涨紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种涨紧装置。
【背景技术】
[0002]现有的涨紧装置，包括支架、与所述支架通过拉杆相连接的缸体、滑动设置于所述缸体内的顶杆，所述拉杆与所述支架相固定连接，所述拉杆相对所述缸体滑动设置，所述缸体与所述支架之间设置有弹簧，由于弹簧通常使用单弹簧结构，弹簧的使用寿命有限，容易失效。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种涨紧装置，延长弹簧的使用寿命。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是这样的:涨紧装置，包括支架、与所述支架通过拉杆相连接的缸体、滑动设置于所述缸体内的顶杆，所述拉杆与所述支架相固定连接，所述拉杆相对所述缸体滑动设置，所述缸体与所述支架之间设置有弹簧组件，所述顶杆上开设有注油管道以及与所述注油管道相连通的注油嘴，所述弹簧组件为双弹簧结构，其包括第一圆柱弹簧、套于所述第一圆柱弹簧内的第二圆柱弹簧，所述第一圆柱弹簧的螺旋方向与所述第二圆柱弹簧的螺旋方向相反，且所述第一圆柱弹簧与所述第二圆柱弹簧之间设置有海绵垫圈。
[0005]进一步改进的是:所述注油嘴内设置有单向注油阀。
[0006]进一步改进的是:所述缸体的内腔内开设有安装槽，所述安装槽内设置有密封圈。
[0007]进一步改进的是:所述缸体的端面与所述顶杆的连接处设置有防尘圈。
[0008]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:通过采用双弹簧结构，延长弹簧组件的使用寿命，保证使用安全。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型示意图。
[0010]其中:1、支架;2、拉杆;3、缸体;4、顶杆;5、第一圆柱弹簧;6、注油嘴;7、第二圆柱弹簧;8、密封圈;9、防尘圈。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0012]如图1所示，本实用新型公开一种涨紧装置，包括支架1、与所述支架I通过拉杆2相连接的缸体3、滑动设置于所述缸体3内的顶杆4，所述拉杆2与所述支架I相固定连接，所述拉杆2相对所述缸体3滑动设置，所述缸体3与所述支架I之间设置有弹簧组件，所述顶杆4上开设有注油管道以及与所述注油管道相连通的注油嘴6，所述弹簧组件为双弹簧结构，其包括第一圆柱弹簧5、套于所述第一圆柱弹簧5内的第二圆柱弹簧7，所述第一圆柱弹簧5的螺旋方向与所述第二圆柱弹簧7的螺旋方向相反，且所述第一圆柱弹簧5与所述第二圆柱弹簧7之间设置有海绵垫圈。
[0013]工作原理:通过采用双弹簧结构代替原先使用的单弹簧结构，延长了弹簧组件的使用寿命，且保证使用安全性能，此外由于第一圆柱弹簧5与第二圆柱弹簧7的螺旋方向相反，能够有效消除两者的应力变形，进一步延长弹簧组件的使用寿命，而且在两个弹簧之间设置海绵垫圈，能够消除两个弹簧之间由于摩擦带来的摩损。
[0014]本实施例中优化的实施方式为，所述注油嘴6内设置有单向注油阀。
[0015]为了防止漏油现象产生，本实施例中优化的实施方式为，所述缸体33的内腔内开设有安装槽，所述安装槽内设置有密封圈8。
[0016]为了提高缸体3与顶杆4之间的防尘效果，本实施例中优化的实施方式为，所述缸体3的端面与所述顶杆4的连接处设置有防尘圈9。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.涨紧装置，包括支架、与所述支架通过拉杆相连接的缸体、滑动设置于所述缸体内的顶杆，所述拉杆与所述支架相固定连接，所述拉杆相对所述缸体滑动设置，所述缸体与所述支架之间设置有弹簧组件，所述顶杆上开设有注油管道以及与所述注油管道相连通的注油嘴，其特征在于:所述弹簧组件为双弹簧结构，其包括第一圆柱弹簧、套于所述第一圆柱弹簧内的第二圆柱弹簧，所述第一圆柱弹簧的螺旋方向与所述第二圆柱弹簧的螺旋方向相反，且所述第一圆柱弹簧与所述第二圆柱弹簧之间设置有海绵垫圈。2.根据权利要求1所述的涨紧装置，其特征在于:所述注油嘴内设置有单向注油阀。3.根据权利要求1所述的涨紧装置，其特征在于:所述缸体的内腔内开设有安装槽，所述安装槽内设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的涨紧装置，其特征在于:所述缸体的端面与所述顶杆的连接处设置有防尘圈。
【专利摘要】本实用新型提供一种涨紧装置，包括支架、与支架通过拉杆相连接的缸体、滑动设置于缸体内的顶杆，拉杆与支架相固定连接，拉杆相对缸体滑动设置，缸体与支架之间设置有弹簧组件，顶杆上开设有注油管道以及与注油管道相连通的注油嘴，弹簧组件为双弹簧结构，其包括第一圆柱弹簧、套于第一圆柱弹簧内的第二圆柱弹簧，第一圆柱弹簧的螺旋方向与第二圆柱弹簧的螺旋方向相反，且第一圆柱弹簧与第二圆柱弹簧之间设置有海绵垫圈，通过采用双弹簧结构，延长弹簧组件的使用寿命，保证使用安全。
【IPC分类】B62D55/30
【公开号】CN205203179
【申请号】CN201520836625
【发明人】夏泽民, 周涛, 李道, 陶科, 徐勤军, 缪勤竹
【申请人】江阴市长龄机械制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月27日