铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车的制作方法
【专利摘要】一种铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，包括前架、车身、折叠连杆、前叉、V字形折叠手把、前轮、后轮、人力驱动机构和电动驱动系统，前架有第二连接耳、前管件和第一连接耳，车身由前角、齿轮盒、后连管和后轮叉一体而成，车身连接第一连接耳，折叠连杆连接第二连接耳和车身，前叉连接前管件、V字形折叠手把和前轮，驱动机构是：定位轴固定于车身，曲轴、前级伞齿轮和纵向传动轴安装于车身，前级锥形齿轮、后级伞齿轮连接于纵向传动轴，后轮、后级锥形齿轮和链轮连接于车身后轮叉，链条绕接于链轮和飞轮，踏杆连接连接耳和踏脚、并套接于定位轴两头，摆片连接连接耳和曲轴；轮毂电机配置在前轮，电池和控制器都放置在前管件的矩形管孔内。
【专利说明】铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种两脚站立骑行的电动踏溜车，特别涉及一种铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车。
[0003]【背景技术】:
[0004]本设计人在先设计过的快捷折叠便携电动踏溜车，解决了一些便携的问题和折叠的速度问题，但由于构造等原因，外观并不理想，特别是链条暴露在外，总让人有一种不够完美的遗憾感觉。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是要在原有的快捷折叠便携电动踏溜车的基础上，进行改进、完善和提高，创新出一种将伞齿轮和锥形齿轮设置在车身中，而在外观上并不能看出该传动结构的、采用铝压铸车身工艺的——铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车。本实用新型的目的是这样实现的；铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，包括前架、车身、折叠连杆、前叉、V字形折叠手把、前轮、后轮、人力驱动机构和电动驱动系统，其特征是:前架包括前管件、斜撑管、第一连接耳和第二连接耳，前管件是一矩形管和一圆管组合的铝挤型材的切断加工件，前管件矩形管孔的底端连接有底板，前管件矩形管孔的顶端连接有上盖，斜撑管是一矩形管，斜撑管的后端焊接第一连接耳，斜撑管的前端焊接于前管件的下端，第二连接耳焊接于斜撑管与前管件焊接处的上方；车身由前角、齿轮盒、后连管和后轮叉一体而成，车身内还包括轴承衬件，前角由齿轮盒向前伸出，前角的前端有第一横穿孔，前角的后上方有第二横穿孔，第二横穿孔的后上方、位于齿轮盒的前上方有第三横穿孔，齿轮盒向后连后连管，齿轮盒的右侧面有一圆管，圆管的两头各镶嵌一轴承，后连管向后连后轮叉，后连管两端的管孔内各嵌有一轴承衬件、轴承衬件内镶嵌轴承，后轮叉前部的两侧面各镶嵌一轴承，后轮叉两叉的后端各有一 U形槽，后轮安装于后轮叉的后端，前角的第一横穿孔通过对锁螺栓与第一连接耳作转动连接；折叠连杆包括前连杆、后连杆、锁扣、小弹簧和半圆头螺栓，前连杆是前端和后部的下方各带一横向穿孔的塑料杆形件，前连杆的后部有一上下对穿的长孔，前连杆的长孔中安装锁扣和小弹簧，前连杆的前穿孔通过对锁螺栓与第二连接耳转动连接，前连杆的后穿孔通过对锁螺栓与后连杆的前端的连接耳转动连接，后连杆是一矩形管的两端各焊接一连接耳的部件，后连杆矩形管前端的上方拧接一半圆头螺栓，后连杆后端的连接耳通过对锁螺栓与前角的第三横穿孔转动连接，后连杆上方的半圆头螺栓能被前连杆上的锁扣锁接；前叉与前管件转动连接，前轮安装于前叉，V字形折叠手把与前叉的前叉管固定连接，人力驱动机构包括定位轴、踏杆、连接耳、踏脚、摆片、曲轴、纵向传动轴、横向传动轴、前级伞齿轮、前级锥形齿轮、后级伞齿轮、后级锥形齿轮、链轮、飞轮和链条，曲轴由左曲轴和右曲轴构成，左曲轴是一头折弯的圆钢和一截方管焊接而成，右曲轴是一头折弯的圆钢和一头带方榫的轴焊接而成，左曲轴的方管与前级伞齿轮连接，右曲轴一头带方榫的轴穿入齿轮盒右侧面圆管中的两轴承中，纵向传动轴穿入后连管两端的轴承孔中，前级锥形齿轮抒接于纵向传动轴前端，后级伞齿轮抒接于纵向传动轴后端，后级锥形齿轮和链轮抒接于横向传动轴的右头，横向传动轴两端安装于后轮叉前部的两轴承中，链条绕接于链轮和飞轮，定位轴压入于前角的第二横穿孔中，两踏杆与定位轴的两头作转动套接，两踏脚安装于两踏杆的后端，两连接耳焊接于在两踏杆前部的下方，两摆片转动连接两连接耳，两摆片分别转动连接于左曲轴的左头和右曲轴的右头；电动驱动系统包括轮毂电机、电池、控制器和控制开关，轮毂电机配置在前轮，电池和控制器都放置在前管件的矩形管孔内。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型车身采用铝压铸件，使得本实用新型外形美观、流畅和具有现代感，人力驱动机构的采用了纵向传动轴设置于后连管中，和前级伞齿轮、前级锥形齿轮设置于齿轮盒中，以及后轮叉前部和中部向内侧带有边沿，使本实用新型的人力驱动和传动结构都得到了完美地隐藏，后轮叉向后上方上翘，使两踏杆连带两踏脚可以设置得更低，从而使人骑该车时重心相对更低，采用前架转动连接车身，折叠连杆转动连接前架和车身，使得本实用新型折叠快捷、且又构造简单、强度又高；将轮毂电机设置在前轮，电池和控制器设置于前管件的矩形管孔内，使得本实用新型的电动驱动系统显得更加简洁。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
[0009]图1为本实用新型结构示意图
[0010]图2为本实用新型车身的构造示意图
[0011]图3为本实用新型部分驱动机构的示意图
[0012]图4为本实用新型折叠过程示意图
[0013]图5为本实用新型折叠完毕图
[0014]图中:1—前架，2—车身，3—折叠连杆，4—前叉，5——V字形折叠手把、6—前轮，7—后轮，8—人力驱动机构，9—电动驱动系统；其中前架I还包括:11—前管件，12—斜撑管，13—第一连接耳，14—第二连接耳；车身2还包括:
21-前角，22-齿轮盒,23-后连管,24-后轮叉；折叠连杆3还包括:31-前连杆，32——后连杆，33——锁扣，34——小弹簧，35——半圆头螺栓；人力驱动机构8还包括:81——定位轴，821——踏杆，822——连接耳，823——踏脚，83——摆片，84——曲轴，851——纵向传动轴，852——横向传动轴，861——前级伞齿轮，862——前级锥形齿轮，871——后级伞齿轮，872——后级锥形齿轮，881——链轮，882——飞轮，89——链条；电动驱动系统9还包括:91—轮毂电机，92—电池，93—控制器，94——控制开关；控制开关94还包括:941——控制锁，942——调速转把，943——断电闸把。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]根据图1、图2、图3，所述的铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，包括前架1、车身2、折叠连杆3、前叉4、V字形折叠手把5、前轮6、后轮7、人力驱动机构8和电动驱动系统9。
[0017]所述的前架I包括前管件11、斜撑管12、第一连接耳13和第二连接耳14，所述的前管件11是一矩形管和一圆管组合铝挤型材的切断加工件，所述前管件11矩形管孔的底端连接有底板，所述前管件11矩形管孔的顶端连接有上盖，所述的斜撑管12是一两头切有同向斜角的矩形管，所述斜撑管12上下两面的前端都冲有圆弧口，所述斜撑管12的前端焊接于所述前管件11圆管的下端，所述斜撑管12的后端焊接所述的第一连接耳13，所述的第二连接耳14焊接于所述斜撑管12与所述前管件11圆管焊接处的上方，所述的第一连接耳13和所述的第二连接耳14，都是槽形的两侧面有一相互的对穿孔的槽形冲压件。
[0018]所述的车身2包括前角21、齿轮盒22、后连管23和后轮叉24，所述车身2的前角21、齿轮盒22、后连管23和后轮叉24是一体连接的铝压铸件，所述的车身2内还包括轴承衬件，所述的前角21成前伸的角状，所述前角21的前端有第一横穿孔，所述前角21的后上方有第二横穿孔，第二横穿孔的后上方、位于所述齿轮盒22的前上方有第三横穿孔，所述的齿轮盒22成开口向左的圆盒形，所述齿轮盒22的右侧面的中部还有一圆管，齿轮盒22中部的圆管呈横向、圆管的两头各有一沉孔，所述齿轮盒圆22内的右半边，在前方、后上方和后下方有与齿轮盒22中部圆管连接的加强筋，所述齿轮盒22中部圆管的两沉孔内各镶嵌一轴承，与所述齿轮盒22连贯的所述后连管23、管孔的前端和后端各嵌有一轴承衬件，所述的轴承衬件是沉孔连有通孔、沉孔一头的外经带有凸边的尼龙件，两所述的轴承衬件各镶嵌一轴承，与所述后连管23连贯的所述后轮叉24向后上方上翘，所述后轮叉24前部的两侧各有一碗型沉孔，所述后轮叉24的两碗型沉孔内各镶嵌一轴承，所述后轮叉24前部和中部的上顶有向内的凸边，所述后轮叉24两叉的后端各有一 U形槽，所述后轮叉24的U形槽用于安装所述的后轮7，所述的后轮7是10英寸的充气轮，所述前角21的第一横穿孔通过对锁螺栓与所述的第一连接耳13作转动连接。
[0019]所述的折叠连杆3包括前连杆31、后连杆32、锁扣33、小弹簧34和半圆头螺栓35，所述的前连杆31是前端和后部的下方各带一横向穿孔的改性增强尼龙杆形件，所述前连杆31的后部有一上下对穿纵向的长孔，所述前连杆31长孔的底部连有槽形的凹陷，所述前连杆31的长孔中安装有锁扣33和小弹簧34，所述的锁扣33由推钮、锁片和连接螺栓构成，推钮是长圆片状底面的前部有一矩形管形突出的塑料件，推钮突出的矩形管形向下放入前连杆长孔中的后端，再将小弹簧34从下向上放入所述前连杆31的长孔中，并使小弹簧34的两头低着推钮突出的矩形管形和所述前连杆31长孔中的前端，再将锁片合在推钮突出的矩形管形上，用连接螺栓穿入锁片的孔中、并拧接于推钮突出矩形管形的管孔中，使小弹簧34定位于锁片的前部、推钮的前部和前连杆的长孔中，使锁片滑动于所述前连杆31长孔的底部的槽形凹陷中，所述前连杆31的前穿孔通过对锁螺栓与所述第二连接耳14转动连接，所述前连杆31的后穿孔通过对锁螺栓与所述后连杆32前端的连接耳转动连接，所述的后连杆32是一矩形管的两端各焊接一连接耳的部件，所述后连杆32前后端两连接耳的两侧面各有一相互的对穿孔，所述后连杆32矩形管前端的上方拧接一半圆头螺栓35，所述后连杆32后端的连接耳通过对锁螺栓与所述前角21的第三横穿孔转动连接，所述后连杆32上方的半圆头螺栓35能被连接于所述前连杆31上的所述锁扣33锁接。
[0020]所述的前叉4包括叉形件和前叉管，叉形件是顶部有圆孔、两下端有相互的对穿孔的部件，叉形件顶部的圆孔与前叉管的下端紧配套接，前叉管是上部带螺纹的圆管，所述的前叉4通过七件碗与所述的前管件11的圆管孔作可转动连接，所述的前轮6安装于所述前叉4两下端的相互的对穿孔中，所述的前轮6是一体带有轮毂电机的8英寸轮。
[0021]所述的V字形折叠手把5，包括手把基座、内伸管、U形槽塑料衬、左连件、右连件、左手把、右手把、对锁螺栓、左锁接件、右锁接件、带孔圆柱、快拆、保险扣，所述的手把基座，是中间带一圆孔、两边各带有槽形、两槽形靠近槽底的两边内侧带有凸筋的铝挤型材切断加工件，所述手把基座两槽形的两侧下部各带有一相互的对穿孔，所述手把基座右边槽后侧的上部有一螺纹孔，所述手把基座圆孔的下部紧配套接一所述的内伸管，所述的U形槽塑料衬是上中部为U形槽、下部为平底槽、平底槽的两侧带有相互对穿孔的塑料件，所述U形槽塑料衬的两外侧各带有小槽，两所述U形槽塑料衬的小槽对应于两所述手把基座槽形中的凸筋、并推入于两所述手把基座的槽形中，将两所述U形槽塑料衬下部的对穿孔对应于两所述手把基座两槽形两侧的对穿孔，所述U形槽塑料衬的U形槽与所述的左手把和所述的右手把的管径相匹配。
[0022]所述的左连件和所述的右连件，是一下部带圈形的铝挤型材切片的加工件，所述左连件和所述右连件的上部，分别固定连接于所述左手把和所述右手把的底端，所述的左手把和所述的右手把是上部向后弯曲，两所述的对锁螺栓，将所述的左连件和所述的右连件分别转动连接于所述把基座槽形两侧下部的对穿孔中、和两所述U形槽塑料衬下部的对穿孔中。
[0023]所述的左锁接件，是一成槽形、槽形的两侧带有相互的对穿圆孔的铝件，所述左锁接件焊接于所述左手把下部的后侧，所述的右锁接件，是一中间带U形槽的铝挤型材的切片件，所述右锁接件焊接于所述右手把下部的后侧，所述右锁接件的U形槽与所述左锁接件的槽形相对应，所述的带孔圆柱，是一金属圆柱的侧面开有一对穿孔，所述的带孔圆柱穿入所述左锁接件的上下对穿圆孔中、并与所述左锁接件的相互的对穿圆孔转动配合，所述的快拆是由一圈头螺栓、快拆柄、垫片、弹簧和防滑螺母构成，所述快拆柄上的偏心孔通过铆钉与所述的圈头螺栓转动连接，所述的圈头螺栓穿入所述的垫片、再穿入一弹簧中、再穿入连接于所述左锁接件上下圆孔中的带孔圆柱侧面的对穿孔中，并位于所述左锁接件的槽中，然后再旋拧于所述的防滑螺母中，所述的快拆锁接于所述右锁接件的U形槽中，所述的保险扣是带有U形卡的塑料件，所述保险扣U形卡的底部有连接孔，所述保险扣的连接孔通过螺栓连接于所述手把基座右边槽的后侧上部的螺纹孔，所述保险扣的U形卡与所述快拆的快拆柄相对应、并卡合。
[0024]所述的人力驱动机构8包括定位轴81、踏杆821、连接耳822、踏脚823、摆片83、曲轴84、纵向传动轴851、横向传动轴852、前级伞齿轮861、前级锥形齿轮862、后级伞齿轮871、后级锥形齿轮872、链轮881、飞轮882和链条89，所述的定位轴81中部带有直齿滚花的轴，所述定位轴81两端端点的中心各带一螺纹孔，所述定位轴81中部的直齿滚花紧配固定压入到所述前角21的第二横穿孔中，所述的踏杆821是前后端各垂直焊接一短园管的金属管件，所述踏杆821后端的短圆管孔中攻成螺纹孔，所述踏杆821前部的底面焊接有连接耳822，所述的连接耳822是下部带有相互的对穿孔的槽形冲件，所述踏杆821分左右两支，两所述的踏脚823分左右拧接于两所述踏杆821后端的螺纹孔中，两所述踏杆821的前管孔与所述定位轴81的两头作转动套接，然后在所述定位轴81两端的螺纹孔中、各用一螺栓配合一垫片拧接其中定位，两所述的摆片83通过两对锁螺栓转动连接与两所述连接耳822的对穿孔中，所述的摆片83是8字形的铝挤型切片件、8字片的两孔中各鑲一轴承而成，所述的曲轴84由左曲轴和右曲轴构成，所述的左曲轴是一头向左折弯的圆钢垂向和一截方管焊接而成，所述左曲轴向左折弯一头的端点中心有一螺纹孔，所述的右曲轴是一头向右折弯的圆钢垂向和一头带方榫的轴焊接而成，所述右曲轴向右折弯一头的端点中心有一螺纹孔，所述右曲轴方榫一头的左端点中心有一螺纹孔，所述的前级伞齿轮861是2.5模数30齿的改性尼龙伞齿轮，所述前级伞齿轮861的齿背面有一槽，所述前级伞齿轮861的齿背面的一槽与所述左曲轴的圆钢相对应，所述前级伞齿轮861的中间有一方孔，所述左曲轴的方管紧配穿入所述前级伞齿轮861的中间的方孔中、并且所述左曲轴的圆钢与所述前级伞齿轮861的齿背面的一槽成镶嵌状，所述右曲轴的一头带方榫的轴穿入所述齿轮盒22右侧面圆管中镶嵌的两轴承中，所述的纵向传动轴851是两端带反牙螺纹的轴，所述的纵向传动轴851穿入所述后连管23两端的轴承中，所述的前级锥形齿轮862是2.5模数15齿的改性尼龙锥形齿轮，所述前级锥形齿轮862的中间有金属嵌件、金属嵌件的中心带有反牙螺纹孔，所述的前级锥形齿轮862拧接于所述纵向传动轴851的前端，所述左曲轴的方管连带着所述的前级伞齿轮861套接于所述右曲轴的方榫上，使所述左曲轴向左折弯的圆钢与所述右曲轴向右折弯的圆钢成180°对应，并用螺栓配合垫片拧接于方榫端点的螺纹孔定位，让所述左曲轴与所述右曲轴固定连接，所述的前级伞齿轮861与所述的前级锥形齿轮862啮合配合，两所述的摆片83分别套接于所述左曲轴向左折弯的一头和所述右曲轴向右折弯的一头，然后在所述左曲轴左端的螺纹孔中和所述右曲轴右端的螺纹孔中、各用一螺栓拧接定位，所述的后级伞齿轮871是2模数30齿的改性尼龙伞齿轮，所述后级伞齿轮871的中间有金属嵌件、金属嵌件的中心带有反牙螺纹孔，所述的后级伞齿轮871拧接于所述纵向传动轴851的后端，所述的后级锥形齿轮872是2模15齿的改性尼龙锥形齿轮，所述后级锥形齿轮872的中间有金属嵌件、金属嵌件的中心带有螺纹孔，所述后级锥形齿轮872的金属嵌件与所述的链轮881固定连接，所述的后级锥形齿轮872连带着所述的链轮881抒接于所述横向传动轴852的右头,所述的横向传动轴852是右头带外螺纹、两端端点的中心各带一螺纹孔的轴，所述的链轮881是4分11齿的链轮，所述横向传动轴852的两端穿入于所述后轮叉24前部两碗型沉孔中的轴承中，再用两螺栓各带一垫片拧接于所述横向传动轴852两端的螺纹孔中，所述的后级锥形齿轮872与所述的后级伞齿轮871啮合配合，所述的飞轮88安装在所述的后轮7上，所述的飞轮882是4分9齿的连轴飞轮，所述的链条89绕接于所述的链轮881和所述的飞轮882上。
[0025]所述的电动驱动系统9包括:轮毂电机91、电池92、控制器93和控制开关94，所述的轮毂电机91是无刷轮毂电机，所述的轮毂电机91与所述前轮6的轮毂一体配置结合，所述的电池92是串联的锂电池组，所述的控制器93是无刷电机控制器，所述的电池92和所述的控制器93都放置于所述前管件11的矩形管孔内，所述的控制开关94包括电源控制锁941、调速转把942和断电闸把943，所述的电源控制锁941安装于所述前管件11的矩形管的上部，所述的调速转把942安装于所述左右手把的右手把上，所述的断电闸把943安装于所述的左右手把上，所述的电源控制锁941、所述的调速转把942和所述的断电闸把943，通过连接线和接插件与所述的控制器93连接，所述的控制器93通过连接线和接插件与所述的电池92和所述的轮毂电机91连接。
【权利要求】
1.一种铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，包括前架、车身、折叠连杆、前叉、V字形折叠手把、前轮、后轮、人力驱动机构和电动驱动系统，其特征是:前架包括前管件、斜撑管、第一连接耳和第二连接耳，前管件是一矩形管和一圆管组合的铝挤型材的切断加工件，前管件矩形管孔的底端连接有底板，前管件矩形管孔的顶端连接有上盖，斜撑管是一矩形管，斜撑管的后端焊接第一连接耳，斜撑管的前端焊接于前管件的下端，第二连接耳焊接于斜撑管与前管件焊接处的上方；车身由前角、齿轮盒、后连管和后轮叉一体而成,车身内还包括轴承衬件，前角由齿轮盒向前伸出，前角的前端有第一横穿孔，前角的后上方有第二横穿孔，第二横穿孔的后上方、位于齿轮盒的前上方有第三横穿孔，齿轮盒向后连后连管，齿轮盒的右侧面有一圆管，圆管的两头各镶嵌一轴承，后连管向后连后轮叉，后连管两端的管孔内各嵌有一轴承衬件、轴承衬件内镶嵌轴承，后轮叉前部的两侧面各镶嵌一轴承，后轮叉两叉的后端各有一 U形槽，后轮安装于后轮叉的后端，前角的第一横穿孔通过对锁螺栓与第一连接耳作转动连接；折叠连杆包括前连杆、后连杆、锁扣、小弹簧和半圆头螺栓，前连杆是前端和后部的下方各带一横向穿孔的塑料杆形件，前连杆的后部有一上下对穿的长孔，前连杆的长孔中安装锁扣和小弹簧，前连杆的前穿孔通过对锁螺栓与第二连接耳转动连接，前连杆的后穿孔通过对锁螺栓与后连杆的前端的连接耳转动连接，后连杆是一矩形管的两端各焊接一连接耳的部件，后连杆矩形管前端的上方拧接一半圆头螺栓，后连杆后端的连接耳通过对锁螺栓与前角的第三横穿孔转动连接，后连杆上方的半圆头螺栓能被前连杆上的锁扣锁接；前叉与前管件转动连接，前轮安装于前叉，V字形折叠手把与前叉的前叉管固定连接，人力驱动机构包括定位轴、踏杆、连接耳、踏脚、摆片、曲轴、纵向传动轴、横向传动轴、前级伞齿轮、前级锥形齿轮、后级伞齿轮、后级锥形齿轮、链轮、飞轮和链条，曲轴由左曲轴和右曲轴构成，左曲轴是一头折弯的圆钢和一截方管焊接而成，右曲轴是一头折弯的圆钢和一头带方榫的轴焊接而成，左曲轴的方管与前级伞齿轮连接，右曲轴一头带方榫的轴穿入齿轮盒右侧面圆管中的两轴承中，纵向传动轴穿入后连管两端的轴承孔中，前级锥形齿轮抒接于纵向传动轴前端，后级伞齿轮抒接于纵向传动轴后端，后级锥形齿轮和链轮拧接于横向传动轴的右头，横向传动轴两端安装于后轮叉前部的两轴承中，链条绕接于链轮和飞轮，定位轴压入于前角的第二横穿孔中，两踏杆与定位轴的两头作转动套接，两踏脚安装于两踏杆的后端，两连接耳焊接于在两踏杆前部的下方，两摆片转动连接两连接耳，两摆片分别转动连接于左曲轴的左头和右曲轴的右头；电动驱动系统包括轮毂电机、电池、控制器和控制开关，轮毂电机配置在前轮，电池和控制器都放置在前管件的矩形管孔内。
2.根据权利要求1所述的铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，其特征是:所述车身的前角、齿轮盒、后连管和后轮叉是一体连接的铝压铸件，所述的前角成前伸的角状，所述的齿轮盒成开口向左的圆盒形，所述齿轮盒的右侧面的中部还连有一圆管，齿轮盒中部的圆管呈横向、圆管的两头各有一沉孔，所述齿轮盒圆内的右半边，在前方、后上方和后下方有与齿轮盒中部圆管连接的加强筋，所述齿轮盒中部圆管的两沉孔内各镶嵌一轴承，所述的轴承衬件是沉孔连有通孔、沉孔一头的外经带有凸边的尼龙件。
3.根据权利要求1所述的铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，其特征是:与所述后连管连贯的所述后轮叉向后上方上翘，所述后轮叉前部的两侧各有一碗型沉孔，所述后轮叉的两碗型沉孔内各镶嵌一轴承，所述后轮叉前部和中部的上顶有向内的凸边。
4.根据权利要求1所述的铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，其特征是:所述前连杆长孔的底部连有槽形的凹陷，所述的锁扣由推钮、锁片和连接螺栓构成，推钮是长圆片状底面的前部有一方管形突出的塑料件，推钮突出的方管形向下放入前连杆长孔中的后端，再将小弹簧从下向上放入所述前连杆的长孔中，并使小弹簧的两头低着推钮突出的方管形和所述前连杆长孔中的前端，再将锁片合在推钮突出的方管形上，用连接螺栓穿入锁片的孔中、并拧接于推钮突出方管形的管孔中，使小弹簧定位于锁片的前部、推钮的前部和前连杆的长孔中，使锁片滑动于所述前连杆长孔的底部的槽形凹陷中。
5.根据权利要求1所述的铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，其特征是:所述的前叉包括叉形件和前叉管，叉形件是顶部有圆孔、两下端有相互的对穿孔的部件，叉形件顶部的圆孔与前叉管的下端紧配套接，前叉管是上部带螺纹的圆管，所述的前轮是所述的前轮是一体带有轮毂电机的8英寸轮，所述的后轮是10英寸的充气轮。
6.根据权利要求1所述的铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，其特征是:所述的V字形折叠手把，包括手把基座、内伸管、U形槽塑料衬、左连件、右连件、左手把、右手把、对锁螺栓、左锁接件、右锁接件、带孔圆柱、快拆、保险扣，两所述U形槽塑料衬的小槽对应于两所述手把基座槽形中的凸筋、并推入于两所述手把基座的槽形中，将两所述U形槽塑料衬下部的对穿孔对应于两所述手把基座两槽形两侧的对穿孔，所述U形槽塑料衬的U形槽与所述的左右手把的管径相匹配，所述的快拆连接于所述左锁接件上下圆孔中的带孔圆柱侧面的对穿孔中，并位于所述左锁接件的槽中，所述的快拆锁接于所述右锁接件的U形槽中。
7.根据权利要求1所述的铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，其特征是:所述的定位轴81中部带有直齿滚花的轴，所述定位轴中部的直齿滚花紧配固定压入到所述前角的第二横穿孔中，所述的踏杆是前后端各垂直焊接一短园管的金属管件，所述踏杆后端的短圆管孔中攻成螺纹孔，所述的连接耳是下部带有相互的对穿孔的槽形冲件，所述踏杆分左右两支，两所述的踏脚分左右拧接于两所述踏杆后端的螺纹孔中，两所述踏杆的前管孔与所述定位轴的两头作转动套接，两所述的摆片通过两对锁螺栓转动连接与两所述连接耳的对穿孔中，所述的摆片是8字形的铝挤型切片件、8字片的两孔中各鑲一轴承而成。
8.根据权利要求1所述的铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，其特征是:所述的前级伞齿轮是2.5模数30齿的改性尼龙伞齿轮,所述前级伞齿轮的齿背面有一槽,所述前级伞齿轮的齿背面的一槽与所述左曲轴的圆钢相对应，所述前级伞齿轮的中间有一方孔，所述左曲轴的方管紧配穿入所述前级伞齿轮的中间的方孔中、并且所述左曲轴的圆钢与所述前级伞齿轮的齿背面的一槽成镶嵌状，所述的纵向传动轴是两端带反牙螺纹的轴，所述的前级锥形齿轮是2.5模数15齿的改性尼龙锥形齿轮,所述前级锥形齿轮的中间有金属嵌件、金属嵌件的中心带有反牙螺纹孔，所述左曲轴的方管连带着所述的前级伞齿轮套接于所述右曲轴的方榫上，使所述左曲轴向左折弯的圆钢与所述右曲轴向右折弯的圆钢成180°对应，并用螺栓配合垫片拧接于方榫端点的螺纹孔定位，让所述左曲轴与所述右曲轴固定连接，所述的前级伞齿轮与所述的前级锥形齿轮啮合配合。
9.根据权利要求1所述的铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，其特征是:所述的后级伞齿轮是2模数30齿的改性尼龙伞齿轮，所述后级伞齿轮的中间有金属嵌件、金属嵌件的中心带有反牙螺纹孔，所述的后级锥形齿轮是2模15齿的改性尼龙锥形齿轮，所述后级锥形齿轮的中间有金属嵌件、金属嵌件的中心带有螺纹孔，所述后级锥形齿轮的金属嵌件与所述的链轮固定连接，所述的横向传动轴是右头带外螺纹、两端端点的中心各带一螺纹孔的轴，所述的链轮是4分11齿的链轮，所述横向传动轴的两端穿入于所述后轮叉前部两碗型沉孔中的轴承中，再用两螺栓各带一垫片拧接于所述横向传动轴两端的螺纹孔中，所述的后级锥形齿轮与所述的后级伞齿轮啮合配合，所述的飞轮是4分9齿的连轴飞轮。
10.根据权利要求1所述的铝压铸车身伞齿传动便携式电动踏溜车，其特征是:所述的轮毂电机是无刷轮毂电机，所述的电池是串联的锂电池组，所述的控制器是无刷电机控制器，所述的控制开关包括电源控制锁、调速转把和断电闸把，所述的电源控制锁安装于所述前管件的矩形管的上部，所述的调速转把安装于所述V字形折叠手把的右手把上，所述的断电闸把安装于所述V字形折叠手把的左右手把上，所述的电源控制锁、所述的调速转把和所述的断电闸把，通过连接线和接插件与所述的控制器连接，所述的控制器通过连接线和接插件与所述的电池和所述的轮毂电机连接。
【文档编号】B62K15/00GK204021132SQ201420281191
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】庞明方 申请人:太仓市车中宝休闲用品有限公司, 庞明方