一种船用箱柱的制作方法

文档序号:11609208阅读:436来源:国知局
一种船用箱柱的制造方法与工艺

本发明涉及一种船用箱柱,属于船配技术领域。



背景技术:

在大型集装箱船的甲板上堆放集装箱时,最外侧的集装箱内端支撑在堆放甲板上,外端通常由箱柱支撑在船体最外侧甲板上,传统箱柱就是竖直钢架,结构强度很低,一般就是将竖直钢架直接焊接在船甲板上,由于传统箱柱结构强度低,容易造成集装箱不稳定而使集装箱发生倾斜。为了解决上述困难,需要开发一款结构强度高,不会使集装箱发生倾斜状况的船用箱柱。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种船用箱柱。

本发明要解决的问题是传统箱柱就是竖直钢架,结构强度很低的问题。

为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:

一种船用箱柱,包括支撑板、第一凸形板、第一钢圆筒、第一凹形板、支杆、钢内筒、钢外筒、三角架、第二凸形板、第二钢圆筒、第三钢圆筒、第二螺栓、弧形三角架、支板、第一螺栓、侧板、支架和底板,所述底板和支撑板之间焊接安装钢外筒,钢外筒内设有钢内筒,钢内筒上下两端各焊接第一凹形板,第一凹形板上焊接第一钢圆筒,第一凹形板将第一钢圆筒包裹着,第一钢圆筒左右两侧各焊接第一凸形板,第一凸形板焊接安装在钢外筒内侧壁上,三个第二钢圆筒的侧壁依次焊接在一起,使三个第二钢圆筒互相重叠在一条直线上,最上方的第二钢圆筒焊接安装在支撑板下,相邻两个第二钢圆筒的左右两侧平底面之间各安装支板,支板上设有第一螺栓,第一螺栓将支板固定在第二钢圆筒的两侧平底面上,最下方的第二钢圆筒左右两侧各焊接支架,支架焊接在底板上,底板和支撑板之间安装两个侧板,两个侧板分别位于第二钢圆筒左右两侧,第二螺栓将侧板固定在第二钢圆筒侧壁上,第二钢圆筒内上下两侧各焊接第二凸形板,两个第二凸形板之间焊接第三钢圆筒。

所述相邻两个第三圆筒之间焊接弧形三角架。

所述底板和钢外筒之间焊接安装三角架,三角架上安装支杆,支杆上端安装在支撑板下。

本发明的优点是:集装箱的内端支撑在箱体甲板上,集装箱的外端支撑在多个该箱柱上,使集装箱外端的底部支撑在支撑板上,钢外筒和钢内筒的直立侧壁增强了整体的结构强度;第一钢圆筒增强了钢外筒和钢内筒的强度,避免钢外筒和钢内筒垮掉;由于圆形不容易被压垮,第二钢圆筒互相重叠在一起,使得该箱柱的结构强度更大;第三钢圆筒增强了第二钢圆筒的结构强度,使得第二钢圆筒更加不容易被压垮,该箱柱结构强度大,不会出现集装箱发生倾斜状况。

附图说明

图1是本发明一种船用箱柱整体结构图;

图2是本发明一种船用箱柱整体结构的内部示意图;

图3是第一凹形板的左视图;

图4是第二钢圆筒结构的左视图;

图5是本发明使用结构示意图;

图中:1、支撑板2、第一凸形板3、第一钢圆筒4、第一凹形板5、支杆6、钢内筒7、钢外筒8、三角架9、第二凸形板10、第二钢圆筒11、第三钢圆筒12、第二螺栓13、弧形三角架14、支板15、第一螺栓16、侧板17、支架18、底板19、集装箱20、箱体甲板21、船甲板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

本发明一种船用箱柱,包括支撑板1、第一凸形板2、第一钢圆筒3、第一凹形板4、支杆5、钢内筒6、钢外筒7、三角架8、第二凸形板9、第二钢圆筒10、第三钢圆筒11、第二螺栓12、弧形三角架13、支板14、第一螺栓15、侧板16、支架17和底板18,所述底板18和支撑板1之间焊接安装钢外筒7,钢外筒7内设有钢内筒6,集装箱19的内端支撑在箱体甲板20上,集装箱19的外端支撑在多个该箱柱上,使集装箱19外端的底部支撑在支撑板1上,钢外筒7和钢内筒6的直立侧壁增强了整体的结构强度;钢内筒6上下两端各焊接第一凹形板4,第一凹形板4上焊接第一钢圆筒3,第一钢圆筒3增强了钢外筒7和钢内筒6的强度,避免钢外筒7和钢内筒6垮掉;第一凹形板4将第一钢圆筒3包裹着,第一钢圆筒3左右两侧各焊接第一凸形板2,第一凸形板2焊接安装在钢外筒7内侧壁上,三个第二钢圆筒10的侧壁依次焊接在一起,使三个第二钢圆筒10互相重叠在一条直线上,由于圆形不容易被压垮,第二钢圆筒10互相重叠在一起,使得该箱柱的结构强度更大;最上方的第二钢圆筒10焊接安装在支撑板1下,相邻两个第二钢圆筒10的左右两侧平底面之间各安装支板14,支板14上设有第一螺栓15,第一螺栓15将支板14固定在第二钢圆筒10的两侧平底面上,最下方的第二钢圆筒10左右两侧各焊接支架17,支架17焊接在底板18上,底板18和支撑板1之间安装两个侧板16,两个侧板16分别位于第二钢圆筒10左右两侧,第二螺栓12将侧板16固定在第二钢圆筒10侧壁上,第二钢圆筒10内上下两侧各焊接第二凸形板9,两个第二凸形板9之间焊接第三钢圆筒11,相邻两个第三圆筒之间焊接弧形三角架13,底板18和钢外筒7之间焊接安装三角架8,三角架8上安装支杆5,支杆5上端安装在支撑板1下,第三钢圆筒11增强了第二钢圆筒10的结构强度,使得第二钢圆筒10更加不容易被压垮,该箱柱结构强度大,不会出现集装箱19发生倾斜状况。

本发明使用方法:集装箱19的内端支撑在箱体甲板20上,集装箱19的外端支撑在多个该箱柱上,使集装箱19外端的底部支撑在支撑板1上,钢外筒7和钢内筒6的直立侧壁增强了整体的结构强度;第一钢圆筒3增强了钢外筒7和钢内筒6的强度,避免钢外筒7和钢内筒6垮掉;由于圆形不容易被压垮,第二钢圆筒10互相重叠在一起,使得该箱柱的结构强度更大;第三钢圆筒11增强了第二钢圆筒10的结构强度,使得第二钢圆筒10更加不容易被压垮,该箱柱结构强度大,不会出现集装箱19发生倾斜状况。



技术特征:

技术总结
一种船用箱柱,属于船配技术领域,包括支撑板、第一凸形板、第一钢圆筒、第一凹形板、支杆、钢内筒、钢外筒、三角架、第二凸形板、第二钢圆筒、第三钢圆筒、第二螺栓、弧形三角架、支板、第一螺栓、侧板、支架和底板,所述底板和支撑板之间焊接安装钢外筒,钢外筒内设有钢内筒,钢内筒上下两端各焊接第一凹形板,第一凹形板上焊接第一钢圆筒,第一凹形板将第一钢圆筒包裹着,第一钢圆筒左右两侧各焊接第一凸形板,第一凸形板焊接安装在钢外筒内侧壁上;本发明的优点是:结构强度高。

技术研发人员:刘在良
受保护的技术使用者:浙江海大船舶技术有限公司
技术研发日:2017.03.08
技术公布日:2017.08.04
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