转辙机用速动爪的制作方法

文档序号:10006213阅读:1407来源:国知局
转辙机用速动爪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转辙机技术领域,尤其涉及一种转辙机用速动爪。
【背景技术】
[0002]转辙机是用来转换道岔的设备。其主要功能为转换道岔、锁闭道岔尖轨、表示道岔所在位置。速动爪、速动片与起动片不仅是输出轴与主轴之间的连接纽带,而且这三者一起组成了转辙机的起动与转换机构。当速动爪上的滚轮在起动片上呈上升运动时,转辙机处于解锁状态,解锁后,转辙机正常转换道岔,滚轮继续滚动,到位后,滚轮快速下落,切断电机电源,接通表示电路。目前ZD6转辙机上使用速动爪上的滚轮由于与速动片接触面积小,滚轮转动不畅甚至不转,致其磨损严重,大大降低了该部分的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种转辙机用速动爪,减少磨损。
[0004]本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0005]—种转辙机用速动爪,其特征在于:包括速度爪本体,所述速度爪本体上设有圆孔,所述圆孔与滚轮、滚轮轴组装,所述圆孔所在平面部分向下凸起,伸出1_5_。
[0006]所述速度爪本体采用简支梁结构。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的转辙机速动爪,两种方案原理基本相似,通过与滚轮组装相对位置的变化,保证了滚轮在转换过程中的平稳滚动,其中第二种方案改变了速动爪与滚轮的连接方式,不仅使滚轮便于装配更提高了滚轮轴与速动爪平面的垂直度。本实用新型只改变速动爪一种零件,便于加工、节省成本,延长了部件的使用寿命,保证了转辙机的安全使用。
【附图说明】
[0008]图1为第一种方案速动爪的主视图;
[0009]图2为第一种方案速动爪的俯视图;
[0010]图3为第二种方案速动爪的主视图;
[0011]图4为第二种方案速动爪的俯视图;
[0012]图5为第二种方案速动爪的仰视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】,如图1和图2所示,本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种转辙机用速动爪,包括速度爪本体1,所述速度爪本体上设有圆孔2,所述圆孔与滚轮、滚轮轴组装,所述圆孔所在平面部分相对于速度爪本体向下凸起,伸出1-5_。速动爪与滚轮的连接方式仍为悬臂梁式,速动爪与接点座固定位置保持不变,其外形尺寸基本不变,采用斜面连接的形式。
[0014]如图3至图5所示,所述速度爪本体采用简支梁结构。速动爪与接点座固定位置保持不变。在第一种方案的基础上提高了滚轮轴与速动爪平面的垂直度,更加安全可靠。
[0015]本实用新型的转辙机速动爪,两种方案原理基本相似,通过与滚轮组装相对位置的变化,保证了滚轮在转换过程中的平稳滚动,其中第二种方案改变了速动爪与滚轮的连接方式,不仅使滚轮便于装配更提高了滚轮轴与速动爪平面的垂直度。本实用新型只改变速动爪一种零件,便于加工、节省成本,延长了部件的使用寿命,保证了转辙机的安全使用。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种转辙机用速动爪,其特征在于:包括速度爪本体,所述速度爪本体上设有圆孔,所述圆孔与滚轮、滚轮轴组装,所述圆孔所在平面部分向下凸起,伸出1-5_。2.根据权利要求1所述的转辙机用速动爪,其特征在于:所述速度爪本体采用简支梁结构。
【专利摘要】本实用新型涉及转辙机技术领域,尤其涉及一种转辙机用速动爪,包括速度爪本体,所述速度爪本体上设有圆孔,所述圆孔与滚轮、滚轮轴组装,所述圆孔所在平面部分向下凸起,伸出1-5mm。本实用新型的转辙机速动爪,两种方案原理基本相似,通过与滚轮组装相对位置的变化,保证了滚轮在转换过程中的平稳滚动,其中第二种方案改变了速动爪与滚轮的连接方式,不仅使滚轮便于装配更提高了滚轮轴与速动爪平面的垂直度。本实用新型只改变速动爪一种零件,便于加工、节省成本,延长了部件的使用寿命,保证了转辙机的安全使用。
【IPC分类】B61L5/02
【公开号】CN204915723
【申请号】CN201520572456
【发明人】李娅, 柴昶昱, 刘应飞, 王海强, 杨勇
【申请人】天津辉煌路阳科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月31日
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