一种服装加工用的布料输送设备的制作方法

本实用新型涉及布料输送设备相关技术领域，具体为一种服装加工用的布料输送设备。

背景技术：

服装在穿着中要使人有舒适感，影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等，服装加工过程中需要将库存的布料输送至布料供料架上，便于在辊体转动过程中为生产设备提供布料。

现有技术中，通过人工搬运成卷的布料，劳动量大，且车间路程远消耗很大体力，将多卷布料堆叠放置后，造成布料表面叠压褶皱；为此，本实用新型提出一种服装加工用的布料输送设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用的布料输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用的布料输送设备，包括固定板，所述固定板的表面设置有牵拉板，所述牵拉板的表面设置有托板，所述托板的底面设置有斜撑杆，所述斜撑杆的另一端固定在固定板的表面上，托板的表面设置有连接条，所述连接条的上部设置有围护板，且托板的表面设置有橡胶垫，所述围护板的表面设置有拉环，固定板的底面设置有底座，所述底座的外侧套设有升降座，所述升降座的表面设置有万向轮，且升降座的表面设置有把手。

优选的，所述固定板呈方形板状结构，牵拉板呈方形板状结构，固定板的两个侧壁上均设置有牵拉板，固定板每侧的牵拉板均设置有两组，两组牵拉板关于固定板的顶面长边中心对称分布，每组牵拉板设置有多个，多个牵拉板呈上下排列分布。

优选的，所述托板呈半圆环形板状结构，连接条呈侧壁呈凹陷圆弧曲面的条状结构，连接条设置有两个，两个连接条关于托板的圆心对称分布，围护板呈圆弧形板状结构，围护板的内环面设置有挤压橡胶条。

优选的，所述底座呈圆形柱体结构，底座的底面设置有阻尼垫板，底座的侧壁上设置有外螺纹，升降座的内环面设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接。

优选的，所述升降座呈断面为五边形的圆环形柱体结构，万向轮设置有多个，多个万向轮呈圆周形沿着升降座的底面排列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提出的服装加工用的布料输送设备通过托板承载成卷的布料，然后通过围护板围护，避免布料向上弹出，成卷布料被独立放置在托板上，避免多卷布料相互挤压导致表面褶皱，且本实用新型提出的输送架结构简单，体积小，使用简单方便；

2、本实用新型提出的服装加工用的布料输送设备底部设置底座，底座支撑在地面上固定板垂直放置，此时的输送架可作为展示架使用，并且在底座外侧套设升降座，升降座沿着底座下降后万向轮支撑底面，此时便于推行输送架行走。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座和升降座连接结构示意图；

图3为本实用新型托板和围护板连接结构示意图。

图中：固定板1、牵拉板2、托板3、斜撑杆4、连接条5、围护板6、橡胶垫7、拉环8、底座9、升降座10、万向轮11、把手12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用的布料输送设备，包括固定板1，固定板1的表面焊接有牵拉板2，固定板1呈方形板状结构，牵拉板2呈方形板状结构，固定板1的两个侧壁上均设置有牵拉板2，固定板1每侧的牵拉板2均设置有两组，两组牵拉板2关于固定板1的顶面长边中心对称分布，每组牵拉板2设置有多个，多个牵拉板2呈上下排列分布，牵拉板2的表面焊接有托板3，托板3的底面焊接有斜撑杆4，斜撑杆4的另一端焊接在固定板1的表面上，托板3的表面粘接有连接条5，连接条5的上部粘接有围护板6，托板3呈半圆环形板状结构，连接条5呈侧壁呈凹陷圆弧曲面的条状结构，连接条5设置有两个，两个连接条5关于托板3的圆心对称分布，围护板6呈圆弧形板状结构，围护板6的内环面设置有挤压橡胶条，且托板3的表面粘接有橡胶垫7，围护板6的表面粘接有拉环8，本实用新型提出的输送架作为展示架使用时，固定板1底部的底座9着地，此时固定板1垂直地面放置，在固定板1两侧的托板上放置成卷的布料即可，放置过程中，手捏拉环8张拉围护板6，此时连接条5中部被牵拉弯曲，将成卷布料放置在托板3上，松开拉环8后，围护板6被连接条5回弹带动挤压橡胶条贴附在成卷布料的表面，两个围护板6对成卷布料围护，避免布料在输送过程中因颠簸而从托板3上跳起，斜撑杆4支撑在托板3的下部，避免牵拉板2被托板3以及托板3上的成卷布料压弯。

固定板1的底面焊接有底座9，底座9的外侧套设有升降座10，底座9呈圆形柱体结构，底座9的底面设置有阻尼垫板，底座9的侧壁上设置有外螺纹，升降座10的内环面设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，升降座10的表面焊接有万向轮11，且升降座10的表面粘接有把手12，升降座10呈断面为五边形的圆环形柱体结构，万向轮11设置有多个，多个万向轮11呈圆周形沿着升降座10的底面排列分布，需要推行输送架转移成卷布料时，暂时向上抬升固定板1，然后手握把手12带动升降座10沿着底座9向下转动，万向轮11底面突出底座9底面的阻尼垫后，放下固定板1，此时万向轮11支撑底面，便于推行输送架行进，操作简单便捷。

工作原理：实际工作时，本实用新型提出的输送架作为展示架使用时，固定板1底部的底座9着地，此时固定板1垂直地面放置，在固定板1两侧的托板上放置成卷的布料即可，放置过程中，手捏拉环8张拉围护板6，此时连接条5中部被牵拉弯曲，将成卷布料放置在托板3上，松开拉环8后，围护板6被连接条5回弹带动挤压橡胶条贴附在成卷布料的表面，两个围护板6对成卷布料围护，避免布料在输送过程中因颠簸而从托板3上跳起，斜撑杆4支撑在托板3的下部，避免牵拉板2被托板3以及托板3上的成卷布料压弯；需要推行输送架转移成卷布料时，暂时向上抬升固定板1，然后手握把手12带动升降座10沿着底座9向下转动，万向轮11底面突出底座9底面的阻尼垫后，放下固定板1，此时万向轮11支撑底面，便于推行输送架行进，操作简单便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种服装加工用的布料输送设备，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的表面设置有牵拉板（2），所述牵拉板（2）的表面设置有托板（3），所述托板（3）的底面设置有斜撑杆（4），所述斜撑杆（4）的另一端固定在固定板（1）的表面上，托板（3）的表面设置有连接条（5），所述连接条（5）的上部设置有围护板（6），且托板（3）的表面设置有橡胶垫（7），所述围护板（6）的表面设置有拉环（8），固定板（1）的底面设置有底座（9），所述底座（9）的外侧套设有升降座（10），所述升降座（10）的表面设置有万向轮（11），且升降座（10）的表面设置有把手（12）。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用的布料输送设备，其特征在于：所述固定板（1）呈方形板状结构，牵拉板（2）呈方形板状结构，固定板（1）的两个侧壁上均设置有牵拉板（2），固定板（1）每侧的牵拉板（2）均设置有两组，两组牵拉板（2）关于固定板（1）的顶面长边中心对称分布，每组牵拉板（2）设置有多个，多个牵拉板（2）呈上下排列分布。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用的布料输送设备，其特征在于：所述托板（3）呈半圆环形板状结构，连接条（5）呈侧壁呈凹陷圆弧曲面的条状结构，连接条（5）设置有两个，两个连接条（5）关于托板（3）的圆心对称分布，围护板（6）呈圆弧形板状结构，围护板（6）的内环面设置有挤压橡胶条。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用的布料输送设备，其特征在于：所述底座（9）呈圆形柱体结构，底座（9）的底面设置有阻尼垫板，底座（9）的侧壁上设置有外螺纹，升降座（10）的内环面设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用的布料输送设备，其特征在于：所述升降座（10）呈断面为五边形的圆环形柱体结构，万向轮（11）设置有多个，多个万向轮（11）呈圆周形沿着升降座（10）的底面排列分布。

技术总结
本实用新型涉及布料输送设备技术领域，具体为一种服装加工用的布料输送设备，包括固定板，其特征在于：固定板的表面设置有牵拉板，牵拉板的表面设置有托板，托板的底面设置有斜撑杆，斜撑杆的另一端固定在固定板的表面上，托板的表面设置有连接条，连接条的上部设置有围护板，且托板的表面设置有橡胶垫，围护板的表面设置有拉环；有益效果为：本实用新型提出的服装加工用的布料输送设备通过托板承载成卷的布料，然后通过围护板围护，避免布料向上弹出，成卷布料被独立放置在托板上，避免多卷布料相互挤压导致表面褶皱，且本实用新型提出的输送架结构简单，体积小，使用简单方便。

技术研发人员：雷丽文
受保护的技术使用者：江西昊涛服装有限公司
技术研发日：2019.11.10
技术公布日：2020.07.28