专利名称：全自动洗杯洗膜充填封口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饮用水机械。
而现有杯装之生产作业，如
图1所示，该生产机械为现有之作业，主要是在一机台1的上方设一输送带2，该输送带2的端头处上方设有杯架3，可令杯子31掉落于输送带2上之杯孔(此处未绘出)内，而在杯架3适当距离处则设有一充填机4，该充填机4可经一水管41引入纯水，当杯子31移位至注水头42相对应处时，注水头42自动开启将适量的水注入杯子31内，接着杯子31再将被送至其旁侧的封口机5，膜带51的两端分别套设于膜带掷筒53上，并令膜带51环绕过封口机5的底侧面，已充填水的杯子31在进入封膜机5后，依序进行封口、裁切及修边的作业，利用膜带51将杯子31的开口密封，最后再输送至旁侧进行装箱作业，虽然灌注于杯子31内的大都为清洁的纯水，然而，为了避免杯子31及膜带51不足，因此通常皆会准备适当的杯子31及膜带51备用，故然生产区一般都会较严格的要求环境的整洁，以防止作业过程中造成产品的污脏，惟当载运或储放在仓库内时就有可能遭到空气中灰尘或异物的污染，此有可能造成产品之污染，因而杯子31皆是为较软材质制成，不同于瓶装水的瓶子为较硬材质制成，并无法如较硬材质的瓶子一般，于充填作业过程中利用机械夹进冲洗，故若要清洗杯子则需利用人工一个个清洗，此一情形到目前尚无提出克服的方法，但是由于人工成本过高，实非为杯装水产品的单价所可以接受的，另外，在目前而言，充填的纯水已可事前杀菌后以低温来充填，而早先一般高温状态来充填，故在充填后固然可以再行高温杀菌，以消除杯子或膜带之污染来确保产品的卫生性，但是此一方法同样要增加一次加工步骤，导致制造成本随之提高，应有加以改良之必要。
本实用新型之首要目的，乃在提供一种全自动洗杯洗膜充填封口机，使杯子在充填前为颠倒行进先行之作业，封口用之膜带在封膜前先行冲洗，从而使生产的杯装水有较高的卫生。
本实用新型方案是一种全自动洗杯洗膜充填封口机，包括前置台、充填封口台及输送台，前置台及充填封口台的两端皆设有两传动轮。在前置台的两传动轮间、充填封口台两传动轮间、以及前置台的末端的一传动轮与充填封口台的始端的传动间都套设输送带，前置台的输送带端头的上方设一置杯的杯架，充填封口台的输送带端头上方设一充填机，在充填机之后设置封口机，其特征是1．前置台末端的传动轮与充填机封口始端的传动轮竖直方向与充填封口台的输送带正对，2．在前置台的输送带上等距固设竖直方向的支管，在前置台的前半部设有数个喷枪，该喷枪是对正于支管的中孔，置于前置台前半部的杯子的上方设置一遮板；3．在前置台的输送带末端传动轮后侧设一弧形的挡板；4．在封口机前侧延设一支座，并在该支座处设有喷枪，在喷枪上方设有架杆供封口用的膜带绕设。
以下参照附图进一步说明
图1是现有生产机之平面示意图。
图2是本实用新型一较佳实例之平面示意图。
图3是本实用新型杯子冲洗作业之示意图图4是本实用新型杯子由前置台转至充填口台之局部示意图首先参阅图2，本实用新型主要包括前置台6、充填封口台7、输送台8、充填机73、封口机74以及杠架63。其中前置台6是始、末端两传动轮61间套设一输送带62，输送带62端头的上方设置一杯架63，且杯架63内杯子64并是以杯口朝下的方式叠置，而使杯子64由杯架63依序掉落后，而以颠倒的方式卡置于输送带62上的支管65上定位。在前置台6的输送带62上等距设置竖直方向的支管65，图3中，同时在输送带62前半部设置数道喷枪66，喷枪66的喷口并对准于支管65的中孔，同时喷枪66的管路内并具有含臭氧的纯水，且在具喷枪66处的杯子64上方适当间距处并固设一遮板67，置于前置台6前半部的杯子的上方设置一遮板，另外在前置台6的输送带62末端传动轮的后侧设置一弧形的挡板68，挡板68与输送带62的间距是可容杯子64移动，另外在输送带62下方设有一集水罩69。
图2中充填封口台7始、末设置的两传动轮71间设置一输送带72，前置台6末端的传动轮61与充填封口台7始端的传动轮71竖直方向正对，且有传动带相连，在充填封口台7输送带72的端头上方设一充填机73，该充填机73以水管731引进纯水，而充填机73的底部设有注水头732，又在输送带72上设有杯孔以容杯子64的承置，杯孔之间的距离与输送带62上支管65的距离相等，杯子64在移动下可停于充填机73底侧的注水头732相对应处，另外，在充填机73的后旁侧设一封口机74，该封口机74一侧延设一支座741，并在支座741处设有喷枪742，而上方则设有供封口用的膜带743绕设之架杆，同样的膜743的两端头设于膜带卷筒744及废带卷筒745，而膜带743在绕过支座741后并绕设于封口机74的底侧，而杯子64在进入封口机74的底侧后，就会依序进行封口、裁切及修边的作业。
另外，在充填封口台7的末侧端则邻接一高度较低的输送台8，封口后的杯子64可在掉落于输送台8上后，被送至旁侧进行包装作业。
本实用新型之功效在于，由于杯架63内的杯子64是杯口朝下的方式叠置，因此杯子64是倒扣于支管65上，当杯子64输送至喷枪66上方被感应到时，此可藉侦测器之设置来完成，而此侦测为已被广泛使用的习用电子技术，故在此不另作详细说明，则如图3所示喷枪66即被启动开喷水，而将含有臭氧的纯水经支杆65中孔向上喷，使含有臭氧的纯水向杯底喷出，虽然水喷出时其冲击力会近使杯子64往上升，但固杯子64上方设有遮板67，可对杯子64形成一阴挡面使其谨能作小距离的上升移位，并不会从支杆65上脱落，而冲洗后的水，在杯子64为颠倒向之下，就会顺着杯口向下滴落于下方的集水罩69处汇集，在杯子64冲洗后送至输送带62末端时，请配合图4参阅，杯子64的角度仍超过传动轮61轴心水平线之上方时，杯子64可被支杆65稳固的顶持，而在迥转至杯子64低于水平线后，虽然杯子64在支杆65上会有向外滑的动作，但是因为在该迥转处设有弧形的挡板68，且两者间的距离甚小，因此可利用挡板68来抵住杯子随着传动轮61运动，当杯子向下运动至竖直方向时，脱离挡板68，而正确的掉落于充填封口台7之输送带72上的杯孔内，当然两输送带62、72间的距离为一适当的小距离，然后杯子被输送往充填机73处，而由注水头732将纯水充填于已经过清洗后的杯子64内，且在同一时间，封口机74处的喷枪742就被启动开始喷水动作，而含有臭氧的纯水对绕设于支座741的膜带743底侧面进行冲洗作业，当然冲洗后的水会加以收集，使脏水不会向下滴落，以致滴落于输送带72上的杯子64内，而杯子64在送至封口机(74)下方进行封口作业时，该冲洗后膜带743的底侧面恰是封盖于杯口处，如此可以清洁的膜带743来封口，以避免对杯子64内的水造成污染，在杯子64以及膜带743皆先行清洗下，自然可以获得卫生较佳的高品质杯装水，封口后已充填纯水的杯子64，则再经输送带72送至旁侧较低的输送台8，以进行装箱作业。
权利要求1．一种全自动洗杯洗膜充填封口机，包括前置台(6)、充填封口台(7)及输送台(8)，前置台(6)及充填封口台(7)的两端皆设有两传动轮(61、71)，在前置台(6)的两传动轮(61、71)间、充填封口台(7)两传动轮间、以及前置台(6)的末端的一传动轮(61)与充填封口台的始端的传动间都套设输送带(62、72)，前置台(6)的输送带端头的上方设一置杯的杯架(63)，充填封口台(7)的输送带端头上方设一充填机(73)，在充填机(73)之后设置封口机，其特征是前置台(6)末端的传动轮(61)与充填机(73)封口始端的传动轮竖直方向与充填封口台(7)的输送带(72)正对；在前置台的输送带(62)上等距固设竖直方向的支管(65)，在前置台的前半部设有数个喷枪(66)，该喷枪(66)是对正于支管(65)的中孔，置于前置台(6)前半部的杯子的上方设置一遮板(67)，在前置台的输送带末端传动轮后侧设一弧形的挡板(68)；在封口机前侧延设一支座(741)，并在该支座处(741)设有喷枪，在喷枪(742)上方设有架杆供封口用的膜带(743)绕设。
专利摘要本实用新型方案是一种全自动洗杯洗膜充填封口机,包括前置台、充填封口台及输送台,前置台及充填封口台的两端皆设有两传动轮。其特征是:1.前置台末端的传动轮与充填机封口始端的传动轮竖直方向的上方与充填封口台的输送带正对,2.在前置台的输送带上等距固设竖直方向的支管,在前置台的前半部设有数个喷枪,该喷枪是对正于支管的中孔,置于前置台前半部的杯子的上方设置一遮板;3.在前置台的输送带末端传动轮后侧设一弧形的挡板;4.在封口机前侧延设一支座,并在该支座处设有喷枪,在喷枪上方设有架杆供封口用的膜带绕设。
文档编号B65B55/10GK2425011SQ0022826
公开日2001年3月28日 申请日期2000年5月26日 优先权日2000年5月26日
发明者袁汉思 申请人:东莞市锦泰包装机械有限公司