脚踏式转辙器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种脚踏式转辙器，底板上连接有两个侧板，两个侧板之间前端连接有固定轴，所述两个侧板之间后端设置有转轴，所述转轴位于一个侧板外侧的一端与脚踏板固定连接，所述转轴中部固定连接有拔叉，所述拔叉的一端与固定轴之间设置有自锁紧装置，所述拔叉的另一端与连接件的一端铰接，所述连接件的另一端设置有与轨道连接的连接头。本发明结构简单，操作灵活，能够减轻工人劳动强度，省时省力，且方向变换灵敏可靠，同时具有自锁功能，可防止矿车、大型平板车等脱轨，缩短了工作时间，提高了工作效率。
【专利说明】脚踏式转辙器
【技术领域】
[0001]本发明属于道岔【技术领域】，特别涉及一种脚踏式转辙器。
【背景技术】
[0002]矿用道岔是一种使机车车辆从一股道转入另一股道的线路连接设备，通常在车站、编组站大量铺设。有了矿用道岔，可以充分发挥线路的通过能力，即使是单线铁路，铺设道岔，修筑一段大于列车长度的叉线，就可以对开煤矿煤车。转辙器是道岔的重要组成部分，使用手动转辙器在运输大型设备过程中容易造成脱轨，安全性差，使用繁琐，且在操作时需要操作人员弯腰或者按动操作阀组，浪费时间，强度大。
【发明内容】
[0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种安全性强，操作简单，省时省力的脚踏式转辙器。
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]一种脚踏式转辙器，包括底板、侧板、脚踏板、拔叉和连接件，底板上连接有两个侧板，两个侧板之间前端连接有固定轴，两个侧板之间后端设置有转轴，转轴位于一个侧板外侧的一端与脚踏板固定连接，转轴中部固定连接有拔叉，拔叉的一端与固定轴之间设置有自锁紧装置，拔叉的另一端与连接件的一端铰接，连接件的另一端设置有与轨道连接的连接头。
[0006]自锁紧装置包伸缩筒和伸缩柱，伸缩筒的一端固定连接到固定轴上，伸缩筒上套装有弹簧，伸缩柱连接到挡板上，挡板连接到拔叉的一端。
[0007]挡板通过“U”形卡板与拔叉的一端铰接连接。
[0008]连接件与拔叉连接的一端设置有“U”形槽，该“U”形槽的两侧设置有长圆孔，“U”形槽与拔叉通过一端带有螺纹的螺柱连接。
[0009]连接件与连接头连接的一端为内壁设置有内螺纹的圆筒，该圆筒通过内螺纹与带有外螺纹的连接头连接。
[0010]连接头通过“U”形卡槽与轨道连接。
[0011]脚踏板的在转轴处向两侧延伸,两侧延伸之间的夹角为钝角，且在两端均设置有踏板。
[0012]侧板焊接连接于底板上，且在侧板外侧焊接连接有连接片。
[0013]每个侧板上设置有一个观察孔。
[0014]观察孔对称设置。
[0015]与现有技术相比，本发明实施例的优点在于:本发明结构简单，操作灵活，能够减轻工人劳动强度，省工省力，且方向变换灵敏，可靠，同时具有自锁功能，可防止矿车、大型平板车等脱轨，缩短了工作时间，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明主视结构示意图；
[0017]图2是图1俯视结构示意图；
[0018]图3是拔叉连接关系示意图。
[0019]图1?图3中，1、底板；2、侧板；3、脚踏板；4、固定轴；5、伸缩柱；6、弹黃；7、“U”形卡板；8、拔叉；9、连接件；10、轴；11、观察孔；12、连接头；13、连接片；14、挡板；15、伸缩筒。
【具体实施方式】
[0020]以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
[0021]请参见图1?图3，一种脚踏式转辙器，包括底板1、侧板2、脚踏板3、拔叉8和连接件9，底板I上连接有两个侧板2，两个侧板2之间前端连接有固定轴4，两个侧板2之间前端连接有固定轴4，两个侧板2之间后端设置有转轴10，转轴10位于一个侧板2外侧的一端与脚踏板3固定连接，所述转轴10中部固定连接有拔叉8,拔叉8的一端与固定轴4之间设置有自锁紧装置。
[0022]优选地，自锁紧装置包伸缩筒15和伸缩柱5，伸缩筒15的一端固定连接到固定轴
[0023]4上，伸缩筒15上套装有弹簧6，伸缩柱5连接到挡板14上，挡板14连接到拔叉8的一端。
[0024]优选地，挡板14通过“U”形卡板7与拔叉8的一端铰接连接。
[0025]优选地，连接件9与拔叉8连接的一端设置有“U”形槽，该“U”形槽的两侧设置有长圆孔，“U”形槽与拔叉8通过一端带有螺纹的螺柱连接。这种连接结构能够增强连接的强度。
[0026]优选地，连接件9与连接头12连接的一端为内壁设置有内螺纹的圆筒，该圆筒通过内螺纹与带有外螺纹的连接头12连接，这种结构可以适当增长或缩短连接件与轨道之间的距离，增强了本发明的适应性。
[0027]优选地，连接头12通过“U”形卡槽与轨道连接。
[0028]优选地，脚踏板3的在转轴10处向两侧延伸，两侧延伸之间的夹角为钝角，可以节省脚踏的力量，在脚踏板3的两端均设置有踏板。
[0029]优选地，固定轴4通过套筒固定连接有与套筒垂直的伸缩柱5和弹簧6的一端，该套筒固定连接于固定轴4上，通过设置套筒，套筒与固定轴4焊接连接，增强了本发明在拉轨道时的强度。
[0030]优选地，侧板2焊接连接于底板I上，且在侧板外侧2焊接连接有连接片13，增强了侧板2与底板I之间的连接强度。
[0031]优选地，每个侧板2上设置有一个观察孔11，通过观察孔11可方便观察弹簧6的锁紧情况。
[0032]优选地，观察孔11对称设置，能够观察地更清晰，以防工作失误。
[0033]本发明使用时，脚踩脚踏板3，脚踏板3带动转轴10转动，随之与拔叉8连接的连接件9带动轨道移动，同时与拔叉8连接的伸缩柱5深入到伸缩筒15内，弹簧6与挡板14接触，在挡板14的反作用力下，当轨道移动到位置后在弹簧6的作用下实现了该转辙器的自锁紧。
[0034]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种脚踏式转辙器，包括底板(I)、侧板(2)、脚踏板(3)、拔叉(8)和连接件(9)，其特征在于，所述底板(I)上连接有两个侧板(2)，所述两个侧板(2)之间前端连接有固定轴(4)，所述两个侧板(2)之间后端设置有转轴(10)，所述转轴(10)位于一个侧板(2)外侧的一端与脚踏板(3)固定连接，所述转轴(10)中部固定连接有拔叉(8)，所述拔叉(8)的一端与固定轴(4)之间设置有自锁紧装置，所述拔叉(8)的另一端与连接件(9)的一端铰接，所述连接件(9)的另一端设置有与轨道连接的连接头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种脚踏式转辙器，其特征在于，所述自锁紧装置包伸缩筒(15)和伸缩柱(5)，所述伸缩筒的一端固定连接到固定轴(4)上，所述伸缩筒上套装有弹簧(6)，所述伸缩柱(5)连接到挡板(14)上，所述挡板(14)连接到拔叉⑶的一端。
3.根据权利要求1所述的一种脚踏式转辙器，其特征在于，所述挡板(14)通过“U”形卡板(7)与拔叉(8)的一端铰接连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种脚踏式转辙器，其特征在于，所述连接件(9)与拔叉(8)连接的一端设置有“U”形槽，该“U”形槽的两侧设置有长圆孔，所述“U”形槽与拔叉(8)通过一端带有螺纹的螺柱连接。
5.根据权利要求1所述的一种脚踏式转辙器，其特征在于，所述连接件(9)与连接头(12)连接的一端为内壁设置有内螺纹的圆筒，该圆筒通过内螺纹与带有外螺纹的连接头(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种脚踏式转辙器，其特征在于，所述连接头(12)通过“U”形卡槽与轨道连接。
7.根据权利要求1所述的一种脚踏式转辙器，其特征在于，所述脚踏板(3)的在转轴(10)处向两侧延伸,所述两侧延伸之间的夹角为钝角，且在两端均设置有踏板。
8.根据权利要求7所述的一种脚踏式转辙器，其特征在于，所述侧板(2)焊接连接于底板⑴上，且在侧板外侧⑵焊接连接有连接片(13)。
9.根据权利要求1所述的一种脚踏式转辙器，其特征在于，所述每个侧板(2)上设置有一个观察孔(11)。
10.根据权利要求9所述的一种脚踏式转辙器，其特征在于，所述观察孔(11)对称设置。
【文档编号】B61L5/02GK104309645SQ201410617758
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】赵英海 申请人:山西中新甘庄煤业有限责任公司