专利名称：摩擦滑板滚床升降机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用于汽车生产线上的摩擦滑板滚床升降机，属于输送机技术领域。
技术背景在现代化汽车总装生产线中，经常用到一种输送设备——滑板输送系统。由于车间总体布局的要求，在空间位置上，滑板不仅要在轨道系统上向前运行，另外主要还有两种运行方式一是空间水平高度上升降，二是空间左右位置的平移。目前为实现这两种空间位置转换，通常使用的设备为两立柱链条式升降机、气动顶升台、链式移行机。但这种设备组合方式有单台设备多、占地面积大、制造成本高、承载能力小、设备故障点多、链条有油污、高速时噪声大等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型结构的摩擦滑板滚床升降机，可有效的克服现有升降机组合单台设备多、占地面积大、制造成本高、承载能力小、设备故障点多、链条有油污、高速时噪声大等缺陷。本实用新型的技术解决方案其结构是四根立柱安装在地面上，顶部驱动平台装在立柱的上方，驱动系统装在顶部驱动平台上，升降滑架上装有与四根立柱接触滚动的滚轮，配重组件上装有与两根立柱接触滚动的滚轮，皮带绕过驱动系统中的滚筒并与之接触，皮带一端与升降滑架连接，皮带的另一端与配重组件连接，对轨机构装在升降滑架上，顶升装置装在升降滑架上，底部摩擦驱动装在顶升装置上，电动滚床装在升降滑架上。
本实用新型有以下优点结构紧凑合理、占地面积小、设备的投资费用小、承载能力大、工作安全可靠、带传动无污染、可高速运转。
附图是本实用新型的结构示意图；附图中的1是顶部驱动平台，2是立柱，3是皮带，4是驱动系统，5是对轨机构，6是顶升装置，7是电动滚床，8是升降滑架，9是配重组件。
具体实施方式
对照附图其结构是四根立柱2安装在地面上，顶部驱动平台1装在立柱2的上方，驱动系统4装在顶部驱动平台1上，升降滑架8上装有滚轮，滚轮与四根立柱2接触滚动，升降滑架8以四根立柱2作导向上下升降，配重组件9上装有滚轮，该滚轮与两根立柱2接触滚动，配重组件9以两根立柱2作导向上下升降，皮带3绕过驱动系统4中的滚筒并与之接触，皮带3一端与升降滑架8连接，皮带3的另一端与配重组件9连接，驱动系统4中的滚筒转动时，皮带3带动升降滑架8、配重组件9升降，对轨机构5装在升降滑架8上，对轨机构5中的电机动作，使升降滑架8、立柱2的相对位置锁死。顶升装置6装在升降滑架8上，底部摩擦驱动装在顶升装置6上，电动滚床7装在升降滑架8上。顶升装置6上的轨道与滑板轨道系统对齐时，滑板轨道系统中的滑板可以在底部摩擦驱动的驱动下，进出顶升装置6，顶升装置6中的电动推杆动作时，顶升装置6中轨道下降，滑板会落到电动滚床7上，电动滚床7的电机动作时，滑板可以侧向左右平移。
在滑板线的使用中，当滑板运行到升降机前方时，若升降机中顶升装置6处于高位，顶升装置6中轨道与滑板轨道系统对齐时，底部摩擦驱动运转，滑板快速进入升降机，到位停止，对轨机构5打开，驱动系统4运转，皮带3带动升降滑架8上升，同时配重组件9下降，当升降滑架8上升到位，驱动系统4停止运转，对轨机构5关闭，保证定位精度，顶升装置6中的电动推杆动作，顶升装置6中轨道下降，滑板落到电动滚床7上，此时电动滚床7中的滚筒与旁边的过渡滚床滚筒高度一致，电动滚床7中电机运转，滑板被输送到过渡滚床上，进入下一工位，对轨机构5打开，驱动系统4反向运转，皮带3带动升降滑架8下降，同时配重组件9上升，当升降滑架8下降到位，驱动系统4停止运转，对轨机构5关闭，保证定位精度，顶升装置6中的电动推杆动作，顶升装置6中轨道上升，顶升装置6中轨道与滑板轨道系统对齐，等待下一块滑板的节拍循环。
权利要求1.摩擦滑板滚床升降机，其特征是四根立柱(2)安装在地面上，顶部驱动平台(1)装在立柱(2)的上方，驱动系统(4)装在顶部驱动平台(1)上，升降滑架(8)上装有与四根立柱(2)接触滚动的滚轮，配重组件(9)上装有与两根立柱(2)接触滚动的滚轮，皮带(3)绕过驱动系统(4)中的滚筒并与之接触，皮带(3)一端与升降滑架(8)连接，皮带(3)的另一端与配重组件(9)连接，对轨机构(5)装在升降滑架(8)上，顶升装置(6)装在升降滑架(8)上，底部摩擦驱动装在顶升装置(6)上，电动滚床(7)装在升降滑架(8)上。
专利摘要本实用新型是摩擦滑板滚床升降机，其特征是四根立柱2安装在地面上，顶部驱动平台1装在立柱2的上方，驱动系统4装在顶部驱动平台1上，升降滑架8上装有与四根立柱2接触滚动的滚轮，配重组件9上装有与两根立柱2接触滚动的滚轮，皮带3绕过驱动系统4中的滚筒并与之接触，皮带3一端与升降滑架8连接，皮带3的另一端与配重组件9连接，对轨机构5装在升降滑架8上，顶升装置6装在升降滑架8上，底部摩擦驱动装在顶升装置6上，电动滚床7装在升降滑架8上。优点结构紧凑合理、占地面积小、设备的投资费用小、承载能力大、工作安全可靠、带传动无污染、可高速运转。
文档编号B62D65/18GK2794987SQ20052007134
公开日2006年7月12日 申请日期2005年5月8日 优先权日2005年5月8日
发明者张元昕, 赵春云, 孙晋军 申请人:江苏天奇物流系统工程股份有限公司