一种拉管用管道导向机构的制作方法

本实用新型涉及管道导向设备技术领域，具体为一种拉管用管道导向机构。

背景技术：

管道在运输过程中需要使用导向机构，现有的导向机构多为传统的用于管道的导向支架，通常是由几块立式支撑板、一块水平底板和一块位于顶部的圆弧面形板组成的构件。圆弧面形板与管道的底部焊接连接，底板支撑于平台或结构梁上，平台或结构梁上设有一对导向板。各种板以及平台和结构梁的材质均为钢材。导向板与平台或结构梁之间形成槽，底板的两侧位于槽内且与导向板有一定间距，通过限制底板的位移实现管道的导向。这种导向支架若用于大直径管道，不能很好地限制管道的径向位移。现有的管道导向机构，难以快速调整管道的高度，因此在工作时容易影响效率，而且一般的管道导向设备与管道之间的滑动摩擦力较大，因而对管道轴向位移的阻碍作用较大，不方便对管道进行拆卸组装。为此，我们提出一种拉管用管道导向机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉管用管道导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉管用管道导向机构，包括底座，所述底座底部通过连接件安装有滚轮，所述底座顶部设置有支架，所述支架侧面设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有气缸，所述气缸设置有顶杆，所述顶杆顶部设置有移动座，所述移动座侧面设置有滑轨，所述移动座顶部设置有安装架，所述安装架内通过转轴安装有传送带，所述安装架顶部设置有管座，所述管座侧面设置有侧板。

优选的，所述支撑板底部设置有支撑组件，所述支撑组件包括多个等间距设置的支撑杆。

优选的，所述顶杆外侧套设有弹簧。

优选的，所述移动座底部开设有凹槽，所述顶杆顶端插设在对用的凹槽内。

优选的，所述传送带侧面设置有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接。

优选的，所述管座通过侧面的凸块与侧板呈凹凸状卡接。

优选的，所述管座顶部设置有弧形缓冲板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种拉管用管道导向机构，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置滚轮组成的移动结构，能够快速将导向机构转移运输到指定位置，移动过程方便快捷，通过设置气缸和滑轨等结构，可以在运输过程中根据实际情况调整管座的高度，从而达到扩大导向机构使用范围的目的，一般的导向机构在装卸管道时由于摩擦力较大，极为影响工作效率，通过设置传送带和电动机等结构，能够快速将管道移动，完成管道运输工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送带结构示意图。

图中：1底座、11连接件、12滚轮、13支架、14支撑板、15支撑组件、16气缸、17顶杆、18移动座、19弹簧、2滑轨、21安装架、22传送带、23电动机、24侧板、25管座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种拉管用管道导向机构，包括底座1，底座1底部通过连接件11安装有滚轮12，通过设置滚轮12组成的移动结构，能够快速将导向机构转移运输到指定位置，移动过程方便快捷，底座1顶部设置有支架13，支架13侧面设置有支撑板14，支撑板14底部设置有支撑组件15，支撑组件15包括多个等间距设置的支撑杆，支撑杆为强度较好的钢结构部件，支撑板14顶部设置有气缸16，通过设置气缸16和滑轨2等结构，可以在运输过程中根据实际情况调整管座25的高度，从而达到扩大导向机构使用范围的目的，气缸16设置有顶杆17，顶杆17顶部设置有移动座18，移动座18底部开设有凹槽，顶杆17顶端插设在对用的凹槽内，顶杆17外侧套设有弹簧19，移动座18侧面设置有滑轨2，移动座18顶部设置有安装架21，安装架21内通过转轴安装有传送带22，传送带22侧面设置有电动机23，电动机23的输出轴通过联轴器与转轴传动连接，一般的导向机构在装卸管道时由于摩擦力较大，极为影响工作效率，通过设置传送带22和电动机23等结构，能够快速将管道移动，完成管道运输工作，安装架21顶部设置有管座25，管座25顶部设置有弧形缓冲板，缓冲板可以避免管道直接与管座25接触，以免装置震动时管道破裂，管座25侧面设置有侧板24，管座25通过侧面的凸块与侧板24呈凹凸状卡接，互相卡接的侧板24和管座25增强了工作时的稳定性。

工作原理：

该种拉管用管道导向机构，管道放置在管座25顶部弧形槽内，在工作时，首先将导向机构推动到指定工作位置，接着通过控制气缸16调整管道的高度，以便进行管道装车或安装作业，当需要将管道取下时，启动电动机23，电动机23驱动传送带22带动顶部的管座25连同管道同时向一侧移动，工作人员只需注意管道移动位置即可将管道连同管座25移除，最后工人对管道进行安装，并将管座25重新安装在导向机构的匹配卡座内部，完成一次管道运输过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种拉管用管道导向机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部通过连接件(11)安装有滚轮(12)，所述底座(1)顶部设置有支架(13)，所述支架(13)侧面设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部设置有气缸(16)，所述气缸(16)设置有顶杆(17)，所述顶杆(17)顶部设置有移动座(18)，所述移动座(18)侧面设置有滑轨(2)，所述移动座(18)顶部设置有安装架(21)，所述安装架(21)内通过转轴安装有传送带(22)，所述安装架(21)顶部设置有管座(25)，所述管座(25)侧面设置有侧板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种拉管用管道导向机构，其特征在于：所述支撑板(14)底部设置有支撑组件(15)，所述支撑组件(15)包括多个等间距设置的支撑杆。

3.根据权利要求1所述的一种拉管用管道导向机构，其特征在于：所述顶杆(17)外侧套设有弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的一种拉管用管道导向机构，其特征在于：所述移动座(18)底部开设有凹槽，所述顶杆(17)顶端插设在对应的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种拉管用管道导向机构，其特征在于：所述传送带(22)侧面设置有电动机(23)，所述电动机(23)的输出轴通过联轴器与转轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉管用管道导向机构，其特征在于：所述管座(25)通过侧面的凸块与侧板(24)呈凹凸状卡接。

7.根据权利要求1所述的一种拉管用管道导向机构，其特征在于：所述管座(25)顶部设置有弧形缓冲板。

技术总结
本实用新型公开了一种拉管用管道导向机构，包括底座，所述底座底部通过连接件安装有滚轮，所述底座顶部设置有支架，所述支架侧面设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有气缸，所述气缸设置有顶杆，所述顶杆顶部设置有移动座，所述移动座侧面设置有滑轨，所述移动座顶部设置有安装架，所述安装架内通过转轴安装有传送带，所述安装架顶部设置有管座，所述管座侧面设置有侧板。本实用新型结构设计科学合理，工作效率高，实用性强。

技术研发人员：宁肃远;宁肃安
受保护的技术使用者：上海威凝非开挖技术服务有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.06.01