本技术涉及转运输车，尤其涉及摇枕侧架组装转运输车。
背景技术：
1、摇枕侧架组装转运运输车与喷漆下线、摇枕侧架装线配合使用，在组装转运输车上实现摇枕侧架的组装及组装后构架的运输，该机须在轨道上运行，转运输送车自带锂电池，该机主要由托架、车架、直流电动机、减速器、行走车轮、锂电池等部件组成。
2、但是现有设备中，轨道上存有杂物，转运运输车在行驶的过程中，容易被杂物卡住车轮，导致运输车行走中断，需要在车辆运输前人工进行清理，极为不便，为此提出摇枕侧架组装转运输车。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的摇枕侧架组装转运输车。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：摇枕侧架组装转运输车，包括两条轨道和车架，所述车架内部转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴上均固定连接有第一锥形齿，其中一个所述转动轴上固定设有第一链轮，每个所述转动轴的两端均固定连接有车轮，每个所述车轮的一侧均设有固定结构，每个所述车轮的底部均与对应的轨道的上表面活动连接，所述车架的内底部固定设有减速直流电机，所述减速直流电机的输出轴固定连接有第二链轮，所述第二链轮上活动连接有链条，所述第二链轮与第一链轮通过链条传动连接，所述车架的内底部固定连接有两个固定柱，每个所述固定柱上均设有转动结构。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述转动结构包括贯穿转动连接在固定柱一侧的转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第二锥形齿，所述第二锥形齿与第一锥形齿啮合连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述转动杆的另一端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有转动柱，所述转动柱上活动连接有移动杆，所述移动杆相远离的一侧均固定连接有滑动杆。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、两个所述滑动杆相远离的一端分别贯穿并滑动连接在车架的内部相对的一侧，每个所述滑动杆的一侧均开设有固定槽，每个所述固定槽内均活动连接有l型固定块，每个所述l型固定块的一侧开设有固定孔，每个所述l型固定块的底部均固定连接有毛刷。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述固定结构包括固定连接在滑动杆一侧的固定框，所述固定框的一侧贯穿滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端固定连接有销杆，所述销杆滑动连接有在滑动杆的一侧，所述销杆与固定孔相适配。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述滑动柱上活动连接有弹簧，所述弹簧的一端与销杆的一侧固定连接，另一端与固定框的内部一侧固定连接。
13、本实用新型具有如下有益效果：
14、1、与现有技术相比，该用于摇枕侧架组装转运输车，通过设置转动杆、第二锥形齿、转动盘、转动柱、移动杆、滑动杆、l型固定块和毛刷等，转动轴带动第一锥形齿转动，第一锥形齿带动第二锥形齿转动，第二锥形齿带动转动杆转动，转动杆带动转动盘，转动盘带动转动柱，转动柱带动移动杆移动，移动杆带动两个滑动杆，两个滑动杆带动l型固定块，使l型固定块底部的毛刷在轨道上刷动，把轨道上的杂物清扫下来，避免轨道上有异物，导致车轮被卡住，影响转运输车的运行。
15、2、与现有技术相比，该用于摇枕侧架组装转运输车，通过设置固定框、滑动柱、弹簧和销杆等，拉动滑动柱，滑动柱带动销杆移动，使销杆脱离固定孔，然后取出l型固定块即可，方便工作人员快速更换或维修损坏的毛刷，防止拆装毛刷浪费大量的时间，影响转运输车的工作效率。
1.摇枕侧架组装转运输车，包括两条轨道(1)和车架(2)，其特征在于：所述车架(2)内部转动连接有两个转动轴(3)，两个所述转动轴(3)上均固定连接有第一锥形齿(4)，其中一个所述转动轴(3)上固定设有第一链轮(11)，每个所述转动轴(3)的两端均固定连接有车轮(8)，每个所述车轮(8)的一侧均设有固定结构(7)，每个所述车轮(8)的底部均与对应的轨道(1)的上表面活动连接，所述车架(2)的内底部固定设有减速直流电机(9)，所述减速直流电机(9)的输出轴固定连接有第二链轮，所述第二链轮上活动连接有链条(10)，所述第二链轮与第一链轮(11)通过链条(10)传动连接，所述车架(2)的内底部固定连接有两个固定柱(5)，每个所述固定柱(5)上均设有转动结构(6)；
2.根据权利要求1所述的摇枕侧架组装转运输车，其特征在于：所述固定结构(7)包括固定连接在滑动杆(606)一侧的固定框(701)，所述固定框(701)的一侧贯穿滑动连接有滑动柱(702)，所述滑动柱(702)的一端固定连接有销杆(704)，所述销杆(704)滑动连接有在滑动杆(606)的一侧，所述销杆(704)与固定孔相适配。
3.根据权利要求2所述的摇枕侧架组装转运输车，其特征在于：所述滑动柱(702)上活动连接有弹簧(703)，所述弹簧(703)的一端与销杆(704)的一侧固定连接，另一端与固定框(701)的内部一侧固定连接。