专利名称：络筒机张力装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及络筒机张力装置。
国产1332M络筒机，是纺纱生产的最后一道工序的主要设备，该机自投入使用以来，成纱质量损失问题一直未能解决。特别是成纱条干值和成纱毛羽值恶化严重，成纱质量难以有大的提高。通过对该机机械结构及纱线通道等因素综合分析，发现出现上述质量问题的主要原因是该机张力装置结构不合理，其S瓷板对成纱磨损严重。
本实用新型的目的就在于提供一种结构合理，能有效提高成纱质量的新型络筒机张力装置。
本实用新型的目的是这样实现的保持现有络筒机张力装置主要结构不变，仅将S瓷板拆除，略加改造，在该位置安装转轮结构。使用时纱线与转轮接触，当纱线高速运动时，纱线与转轮同步运动，转轮对纱线的磨擦损伤极微。而原S瓷板结构，即使选用摩擦系统极低的材料制造，但由于纱线高速运动，S瓷板对纱线磨擦损伤也非常严重。经生产试验对比，本实用新型结构与原张力装置比较，成纱条干损失减少一个百分点以上，毛羽值降低2-3个百分点，粗、细节等质量指标均有大幅度提高。
以下结合附图及实施例作进一步说明
图1为本实用新型结构示意图；图2为原络筒机张力装置结构示意图。
附图中所示序号表示如下1、架体，2、转轮体，3、转轮，4、转轮轴，5、S瓷板。
本实用新型由架体1、转轮体2、转轮3等组成，转轮体2与架体1固定连接，转轮体2一般选用工程塑料制成；转轮3通过转轮轴4与转轮体2相连，转轮3为中间凹陷的轮状结构，纱线与转轮凹陷处接触，转轮3一般选用摩擦系统低的材料制成，如氧化铝陶瓷材料等。
权利要求1.络筒机张力装置，由架体、转轮体、转轮等组成，其特征在于转轮体(2)与架体(1)相连接，转轮(3)通过转轮轴(4)与转轮体(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的络筒机张力装置，其特征在于所述的转轮体(2)为中间凹陷的轮状结构。
专利摘要络筒机张力装置,由架体、转轮体、转轮等组成,转轮体与架体相连,转轮通过转轮轴与转轮体相连,由于以转轮替换原张力装置的S瓷板,对成纱的磨损极轻,可有效地提高成纱质量。
文档编号B65H59/00GK2488888SQ0122806
公开日2002年5月1日 申请日期2001年6月13日 优先权日2001年6月13日
发明者花长江, 赵长万 申请人:江苏中恒纺织有限责任公司