一种散料罐侧向固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及船舶技术领域，特别涉及一种散料罐侧向固定装置，包括限位单元及固定单元。限位单元固定在船体结构上，固定单元设置在限位单元内部，固定单元的外侧与散料罐侧壁抵接，固定单元对散料罐侧向固定。本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，固定单元设置在限位单元内部，固定单元的外侧与散料罐侧壁抵接，通过固定单元对散料罐的侧向进行可靠固定，同时可保证散料罐上下自由运动，便于散料罐称重。
【专利说明】
一种散料罐侧向固定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及船舶技术领域，特别涉及一种散料罐侧向固定装置。
【背景技术】
[0002]船用散料罐的重量大、重心高，受船舶运动影响，散料罐的响应与载荷高。散料罐除基座予以固定外，一般还需进行侧向固定，以防止基座撕裂和散料罐与船体间的相互碰撞。对于普通散料罐，通常采用将散料罐直接与船体结构焊接的方式固定，限制散料罐运动。对于设置有称重装置的散料罐，由于要求罐体垂向可自由运动，通常采用插销方式固定，在罐体和基座上设置眼板，用插销进行连接。插销固定方式中插销与散料罐点接触，接触面积小，连接处的应力较大，散料罐和船体结构的设计要求较高。插销固定方式中，插销可能会卡住散料罐，阻碍散料罐自由上下运动，难以称重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例通过提供一种散料罐侧向固定装置，解决了现有技术中船用散料罐采用插销固定方式而导致的连接处应力大，基座设计要求高以及插销卡住散料罐的技术问题，在保证散料罐上下自由运动的前提下，实现了对散料罐侧向的有效固定。
[0004]本实用新型实施例提供了一种散料罐侧向固定装置，包括限位单元及固定单元；所述限位单元固定在船体结构上;所述固定单元设置在所述限位单元内部，所述固定单元的外侧与散料罐侧壁抵接，所述固定单元对所述散料罐侧向固定。
[0005]进一步地，所述限位单元包括底板、第一侧板、第二侧板及压板;所述底板、第一侧板、第二侧板及所述压板与所述船体结构固定连接;所述底板、第一侧板、第二侧板及所述压板形成框状结构，所述固定单元设置在所述框状结构内侧，所述框状结构用于对所述固定单元限位。
[0006]进一步地，所述限位单元还包括第一固定板及第二固定板;所述第一固定板及所述第二固定板分别与所述船体结构固定连接;所述压板与所述第一固定板及所述第二固定板固定连接。
[0007]进一步地，所述限位单元还包括第一螺栓及第二螺栓;所述压板通过所述第一螺栓与所述第一固定板固定连接;所述压板通过所述第二螺栓与所述第二固定板固定连接。
[0008]进一步地，所述限位单元还包括第一弹簧垫及第二弹簧垫;所述第一弹簧垫安装在所述第一螺栓上，所述第二弹簧垫安装在所述第二螺栓上。
[0009]进一步地，所述固定单元包括第一垫块及第二垫块;所述第一垫块及所述第二垫块设置在所述框状结构内侧，所述第一垫块的一端与所述船体结构抵接，所述第一垫块的另一端与所述第二垫块的一端抵接，所述第二垫块的另一端与所述散料罐侧壁抵接。
[0010]进一步地，所述第一垫块为钢块。
[0011]进一步地，所述第二垫块为橡胶块。
[0012]进一步地，还包括加强筋;所述加强筋固定在所述散料罐侧壁上;所述第二垫块与所述加强筋抵接。
[0013]本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点:
[0014]1、本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，固定单元设置在限位单元内部，固定单元的外侧与散料罐侧壁抵接，通过固定单元对散料罐的侧向进行可靠固定，同时大大降低散料罐基座对于侧向受力的设计要求，降低基座的设计难度。
[0015]2、本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，在对散料罐进行侧向固定时，同时可保证散料罐上下自由运动，便于散料罐称重。
[0016]3、本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，压板通过螺栓与第一固定板及第二固定板固定连接，方便拆卸压板和更换固定单元。
[0017]4、本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，固定单元与散料罐为面接触，降低了固定单元与散料罐之间的应力作用，降低了散料罐和船体结构的设计要求。
[0018]5、本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，第一垫块采用钢块，增加了固定装置的整体强度。第二垫块采用橡胶块，降低了对散料罐的应力作用，对散料罐侧壁起保护作用。
[0019]6、本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，在散料罐的侧壁上设置有加强筋，通过加强筋与第二垫块接触，进一步保护了散料罐侧壁。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置结构示意图；
[0021 ]图2为本实用新型实施例提供的图1的A-A剖视图；
[0022]图3为本实用新型实施例提供的图1的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型实施例通过提供一种散料罐侧向固定装置，解决了现有技术中船用散料罐采用插销固定方式而导致的连接处应力大，基座设计要求高以及插销卡住散料罐的技术问题，在保证散料罐上下自由运动的前提下，实现了对散料罐侧向的有效固定。
[0024]参见图1?图3，本实用新型实施例提供了一种散料罐侧向固定装置，该装置包括限位单元、固定单元及加强筋6。限位单元固定在船体结构10上，固定单元设置在限位单元内部，固定单元的外侧与散料罐侧壁11抵接，固定单元对散料罐侧向固定。
[0025]参见图1?图3，限位单元包括底板5、第一侧板21、第二侧板22、压板1、第一固定板
7、第二固定板、第一螺栓8、第二螺栓、第一弹簧垫9及第二弹簧垫。固定单元包括第一垫块3及第二垫块4。
[0026]参见图1?图3，底板5、第一侧板21及第二侧板22与船体结构10固定连接，底板5、第一侧板21及第二侧板22形成上端无盖的半框状结构，第一垫块3及第二垫块4设置在半框状结构内侧，第一垫块3的一端与船体结构10抵接，第一垫块3的另一端与第二垫块4的一端抵接，第二垫块4的另一端与散料罐侧壁11抵接。本实用新型实施例中，第一垫块3为钢块，第二垫块4为橡胶块。第一垫块3采用钢块，增加了散料罐侧向固定装置的整体强度。第二垫块4采用橡胶块，降低了对散料罐的应力作用，对散料罐侧壁11起保护作用。
[0027]参见图1?图3，第一固定板7及第二固定板分别与船体结构10固定连接，压板I通过第一螺栓8与第一固定板7固定连接，压板I通过第二螺栓与第二固定板固定连接，压板I通过螺栓与第一固定板7及第二固定板固定连接，方便拆卸压板I和更换固定单元。压板I与半框状结构组合为框状结构，压板I将第一垫块3及第二垫块4压紧，框状结构用于对第一垫块3及第二垫块4限位。
[0028]第一弹簧垫9安装在第一螺栓8上，第二弹簧垫安装在第二螺栓上。
[0029]参见图1?图3，加强筋6固定在散料罐侧壁11上，第二垫块4的外侧与加强筋6抵接，第二垫块4通过加强筋6对散料罐施加作用力。参见图3，在散料罐的侧壁上设置有加强筋6，通过加强筋6与第二垫块4接触，进一步保护了散料罐侧壁11。
[0030]本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置的使用方法及工作原理如下:参见图1?图3，在实际应用中，采用至少两个散料罐侧向固定装置对散料罐进行侧向固定，散料罐侧向固定装置沿散料罐周向均匀分布。工作过程中，船体结构10向第一垫块3施加侧向推力，第一垫款向第二垫块4施加侧向推力，第二垫块4向散料罐施加侧向推力，使得散料罐侧向固定。
[0031]本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点:
[0032]本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，固定单元设置在限位单元内部，固定单元的外侧与散料罐侧壁抵接，通过固定单元对散料罐的侧向进行可靠固定，同时大大降低散料罐基座对于侧向受力的设计要求，降低基座的设计难度。
[0033]本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，在对散料罐进行侧向固定时，同时可保证散料罐上下自由运动，便于散料罐称重。
[0034]本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，压板通过螺栓与第一固定板及第二固定板固定连接，方便拆卸压板和更换固定单元。
[0035]本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，固定单元与散料罐为面接触，降低了固定单元与散料罐之间的应力作用，降低了散料罐和船体结构的设计要求。
[0036]本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，第一垫块采用钢块，增加了固定装置的整体强度。第二垫块采用橡胶块，降低了对散料罐的应力作用，对散料罐侧壁起保护作用。
[0037]本实用新型实施例提供的散料罐侧向固定装置，在散料罐的侧壁上设置有加强筋，通过加强筋与第二垫块接触，进一步保护了散料罐侧壁。
[0038]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种散料罐侧向固定装置，其特征在于，包括限位单元及固定单元;所述限位单元固定在船体结构上； 所述固定单元设置在所述限位单元内部，所述固定单元的外侧与散料罐侧壁抵接，所述固定单元对所述散料罐侧向固定。2.如权利要求1所述的散料罐侧向固定装置，其特征在于，所述限位单元包括底板、第一侧板、第二侧板及压板； 所述底板、第一侧板、第二侧板及所述压板与所述船体结构固定连接； 所述底板、第一侧板、第二侧板及所述压板形成框状结构，所述固定单元设置在所述框状结构内侧，所述框状结构用于对所述固定单元限位。3.如权利要求2所述的散料罐侧向固定装置，其特征在于，所述限位单元还包括第一固定板及第二固定板； 所述第一固定板及所述第二固定板分别与所述船体结构固定连接； 所述压板与所述第一固定板及所述第二固定板固定连接。4.如权利要求3所述的散料罐侧向固定装置，其特征在于，所述限位单元还包括第一螺栓及第二螺栓； 所述压板通过所述第一螺栓与所述第一固定板固定连接； 所述压板通过所述第二螺栓与所述第二固定板固定连接。5.如权利要求4所述的散料罐侧向固定装置，其特征在于，所述限位单元还包括第一弹簧垫及第二弹簧垫； 所述第一弹簧垫安装在所述第一螺栓上，所述第二弹簧垫安装在所述第二螺栓上。6.如权利要求2?5任一项所述的散料罐侧向固定装置，其特征在于，所述固定单元包括第一垫块及第二垫块； 所述第一垫块及所述第二垫块设置在所述框状结构内侧，所述第一垫块的一端与所述船体结构抵接，所述第一垫块的另一端与所述第二垫块的一端抵接，所述第二垫块的另一端与所述散料罐侧壁抵接。7.如权利要求6所述的散料罐侧向固定装置，其特征在于，所述第一垫块为钢块。8.如权利要求7所述的散料罐侧向固定装置，其特征在于，所述第二垫块为橡胶块。9.如权利要求8所述的散料罐侧向固定装置，其特征在于，还包括加强筋;所述加强筋固定在所述散料罐侧壁上;所述第二垫块与所述加强筋抵接。
【文档编号】B63B25/00GK205554513SQ201620174178
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】赵华荣, 邓小兵, 刘振, 姜焰
【申请人】湖北海洋工程装备研究院有限公司