专利名称：改良的拉布机的展布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种改良的拉布机的展布装置，特指一种以较易制造的导向凸轮，配合弹簧的作用，即可取代常用精密的导向凸轮结构，能节省成本及制造时间。
众所周知，拉布机是一种将成卷的布料作往复平铺的动作，可将其铺成一定宽度布堆的机具，主要利用一活动机壳滑行于机台上端，并藉由在机台上的往复移动将布料连续往复转摺且渐渐叠高布料，再利用其他机具将多层平铺的布料裁切。常用的展布机如图3所示，主要是在机体60主动转轴上固设有一柱状套筒70，该套筒70中央设轴孔71，并以一端部与主轴相接，在套筒外再套一导向凸轮80，该导向凸轮80大致形成为柱状体，该柱状体周缘环设有一道斜置滑槽81。设一罗拉杆51与伸入套筒70的轴孔71内并与传动主轴相接，该罗拉杆51上沿其柱状外径一定间距环设有若干个固定环架91，固定环架91间则架设多数个展布滑片30，展布滑片30的片体上设有纵向的长孔31，取一销33穿过该长孔31将展布滑片30定位，再取一螺丝34贯穿展布滑片30，并于另端接设一滑轮32，而该滑轮32设于导向凸轮80的滑槽81内；当主动轴旋动时，能分别带动套筒70、罗拉杆51及导向凸轮80旋动，并展布滑片30端部的滑轮32在导向凸轮80的斜滑槽81内滚动，使展布滑片30作往复直线运动。其主要缺陷在于上述导向凸轮80必需设一适当宽度的斜滑槽81，方能将滑轮32完全依该“轨道”而行，否则容易有空转或动作中断的情形，因此该导向凸轮80必须制作极为精密，使其制作成本及加工时间增加；同时因为精密的零件在使用一段时间的后，导向凸轮80及滑轮32磨损而无法使用，故其淘汰率较高。
本实用新型的主要目的在于提供一种改良的拉布机的展布装置，通过一种以较易制造的导向凸轮，配合弹簧的作用，即可取代常用精密的导向凸轮结构，克服现有技术的弊端，达到能节省成本及制造时间的目的。
本实用新型的目的是这样实现的一种改良的拉布机的展布装置，在机体的传动主轴上分别接设有一套筒、导向凸轮、罗拉杆、以及在该罗拉杆上环设的多数个固定环架，在诸固定环架上又架设有多数个展布滑片，在该展布滑片一端设滑轮，使滑轮接触在导向凸轮的外径上，在导向凸轮旋动时，滑轮依导向凸轮的形状动作，使展布滑片沿轴向作直线往复运动；该导向凸轮是为中央具套孔的柱状体，其中导向凸轮于柱体一端向外形成有一环挡止凸肋；而诸展布滑片于后方设有一拉伸弹簧；使得诸展布滑片受到拉伸弹簧的拉引，则另端的滑轮抵于挡止凸肋侧而进行往复移动。
本实用新型的主要优点是具有节省成本及制造时间的功效。
下面结合较佳实施例和附图详细说明。
图1为本实用新型的组合剖视示意图。
图2为本实用新型的分解构造示意图。
图3为常用构造的组合剖视示意图。
参阅
图1、2所示，本实用新型在展布机的机体60的传动主轴上分别接设有一套筒20、导向凸轮10、罗拉杆50以及在该罗拉杆50上环设的多数个固定环架90，在诸固定环架90上又架设有多数个轴向排列的展布滑片30，使布滑片30上设一长孔，并以一销33将其定位在固定环架90上；又展布滑片30一端以螺丝34枢接一滑轮32，且该滑轮32接触在导向凸轮20的外径上，在导向凸轮20旋动时，滑轮32依导向凸轮20的形状动作，使展布滑片30沿主轴作纵向的直线往复运动，其特征在于导向凸轮10是为中央具套孔12的柱状体，其于柱体一端向外形成有一环挡止凸肋11。诸展布滑片30于后方适当位置处，皆与一固定环架90间设有一拉伸弹簧40。使得诸展布滑片30受到拉伸弹簧40的拉引，使其经常受到一推力是朝向后方(即
图1的右侧)，则展布滑片30另端的滑轮32抵于挡止凸肋11侧而进行往复移动。
由于本实用新型具有特别的巧思，使得常用导向凸轮必须铣制一精密度较高的滑槽，则以本实用新型的挡止凸肋及弹簧将其取代，在成本上更为节省，制作上更为方便，是本实用新型的主要优点。
权利要求1.一种改良的拉布机的展布装置，包括在机体的传动主轴上分别接设有一套筒、导向凸、罗拉杆以及在罗拉杆上环设的多数个固定环架，在固定环架上又架设有多数个展布滑片，在该展布滑片一端设滑轮，使滑轮接触在导向凸轮的外径上，该导向凸轮为中央具套孔的柱状体，其特征在于导向凸轮于柱体一端向外形成有一环挡止凸肋；该展布滑片于后方适当位置处与固定环架间设有一拉伸弹簧。
专利摘要一种改良的拉布机的展布装置,主要在机体的传动主轴上分别接设有套筒、导向凸轮、罗拉杆及罗拉杆上环设的多数个固定环架,在固定环架上架设有多数个展布滑片,在展布滑片一端设滑轮接触在导向凸轮的外径上；依导向凸轮的形状动作,使展布滑片沿轴向作直线往复运动；导向凸轮为中央具套孔的柱状体,导向凸轮于柱体一端向外形成有环挡止凸肋；展布滑片后方设有拉伸弹簧；展布滑片受到拉伸弹簧的拉引,另端的滑轮抵于挡止凸肋侧而进行往复移动。
文档编号B65H45/101GK2452979SQ0026371
公开日2001年10月10日 申请日期2000年11月24日 优先权日2000年11月24日
发明者陈仁溉 申请人:佐强工业有限公司