一种叶轮周转车的制作方法

1.本实用新型涉及叶轮输送技术领域，尤其涉及一种叶轮周转车。


背景技术：

2.叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。
3.周转车是一种生活生产中必备的工具,生活中,超市的手推购物车,机场的,等等为便民节能的周转车到处可见。生产中更是必不可少；机械厂的零部件配送车、电子厂的线路板挂架车、塑胶外壳存放车、各种半成品配送、成品存放转移的周转工具都统称为周转车。
4.现有技术中用于叶轮的周转车存在以下缺陷：一是叶轮搬移到位后需要人力卸料，效率低下，耗费人力；二是叶轮搬移过程中容易因为意外碰撞掉落，且与周转车之间产生刮痕，导致叶轮损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叶轮周转车。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种叶轮周转车，包括基板，基板的底部安装有对称布置的万向脚轮，且基板的顶部依次通过螺母螺栓固定有对称布置的第一支架和对称布置的第二支架，所述第一支架与第二支架之间焊接有横梁，所述第二支架上通过销轴活动连接有卸料转杆和若干个呈阵列分布的载件托架，所述载件托架的一侧均焊接有侧板，侧板的底部滑动设置有滑块，滑块的底部活动铰接有推板，若干所述推板之间固定有连接杆，连接杆的底端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述卸料转杆的一端活动连接，最下方的推板的底部固定连接有弹簧，弹簧的另一端与所述基板固定连接；
8.若干所述载件托架靠近端部的两侧均活动铰接有呈阵列分布的摆臂，所述摆臂的另一端活动铰接有摆杆，若干所述摆杆的另一端均与所述第一支架活动铰接。
9.优选的，若干所述载件托架的顶部均开设有凹槽，凹槽的内壁上通过粘合剂粘接有防撞垫。
10.优选的，所述防撞垫由橡胶材料制成。
11.优选的，所述推板的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
12.优选的，两个所述第二支架之间设置有一体成型结构的推手。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中通过载件托架、卸料转杆、推板以及滑块等结构的设置，叶轮搬移到位，人员操作卸料转杆，卸料转杆将各层推板顶起，使得载件托架向前部转动倾斜，叶轮能够自动滑落至相应的清洗、干燥网架上，卸料方便快捷，节省人力。
15.2、本实用新型中通过载件托架、弹簧、防撞垫等结构的设置，搬移过程中各载件托架保持向后倾斜状态，叶轮外侧与防撞垫接触，可以避免在意外碰撞时掉落或产生刮痕，有效保护了叶轮，具有较强的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种叶轮周转车的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的载件托架的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的多层载件托架的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种叶轮周转车的a处放大图；
20.图5为本实用新型提出的一种叶轮周转车的b处放大图。
21.图中：1基板、2第一支架、3第二支架、4横梁、5推手、6载件托架、61凹槽、62防撞垫、7卸料转杆、8连接杆、9侧板、10推板、11滑块、12摆臂、13摆杆、14连杆、15弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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5，一种叶轮周转车，包括基板1，基板1的底部安装有对称布置的万向脚轮，且基板1的顶部依次通过螺母螺栓固定有对称布置的第一支架2和对称布置的第二支架3，第一支架2与第二支架3之间焊接有横梁4，第二支架3上通过销轴活动连接有卸料转杆7和若干个呈阵列分布的载件托架6，载件托架6的一侧均焊接有侧板9，侧板9的底部滑动设置有滑块11，滑块11的底部活动铰接有推板10，若干推板10之间固定有连接杆8，连接杆8的底端活动铰接有连杆14，连杆14的另一端与卸料转杆7的一端活动连接，最下方的推板10的底部固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端与基板1固定连接；若干载件托架6靠近端部的两侧均活动铰接有呈阵列分布的摆臂12，摆臂12的另一端活动铰接有摆杆13，若干摆杆13的另一端均与第一支架2活动铰接。
24.其中，通过载件托架6、卸料转杆7、推板10以及滑块11等结构的设置，叶轮搬移到位，人员操作卸料转杆7，卸料转杆7将各层推板10顶起，使得载件托架6向前部转动倾斜，叶轮能够自动滑落至相应的清洗、干燥网架上，卸料方便快捷，节省人力，通过载件托架6、弹簧15、防撞垫62等结构的设置，搬移过程中各载件托架6保持向后倾斜状态，叶轮外侧与防撞垫62接触，可以避免在意外碰撞时掉落或产生刮痕，有效保护了叶轮，具有较强的实用性。
25.若干载件托架6的顶部均开设有凹槽61，凹槽61的内壁上通过粘合剂粘接有防撞垫62，防撞垫62由橡胶材料制成，推板10的底部开设有滑槽，滑块11与滑槽滑动连接，两个第二支架3之间设置有一体成型结构的推手5。
26.本实施例中，叶轮输送时，叶轮置于各载件托架6上，叶轮外侧与防撞垫62接触，不动作时，各载件托架6保持向后倾斜状态，叶轮不会从前部滑出，在移动周转车将叶轮搬移至指定网架位置后，操作卸料转杆7，卸料转杆7的另一端拉动连杆14转动，连杆14拉动最下方的推板10，从而使各层推板10一同动作，各层推板10拉动滑块11及载件托架6，使得载件
托架6饶其在第二支架3上的支点转动，载件托架6则缓缓朝前转动倾斜，各叶轮则从凹槽61前部滑落至网架上；
27.需要说明的是，载件托架6转动过程中，滑块11自适应在滑槽上滑移，且滑块11能相对推板10转动，各机构之间运动不干涉，在载件托架6转动过程中，摆臂12和摆杆13能够自适应地随之转动，摆臂12与摆杆13的铰链处具有一定的扭矩力，可以增强载件托架6的稳定性；
28.在卸料完成后松开卸料转杆7，卸料转杆7可在强力弹簧15的推动下复位，则各载件托架6复位。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种叶轮周转车，包括基板(1)，基板(1)的底部安装有对称布置的万向脚轮，且基板(1)的顶部依次通过螺母螺栓固定有对称布置的第一支架(2)和对称布置的第二支架(3)，其特征在于，所述第一支架(2)与第二支架(3)之间焊接有横梁(4)，所述第二支架(3)上通过销轴活动连接有卸料转杆(7)和若干个呈阵列分布的载件托架(6)，所述载件托架(6)的一侧均焊接有侧板(9)，侧板(9)的底部滑动设置有滑块(11)，滑块(11)的底部活动铰接有推板(10)，若干所述推板(10)之间固定有连接杆(8)，连接杆(8)的底端活动铰接有连杆(14)，所述连杆(14)的另一端与所述卸料转杆(7)的一端活动连接，最下方的推板(10)的底部固定连接有弹簧(15)，弹簧(15)的另一端与所述基板(1)固定连接；若干所述载件托架(6)靠近端部的两侧均活动铰接有呈阵列分布的摆臂(12)，所述摆臂(12)的另一端活动铰接有摆杆(13)，若干所述摆杆(13)的另一端均与所述第一支架(2)活动铰接。2.根据权利要求1所述的一种叶轮周转车，其特征在于，若干所述载件托架(6)的顶部均开设有凹槽(61)，凹槽(61)的内壁上通过粘合剂粘接有防撞垫(62)。3.根据权利要求2所述的一种叶轮周转车，其特征在于，所述防撞垫(62)由橡胶材料制成。4.根据权利要求1所述的一种叶轮周转车，其特征在于，所述推板(10)的底部开设有滑槽，所述滑块(11)与滑槽滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种叶轮周转车，其特征在于，两个所述第二支架(3)之间设置有一体成型结构的推手(5)。

技术总结
本实用新型涉及叶轮输送技术领域，尤其涉及一种叶轮周转车，解决现有技术中存在的缺点，包括基板，基板的底部安装有对称布置的万向脚轮，且基板的顶部依次通过螺母螺栓固定有对称布置的第一支架和对称布置的第二支架，所述第一支架与第二支架之间焊接有横梁，所述第二支架上通过销轴活动连接有卸料转杆和若干个呈阵列分布的载件托架，所述载件托架的一侧均焊接有侧板，侧板的底部滑动设置有滑块，通过载件托架、卸料转杆、推板以及滑块等结构的设置，叶轮搬移到位，人员操作卸料转杆，卸料转杆将各层推板顶起，使得载件托架向前部转动倾斜，叶轮能够自动滑落至相应的清洗、干燥网架上，卸料方便快捷，节省人力。节省人力。节省人力。


技术研发人员：庞定勉
受保护的技术使用者：昆山筹胜机械科技有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/12/11