专利名称：薄板投收板机专用框架装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄板投收板机专用框架装置，特别是指一种于板厚0.1-3.2mm的电路板在投板、收板制程中容放电路板的装置。
公知于电路板的制作过程中，需经过多道的程序，主要有烘烤、曝光、显影、印刷等的步骤，其对于电路板都需要进行投板与收板的动作，也就是要将一片片的电路板由堆栈处先取出，输送至处理的机台部分，经处理后，再将电路板一片一片地依序送回另一堆栈处，以备进行下一步骤，或直接成为成品的堆放，但是平卧式的堆栈很方便，但两片电路板分开过程不容易，且容易刮伤电路板，且电路板的板厚越来越小，使平卧式的堆栈方式更容易刮伤，造成使用上的问题。
于是有图1所示的立式区隔板的设计，其运用于一板片1上的数间隔沟11作为定位各电路板10的位置，由于间隔沟11的高度浅小，能以间隔沟11边的突部12侧面13形成顶抵电路板10的位置，也使电路板10本身产生倾斜的置放状态，但电路板的上半则无抵靠，若为薄式电路板，很容易产生折断的情形，对整体的动作影响相当大，若突部的高度大，对电路板的置入与取出，变的相当不容易，特别是电路板的插取行程亦相对提高，也使整体的运作受到限制；于是为了解决电路直立式堆放的问题，以确保合于精确使用的要求，产制出更符合实际需求的物品，创作人乃进行研发，以解决公知电路板的堆放问题。
本实用新型的目的在于提出一种由底板、侧条板、隔框和插销所组成的薄板投收板机专用框架装置，它可使电路板取置的位置可为V状的两倍角度张开的空间，让电路板的取离或插置放入都很容易，且很精确，并且使载体顺着输送带移动，方便电路板的加工过程，以消除电路板加工过程中的意外刮伤等，其中的隔框由输送带的摆动操作装置所带动，并由位置检查装置进一步依序检查移动的间隔，确保每一位置的间隔移动，使方便于加工作业。
本实用新型所采用的技术方案在于它包括一底板，其两侧各有一下折部，在下折部都设有一排的横穿孔；一侧条板，它以内侧面与下折部外则面相接，侧条板相对于底板各横穿孔处分别设有一纵穿槽，且于侧条板朝横穿孔设有一阶状槽孔，纵穿槽的两侧成为阻挡部；数隔框，它为呈冂状，其两端为一连接部，以连接部跨插入相对应的侧条板的纵穿槽中，连接部中有一穿孔；及数插销，它经阶状槽孔、穿孔、横穿孔形成枢接隔框的连接部，且让隔框在一定的角度间自由往复摆动。
本实用新型的特点在于由于薄板型电路板最容易受到压折受伤，为了使其在投板与收板过程中，都有倚靠的结构，也就是在容置的一载体上具有摆动的隔框，隔框的数目能为数个至数十个，形成平行状等间隔的设置，使两隔框之间能纳入一电路板，且呈一特定的角度倾斜放置，如此，使电路板置取的位置，可为V状的两倍角度张开的空间，让电路板的取离或插置放入都很容易，且很精确，并且使载体顺着输送带移动，方便电路板的加工过程，以消除电路板加工过程中的意外刮伤等，其中的隔框由输送带的摆动操作装置所带动，并由位置检查装置进一步依序检查移动的间隔，确保每一位置的间隔移动，使方便于加工作业。
图1为公知技术的侧视图；图2为本实用新型的立体图；图3为本实用新型的立体分解图；图4为本实用新型组合后的前侧视图；图5为本实用新型图4的A部分放大图；图6为本实用新型图4的A部分侧条板的背视放大图；图7为本实用新型组合后的右侧视图；图8为本实用新型图7的A部分放大图；图9为本实用新型实施于投收板机的前视图；图10为本实用新型实施例的局部放大立体图。
另具有多个呈冂状的隔框30，隔框30的两端连接部31跨插入一对侧条板24的纵穿槽25中，连接部31中有一穿孔32，以插销33经阶状槽孔26、穿孔32、横穿孔22枢接连接部31，且让纵穿槽25的两侧成为阻挡部27，使隔框30在一定的角度间自由往复摆动(如图5所示)，并且侧条板24于相对于阻挡部27的下侧一延长部28设有一定位孔29。其中插销33为一U状的开口销，头部位于阶状槽孔26中。
且侧条板24能与下折部21为一体制成，并间隔设有纵穿出槽25与横穿孔22与定位孔29，亦是本实用新型所能形成的实施。而隔框30的杆体上能套有一杆套、或于两侧间套入一胶套，而于连接部31内方能设有一扁平部34(如图7所示)。
在图9所示在左半侧为一投板机61，在右半侧为一收板机62，两机相同，只不过是操作的过程不同，它都具有底层输送装置63与顶层输送装置65，其间有一斜置的举升输送装置64，举升输送装置64具有一皮带67与钩68，在举升输送装置64上端枢接有一倒起装置66。
于是本实用新型的载体2，由入口69处进入，位于三输送装置63、64、65间，而被送至外端处，此时载体2的内端邻接于举升输送装置64处，以一摆动操作装置40让各隔框30朝外倾斜的状态，转向至朝内倾斜的状态，完全配合举升输送装置64的斜度，此时举升输送装置64激活，让皮带67带动钩68移动，便将位于载体2的电路板50往上移至倒起装置66，倒起装置66设有配重70(如图10所示)，运用配重70的动作，让倒起装置66卧倒，而将电路板50过载至顶层输送装置，同样地，将反向实施应用于收板机62，不再说明。
于是一片一片的电路板50能由载体2移出或移入，每一隔框30的间距约为电路板50的厚度，由于隔框30是以销为轴心摆动于两侧阻挡部之间，其张开的角度不会影响电路板的取离或插入动作，且成为相当好的导引依靠处，使载体2配合底层输送装置63形成微动的状态，也就是一次仅前进一对的隔框30的间隔，这也就是在载体上设有定位孔29，而在底层输送装置63设有一位置检查装置71(如图10所示)的发射器72与接收器73作为进一步依予检查载体定位孔29移动的间隔，确保每一定位孔位置的间隔准确移动，以使电路板50被平稳地移动。
综上所述的结构，本实用新型运用载体上活动式的隔框，形成翻动的型式，但摆动的角度受限于阻挡部且不超过40度，隔框让电路板有依靠的对象与凭借，由于电路板是立式的间隔放置，使各电路板不会产生刮伤等的情形，特别是倾斜式的设置，对薄的电路板更具保护性与立置性，让电路板在加工过程中具有较高的安全性，以符合于机械自动操作过程中的所需稳定性与精确性，且隔框的两面都有成为贴靠的表面，故能分别适用于置入与取出的两种使用状态，载体更能方便于机械的输送与人工搬运，使载体更有利于各种不同的电路板加工；所以，本实用新型能提供很好的使用性，为与公知技术完全不同的机构。
以上所述的为本实用新型较佳实施例的详细说明与附图，并非用来限制本实用新型，本实用新型的所有范围应以下述的保护范围为准，凡以保护范围的精神与其类似变化的实施例与近似结构，皆应包含于本实用新型权利要求书保护的范围。
权利要求1.一种薄板投收板机专用框架装置，其特征在于它包括一底板，其两侧各有一下折部，在下折部都设有一排的横穿孔；一侧条板，它以内侧面与下折部外则面相接，侧条板相对于底板各横穿孔处分别设有一纵穿槽，且于侧条板朝横穿孔设有一阶状槽孔，纵穿槽的两侧成为阻挡部；数隔框，它呈冂状，其两端为一连接部，以连接部跨插入相对应的侧条板的纵穿槽中，连接部中有一穿孔；及数插销，它经阶状槽孔、穿孔、横穿孔形成枢接隔框的连接部，且让隔框在一定的角度间自由往复摆动。
2.如权利要求1所述的薄板投收板机专用框架装置，其特征在于所述的侧条板，它在相对于阻挡部的下侧延长部设有一定位孔。
3.如权利要求1所述的薄板投收板机专用框架装置，其特征在于所述的侧条板，它与下折部一体制成。
4.如权利要求1所述的薄板投收板机专用框架装置，其特征在于所述的插销，它为一开口销。
专利摘要本实用新型涉及一种薄板投收板机专用框架装置,它具有一底板,底板的两侧各有一下折部,在下折部设有一排横穿孔,各下折部接有一侧条板,侧条板以内侧面与下折部外侧面相接,侧条板相对于各横穿孔分别设有一纵穿槽,且于侧条板朝横穿孔设有一阶状槽孔,另具有多个呈冂状的隔框,隔框的两端连接部跨插入一对侧条板的纵穿槽中,连接部中有一穿孔,以一插销经阶状槽孔、穿孔、横穿孔枢接连接部,且让纵穿槽的两侧成为阻挡部,使隔框在一定的角度间自由往复摆动,并且侧条板在相对于阻挡部的下侧延长部设有一定位孔。
文档编号B65G49/07GK2509138SQ0127057
公开日2002年9月4日 申请日期2001年11月14日 优先权日2001年11月14日
发明者藤田光之 申请人:国联电路股份有限公司, 富士机械株式会社