专利名称：气胀轴的制作方法
技术领域：
本实用新型所属纺织、造纸和印刷等技术领域。
在工业生产中，用纸管或金属管对织物、纸张，如此此类具有柔性的连续簿片进行卷绕时或对卷筒物进行退绕时，必须使用气胀轴或机械式膨胀轴。气胀轴由于在其使用中有着使用灵活、方便、可靠以及重量轻，被大多数用户所接受。但是现行气胀轴存在着缺陷是膨胀力小，胀块与纸管容易打滑；橡胶膨胀管连接处密封可靠性差，容易泄漏；更换橡胶膨胀管麻烦。
本实用新型气胀轴其结构的设计完全罢脱了传统该念模式，采用金属压制件胀块来增加胀块底部受力面积，即增强了胀块的膨胀力；采用自锁式收紧装置与圆锥式封头装置使机械连接更为合理、可靠、密封性能佳，且维修方便。新型的气胀轴在筒体上采用铝合金材料，使气胀轴显得更为轻盈、美观、实用。其结构、外形如图所示。气胀轴由高强度平肩螺钉1、充气止回阀2、充气轴头3、金属筒体4、收紧盘5、卡圈6、尼龙接头7、衬管8、橡胶膨胀管9、胀块10、尼龙闷头11、卡盘12、封盖13、垫圈14、螺母15、定位片16和轴头17组成。
金属筒体4是气胀轴的本体，它实质上是一根经过机加工的金属管，其长短与直径根据用途而定。它的表面被加工成有规则呈梅花形分布的长腰形孔，用以放置胀块10，长腰形孔的长度方向与金属筒体4的轴向方向一致；胀块10位于金属筒体4上的长腰形孔内与长腰形孔作间隙配合，只有上下两个活动度。胀块10是一个呈凸台两端带半弧形的条形块，其横截面似“凸”形，它底簿台厚并且底部被制成圆弧形，圆弧的曲率直径大于橡胶膨胀管9的外径小于金属筒体4的内径，其圆弧底面积大于其本身长腰形截面积约3倍，其目的用于增大与相邻部件橡胶膨胀管9的接触面，以提高胀块10的膨胀力；另外胀块10顶面轴向两端带有倒角，它的作用是为了在实际使用中让胀块10顺利地滑入管筒内。橡胶膨胀管9是一种气胀管，具有充气膨胀放气复原的特性，位于金属筒体4腔内与胀块10底部接触，其一端套入充气轴头3的圆锥面，另一端包容着卡盘12的圆锥面其外端被封盖13的阴锥面包容着，它的外径尺寸配置应满足金属筒体4的内径与橡胶膨胀管9的外径之差等于2倍的胀块10底部厚度再加上2倍的胀块10上下活动度。金属筒体4的两端各自装有充气轴头3和轴头17。充气轴头3顾名思义是一种带有充气止回阀2的圆柱形轴头与充气止回阀2以锥形螺纹连接并与之内端内腔相通，能充放气；它的内侧与金属筒体4作过盈配合，用高强度平肩螺钉1固定，以防它们之间的滑移；它的外侧以侧轴形式存在与轴头17的侧轴共同构成气胀轴的中心轴。轴头17的形状、功能和装配要求与充气轴头3基本一致，其内端内腔与定位片16作间隙配合。充气轴头3的内端被加工成带有外螺纹的圆锥面与收紧盘5以螺纹连接中间夹有卡圈6，组成一个收紧装置；充气轴头3的圆锥面小头直径与橡胶膨胀管9的内径一致；收紧盘5是一个带有内螺纹和内肩的套圈，它的外径小于金属筒体4内径，它的内肩处内径略大于橡胶膨胀管9的外径。卡圈6是一个带有阴锥面的圆箍活套于收紧盘5内腔之中。卡圈6阴锥面小头端与收紧盘5的内肩以平面接触，其内径刚好套入橡胶膨胀管9的外径。拧紧收紧盘5能使收紧盘5的肩胛产生轴向推力，推动卡圈6受紧，从而使卡圈6的阴锥面汇同充气轴头3的阳锥面紧密地卡紧橡胶膨胀管9的一端。同样地卡盘12、封盖13、垫圈14和螺母15组成一个圆锥式封头装置；卡盘12是一个带有螺杆的圆锥盘，圆锥盘的大头端制有沉孔，大头的直径刚好等于橡胶膨胀管9的内径，其螺杆活套在封盖13和垫圈14的孔内。封盖13是一个带有阴锥面的端盖，其阴锥面大头内径略小于橡胶膨胀管9的外径2至4毫米。拧紧螺母15在封盖13的端面上产生一个推力，使卡盘12相对位移，从而使得卡盘12的阳锥面与封盖13的阴锥面可靠地卡紧橡胶膨胀管9另一端。定位片16是一块盘片，它的中心螺孔与卡盘12以螺纹连接。衬管8是一根金属簿管，其外径等于橡胶膨胀管9的内径，用于衬入橡胶膨胀管9内腔中，其作用是为了抵挡胀块10的下坠，以防胀块10滑出长腰形孔；在其的管壁上布有空气流通孔。衬管8的两端装有尼龙接头7和尼龙闷头11。尼龙接头7是一个带台阶的套筒，用于充气轴头3内端内腔与衬管8之间的过渡连接，其一头插入充气轴头3内端内腔内，另一头插入衬管8管内。尼龙闷头11是一个阶梯式的圆柱体，依次套接于衬管8的另一端和卡盘12沉孔内，用于固定衬管8装配位置。而嵌入轴头17内腔中的定位片16是保证橡胶膨胀管9处于中心轴线的支点。这样可使得橡胶膨胀管9与金属筒体4之间的上下间隙保持一致。
根据气胀轴不同的用途，其两端侧轴头子可制成方榫形或锥形齿轮形。气胀轴的直径可做到满足大纸管要求的直径，如6时的纸管。
权利要求1.一种气胀轴，在其本体金属筒体4的表面上布有有规则呈梅花形分布的长腰形孔，它的两端各自装有充气轴头3和轴头17，用平肩螺钉1固定之，胀块10位于金属筒体4长腰形孔内与长腰形孔作间隙配合，它的底部与橡胶膨胀管9接触，橡胶膨胀管9被置于金属筒体4腔内，其一端套入充气轴头3的圆锥面，另一端包容着卡盘12的圆锥面其外端被封盖13的阴锥面包容着，收紧盘5与充气轴头3以螺纹连接中间夹有卡圈6，卡圈6是一个带有内锥面的圆箍活套于收紧盘5内腔之中，卡圈6内锥面小头端与收紧盘5的内肩以平面接触，其内径刚好套入橡胶膨胀管9的外径，卡盘12是一个带有螺杆的圆锥盘，圆锥盘的大头端制有沉孔，封盖13是一个带有阴锥面的端盖，封盖13和垫圈14套入卡盘12螺杆上由螺母15紧固，衬管8是一根金属簿管被衬入橡胶膨胀管9内腔中，衬管8的两端装有尼龙接头7和尼龙闷头11，而尼龙接头7和尼龙闷头11分别套接于充气轴头3内端内腔和卡盘12沉孔内，定位片16的中心螺孔与卡盘12以螺纹连接并嵌入轴头17内腔中，而充气止回阀2紧固在充气轴头3上，其特征在于收紧盘5内螺纹与充气轴头3外螺纹的连接，使收紧盘5的肩胛作用于卡圈6内锥面小头端的平面上，通过力的传递使卡圈6的阴锥面汇同充气轴头3的阳锥面紧密地卡紧橡胶膨胀管9的一端，螺母15对卡盘12螺杆的装配，在封盖13的端面上产生一个推力，使得卡盘12的阳锥面与封盖13的阴锥面可靠地卡紧橡胶膨胀管9另一端。
2.根据权利要求1所述的气胀轴，其特征在于采用金属压制件胀块10其横截面似“凸”形，它的底部簿凸台厚并且底部被制成圆弧形，有上下两个活动度，其圆弧面的面积大于其本身长腰形截面积约3倍，这样即增大了胀块10底部与橡胶膨胀管9作用的接触面，又防止胀块10不会滑出金属筒体4外。
3.根据权利要求1和2所述的气胀轴，其特征在于衬管8衬入橡胶膨胀管9内腔中以防止胀块10的下坠滑出长腰形孔，衬管8的两端装有尼龙接头7和尼龙闷头11，尼龙接头7套接于充气轴头3孔内，尼龙闷头11套接于卡盘12沉孔内，而嵌入轴头17内腔中的定位片16是保证橡胶膨胀管9处于中心轴线的支点。
专利摘要本实用新型公开了一种气胀轴。它采用金属压制件胀块10，其横截面似“凸”形，它底薄台厚且底部被制成圆弧形，以增加胀块10底部接触受力面积，即增强了胀块的膨胀力；采用自锁式收紧装置与圆锥式封头装置使机械连接更为合理，可可靠地卡紧橡胶膨胀管9的端头；衬管8用于衬入橡胶膨胀管9内腔中，两端装有尼龙接头7和尼龙闷头11，其作用是为了抵挡胀块10的下坠；根据不同的用途，气胀轴两端侧轴头子可制成方榫形或锥形齿轮形。它的直径可做到满足大纸管要求的直径，如6时纸管。
文档编号B65H75/18GK2533109SQ0125450
公开日2003年1月29日 申请日期2001年11月2日 优先权日2001年11月2日
发明者应文华 申请人:应文华