喷水式推进器的制作方法

1.本实用新型涉及推进器技术领域，具体为喷水式推进器。


背景技术：

2.喷水式推进器，是指推进机构的喷射部分浸在水中，利用喷射水流产生的反作用力驱动船舶前进的一种推进器，通过喷口改变水流的喷射方向来实现船舶的操纵，传统喷水式推进器壳体结构复杂零散，在拆修时极为不便，且其观察窗在实际使用时，由于内外表面会附着水渍导致观察窗视线极差，在淤泥较多的水域，观察窗内部附着淤泥甚至会使观察窗视线完全受限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供喷水式推进器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：喷水式推进器，包括进水腔体左体、进水腔体右体、导流体、倒车返流罩右体、倒车返流罩左体和观察窗，所述进水腔体左体与所述进水腔体右体固定安装，所述倒车返流罩右体与所述倒车返流罩左体固定安装，所述进水腔体左体和所述进水腔体右体通过导流体与倒车返流罩右体和倒车返流罩左体固定连通，所述观察窗开设在导流体的外表面位置，所述观察窗中设置有清洁结构，所述清洁结构具有内外同步清洁功能。
5.所述进水腔体左体与所述进水腔体右体二者结构对称，所述倒车返流罩右体与所述倒车返流罩左体二者结构对称。
6.所述导流体的外部固定安装有轴承室，所述轴承室的内部转动安装有驱动轴连轴法兰。
7.所述进水腔体左体与所述进水腔体右体的下表面均固定安装有固定底座。
8.所述清洁结构包括密封胶柱、中心旋转轴、刮片板和清洁刮刷。
9.所述密封胶柱贯穿插设固定在观察窗的中心位置，所述密封胶柱的中心位置贯穿开设有圆柱形通道，所述中心旋转轴转动设置在上述圆柱形通道内。
10.所述中心旋转轴的上下端表面位置均分别固定安装有刮片板，所述刮片板呈长条状，所述刮片板的外表面靠近观察窗所在位置一侧嵌设安装有清洁刮刷，所述清洁刮刷与所述观察窗的外表面接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进水腔体左体和进水腔体右体、倒车返流罩右体和倒车返流罩左体的分开对称设计，使得推进器更加拆卸维修方便，安装简易；而且上述分体式的设计，在某一部位损坏时，只需要更换该部位的零部件即可，不需要整体进行更换，维修成本降低；通过设计的清洁结构，使得通过观察窗在进行观察时，便于同步快速的清除观察窗内外部的水渍或污泥，从而能够提高观察窗的清晰度，便于检修。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
14.图3为本实用新型局部剖面示意图。
15.图中：1、进水腔体左体；2、进水腔体右体；3、导流体；4、倒车返流罩右体；5、倒车返流罩左体；6、驱动轴连轴法兰；7、观察窗；8、轴承室；9、固定底座；701、密封胶柱；702、中心旋转轴；703、刮片板；704、清洁刮刷。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：喷水式推进器，包括进水腔体左体1、进水腔体右体2、导流体3、倒车返流罩右体4、倒车返流罩左体5和观察窗7，进水腔体左体1与进水腔体右体2固定安装，倒车返流罩右体4与倒车返流罩左体5固定安装，进水腔体左体1和进水腔体右体2通过导流体3与倒车返流罩右体4和倒车返流罩左体5固定连通，观察窗7开设在导流体3的外表面位置，观察窗7具有观察功能，能够观察导流体3内部是否异常或存在杂物，观察窗7中设置有清洁结构，清洁结构具有内外同步清洁功能，导流体3为两半结构对称拼接而成，导流体3内部设置有螺旋桨，为喷水驱动腔体。
18.进水腔体左体1与进水腔体右体2二者结构对称，进水腔体左体1与进水腔体右体2二者结合结构为吸水进口，倒车返流罩右体4与倒车返流罩左体5二者结构对称，倒车返流罩右体4与倒车返流罩左体5结合所形成的结构具有推进和左右驱动转向功能。
19.导流体3的外部固定安装有轴承室8，轴承室8用来装配轴承支撑，并固定主轴同心，轴承室8的内部转动安装有驱动轴连轴法兰6，驱动轴连轴法兰6与导流体3内部的螺旋桨传动连接，驱动轴连轴法兰6在使用时与发动机连接输出动力。
20.进水腔体左体1与进水腔体右体2的下表面均固定安装有固定底座9，固定底座9与船体连接固定。
21.清洁结构包括密封胶柱701、中心旋转轴702、刮片板703和清洁刮刷704；密封胶柱701贯穿插设固定在观察窗7的中心位置，密封胶柱701的中心位置贯穿开设有圆柱形通道，中心旋转轴702转动设置在上述圆柱形通道内，密封胶柱701可以为橡胶材质，起到对中心旋转轴702的密封效果，中心旋转轴702为圆柱形光杆；中心旋转轴702的上下端表面位置均分别固定安装有刮片板703，刮片板703呈长条状，刮片板703的外表面靠近观察窗7所在位置一侧嵌设安装有清洁刮刷704，清洁刮刷704与观察窗7的外表面接触。
22.本实用新型通过进水腔体左体1与进水腔体右体2、倒车返流罩右体4与倒车返流罩左体5的对接组合完成推进器的组装，使得推进器外壳结构更加整齐，便于拆修；通过观察窗7在进行观察时，当观察窗7内外表面存在水渍或污泥时，用手拨动观察窗7外部的刮片板703，使其旋转，外部的刮片板703通过中心旋转轴702带动内部的刮片板703转动，使得清洁刮刷704在观察窗7的内外表面同时刷动清洁，将水渍或者污泥除去，便于观察检修。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.喷水式推进器，包括进水腔体左体（1）、进水腔体右体（2）、导流体（3）、倒车返流罩右体（4）、倒车返流罩左体（5）和观察窗（7），其特征在于：所述进水腔体左体（1）与所述进水腔体右体（2）固定安装，所述倒车返流罩右体（4）与所述倒车返流罩左体（5）固定安装，所述进水腔体左体（1）和所述进水腔体右体（2）通过导流体（3）与倒车返流罩右体（4）和倒车返流罩左体（5）固定连通，所述观察窗（7）开设在导流体（3）的外表面位置，所述观察窗（7）中设置有清洁结构，所述清洁结构具有内外同步清洁功能。2.根据权利要求1所述的喷水式推进器，其特征在于：所述进水腔体左体（1）与所述进水腔体右体（2）二者结构对称，所述倒车返流罩右体（4）与所述倒车返流罩左体（5）二者结构对称。3.根据权利要求1所述的喷水式推进器，其特征在于：所述导流体（3）的外部固定安装有轴承室（8），所述轴承室（8）的内部转动安装有驱动轴连轴法兰（6）。4.根据权利要求1所述的喷水式推进器，其特征在于：所述进水腔体左体（1）与所述进水腔体右体（2）的下表面均固定安装有固定底座（9）。5.根据权利要求1所述的喷水式推进器，其特征在于：所述清洁结构包括密封胶柱（701）、中心旋转轴（702）、刮片板（703）和清洁刮刷（704）。6.根据权利要求5所述的喷水式推进器，其特征在于：所述密封胶柱（701）贯穿插设固定在观察窗（7）的中心位置，所述密封胶柱（701）的中心位置贯穿开设有圆柱形通道，所述中心旋转轴（702）转动设置在上述圆柱形通道内。7.根据权利要求6所述的喷水式推进器，其特征在于：所述中心旋转轴（702）的上下端表面位置均分别固定安装有刮片板（703），所述刮片板（703）呈长条状，所述刮片板（703）的外表面靠近观察窗（7）所在位置一侧嵌设安装有清洁刮刷（704），所述清洁刮刷（704）与所述观察窗（7）的外表面接触。

技术总结
本实用新型公开了喷水式推进器，包括进水腔体左体、进水腔体右体、导流体、倒车返流罩右体、倒车返流罩左体和观察窗，所述进水腔体左体与所述进水腔体右体固定安装，所述倒车返流罩右体与所述倒车返流罩左体固定安装，所述进水腔体左体和所述进水腔体右体通过导流体与倒车返流罩右体和倒车返流罩左体固定连通，所述观察窗开设在导流体的外表面位置。本实用新型通过进水腔体左体和进水腔体右体、倒车返流罩右体和倒车返流罩左体的分开对称设计，使得推进器更加拆卸维修方便，安装简易；通过设计的清洁结构，使得通过观察窗在进行观察时，便于同步快速的清除观察窗内外部的水渍或污泥，从而能够提高观察窗的清晰度，便于检修。便于检修。便于检修。


技术研发人员：傅祖兴 傅旭东
受保护的技术使用者：青岛永和兴游艇螺旋桨有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/8/30