捆扎机的切带信号发生器的制作方法

文档序号:4326918阅读:609来源:国知局
专利名称:捆扎机的切带信号发生器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种信号发生器,尤其是涉及一种用于捆扎机的切带信号发生器。
现有技术中,捆扎机一直采用由机械式张紧转换机构来产生切带信号,如


图1、图2所示,大皮带轮2活动套接在传动轴1上,摩擦轮3固定装在传动轴1上并位于大皮带轮一侧,摩擦轮与大皮带轮之间夹有两块摩擦片4,在张紧压力弹簧5作用下,各零件端面紧靠在一起,张紧压簧5的压力调得越大,各端面之间的摩擦力就越大,反之就越小;在摩擦轮3上装有传动小皮带,小皮带带动固定于惯性摆臂6上的惯性轮7,微动开关8在惯性轮7自垂压力下,使微动开关8的常闭触点处于断开状态;当大皮带轮转动时,摩擦轮、传动轴由摩擦片带动下随大皮带轮一齐转动,随之由小皮带传动惯性轮转动。当捆扎物品捆扎紧时加在传动轴上的负荷超过原来调定的摩擦力时,传动轴停止传动,大皮带轮与摩擦轮之间的摩擦片就打滑,此时摩擦轮停转,小皮带也随之停转,但通过小皮带传动的惯性轮不会停转,在小皮带停转的瞬间,惯性轮将沿着小皮带向上跳起,惯性摆臂亦跳起,使原来由惯性轮压下的微动开关常闭触点复位闭合接通,形成切带信号给捆扎机的切带机构动作,切断捆扎带子。在实际捆扎过程中,调节张紧压簧压力不大时,摩擦轮容易打滑,惯性轮起跳动作快,灵敏度高;但当捆扎包件需要捆扎得紧一些时,调节张紧压簧力的压力就得越大,压簧压缩形成一个刚体,摩擦轮打滑性能变差,这时惯性轮起跳的灵敏度变低,甚至不能起跳,微动开关不动作,产生不了切带信号,使切带机构无法动作。
本实用新型的目的在于提供一种在捆扎机的张紧压簧压力调大或调小的情况下,均能产生切带信号,使切带机构正常动作的切带信号发生器。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的它包括由捆扎机中传动轴传动且带有磁钢的传动轮、非接触式磁电传感器、信号处理电路、驱动电路、继电器和电源电路,非接触式磁电传感器的接收端正对传动轮中的磁钢,非接触式磁电传感器的输出端与信号处理电路的输入端相连,信号处理电路的输出端与驱动电路的输入端相连,驱动电路的输出端与继电器相连,继电器中的常闭触点两端接入捆扎机的切带机构中;所述电源电路的输出端分别与上述各电路和继电器的工作电源输入端相连。当传动轮随摩擦轮转动时,由于传动轮上的磁钢能产生磁场,每转一圈时磁电传感器就产生交变电信号,产生的交变电信号经信号处理电路放大、检波、比较后输出高电平到驱动电路,驱动电路驱动继电器常闭触点断开,使切带机构不动作;当捆扎紧物件后摩擦轮打滑,带有磁钢传动轮随之停止转动,非接触式磁电传感器无信号输出,导致继电器断电释放,其常闭触点闭合重新接通,使切带机构正常动作。
本实用新型所述的传动轮上对称分布两枚磁钢;该传动轮为齿轮,与固定在传动轴上的另一齿轮啮合。
本实用新型所述的信号处理电路由放大器、检波器和比较器构成,放大器、检波器和比较器依次串接。
本实用新型所述的驱动电路为驱动三极管,驱动三极管的集电极与继电器相连,发射极接地,基极为该驱动电路的输入端。
本实用新型所述的电源电路输出两个直流电压值,其中一个为15.5V作为继电器的工作电压,另一个为6.5V作为信号处理电路的工作电压。
本实用新型与现有技术相比具有以下的优点1、由于采用非接触的磁电传感方式来产生切带信号,使其不受调节张紧压簧压力大小的影响,切带信号均能正常动作,大大地提高了灵敏度,解决了机械式张紧转换机构与调节张紧压簧压力大小的矛盾关系;2、通过电路来控制和处理切带信号的输出,省去了一些复杂的机械结构,简化了结构,也延长了切带信号发生器的使用寿命。
以下结合附图和具体实施例对实用新型作进一步的说明。
图1为现有捆扎机中产生切带信号的机械式张紧转换机构的结构示意图;图2为
图1所示结构示意图中的A-A视图;图3为本实用新型的原理框图;图4为本实用新型其中一实施例传动轴与带有磁钢传动轮的结构示意图;图5为上述实施例中的电路图。
如图3、图4、图5所示,本实施例包括带有对称分布两枚磁钢10的传动轮9、非接触式磁电传感器L1、信号处理电路、驱动电路、继电器J和电源电路,传动轮9为齿轮,与固定在捆扎机中传动轴1上的另一齿轮11啮合;信号处理电路由放大器U1A、检波二极管U2和比较器U1B构成,驱动电路为驱动三极管U3上述各电路部件置于一壳体12内,非接触式磁电传感器L1的接收端正对传动轮上的磁钢,非接触式磁电传感器的输出端接入放大器U1A的同相端,放大器的输出端与检波二极管U2的阳极相连,检波二极管的阴极与比较器U1B的同相端连接,比较器的输出端与驱动三极管U3的基极相连,驱动三极管的集电极与继电器J相连,继电器中的常闭触点J1两端接入捆扎机的切带机构中。
电源电路为220V交流市电经变压器T1降压输出15.5V,再经二极管U4~U7桥式整流,电容C3滤波得到直流电源VCC1作为继电器的工作电源,直流电源VCC1再经电阻R8、二极管U9稳压输出+6.5V直流电源VCC2作为上述各电路的工作电源。
当传动轮转动时,由于两枚磁钢的作用,每转一圈在非接触式磁电传感器L1上就产生两次交变的电信号,经型号为LM358的运放U1A放大,二极管U2检波,电阻R4、电容C2滤波得到高电平信号,再经型号为LM358的运放U1B比较输出高电平,驱动三极管U3导通,使继电器J通电动作,其常闭触点J1断开,使切带机构不工作。当捆扎紧物件后摩擦轮打滑,带有磁钢传动轮随之停止转动,非接触式磁电传感器L1无信号输出,经检波、比较输出低电平,驱动三极管U3截止,继电J断电,其常开触头J1断开,导致继电器J断电释放,其常闭触点J1重新闭合接通,使切带机构正常动作,完成切带。
权利要求1.一种捆扎机的切带信号发生器,其特征在于包括由捆扎机中传动轴传动且带有磁钢的传动轮、非接触式磁电传感器、信号处理电路、驱动电路、继电器和电源电路,磁电传感器的接收端正对传动轮中的磁钢,磁电传感器的输出端与信号处理电路的输入端相连,信号处理电路的输出端与驱动电路的输入端相连,驱动电路的输出端与继电器相连,继电器中的常闭触点两端接入捆扎机的切带机构中;所述电源电路的输出端分别与上述各电路和继电器的工作电源输入端相连。
2.据权利要求1所述捆扎机的切带信号发生器,其特征在于所述传动轮上对称安装两枚磁钢;该传动轮为齿轮,与固定在传动轴上的另一齿轮啮合。
3.据据权利要求1所述捆扎机的切带信号发生器,其特征在于所述信号处理电路由放大器、检波器和比较器构成,放大器、检波器和比较器依次串接。
4.根据权利要求1所述捆扎机的切带信号发生器,其特征在于所述的驱动电路为驱动三极管,驱动三极管的集电极与继电器相连,基极为该驱动电路的输入端。
5.根据权利要求1所述捆扎机的切带信号发生器,其特征在于所述的电源电路输出两个直流电压值,其中一个为15.5V作为继电器的工作电压,另一个为6.5V作为信号处理电路的工作电压。
专利摘要本实用新型公开了一种捆扎机的切带信号发生器,包括由捆扎机中传动轴传动且带有磁钢的传动轮、非接触式磁电传感器、信号处理电路、驱动电路、继电器和电源电路,磁电传感器的接收端正对传动轮带有磁钢的端面,磁电传感器的输出端与信号处理电路的输入端相连,信号处理电路的输出端与驱动电路的输入端相连,驱动电路的输出端与继电器相连,继电器中的常闭触点两端接入捆扎机的切带机构中;所述电源电路的输出端分别与上述各电路和继电器的工作电源输入端相连。本实用新型在捆扎机的张紧压簧压力调大或调小的情况下,均能产生切带信号,使切带机构正常动作。
文档编号B65B13/18GK2500604SQ0125770
公开日2002年7月17日 申请日期2001年10月30日 优先权日2001年10月30日
发明者吴加国, 刘国铨, 张传鼎 申请人:广州市嘉力辉包装设备有限公司
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