一种铁路货车车钩检修输送线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铁路货车车钩检修输送线，属于铁路货车检修专用机电检修设备技术领域。
[0002]
【背景技术】
目前国内铁路货车段修车钩检修过程是:成套车钩采用叉车从车辆上卸取后放置到储存架上，再采用天车吊放到钩尾框分解台上分解下来的的车钩鈎体用天车吊运到鈎体检修架上，检修钩体时，作业人员逐个到检修架体上检修；分解下来的钩腔配件分拣到小车上，人工推行到检修作业专用区域。这种检修方法需要的作业人员多，天车使用频率高，且对天车的依赖程度高，常出现因等待天车而影响下道工序流水作业的情况。
【发明内容】
[0003]本发明的目的提供一种克服以上技术的不足，使得车钩检修更为顺畅的检修方法和流水线设备。为实现上述发明目的是通过以下技术方案实现的:本发明涉及一种新型的铁路货车车钩检修输送线，输送线包括:待修成套车钩储存架1、车钩分解台2、钩锁铁输送小车3、钩舌输送小车4、钩推铁输送小车5、钩尾框检修输送线6、车钩钩体检修输送线7、车钩成套组装试验台8、组装成套车钩储存架9、天车10组成，其特征在于所述的一种铁路货车车钩检修输送线通过钩尾框检修输送线6、车钩鈎体检修输送线7将车钩组成的各部件分解后分别输送到部件检修线后检修，再成套组装。所述的车钩分解台2具有液压翻转分解机2-1、钩体输送机2-2。所述的钩锁铁输送小车3位于钩尾框检修输送线6的的左侧下方。所述的钩舌输送小车4位于钩尾框检修输送线6的的正下方。所述的钩推铁输送小车5的右侧下方。所述的钩尾框检修输送线6由钩尾框除锈探伤机6-1、钩尾框焊修打磨工位6-2、钩尾框输送机6-3组成。所述的车钩钩体检修输送线7由钩体除锈探伤机7-1、钩体焊修打磨工位7-2、钩体输送机7-3组成。所述的车钩成套组装试验台8由升降平台8-1、车钩三态试验台8-2、鈎体输送机8-3组成。
[0004]本发明的优势主要体现在:
1、使得主要部件的检修形成自动流水作业；
2、检修作业时间缩短。
[0005]【附图说明】图1是一种铁路货车车钩检修输送线示意图:
1-待修成套车钩储存架 2-车钩分解台:2-1液压翻转分解机 2-2钩体输送机3-钩锁铁输送小车 4-钩舌输送小车5-钩推铁输送小车6-钩尾框检修输送线:6-1钩尾框除锈探伤机 6-2钩尾框焊修打磨工位 6-3钩尾框输送机
7-车钩钩体检修输送线:7-1钩体除锈探伤机7-2钩体焊修打磨工位7-3钩体输送机
8-车钩成套组装试验台:8-1升降平台8-2车钩三态试验台 8-3钩体输送机
9-组装成套车钩储存架10-天车。
[0006]【具体实施方式】说明下面结合图1讲述实施例:
实施例1一种铁路货车车钩检修输送线组成及各部件的作用:
输送线包括待修成套车钩储存架1、车钩分解台2、钩锁铁输送小车3、钩舌输送小车4、钩推铁输送小车5、钩尾框检修输送线6、车钩钩体检修输送线7、车钩成套组装试验台8、组装成套车钩储存架9、天车10组成，其特征在于所述的一种铁路货车车钩检修输送线通过钩尾框检修输送线6、车钩鈎体检修输送线7将车钩组成的各部件分解后分别输送到部件检修线后检修，再成套组装。所述的车钩分解台2具有液压翻转分解机2-1、钩体输送机
2-2。所述的钩锁铁输送小车3位于钩尾框检修输送线6的的左侧下方。所述的钩舌输送小车4位于钩尾框检修输送线6的的正下方。所述的钩推铁输送小车5的右侧下方。所述的钩尾框检修输送线6由钩尾框除锈探伤机6-1、钩尾框焊修打磨工位6-2、钩尾框输送机6-3组成。所述的车钩鈎体检修输送线7由鈎体除锈探伤机7-1、钩体焊修打磨工位7-2、钩体输送机7-3组成。所述的车钩成套组装试验台8由升降平台8-1、车钩三态试验台8-2、鈎体输送机8-3组成。
[0007]实施例2 —种铁路货车车钩检修输送线的工作过程:
将待修成套车钩由叉车放置到待修成套车钩储存架I上，需要作业时，使用天车10吊运到车钩分解台2上，在车钩分解台2上分解成套车钩，将分解下来的钩腔配件钩锁铁、钩舌、推铁分别放置到钩锁铁输送小车3、钩舌输送小车4、钩推铁输送小车5中，待装满后推运到专用加修工位。分解后的钩尾框进入钩尾框检修输送线6，鈎体进入鈎体检修输送线7，并经过检修后检修好的钩尾框与鈎体在车钩成套组装试验台8组装，组装完毕后是用天车吊运到成套车钩储存架9上。
【主权项】
1.本发明涉及一种新型的铁路货车车钩检修输送线，输送线包括:待修成套车钩储存架1、车钩分解台2、钩锁铁输送小车3、钩舌输送小车4、钩推铁输送小车5、钩尾框检修输送线6、车钩钩体检修输送线7、车钩成套组装试验台8、组装成套车钩储存架9、天车10组成，其特征在于所述的一种铁路货车车钩检修输送线通过钩尾框检修输送线6、车钩鈎体检修输送线7将车钩组成的各部件分解后分别输送到部件检修线后检修，再成套组装。
2.根据权利要求1中所述的一种铁路货车车钩检修输送线，其特征在于所述的车钩分解台2具有液压翻转分解机2-1、钩体输送机2-2。
3.根据权利要求1中所述的一种铁路货车车钩检修输送线，其特征在于所述的钩锁铁输送小车3位于钩尾框检修输送线6的的左侧下方。
4.根据权利要求1中所述的一种铁路货车车钩检修输送线，其特征在于所述的钩舌输送小车4位于钩尾框检修输送线6的的正下方。
5.根据权利要求1中所述的一种铁路货车车钩检修输送线，其特征在于所述的钩推铁输送小车5的右侧下方。
6.根据权利要求1中所述的一种铁路货车车钩检修输送线，其特征在于所述的钩尾框检修输送线6由钩尾框除锈探伤机6-1、钩尾框焊修打磨工位6-2、钩尾框输送机6-3组成。
7.根据权利要求1中所述的一种铁路货车车钩检修输送线，其特征在于所述的车钩鈎体检修输送线7由鈎体除锈探伤机7-1、钩体焊修打磨工位7-2、钩体输送机7-3组成。
8.根据权利要求1中所述的一种铁路货车车钩检修输送线，其特征在于所述的车钩成套组装试验台8由升降平台8-1、车钩三态试验台8-2、钩体输送机8-3组成。
【专利摘要】本发明涉及一种新型的铁路货车车钩检修输送线，输送线包括：待修成套车钩储存架1、车钩分解台2、钩锁铁输送小车3、钩舌输送小车4、钩推铁输送小车5、钩尾框检修输送线6、车钩钩体检修输送线7、车钩成套组装试验台8、组装成套车钩储存架9、天车10组成，其特征在于所述的一种铁路货车车钩检修输送线通过钩尾框检修输送线6、车钩鈎体检修输送线7将车钩组成的各部件分解后分别输送到部件检修线后检修，再成套组装。本发明的优势主要体现在：使得主要部件的检修形成自动流水作业；检修作业时间缩短。
【IPC分类】B65G37-00, B61K7-00
【公开号】CN104554336
【申请号】CN201310495367
【发明人】胡江海
【申请人】宁夏中远天晟科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月22日