一种收卷辊筒的周转装置的制作方法

本实用新型涉及辊筒周转装置，具体而言，涉及一种收卷辊筒的周转装置。

背景技术：

锂离子电池构成主要有正极、负极、非水电解质和隔膜四部分组成，锂电池的生产工艺比较复杂，主要生产工艺流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段(前段)、电芯合成的卷绕注液阶段(中段)，以及化成封装的包装检测阶段(后段)，锂电生产前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等；中段工序主要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等；后段工序则包括化成机、分容检测设备、过程仓储物流自动化等。

现有的锂电池隔膜产线上的收卷辊筒通常使用液压升降的平台车来周转，但如果产线空间较为紧凑的话，这种平台车则较为笨重，不便于在较小的空间中扭转方向，另外该种平台车的摆放也较占空间。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种收卷辊筒的周转装置，相较于现有技术提高了辊筒周转车的灵活度，使其能够在紧凑的空间内完成转向以及升降操作。

为此，本实用新型提供了一种收卷辊筒的周转装置，首先设置了两个周转车，其顶部连接有支撑件，两个支撑件上架设有辊筒本体，周转车包括底板、滚轮和升降机构，滚轮安装于底板的下表面，升降机构固定安装于底板的上表面，且支撑件连接于升降机构的顶端，升降机构包括螺杆、螺母和套筒，套筒固定安装于底板上，螺母转动安装于套筒的顶部，螺杆的底部螺接于螺母，且螺杆的顶部转动连接于支撑件的底端。

进一步地，螺杆与支撑件之间设有连接板，螺杆的顶部转动连接于连接板内。

进一步地，连接板为u形板。

进一步地，支撑件为v形支撑件。

进一步地，v形支撑件的支撑面上固定安装有尼龙缓冲板。

进一步地，螺母的相对两端各固定连接有一旋杆。

进一步地，滚轮为万向轮。

本实用新型所提供的一种收卷辊筒的周转装置，主要设置了支撑件、底板、滚轮和升降机构，升降机构又包括螺杆、螺母和套筒，螺母的相对两端各固定连接有一旋杆，y型支撑件用以支撑收卷辊筒，尼龙缓冲板起到缓冲作用，防止收卷辊筒轴头磨损，螺杆起到支撑、调节上下高度、旋转的作用，旋杆辅助螺母共同起到调节高度的作用，套筒用以固定螺杆，使螺杆只能轴向旋转的作用，并支撑旋杆，底座起到整个装置一个基体的作用，由方管焊接而成，上面铺一层钢板，套筒与之焊接固定，同时滚轮采用万向轮方便转向。

因而，本结构相较于现有技术提高了辊筒周转车的灵活度，使其能够在紧凑的空间内完成转向以及升降操作。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种收卷辊筒的周转装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种收卷辊筒的周转装置中周转车的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图2，本实施例提供了一种收卷辊筒的周转装置，首先设置了两个周转车1，其顶部连接有支撑件2，两个支撑件2上架设有辊筒本体21，周转车1包括底板11、滚轮12和升降机构13，滚轮12安装于底板11的下表面，升降机构13固定安装于底板11的上表面，且支撑件2连接于升降机构13的顶端，升降机构13包括螺杆131、螺母132和套筒133，套筒133固定安装于底板11上，螺母132转动安装于套筒133的顶部，螺杆131的底部螺接于螺母132，且螺杆131的顶部转动连接于支撑件2的底端。

参见图1至图2，螺杆131与支撑件2之间设有连接板22，螺杆131的顶部转动连接于连接板22内，连接板22为u形板，支撑件2为v形支撑件，v形支撑件2的支撑面上固定安装有尼龙缓冲板23，螺母132的相对两端各固定连接有一旋杆134，滚轮12为万向轮。

本实用新型所提供的一种收卷辊筒的周转装置，主要设置了支撑件、底板、滚轮和升降机构，升降机构又包括螺杆、螺母和套筒，螺母的相对两端各固定连接有一旋杆，y型支撑件用以支撑收卷辊筒，尼龙缓冲板起到缓冲作用，防止收卷辊筒轴头磨损，螺杆起到支撑、调节上下高度、旋转的作用，旋杆辅助螺母共同起到调节高度的作用，套筒用以固定螺杆，使螺杆只能轴向旋转的作用，并支撑旋杆，底座起到整个装置一个基体的作用，由方管焊接而成，上面铺一层钢板，套筒与之焊接固定，同时滚轮采用万向轮方便转向。

因而，本结构相较于现有技术提高了辊筒周转车的灵活度，使其能够在紧凑的空间内完成转向以及升降操作。

实施例二：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种收卷辊筒的周转装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：周转车1包括底板11、滚轮12和升降机构13，滚轮12安装于底板11的下表面，升降机构13固定安装于底板11的上表面，且支撑件2连接于升降机构13的顶端，升降机构13包括螺杆131、螺母132和套筒133，滚轮12一侧安装有刹车部件，由于滚轮12采用万向轮，在转动螺母132的同时会给万向轮12一个扭力，需要刹车部件阻止万向轮12滚动。

实施例三：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种收卷辊筒的周转装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：螺杆131与支撑件2之间设有连接板22，螺杆131的顶部转动连接于连接板22内，连接板22为u形板，支撑件2为v形支撑件，v形支撑件2的支撑面上固定安装有尼龙缓冲板23，v形支撑件2的顶部卡接有卡套，其与v形支撑件2配合卡紧辊筒本体21的相对两端。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种收卷辊筒的周转装置，其特征在于，包括：

两个周转车(1)，其顶部连接有支撑件(2)，两个所述支撑件(2)上架设有辊筒本体(21)，所述周转车(1)包括底板(11)、滚轮(12)和升降机构(13)，所述滚轮(12)安装于所述底板(11)的下表面，所述升降机构(13)固定安装于所述底板(11)的上表面，且所述支撑件(2)连接于所述升降机构(13)的顶端；

所述升降机构(13)包括螺杆(131)、螺母(132)和套筒(133)，所述套筒(133)固定安装于所述底板(11)上，所述螺母(132)转动安装于所述套筒(133)的顶部，所述螺杆(131)的底部螺接于所述螺母(132)，且所述螺杆(131)的顶部转动连接于所述支撑件(2)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种收卷辊筒的周转装置，其特征在于，所述螺杆(131)与所述支撑件(2)之间设有连接板(22)，所述螺杆(131)的顶部转动连接于所述连接板(22)内。

3.根据权利要求2所述的一种收卷辊筒的周转装置，其特征在于，所述连接板(22)为u形板。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种收卷辊筒的周转装置，其特征在于，所述支撑件(2)为v形支撑件。

5.根据权利要求4所述的一种收卷辊筒的周转装置，其特征在于，所述v形支撑件(2)的支撑面上固定安装有尼龙缓冲板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种收卷辊筒的周转装置，其特征在于，所述螺母(132)的相对两端各固定连接有一旋杆(134)。

7.根据权利要求1所述的一种收卷辊筒的周转装置，其特征在于，所述滚轮(12)为万向轮。

技术总结
本实用新型提供了一种收卷辊筒的周转装置，首先设置了两个周转车，其顶部连接有支撑件，两个支撑件上架设有辊筒本体，周转车包括底板、滚轮和升降机构，滚轮安装于底板的下表面，升降机构固定安装于底板的上表面，且支撑件连接于升降机构的顶端，升降机构包括螺杆、螺母和套筒，套筒固定安装于底板上，螺母转动安装于套筒的顶部，螺杆的底部螺接于螺母，且螺杆的顶部转动连接于支撑件的底端。本实用新型相较于现有技术提高了辊筒周转车的灵活度，使其能够在紧凑的空间内完成转向以及升降操作。

技术研发人员：戴国文;张翰林;陈朝晖;赵蒙晰
受保护的技术使用者：江苏厚生新能源科技有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.08.28