一种pcb成品压烤周转台的制作方法
【专利摘要】本实用新型所提供的一种PCB成品压烤周转台，其包括一本体，所述本体由若干层用于放置托盘的支撑平台组成，所述每一层支撑平台采用活动轮间隔平铺。托盘内可以放置待压烤或压烤后的板子，然后将装好板子的托盘放在支撑平台上，如此一来，可以在烤板前，可提前将待压烤的板子整齐摆放到托盘上或者烤板后放置到周转台上进行冷却。从而极大地降低了人工劳动强度，提升了生产效率，提高了设备使用率。
【专利说明】—种PCB成品压烤周转台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印制线路板制作【技术领域】，尤其涉及的是一种PCB成品压烤周转台。
【背景技术】
[0002]在电子技术日新月异的今天，作为电子技术发展的基础PCB，也得到了前所未有发展应用，目前业内PCB成品出货前，针对有曲翘的板子一般会采用专用曲翘压烤箱进行高温压烤，使PCB板面平整，作业流程如下:
[0003]1、往压烤箱内装板:压烤前，将待压烤的PCB—叠一叠堆好放入压烤箱内，并依次整齐排好；
[0004]2、压烤:PCB整齐摆放好后，再进行升温，压烤，温度一般采用150°C，时间120分钟左右；
[0005]3、冷却:压烤完后，需打开压烤箱门，进行冷却；
[0006]4、取板:待温度降到50°C以下时，将压烤好的PCB从烤箱中一叠一叠取出。
[0007]然而，上述方法存在一定的不足:
[0008](I)效率低:由于压烤时装板与取板均在烤箱内手工进行，每烤一次板、装板、取板以及冷却时间需要90min左右，此部分时间，烤箱不能压烤，处于停机时间，生产效率低；
[0009](2)人工劳动强度大:由于压烤前需要往烤箱内一叠一叠堆板，烤完后又需从烤箱内一叠一叠取板,人工劳动强度大。
[0010]因此，现有技术有待改进和提闻。
实用新型内容
[0011]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种PCB成品压烤周转台，旨在解决现有的PCB板压烤时装板与取板浪费大量时间的问题。
[0012]本实用新型的技术方案如下:
[0013]一种PCB成品压烤周转台，其中，包括一本体，所述本体由若干层用于放置托盘的支撑平台组成，所述每一层支撑平台采用活动轮间隔平铺。
[0014]所述PCB成品压烤周转台，其中，所述本体的底部设置有两个定向轮以及两个带刹车的万向轮。
[0015]所述PCB成品压烤周转台，其中，所述活动轮的直径为40mm。
[0016]所述PCB成品压烤周转台，其中，所述本体包括六层支撑平台。
[0017]所述PCB成品压烤周转台，其中，所述支撑平台之间距离为200mm。
[0018]本实用新型所提供的PCB成品压烤周转台，相比以前具有以下优点:
[0019]A、降低生产强度:使用周转台进行暂存，并用升降车转运，无需人工再一叠叠在烤箱内装板、取板，极大的降低了人工劳动强度；
[0020]B、提升了生产效率，提高了设备使用率:压烤前的装板以及压烤后冷却均在周转台上进行，节省了旧方式在烤箱内装板、冷却的时间，极大的降低了烤箱的非工作时间，可提高设备利用率60%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的PCB成品压烤周转台的较佳实施例的立体示意图。
[0022]图2a和图2b分别为实用新型的PCB成品压烤周转台的较佳实施例的两不同侧面的示意图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型提供一种PCB成品压烤周转台，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]请参阅图1，其为本实用新型的PCB成品压烤周转台的较佳实施例的示意图。如图所示，所述PCB成品压烤周转台包括一本体，所述本体由若干层用于放置托盘的支撑平台100组成(在本实施例中，所述支撑平台100为六层)，所述每一层支撑平台100采用活动轮110间隔平铺。托盘内可以放置待压烤或压烤后的板子，然后将装好板子的托盘放在支撑平台100上，如此一来，可以在烤板前，可提前将待压烤的板子整齐摆放到托盘上或者烤板后放置到周转台上进行冷却。每一层支撑平台100之间通过支架200连接:支架200固定在每一支撑平台的四角上。进一步地，为了起到加强固定作用，可以增加若干与支架平行的加强柱。
[0025]进一步地，在本实施例中，所述活动轮110的直径为40mm。如此一来，方便托盘放置。
[0026]具体来说，当需要对有曲翘的板子采用专用曲翘压烤箱进行高温压烤时，烤板前，可提前将待压烤的板子整齐摆放到托盘上。烤板时，使用升降车，将托盘直接转运到烤箱内，连同托盘一起压烤(托盘采用2mm厚度不锈钢板)。同时烤箱内使用托盘随压烤好的板子，用升降车直接转运放置到周转台上进行冷却。从而降低生产强度:使用周转台进行暂存，并用升降车转运，无需人工再一叠叠在烤箱内装板、取板，极大的降低了人工劳动强度。进一步地，提升了生产效率，提高了设备使用率:压烤前的装板以及压烤后冷却均在周转台上进行，节省了旧方式在烤箱内装板、冷却的时间，极大地降低了烤箱的非工作时间，可提高设备利用率60%以上。
[0027]另外，经过试验发现，所述支撑平台之间距离为200mm。如此一来，既方便用户取放托盘，又不会占据太大的空间。
[0028]进一步地，如图2a和图2b所示，每一层支撑平台100之间除了通过支架200连接，还增加一与支架平行的加强柱210。所述本体的底部设置有两个定向轮300以及两个带刹车的万向轮400。这样一来，无需花费大力气搬运，通过定向轮和万向轮可以方便用户移动PCB成品压烤周转台。同时，万向轮400上带有刹车功能，也方便固定PCB成品压烤周转台。
[0029]综上所述，本实用新型所提供的PCB成品压烤周转台，其包括一本体，所述本体由若干层用于放置托盘的支撑平台组成，所述每一层支撑平台采用活动轮间隔平铺。托盘内可以放置待压烤或压烤后的板子，然后将装好板子的托盘放在支撑平台上，如此一来，可以在烤板前，可提前将待压烤的板子整齐摆放到托盘上或者烤板后放置到周转台上进行冷却。从而极大地降低了人工劳动强度，提升了生产效率，提高了设备使用率。
[0030] 应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种PCB成品压烤周转台，其特征在于，包括一本体，所述本体由若干层用于放置托盘的支撑平台组成，所述每一层支撑平台采用活动轮间隔平铺； 所述活动轮方便托盘放置。
2.根据权利要求1所述的PCB成品压烤周转台，其特征在于，所述本体的底部设置有两个定向轮以及两个带刹车的万向轮。
3.根据权利要求1所述的PCB成品压烤周转台，其特征在于，所述活动轮的直径为40mmo
4.根据权利要求1所述的PCB成品压烤周转台，其特征在于，所述本体包括六层支撑平台。
5.根据权利要求4所述的PCB成品压烤周转台，其特征在于，所述支撑平台之间距离为200mmo
【文档编号】B62B3/02GK204236512SQ201420494624
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年8月30日 优先权日:2014年8月30日
【发明者】谢伦魁, 刘赟, 张传超, 马奕 申请人:江西景旺精密电路有限公司