一种翻斗式矿车的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及带式输送机领域，具体涉及一种翻斗式矿车，旨在提供一种翻斗式矿车，包括轨轮，固定设置在所述轨轮上的底座，固定设置在所述底座上的车架，所述车架上设置有箱体，所述车架呈倒“U”型，所述箱体呈“V”型或“U”型；所述箱体的前后两端的端面上设置有翻转盘，所述车架上还设置有一横档，所述横档通过至少一根支撑柱固定到所述车架上，所述横档上设置有翻转盘相互配合的翻转轨；本实用新型的不仅结构简单、使用方便，而且造价低、易于维护，具有很高的推广价值。
【专利说明】一种翻斗式矿车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及运输设备【技术领域】，具体涉及一种翻斗式矿车。
【背景技术】
[0002]矿车是矿山作业中，用于运输煤、矿石和废石等散状物料的主要设备；目前使用最广泛的就是翻斗式矿车，然而在实际运行过程中，传统的翻斗式矿车由于车厢无法固定，在运输物料时往往会出现车厢重心不稳，导致翻车事故的发生，在倾卸物料时，箱体大多由人工推翻，增加了工人的劳动强度，而且倾卸完物料后，车厢往往不能及时复位，严重的降低了运输效率，且传统的翻斗式矿车在倾斜物料时会出现翻转过度，车厢需借助人力才能复位，浪费了人力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的为解决了上述现有的技术缺点，提供一种结构简单、使用方便的矿车。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种翻斗式矿车，包括轨轮，固定设置在所述轨轮上的底座，固定设置在所述底座上的车架，所述车架上设置有箱体，所述车架呈倒“U”型，所述箱体呈“V”型或“U”型；所述箱体的前后两端的端面上设置有翻转盘，所述车架上还设置有一横档，所述横档通过至少一根支撑柱固定到所述车架上，所述横档上设置有翻转盘相互配合的翻转轨。
[0005]优选的，所述箱体的前后两端的端面上设置有销座，所述车架顶端设置有与销座相互配合使用的销块。
[0006]优选的，所述箱体的左右两侧分别设置有插销座。
[0007]优选的，所述箱体的底部还设置有配重块。
[0008]优选的，所述箱体的最大翻转角度为135度。
[0009]优选的，所述车架上还开设有至少两个插销孔。
[0010]优选的，所述插销孔的数量为两个且其分别位于车架的左右两侧。
[0011]本实用新型具有的有益效果是:本实用新型通过在箱体的前后两端的端面上设置翻转盘，在卸载箱体的物料时可利用设置于箱体的前后两端的端面上的翻转盘实现箱体的翻转卸料；底座上设置倒“U”型车架，当箱体完全翻转时搭在底座上，倒“U”型的车架可有效防止翻转盘翻转过度造成箱体的侧翻等事故的发生；车架的横档上设置与翻转盘相互配合的翻转轨及设置用于支撑横档的支撑柱，箱体物料过载时防止车架不能承载；在倾斜物料时可以在箱体的左右两侧均可倾斜物料，具有结构简单、使用灵活方便、便于维修等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型实施例的翻斗式矿车的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例的翻斗式矿车的箱体翻转状态的示意图。
[0015]图中:1、轨轮，2、底座，3、车架，4、箱体，5、翻转盘，6、横档，7、支撑柱，8、翻转轨，9、销座，10、销块，11、插销座，12、插销孔。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种翻斗式矿车，包括轨轮1，固定设置在所述轨轮I上的底座2，焊接在所述底座2上的车架3，所述车架3上固定设置有箱体4 ;所述车架3呈倒“U”型，车架3是由槽钢改制而成的，所述箱体4呈“V”型或“U”型，箱体4采用“V”型或“U”型可以防止箱体4在翻转时碰触到底座造成箱体4无法翻转；所述箱体4的两端通过螺栓连接固定有翻转盘5，箱体4可以绕翻转盘5实现箱体的翻转，当箱体4完全翻转时搭在底座3上，倒“U”型的车架3可有效防止翻转盘5翻转过度造成箱体4的侧翻等事故的发生；所述车架3上还设置有一横档6，所述横档6通过至少一根支撑柱7固定到所述车架3上，支撑柱7的数量为两个且均布设置在横档6的下方，可以有效防止箱体4物料过载时车架3不能承载；所述横档6上设置有翻转盘5相互配合的翻转轨8，翻转盘5为一具有圆锥状凸起呈圆弧状的转盘构成，翻转轨8为具有多个与圆锥状凸起相适应的孔(图中未标出)的板材(图中未标出)，板材通过焊接固定在横档6上，在翻转时圆锥状凸起沿孔依次翻转，从而带动箱体的翻转。所述箱体4的前后两端的端面上设置有销座9，所述车架3顶端设置有与销座9相互配合使用的销块10，在运输物料时，销块10置于销座9内，箱体4无法翻转，使矿车运行更加平稳；所述箱体4的左右两侧分别设置有插销座11，插销座11由角钢改制而成，插销座11数量为两个，插销座11之间的距离小于车架3的横向长度，装载有物料时可在插销座11内插入插销，使得箱体4的运行更加平稳，防止出现翻车事故；所述车架3上还开设有至少两个插销孔12，所述插销孔12的数量为两个且其分别位于车架3的左右两侧，从插销孔12插入插销，露出的插销将箱体4夹持在插销之间，即可实现对箱体4的固定使得箱体4无法翻转；当装载有物料时，箱体4的纵向轴线与底座3相垂直时，箱体的初始角度为O度，当倾卸物料时，打开销块10，拔出插销，箱体4即可依靠自身重力偏移实现翻转，在倾卸物料时箱体4的最大翻转角度为135度，而且可以根据需要在箱体4的左右两侧实现倾卸物料；当箱体4内的物料倾卸完后，可以依靠自重实现复位，所述箱体4的底部还设置有配重块，当箱体4自重无法实现复位时可依靠配重块的重量实现复位，节省了人力。
[0018]综上所述:本实用新型通过在箱体4的前后两端的端面上设置翻转盘5，在卸载箱体4的物料时可利用设置于箱体4前后两端的端面上的翻转盘5实现箱体4的翻转卸料；底座2上设置倒“U”型车架3，当箱体4完全翻转时搭在底座3上，倒“U”型的车架3可有效防止翻转盘5翻转过度造成箱体4的侧翻等事故的发生；车架3的横档6上设置与翻转盘5相互配合的翻转轨8及设置用于支撑横档6的支撑柱7，箱体4物料过载时防止车架3不能承载；呈“￥”或“U”型的箱体4在倾斜物料时可以在箱体4的左右两侧均可倾斜物料，使用非常灵活；而且还在箱体4上设置有插销座11、车架3的左右两侧还设置有插销孔12，使得箱体4运行更加平稳，具有结构简单、便于维修等特点。[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种翻斗式矿车，其特征在于:包括轨轮(1)，固定设置在所述轨轮(I)上的底座(2)，固定设置在所述底座(2)上的车架(3)，所述车架(3)上设置有箱体(4)，所述车架(3)呈倒“U”型，所述箱体(4)呈“V”型或“U”型；所述箱体(4)的前后两端的端面上设置有翻转盘(5 )，所述车架(3 )上还设置有一横档(6 )，所述横档(6 )通过至少一根支撑柱(7 )固定到所述车架(3)上，所述横档(6)上设置有翻转盘(5)相互配合的翻转轨(8)。
2.根据权利要求1所述的翻斗式矿车，其特征在于:所述箱体(4)的前后两端的端面上设置有销座(9)，所述车架(3)顶端设置有与销座(9)相互配合使用的销块(10)。
3.根据权利要求1所述的翻斗式矿车，其特征在于:所述箱体(4)的左右两侧分别设置有插销座(11)。
4.根据权利要求1所述的翻斗式矿车，其特征在于:所述箱体(4)的底部还设置有配重块。
5.根据权利要求1所述的翻斗式矿车，其特征在于:所述箱体(4)的最大翻转角度为135 度。
6.根据权利要求1所述的翻斗式矿车，其特征在于:所述车架(3)上还开设有至少两个插销孔(12)。
7.根据权利要求6所述的翻斗式矿车，其特征在于:所述插销孔(12)的数量为两个且其分别位于车架(3)的左右两侧。
【文档编号】B61D9/10GK203511656SQ201320576320
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】李家生, 汪胜建 申请人:贵州安达煤矿机械有限公司