轮连接,小带轮通过梯形齿同步带与两动力传递装置一端的大带轮连接,动力传递装置另一端的输出接头总成与振动棒后端的软轴插头插接,振动棒的前端连接镐头,在机架前端下部设有能左右旋转的旋转臂总成,旋转臂总成的一端与机架活动连接,另一端与侧轮连接,在机架前端一侧设有旋转臂定位装置。
2、 根据权利要求1所述的一种捣固机,其特征在于所述旋转臂总成包括 与机架活动连接的转向板,转向板与旋转接头焊接,旋转接头通过螺栓与旋转 柄活动连接,旋转柄与旋转接头连接处有固定套进行固定,在固定套的内孔中 装有压缩弹簧,压缩弹簧的外端由支撑套固定,旋转柄与绝缘栓螺纹连接,绝 缘栓与旋转杆螺纹连接,旋转杆内部的空腔中插接有伸缩杆,伸縮杆外端与侧 轮连接,在伸縮杆上还设有定位止键;在转向板上的转轴两侧对称设有两定位 孔。
3、 根据权利要求1或2所述的一种捣固机,其特征在于所述旋转臂定位 装置包括定位支架,在定位支架上设有定位杆,定位杆与转向板上的定位孔位置相对。
4、 根据权利要求1所述的一种捣固机,其特征在于所述动力传递装置包 括固定在机架上端的瓦盒,瓦盒与瓦盒连接件和瓦盒盖螺栓连接,在瓦盒内孔 中通过两盘深沟球轴承固定有瓦盒轴,瓦盒轴一端与大带轮固连,另一端与输 出接头总成螺纹连接。
5、 根据权利要求1所述的一种捣固机,其特征在于所述振动棒包括与输 出接头总成连接的软轴插头,软轴插头与软轴一端压接,软轴另一端与软轴接 头压接,软轴接头与滚锥螺纹连接,在滚锥的颈部装配有轴承和油封;软轴插 头外侧的胶棒小卡头通过胶棒小卡套与套在软轴外侧的软管一端胀紧连接,软 轴接头外侧的胶棒大卡头通过胶棒大卡套与软管的另一端胀紧连接,胶棒大卡头与套在滚锥外侧的套筒螺纹连接,套筒与镐头螺纹连接。
6、 根据权利要求5所述的一种捣固机,其特征在于在软管上安装有手把, 手把与软管之间设有若干个弹簧。
7、 根据权利要求1所述的一种捣固机,其特征在于所述镐头前端部为"山"字形结构。
8、 根据权利要求1所述的一种捣固机,其特征在于在机架的两侧面分别 设有一振动棒放置架,所述放置架包括设在机架前部的托钩和机架后部的插环。
9、 根据权利要求1所述的一种捣固机,其特征在于在内燃机与机架之间 还设有减振垫。
10、 根据权利要求1所述的一种捣固机,其特征在于在机架下部主行轮 的一侧还设有支撑轮;在机架上部大带轮外侧还设有防护罩。
专利摘要本实用新型涉及一种用于铁路线路、道岔的捣固作业的捣固机。它包括机架、内燃机、振动棒和主行轮,内燃机固定在机架上,机架下部固定有主行轮,在机架的上部对称设有两个动力传递装置,内燃机的输出轴依次与被动盘、离合器输出盘和小带轮连接,小带轮通过梯形齿同步带与两动力传递装置一端的大带轮连接,动力传递装置另一端的输出接头总成与振动棒后端的软轴插头插接,振动棒的前端连接镐头,在机架前端下部设有能左右旋转的旋转臂总成,旋转臂总成的一端与机架活动连接,另一端与侧轮连接,在机架前端一侧设有旋转臂定位装置。本实用新型具有结构紧凑,重量轻,上下道快捷,操作方便,劳动强度小,作业效率高的优点。
文档编号E01B27/16GK201310061SQ20082022498
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者刘守芹, 彭红卫, 魏胜民 申请人:济南三鼎铁道机具有限责任公司
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