专利名称：钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扳手，尤其是涉及一种钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手。
背景技术：
现如今，城市轨道交通中减振降噪效果良好的钢弹簧浮置板技术，已在国内城市地铁建设中得到了广泛应用。但由于钢弹簧浮置板道床施工难度大、技术要求高、施工工序复杂，采用传统的钢弹簧浮置板道床施工方法"散铺法"进行施工时，其施工进度仅为6 10米/天 作业面。因此，施工进度已经成为了制约钢弹簧浮置板道床的施工工期和影响钢弹簧浮置板技术推广、应用的瓶颈。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手，其结构简单、成本低、加工制作及使用操作简便且使用效果好、省时省力，能有效解决钢弹簧浮置板道床施工的轨排调整定位难题，大幅度提高了钢弹簧浮置板道床施工效率。 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手，其特征在于包括一中空的扳手把、固定安装在扳手把一端的固定轴、从扳手把另一端先后平直插装入其内部的弹簧和活动轴以及分别垂直固定安装在固定轴和活动轴上的快速扳手一和快速扳手二，所述扳手把内部对应设置有用于卡装弹簧的限位件，所述快速扳手一和快速扳手二的底部外侧均设置有与螺杆调节器相配合使用的套筒，所述固定轴和活动轴均与扳手把同轴设置。 所述固定轴和活动轴分别设置有供快速扳手一和快速扳手二安装且横截面为方
形的扳手安装轴段，所述快速扳手一和快速扳手二的顶部均设置有与所述扳手安装轴段结
构相对应的安装口。 所述限位件为挡板一。 所述活动轴和固定轴分别安装在扳手把的左右两端，且扳手把的左右两端端面上分别装有挡板三和挡板二，且挡板三中部相应开有供活动轴穿过的通孔。[0008] 所述挡板三与扳手把之间通过法兰进行连接。[0009] 所述挡板二焊接固定在扳手把上。 所述活动轴和固定轴的外端部分别安装有压紧螺母一和压紧螺母二。 所述活动轴和固定轴均由多个轴截面不同的轴段组成，多个轴段加工制作为一体
且所述多个轴段的轴心相同。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点[0013] 1 、结构简单、设计新颖、造价低且拆装方便。[0014] 2、使用操作简便，可方便、精确、快速地调节轨道方向。 3、能重复使用，本专用扳手进行钢弹簧浮置板道床施工后，可进行下一组钢弹簧浮置板道床的施工。 4、采用本专用扳手配合钢弹簧浮置板施工，可使施工进度提高到平均50米/天*作业面，使施工速度达到目前国内外钢弹簧浮置板道床施工的领先水平，从而极大地縮短了建设工期。 5、本实用新型应用范围广，可适用于不同形式轨道结构整体道床施工。 综上所述，本实用新型结构简单、成本低、加工制作及使用操作简便且使用效果
好、省时省力，能有效解决钢弹簧浮置板道床施工的轨排调整定位难题，大幅度提高了钢弹
簧浮置板道床施工效率。 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的使用状态参考图。附图标记说明1-压紧螺母一 ；2_活动轴；3-弹簧；4-挡板一；5-扳手把；6-挡板二 ；7_固定轴；8_压紧螺母二 ；9-快速扳手10-快速扳手二 ；ll-挡板三；12-套筒；13-螺杆调节器。
具体实施方式如图1、图2所示，本实用新型包括一中空的扳手把5、固定安装在扳手把5 —端的固定轴7、从扳手把5另一端先后平直插装入其内部的弹簧3和活动轴2以及分别垂直固定安装在固定轴7和活动轴2上的快速扳手一 9和快速扳手二 IO，所述扳手把5内部对应设置有用于卡装弹簧3的限位件，所述快速扳手一9和快速扳手二 10的底部外侧均设置有与螺杆调节器13相配合使用的套筒12，所述固定轴7和活动轴2均与扳手把5同轴设置。[0029] 本实施例中，所述扳手把5为无缝钢管，所述固定轴7和活动轴2分别设置有供快速扳手一 9和快速扳手二 10安装且横截面为方形的扳手安装轴段，所述快速扳手一 9和快速扳手二 10的顶部均设置有与所述扳手安装轴段结构相对应的安装口。所述限位件为挡板一4。 所述活动轴2和固定轴7分别安装在扳手把5的左右两端，且扳手把5的左右两端端面上分别装有挡板三11和挡板二 6，且挡板三11中部相应开有供活动轴2穿过的通孔。所述挡板三11与扳手把5之间通过法兰进行连接。所述挡板二 6焊接固定在扳手把5上。 所述活动轴2和固定轴7的外端部分别安装有压紧螺母一 1和压紧螺母二 8，因而活动轴2和固定轴7的外端部相应设置有与压紧螺母一1和压紧螺母二 8配合使用的外螺纹结构。 本实施例中，所述活动轴2和固定轴7均由多个轴截面不同的轴段组成，多个轴段加工制作为一体且所述多个轴段的轴心相同。也就是说，活动轴2和固定轴7均为同心多截面轴。 本实用新型的安装过程如下首先，在无缝钢管的一端端面上焊接一挡板二 6且在挡板二 6中心位置处固定固定轴7，之后将快速扳手一 9安装在固定轴7的扳手安装轴段上，且快速扳手一 9安装完后，使用压紧螺母二 8对快速扳手一 9进行固定；同时，在无缝钢管的另一端内部先焊接挡板一 4，然后装入弹簧3并将活动轴2 —道放入无缝钢管中，且在无缝钢管端头以法兰连接挡板三ll，之后安装快速扳手二 IO后，上紧压紧螺母一 1，即完成本实用新型的加工及安装过程。 实际使用过程中，压下快速扳手二 10且使活动轴2向扳手把5内收縮，此时将快速扳手一 9底部的套筒12套上一股钢轨上所安装螺杆调节器13的短螺杆头上，同时将快速扳手二 IO底部的套筒12对准另一股钢轨上所安装的螺杆调节器13的短螺杆头，之后松开快速扳手二 IO，使快速扳手二 10上的套筒12套上螺杆调节器13的短螺杆头上，便可拉动扳手把5完成对轨道方向的调整。所述螺杆调节器13为轨排支撑和调整装置。[0035] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求一种钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手，其特征在于包括一中空的扳手把(5)、固定安装在扳手把(5)一端的固定轴(7)、从扳手把(5)另一端先后平直插装入其内部的弹簧(3)和活动轴(2)以及分别垂直固定安装在固定轴(7)和活动轴(2)上的快速扳手一(9)和快速扳手二(10)，所述扳手把(5)内部对应设置有用于卡装弹簧(3)的限位件，所述快速扳手一(9)和快速扳手二(10)的底部外侧均设置有与螺杆调节器(13)相配合使用的套筒(12)，所述固定轴(7)和活动轴(2)均与扳手把(5)同轴设置。
2. 按照权利要求1所述的钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手，其特征在于所述固定 轴(7)和活动轴(2)分别设置有供快速扳手一 (9)和快速扳手二 (10)安装且横截面为方 形的扳手安装轴段，所述快速扳手一 (9)和快速扳手二 (10)的顶部均设置有与所述扳手安 装轴段结构相对应的安装口。
3. 按照权利要求1或2所述的钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手，其特征在于所述 限位件为挡板一 (4)。
4. 按照权利要求1或2所述的钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手，其特征在于所述 活动轴(2)和固定轴(7)分别安装在扳手把(5)的左右两端，且扳手把(5)的左右两端端 面上分别装有挡板三(11)和挡板二 (6)，且挡板三(11)中部相应开有供活动轴(2)穿过的 通孔。
5. 按照权利要求4所述的钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手，其特征在于所述挡板 三(11)与扳手把(5)之间通过法兰进行连接。
6. 按照权利要求4所述的钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手，其特征在于所述挡板 二 (6)焊接固定在扳手把(5)上。
7. 按照权利要求1或2所述的钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手，其特征在于所述 活动轴(2)和固定轴(7)的外端部分别安装有压紧螺母一 (1)和压紧螺母二 (8)。
8. 按照权利要求2所述的钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手，其特征在于所述活动 轴(2)和固定轴(7)均由多个轴截面不同的轴段组成，多个轴段加工制作为一体且所述多 个轴段的轴心相同。
专利摘要本实用新型公开了一种钢弹簧浮置板道床施工用专用扳手，包括一中空的扳手把、固定安装在扳手把一端的固定轴、从扳手把另一端先后平直插装入其内部的弹簧和活动轴以及分别垂直固定安装在固定轴和活动轴上的快速扳手一和快速扳手二，扳手把内部对应设置有用于卡装弹簧的限位件，快速扳手一和快速扳手二的底部外侧均设置有与螺杆调节器相配合使用的套筒，所述固定轴和活动轴均与扳手把同轴设置。本实用新型结构简单、成本低、加工制作及使用操作简便且使用效果好、省时省力，能有效解决钢弹簧浮置板道床施工的轨排调整定位难题，大幅度提高了钢弹簧浮置板道床施工效率。
文档编号E01B29/16GK201502014SQ20092003484
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者付增勇, 冯小林, 喻洪明, 夏宏, 孙柏辉, 张明, 文荟鉴, 杨宏伟, 沈国方, 牛文强 申请人:中铁一局集团有限公司