1.本实用新型涉及一种电子物料安全转运台车,主要涉及台车领域。
背景技术:2.电子物料生产过程中,需要进行转运,电子物料的特点是体积小并且不易发生较大的碰撞,因此在转运过程中需要尤其的小心,现在电子物料通常通过盒体装在一起进行搬运,但是如果通过传统的转运车,一方面转运量有限,另一方面很容易从转运车上掉落。
技术实现要素:3.针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种电子物料安全转运台车,可以非常方便的将装有物料的盒体装到搁置层上,待盖层搁置层装满之后,将栏板向上摆动,接着将t型搭扣向下对应缺口搭下,进而将栏板锁紧,然后推动台架进行转运。
4.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:包括若干搁置层和四根立柱;所述立柱竖直设置,四个所述立柱呈矩形分布,所述立柱的下端设有万向轮;若干所述搁置层上下间隔分布,所述搁置层的外围采用角钢设有加强框,并且所述搁置层外沿通过所述加强框与所述立柱固定,所述搁置层包括网板和隔栏,所述隔栏包括两纵一横,两纵一横所述隔栏将所述网板上表面横纵分割若干放置区,所述网板外沿对应的所述隔栏端部上方向外铰接设有t型搭扣,所述网板的外围设有栏板,所述栏板的下边与所述网板的外沿铰接,所述栏板的上边对应所述t型搭扣设有缺口。
5.本实用新型的技术原理及有益效果如下:
6.使用的时候,将t型搭扣向上与栏板分离,此时栏板上方是自由状态,向下摆动栏板,此时没有栏板的阻拦,可以非常方便的将装有物料的盒体装到搁置层上,待盖层搁置层装满之后,将栏板向上摆动,接着将t型搭扣向下对应缺口搭下,进而将栏板锁紧,然后推动台架进行转运。
7.本方案通过在台架上设有若干层搁置层能够提高对电子物料转运的效率,同时在一个搁置层上通过设置矩形放置区能够更加规整的放置各盒体,避免在转运的过程中发生碰撞,转运效率也能够得到显著提高。采用网板结构能够在提供必要支撑的同时降低整体的质量。由于栏板采用可以向下摆动的方式,因此可以更方便将装有物料的盒体装上去,在装好盒体之后重新将栏板上摆锁紧。两纵一横的隔栏外围全靠栏板遮挡,将栏板放下之后就可以很方便的从形成豁口取放物料。
8.优选地,所述搁置层的下方对应所述隔栏设有底梁,所述网板设置于所述底梁上方,通过设置底梁能够显著提高整体的支撑强度。
9.优选地,所述隔栏的上方设有隔离杆,所述隔离杆的两端向下固定至所述底梁,通过设置隔离杆可以避免上方的电子物料滑动到另一矩形放置区中,可以在上面堆叠更多的物料。
10.优选地,所述底梁采用角钢,该角钢的中边向上设置,便于进行横纵分区固定,端
头衔接非常方便,同时能够提供非常稳定的支撑。
11.优选地,位于最底层的搁置层铺设有封板,通过底部的封板可以避免搁置层上有零部件掉落。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
14.图2为本实用新型实施例的t型搭扣示意图。
15.其中,立柱1、网板2、封板3、底梁4、加强框5、万向轮6、隔栏7、隔离杆8、栏板9、缺口10、t型搭扣11。
具体实施方式
16.下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.如图1所示,本实用新型实施例包括若干搁置层和四根立柱1;所述立柱1 竖直设置,四个所述立柱1呈矩形分布,所述立柱1的下端设有万向轮6;若干所述搁置层上下间隔分布,所述搁置层的外围采用角钢设有加强框5,并且所述搁置层外沿通过所述加强框5与所述立柱1固定,所述搁置层包括网板和隔栏7,所述隔栏包括两纵一横,两纵一横所述隔栏将所述网板上表面横纵分割若干放置区,所述网板外沿对应的所述隔栏7端部上方向外铰接设有t型搭扣11,所述网板的外围设有栏板9,所述栏板9的下边与所述网板的外沿铰接,所述栏板 9的上边对应所述t型搭扣11设有缺口10。
19.所述搁置层的下方对应所述隔栏7设有底梁4,所述网板2设置于所述底梁 4上方,通过设置底梁4能够显著提高整体的支撑强度。所述隔栏7的上方设有隔离杆8,所述隔离杆8的两端向下固定至所述底梁4,通过设置隔离杆8可以避免上方的电子物料滑动到另一矩形放置区中,可以在上面堆叠更多的物料。所述底梁4采用角钢,该角钢的中边向上设置,便于进行横纵分区固定,端头衔接非常方便,同时能够提供非常稳定的支撑。位于最底层的搁置层铺设有封板3,通过底部的封板3可以避免搁置层上有零部件掉落。两纵一横的隔栏外围全靠栏板遮挡,将栏板放下之后就可以很方便的从形成豁口取放物料。
20.使用的时候,将t型搭扣11向上与栏板9分离,此时栏板9上方是自由状态,向下摆动栏板9,此时没有栏板9的阻拦,可以非常方便的将装有物料的盒体装到搁置层上,待盖层搁置层装满之后,将栏板9向上摆动,接着将t型搭扣11向下对应缺口10搭下,进而将栏板9锁紧,然后推动台架进行转运。
21.本方案通过在台架上设有若干层搁置层能够提高对电子物料转运的效率,同时在
一个搁置层上通过设置矩形放置区能够更加规整的放置各盒体,避免在转运的过程中发生碰撞,转运效率也能够得到显著提高。采用网板2结构能够在提供必要支撑的同时降低整体的质量。由于栏板9采用可以向下摆动的方式,因此可以更方便将装有物料的盒体装上去,在装好盒体之后重新将栏板9上摆锁紧。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种电子物料安全转运台车,包括若干搁置层和四根立柱(1);所述立柱(1)竖直设置,四个所述立柱(1)呈矩形分布,所述立柱(1)的下端设有万向轮(6);若干所述搁置层上下间隔分布,所述搁置层的外围采用角钢设有加强框(5),并且所述搁置层外沿通过所述加强框(5)与所述立柱(1)固定,所述搁置层包括网板和隔栏(7),所述隔栏(7)包括两纵一横,两纵一横所述隔栏将所述网板上表面横纵分割若干放置区,其特征在于,所述网板外沿对应的所述隔栏(7)端部上方向外铰接设有t型搭扣(11),所述网板的外围设有栏板(9),所述栏板(9)的下边与所述网板的外沿铰接,所述栏板(9)的上边对应所述t型搭扣(11)设有缺口(10)。2.根据权利要求1所述的一种电子物料安全转运台车,其特征在于:所述搁置层的下方对应所述隔栏(7)设有底梁(4),所述网板(2)设置于所述底梁(4)上方。3.根据权利要求2所述的一种电子物料安全转运台车,其特征在于:所述隔栏(7)的上方设有隔离杆(8),所述隔离杆(8)的两端向下固定至所述底梁(4)。4.根据权利要求3所述的一种电子物料安全转运台车,其特征在于:所述底梁(4)采用角钢,该角钢的中边向上设置。5.根据权利要求1所述的一种电子物料安全转运台车,其特征在于:位于最底层的搁置层铺设有封板(3)。
技术总结本实用新型公开了一种电子物料安全转运台车,涉及台车领域,为达到上述目的,本实用新型的技术方案包括若干搁置层和四根立柱;所述立柱竖直设置,四个所述立柱呈矩形分布,所述立柱的下端设有万向轮;若干所述搁置层上下间隔分布,所述搁置层的外围采用角钢设有加强框,并且所述搁置层外沿通过所述加强框与所述立柱固定,所述搁置层包括网板和隔栏,所述隔栏包括两纵一横,两纵一横所述隔栏将所述网板上表面横纵分割若干放置区,所述网板外沿对应的所述隔栏端部上方向外铰接设有T型搭扣,所述网板的外围设有栏板,所述栏板的下边与所述网板的外沿铰接,所述栏板的上边对应所述T型搭扣设有缺口。搭扣设有缺口。搭扣设有缺口。
技术研发人员:易宇 王峰 徐志强 葛永飞 冯刚刚 胡友琼 向学蓉
受保护的技术使用者:重庆飞力达供应链管理有限公司
技术研发日:2021.02.25
技术公布日:2022/1/6