专利名称：箱、柜之框条构造的制作方法
技术领域：
本实用新型系提供一种箱、柜之框条构造，尤指一种制造容易、节省材料成本，且结合时可防止内壁滑移，便于点焊结合及后续加工之框条结构。属箱、柜构件。
习知箱、柜之框条构造，其外观大致如图1所示，剖视结构如图2所示，由图示可知，该框条10系由一金属板材一体成型制成，形成内、外壁相贴接再于收束处压接并点焊固定，以达到框条结构强度好，且内、外壁之间所区隔之结合凹槽可供一直角状之结合座的一端嵌入，以结合另一直角交叉之框条。然由于该框条10之结构本体成型有多道不同方向之弯折面，且皆只靠单一金属板材所完成，因此，其框条10成型所需之金属板材必须为“特殊钢”，否则延展性会不够，会造成滚轮机台无法压着成型，这样一来成型所需之结构受到限制，而且，经滚轮机台所压着成型之框条10本体，其表面必须再电镀涂装作硬度处理，使其结构坚固耐用。
所以，框条10之结构强度(即耐破坏性)并非是采用“特殊钢”为材料之主要原因，该“特殊钢”之材料旨在提供具有弯折成型所需之延展性而已，其框条10之结构强度的大小，乃是取决于表面硬度之处理，虽“特殊钢”之结构本身具有硬度高之特点，但以现今之电镀涂装技术而言，即使板材之结构硬度不高，但只要施以表面适当之硬度处理，劣材仍可得到相当高之结构补强，使其结构亦具坚固耐用。然而，习知箱、柜之框条构造在制造成型上一直未脱离由“特殊钢”滚轮成型，这对制造者而言具有以下几点缺失一、框条10之材质只能依赖特殊钢，而特殊钢价格昂贵(与一般金属板材相比)，显然具有材料成本高之缺失。
二、因其框条10采用一体成型，故成型所需之设备投资相当高，若资金不足未达到一定规模时，则无法生产制造，影响中小企业的投产。
本实用新型的主要目的是提供一种箱、柜之框条构造，其制造容易、节省材料、节约成本，结构强度好，且结合时可防止内壁滑移，便于点焊结合及后续加工。
本实用新型一种箱、柜之框条构造，系由一内壁11与一外壁12作内、外贴合所构成；其中，该内壁11呈阶梯状弯折设置，二端各设有一相应成直角排列之抵靠面111、112，二抵靠面111、112间具有一凹面113，且其中一抵靠面111端缘系向另一抵靠面112作同向且平行弯折有一第二抵靠面1110；该外壁12系直角弯折形成二折边面121，且对应内壁11第二抵靠面1110延伸一第二折边面1210，并贴合在第二抵靠面1110外侧，内、外壁11、12间并进行点焊固接；该外壁12之一折边面121与第二折边面1210之端缘系分别与内壁11之一抵靠面112及第二抵靠面1110的端缘按予定要求相互搭接形成所需的搭接端。
其中该搭接端的构成是由外壁12的一折边121与第二折边面1210之端缘分别向外壁内角端反折并贴合于折边面121、1210各自的内侧面上，而内壁11之一抵靠面112及第二抵靠面1110端缘与外壁12之二反折端相邻接，形成一平整面。
其中该搭接端的构成是由该外壁12之一折边面121及第二折边面1210之端缘系分别向外壁12内角端反折并贴合于折边面121、1210各自的内侧面上，而内壁11之一抵靠面112及第二抵靠面1110之端缘经弯折贴合于外壁12之反折段122处，内壁11之一抵靠面112及第二抵靠面1110端缘与外壁12折边面121及第二折边面1210端缘间保持一差距。
其中该搭接端的构成是由该内壁11之一抵靠面112及第二抵靠面1110之端缘系超出外壁12之一折边面121及第二折边面1210外，将内壁11之一抵靠面112及第二抵靠面1110贴靠于外壁12之一折边面121及第二折边面1210内侧后，再将超出折边面121、1210之一抵靠面112及第二抵靠面1110朝外弯折形成一贴合于外壁12一折边面121及第二折边面1210外侧之包覆段。
本实用新型的优点是节省材料、节约成本，易于制造且产品的结构强度好。
本实用新型具有如下附图图1为习知箱、柜之框条外观图。
图2为习知箱、柜之框条上视图。
图3为本实用新型第一实施例之立体图。
图4为本实用新型第一实施例之组合上视示意图。
图5为本实用新型第二实施例之组合上视示意图。
图6为本实用新型第三实施例之组合上视示意图。
图中标号如下10．框条1．框条 11．内壁111．抵靠面 112．抵靠面 113．凹面114．包覆段 115．包覆段 12．外壁121．折边面 122．反折段 13．结合凹槽1110．第二抵靠面1210．第二折边面2．漆料兹举较佳实施例并配合
如下请参阅图3所示，本实用新型一种箱、柜之框条构造，其框条1系由一内壁11及一外壁12所构成；其中内壁11系为一般金属板材(如表面经过硬度强化处理之镀锌钢板)，并利用一般折床弯折成型呈阶梯状，两端各具一抵靠面111、112，二抵靠面111、112呈直角排列，于二抵靠面111、112之间系具有结合凹面113，于抵靠面111之端缘再直角弯折一与抵靠面112作同向且平行延伸之第二抵靠面1110。
外壁12系与内壁11为相同材质之金属板材，系贴靠在内壁11之外侧，并利用一般折床弯折形成二折边面121，且令二折边面121系呈直角弯折状，在其中一折边面121之端缘再作与另一折边面121同向且呈水平延伸之第二折边面1210。
于结合时，系令内壁11之二抵靠面111、112贴靠于外壁12之二折边面121内侧，第二抵靠面1110与第二折边面1210贴合，如图4所示，再利用折床之弯折，令外壁12之一折边面121及第二折边面1210端缘向内壁11反折贴合于二折边面121、1210之内侧面上，并令该一折边面121与第二折边面1210之端缘与内壁11之抵靠面112及第二抵靠面1110之端缘相接(如图4所示)，最后利用点焊机将内壁11之抵靠面111、112面体与外壁12折边面121面体加以焊固结合，形成具有一封闭结合凹槽13，且内侧形成平整面之完整框条1。
本实用新型除上述做法外，尚有如图5所示之方式，其系先令外壁12之一折边面121及第二折边面1210端缘先向二折边面121夹角端反折贴合于折边面121与第二折边面1210内侧，形成反折段122，且内壁11之抵靠面112及第二抵靠面1110端缘面对外壁12之反折段122，系向内壁11内侧弯折而与外壁12之反折段122贴合，如图5所示。在施工将内壁11贴靠于外壁12内部时，系先行施压令内壁11二抵靠面111、112，第二抵靠面1110贴合外壁12之二折边面121及第二折边面1210之内侧并施以点焊使两者固接，而此时内壁11之抵靠面112、第二抵靠面1110最外端系与反折段122之最外端间保持一差距L，并在后续之喷涂步骤中，令漆料2填满该差距，避免形成锐利尖角。
又，图6所示为本实用新型又一实施例，令外壁12弯折成具直角夹角之二折边面121，且一折边面121端缘再与另一折边面121作同向且平行延伸一第二折边面1210，并令内壁11之抵靠面112、第二抵靠面1110之端缘超出外壁12之折边面121、第二折边面1210端缘，将内壁11之二抵靠面111、112贴靠于外壁12之二折边面121内部后，再将内壁11超出折边面121、第二折边面1210之抵靠面112及第二抵靠面1110的端缘朝外弯折形成一贴合于外壁折边面121、第二折边面1210外侧之包覆段114、115，续再进行点焊及喷漆以完成完整框条1。
权利要求1.一种箱、柜之框条构造，系由一内壁(11)与一外壁(12)作内、外贴合所构成；其中，该内壁(11)呈阶梯状弯折设置，二端各设有一相应成直角排列之抵靠面(111)、(112)，二抵靠面(111)、(112)间具有一凹面(113)，且其中一抵靠面(111)端缘系向另一抵靠面(112)作同向且平行弯折有一第二抵靠面(1110)；该外壁(12)系直角弯折形成二折边面(121)，且对应内壁(11)第二抵靠面(1110)延伸一第二折边面(1210)，并贴合在第二抵靠面(1110)外侧，内、外壁(11)、(12)间并进行点焊固接；其特征在于该外壁(12)之一折边面(121)与第二折边面(1210)之端缘系分别与内壁(11)之一抵靠面(112)及第二抵靠面(1110)的端缘按予定要求相互搭接形成所需的搭接端。
2.根据权利要求1所述的一种箱、柜之框条构造，其特征在于该搭接端的构成是由外壁(12)的一折边(121)与第二折边面(1210)之端缘分别向外壁内角端反折并贴合于折边面(121)、(1210)各自的内侧面上，而内壁(11)之一抵靠面(112)及第二抵靠面(1110)端缘与外壁(12)之二反折端相邻接，形成一平整面。
3.根据权利要求1所述的一种箱、柜之框条构造，其特征在于该搭接端的构成是由该外壁(12)之一折边面(121)及第二折边面(1210)之端缘系分别向外壁(12)内角端反折并贴合于折边面(121)、(1210)各自的内侧面上，而内壁(11)之一抵靠面(112)及第二抵靠面(1110)之端缘经弯折贴合于外壁(12)之反折段(122)处，内壁(11)之一抵靠面(112)及第二抵靠面(1110)端缘与外壁(12)折边面(121)及第二折边面(1210)端缘间保持一差距。
4.根据权利要求1所述的一种箱、柜之框条构造，其特征在于该搭接端的构成是由该内壁(11)之一抵靠面(112)及第二抵靠面(1110)之端缘系超出外壁(12)之一折边面(121)及第二折边面(1210)外，将内壁(11)之一抵靠面(112)及第二抵靠面(1110)贴靠于外壁(12)之一折边面(121)及第二折边面(1210)内侧后，再将超出折边面(121)、(1210)之一抵靠面(112)及第二抵靠面(1110)朝外弯折形成一贴合于外壁(12)一折边面(121)及第二折边面(1210)外侧之包覆段。
专利摘要一种箱、柜之框条构造,是由内、外壁贴合构成;内壁呈直角弯折而具二抵靠面,二抵靠面间有一凹面,且一抵靠面端缘向另一抵靠面作同向平行弯折有第二抵靠面;外壁为直角弯折形成二折边面;一折边面对应第二抵靠面位置处弯折一第二折边面,内、外壁贴合后点焊固结;外壁折边面的端缘分别反折贴合于各自的内侧面,令外壁反折贴合于折边面之端缘与内壁一抵靠面及第二抵靠面之端缘相邻接,形成一平面,或令内壁端缘包覆外壁端缘,形成搭接端。
文档编号B65D6/00GK2455628SQ0025467
公开日2001年10月24日 申请日期2000年9月22日 优先权日2000年9月22日
发明者江坚楠 申请人:江坚楠