专利名称：真空包装产品的设备和方法
技术领域：
本发明涉及用来将产品真空包装在柔性不透气外罩(enclosure)中的一种设备和一种方法，尤其涉及用来真空包装多个不受约束的产品的一种设备和一种方法。
背景技术：
已知，可以将产品真空包装在柔性不透气的具体说是热塑性的外罩中。一般说来，将待包装产品放置在未密封的外罩中，并将这个组件放置在一种真空包装设备的一个真空处理区域中。例如通过将一个罩子盖在未密封外罩和产品的组件上，而使这个处理区域与周围大气隔离；然后，将空气从该处理区域和从该组件中抽空；然后，启动处理区域中的一个密封装置，以遥控方式将外罩的会合部分密封在一起，同时保持真空状态，因此，外罩以一种不透气的方式围绕着产品进行密封。在密封该外罩后，破坏该真空状态，打开该处理区域，并从设备中取出真空包装的产品。因此，真空包装的产品被密封在柔性不透气外罩中，作为作用在外罩外侧上的大气压力的结果，该外罩紧密地坍塌在产品周围。
这些已知设备和方法存在很多缺点。真空处理区域的抽空工作很浪费能源，而且为此制造的这些设备具有一定范围的尺寸，以满足不同尺寸的待包装产品的需要。一种真空包装设备只可以处理适合于该可用设备的最大尺寸范围内的产品。
此外，据发现，这样并不能将空气完全地从柔性外罩中抽空，因为该外罩的壁会在形成真空之前就坍塌在自身上面，而阻碍外罩彻底抽空。如果待包装产品包含空气，那么这样一开始就可能在产品中形成气阱，而且在完成包装后，会逐渐从产品渗透到密封的外罩中，进一步减少外罩中的真空质量。外罩的会合部分也可能起褶皱，因此，当对外罩进行密封时，密封的质量很差，或者甚至不是气密性的。由于这种真空包装设备的真空处理区域在抽空期间与设备的外界隔离，而且通常不能从处理区域外侧看得见，所以在加工过程中不能纠正这种问题。
另外，当真空包装多个不受约束的产品(例如一叠塑料袋)时，可能遇到很多困难，这些产品应当相对彼此以一种预定构造保持在用来进行真空包装的柔性外罩中。在真空处理区域的抽空期间，空气从未密封外罩中流出，可能引起不受约束的产品相对彼此移动，这种移动不是人们所希望的。
发明内容
本发明的目的在于，至少以某种方式来克服上述缺点，或者至少提供一种真空包装产品的替换设备和方法。
根据本发明第一方面，提供了一种用来将产品真空包装在一个柔性外罩中的设备，该设备包括用来将空气从未密封外罩中抽空的装置，该产品被放置在未密封外罩中；用来在空气的所述抽空工作期间，将未密封外罩的可密封会合部分限制成一种由此可以使所述可密封会合部分能被密封而基本上不会产生褶皱的结构的装置；和用来在空气的所述抽空工作完成后，以一种不透气的方式将未密封外罩的可密封会合部分密封成其所述结构的装置。
优选的是，用来将空气从未密封外罩中抽空的装置适合于只从未密封外罩中抽出空气，而不会去除在外罩周围的空气。
因此，该设备最好不包括一个可封闭的处理区域、使未密封外罩中的产品的组件放置在该处理区域中，而且，在封闭该处理区域后，空气可以在该区域从外罩内和外罩周围被抽空。
优选的是，该设备不包括一个可封闭处理区域，同时，对本领域普通技术人员来讲，显而易见的是，本发明不排除使用带有这样一种处理区域的设备。例如，根据本发明，可以修改上述传统的真空包装设备进行包装工作。
正如描述的一样，传统设备存在许多缺点。这些缺点包括空气的不彻底抽空，和会合部分产生的不理想褶皱。这样的缺点可以利用位于一个可封闭处理区域内的本发明设备得到减少或消除。
空气抽空装置用来将空气从未密封外罩中抽空的装置，最好包括一个空气抽空通道，该通道具有一个第一端，该端适合于设置在柔性外罩的可密封会合部分之间，并且可以连接到一个用来将空气从柔性外罩内抽空的吸气源。该吸气源可以是任何适当的吸气装置或设备，例如传统的真空泵。
如果需要的话，可以同时使用多个大概类似的空气抽空装置，以使空气从外罩中抽空的速度和程度最优化。
该抽空通道或各个抽空通道例如可以包括一个管，该管具有一个第一端和一个第二端，第一端适合于设置在柔性外罩的可密封会合部分之间，第二端以气流相通的方式连接到真空源。
该空气抽空通道或各个空气抽空通道在其第一端可以具有多个开孔，以使空气从外罩中抽空的速度和程度最优化。多个开孔可以适合于通过多个通道支路而连接到空气抽空通道，这些支路可以从单个通道在从其第二端到第一端的方向上展开。这种空气通道例如可以包括一个刚性中空件，其多个支路和位于其第一端的多个开孔，中空件内部构成空气通道。
该空气抽空通道的尺寸和结构最好设置成可以插入柔性外罩的可密封会合部分之间，而不会干扰用来限制未密封外罩的可密封会合部分的装置的工作。
用来限制未密封外罩的可密封会合部分的限制装置用来限制未密封外罩的可密封会合部分以便将空气从外罩中抽空的装置，最好包括适合与位于外罩会合部分的两个或多个位置上的未密封外罩相接合的部件，这些部件可以给外罩所述两个或多个位置之间的会合部分施加一个张力，因此，使所述部分被牵拉成基本上相对彼此平行对齐，基本上不会产生不理想的褶皱，随后就可以在这样的条件下将会合部分密封在一起。
在外罩可密封会合部分包括外罩开口边缘的情况下，这些部件可以适当地包括指状结构，最适当的是包括一对这样的结构，这些结构可以以一个第一相互间距插入到外罩开口中，之后彼此相互移动远离到一个第二更大间距，该第二更大间距与外罩开口尺寸允许的最大间距一致，因此，给外罩开口赋予了一个张力，这个张力足以基本上去除不理想的褶皱，而且基本上不会损害外罩。
外罩密封装置用来在抽空空气后，以不透气的方式密封未密封外罩的可密封会合部分的装置，最好包括一个传统的热密封装置，例如一个细长加热件，该细长加热件压着一个相对的第二部件，作为选择，该第二部件也可以加热，未密封外罩的可密封会合部分插入在这两个部件之间。最好用电进行加热。通过施加足够的热量和选择压力给例如塑料外罩的对准的会合部分，该密封装置将会合部分熔化在一起，形成一个不透气的密封。最有选的是，热密封发生在两条或多条线上。为了这个目的，该设备最好设置形状一致的电加热部件，这些部件安装在相对的支撑件上，这些支撑件位于在想要密封的区域处的外罩的相对的侧面上。这些支撑件可以朝着和远离彼此移动，因此，加热件可以与外罩进行接触和脱离接触，以进行密封。尤其优选的是，还设置了一个被加热部件与支撑件相联，以用作一个热切割件，从而可以将密封部分以外的外罩材料的任何多余幅料去除。
最好只有当加热部件与外罩材料接触时，加热部件才进行电加热工作(所谓的脉冲密封)。优选的是，所有加热部件都同时动作。
施加热量的程度和选择的压力以及密封装置应该进行动作的时间，都取决于塑料外罩的会合部分的性质和厚度，这些都是本领域普通技术人员很容易选择的。
设备的构造和取向根据本发明第一方面，设备部件最好安装到一个主体部分例如一个框架。该设备可以在任何想要的取向上使用。这个特征代表了本发明设备的另一个优点。要进行真空包装的产品的组件和未密封柔性外罩可以搁在设备旁边的一个地板或类似的表面上，柔性外罩的可密封会合部分被容纳在真空包装设备中。作为替换，该设备可以适合搁在一个地板或类似表面上，并且可以包括一个向上的最好是平的表面，以将置于未密封外罩中的产品支撑在相对于设备的操作部件的一个方便的位置上。当该设备存在支撑表面时，该支撑表面最好包括一个钢性平坦薄板，该薄板被支撑在设备操作部件附近，尺寸大于产品和未密封外罩的组件。在产品是例如一叠塑料购物袋的情况下，支撑表面的尺寸可以至少有大约50cm乘50cm。
在待真空包装的产品是应当相对彼此保持一个理想构造的多个不受约束的产品，例如应当保持对齐的一叠塑料购物袋的情况下，该设备最好还包括用来在空气的抽空期间将多个产品以所述理想构造约束在外罩中的装置。
因此，本发明第二方面提供了一种将多个产品以一个理想包装外形真空包装在一个柔性外罩中的设备，该产品在真空包装期间容易相对彼此进行移动，该设备包括用来将空气从未密封外罩中抽空的装置，该产品以理想包装外形置于未密封外罩中；布置在其中装有产品的未密封外罩外部，用来将产品以所述理想包装外形约束在外罩中以进行空气的所述抽空的装置；和用来在空气的所述抽空工作完成之后，将未密封外罩的可密封会合部分以不透气的方式密封起来的装置。
用来以一个理想包装外形约束多个产品的装置用来以理想包装外形约束多个产品的装置，最好布置在柔性外罩的外部。
最有选的是，用来以理想包装外形约束多个产品的装置，包括一个设置在柔性外罩外部的压力部件，该压力部件在使用真空包装方法的期间最好以一个连续的方式压挤部分外罩，以将置于外罩中的产品夹紧到一个相对表面例如地板表面或者设备的支撑表面上。该压力部件可以适合包括一个气压驱动压力板。
用来以理想包装外形约束多个产品的装置，可以包括一个有形的物理挡板，该挡板布置在柔性外罩外部，而且适合于在空气抽空期间约束外罩内容物的不理想的移动。
在柔性外罩和其内容物上施加的约束压力的方向和程度最好选择成在空气抽空期间可以使外罩内容物的由此产生的受约束移动最优化。在可压缩产品的情况下，或者在外罩和/或产品含有气阱的情况下，施加的约束压力的方向和程度最好也选择成在从外罩抽空空气之前可以使外罩和/或产品中空气的排出工作最优化。
例如，当待包装产品是一叠对齐的多个塑料购物袋时，压力部件适合设置成可以在一个方向上将外罩和其中的叠层件压靠到叠层件的一个主要表面上。利用这种方式，各个袋子中的空气可以通过施加的压力被排出，大大增加了叠层件从对齐状态呈剪切形式滑动的摩擦阻力，而且叠层件的体积可以减小高达约50％。
为了进一步限制这种滑动，可以设置一个外围限制挡板，以在施加压力期间可以紧紧包围叠层件侧面或部分侧面。
在柔性外罩和其内容物上施加压力以从其中排出空气，这样便产生了另外的优点，即能使随后的从外罩中将空气抽空的工作进行得更快。
用来压缩外罩和其中产品的装置用来在从外罩将空气抽空之前，排出外罩和/或产品中的空气的装置的措施是新颖的，并且构成本发明的另一个方面。由此大大减少了产品的包装体积，这在用集装箱输送的成本方面是非常有益的。
根据本发明第三方面，提供了一种用来将一个可压缩产品真空包装在一个柔性外罩中的设备，该设备包括用来将空气从未密封外罩中抽空的装置，该产品被置于未密封外罩中；布置在其中装有产品的未密封外罩外部，用来在将空气从外罩中抽空之前，将产品压缩在外罩中，由此使外罩和产品中的空气在将空气从外罩中抽空之前，从外罩和/或产品中挤出的装置；和用来在空气的所述抽空工作完成后，以一种不透气的方式将未密封外罩的可密封会合部分密封起来的装置。
用来将产品压缩在外罩中的装置最好包括与用来以理想包装外形约束多个产品的装置相同的部件。根据本发明第二和第三方面的设备部件最好如上所述，与本发明第一方面有关。
用来在将产品放置在柔性外罩中之前压缩产品的装置为了改进产品装载的效率，并且减少材料成本，根据本发明各方面的设备最好还包括用来在将产品插入到柔性外罩中之前压缩产品的装置。这样可以减少给定产品所需要的外罩尺寸，从而可以减少材料成本，并且如下所述，也可以改进将产品装载到外罩中的效率。随后可以减少包装体积，这在用集装箱输送的成本方面也是有益的。
用来在将产品放置在外罩中之前压缩产品的装置，最好包括一个第一压力部件，该压力部件与用来在空气抽空期间约束/压缩产品的装置分离，并设置成可以压靠于部分产品，并且可以将产品压到置于所述产品下面的相应部件。该第一压力部件可以适合由一个气压驱动压力板组成。
压缩产品可以使产品置于一个比通常需要的外罩更小的外罩中。为了确保在产品置于外罩中的时候，使产品保持在压缩状态，第一压力部件在产品置于外罩中的时候，最好保持在其合适的位置上。然后，当约束/压缩装置作用在产品上并将其保持在合适位置上时，可以移开第一压力部件。为了有效地执行这个工作，优选的是，第一压力部件具有一个切除部分，切除部分的尺寸等于约束/压缩装置的压力板的尺寸。这样可以确保两个压力板可以在产品表面上施加一个力，同时这样可以通过增加约束/压缩用压力板施加的力，使第一压力部件从外罩移开。
用来夹紧外罩的会合部分的装置为了使外罩可以被抽空，根据本发明各方面的设备最好还包括一个第一夹紧装置，该第一夹紧装置适合设置成位于外罩会合部分理想密封位置和外罩外围之间的区域中可以以基本上不透气的方式将未密封外罩的会合部分夹在一起，而且作为选择，可以包括一个第二夹紧装置，该第二夹紧装置远离第一夹紧装置，而且适合设置成可以以基本上不透气的方式将未密封外罩的位于其中含有的产品和外罩会合部分的理想密封位置之间的会合部分夹在一起。
第一和第二夹紧装置最好各自包括一对相对的夹紧部件，这些部件布置在外罩会合部分的相对侧，而且各对夹紧部件适合相对移动-最好在气压动力下-朝着和远离彼此移动，以分别夹紧和松开外罩的可密封会合部分。该夹紧装置或各个夹紧装置适合于允许空气抽空装置和外罩会合部分限制装置在夹紧装置工作期间不受阻碍地起作用。例如，各对相对的夹紧部件中至少一个夹紧部件最好设置有一个弹性部分例如天然或合成橡胶，该弹性部分以基本上不透气的方式适应于插入这对夹紧部件之间的设备部件的形状，包括例如抽气通道和限制未密封外罩的可密封会合部分的限制装置。
这些夹紧装置最好能很好地控制其上的关闭力-最好借助气压控制装置-以使外罩会合部分的对准度在密封之前可以很好地得到调节，而且在进行空气的抽空工作时，其中的任何褶皱在密封之前都被去除。
本发明设备使有效进行真空包装的产品种类和尺寸的范围很宽。但是，该设备最好包括另一种修改，以真空包装大型物品，尤其是那些密度相对低的大型物品。当真空包装大型物品或低密度物品时，为了进密封的整洁度，本发明第二和第三方面的设备最好还包括一个支撑表面，该支撑表面可以相对压缩/约束装置移动，压缩/约束装置的位置可以被控制，以使产品中心保持与密封装置对齐。通过使多余塑料外罩的数量最小化，这有利于提供一个更加整洁的密封部分。该支撑表面最好包括一个气压驱动压力板。
压力板也最好设置成可以从侧面和后部压靠到产品外围。这些压力板可以适合包括一个气压驱动压力板。侧面和后部压力板最好施加一个低压力，这个压力用来将产品保持在最佳位置上，而不是用来压缩产品。侧面和后部压力板确保产品包装得更加一致，尤其是当所述产品密度低，从而压缩板大大减少了产品尺寸的时候。
本发明第一、第二和第三方面中任一方面的设备的另一种适应性涉及将产品置于柔性外罩中的工序的自动化。这种适应性最好涉及用来在产品周围形成外罩的装置，而不是将产品插入一个预成形外罩中。该设备最好还包括一个用来将产品从第一位置输送到设置有抽空装置的第二位置上的输送装置，一个用来将一张柔性塑料布置在所述输送装置路径中的装置，还有用来在产品外围密封塑料的密封装置。
在上述实施例中，产品被放置在第一位置的输送装置上。该输送装置工作，将产品输送到第二位置。这张柔性塑料布置在第一位置和第二位置之间的路径上，由此使塑料成形在产品周围。密封装置设置成可以在产品后部密封塑料。该设备最好在新成形的外罩会合的顶部和底部位置上，于产品各侧设置抽空装置和密封装置。该设备可以如同以前一样工作，将空气从外罩中抽空，并密封剩余会合部分。
该设备可以完全人工控制，完全自动控制，或者部分人工、部分自动控制。该气压系统可以方便地由吸气源提供动力，以将空气从外罩中抽空。
真空包装方法根据本发明第四方面，提供了一种用来将产品真空包装在一个柔性外罩中的方法，该方法包括可以以任何适当顺序进行的下列步骤(a)将产品放置在一个未密封柔性外罩中，作为选择，如果需要的话，将多个不受约束的产品以理想的包装外形约束在外罩中，和/或将产品压缩在外罩中；(b)限制未密封外罩的可密封会合部分，因此，所述可密封会合部分可以被密封，而基本上没有产生褶皱；(c)将抽气装置插入在外罩的所述可密封会合部分之间；(d)将外罩的处于所述限制情况下的所述可密封会合部分以基本上不透气的方式夹紧在抽气装置周围，作为选择，如果需要的话，通过调节所述限制情况，可以基本上避免外罩的可密封会合部分产生褶皱；和(e)将空气从未密封外罩中抽空，产品就被放置在该外罩中。
本发明第四方面的方法最好使用本发明第一、第二和第三方面中任一方面的设备来执行。
根据本发明第五方面，提供了一种用来将多个产品以一个理想包装外形真空包装在一个柔性外罩中的方法，该产品在真空包装期间容易相对彼此移动，该方法包括可以以任何适当顺序进行的下列步骤(a)将多个产品以理想的包装外形放置在一个未密封柔性外罩中；(b)通过从外罩外部给产品施加一个压力，将产品以理想包装外形约束在外罩中，该压力基本上可以防止产品发生不理想的运动，而且作为选择，如果需要的话，可以将产品压缩在外罩中；(c)将抽气装置插入在外罩的可密封会合部分之间；(d)将外罩的处于所述限制情况下的所述可密封会合部分以基本上不透气的方式夹紧在抽气装置周围；(e)将空气从未密封外罩中抽空，产品就被放置在该外罩中；和(f)在空气的所述抽空工作完成之后，以一个不透气的方式将未密封外罩的可密封会合部分密封起来。
本发明第五方面的方法最好还包括(g)限制未密封外罩的可密封会合部分，因此，所述可密封会合部分可以被密封，而且基本上不会产生褶皱。
本发明第五方面的方法最好使用本发明第二和第三方面的设备来执行。
柔性外罩的性质本发明中使用的柔性外罩最好由任何适当的塑料或主要由塑料形成，这些塑料能形成一种不透气外罩，这种外罩很容易被密封，例如通过热密封法。优选的是，外罩由多层塑料形成。这些层彼此之间可以相同或不同。例如，如果一层裂开或穿孔，那么这样的结构就可以减少真空被破坏的可能性。这种材料最好可以重复利用。可以优先使用聚乙烯薄膜。在一个特定的优选形式中，可以使用各种不同密度的聚乙烯薄膜的层压件。优选的是，可以使用一种将一层高密度聚乙烯(HDPE)薄膜夹在两个低密度聚乙烯(LDPE)薄膜之间的三层结构的层压件。根据目标用途的不同，塑料材料可以经过处理，而被赋予一个潜在理想的特性范围。这些特性可以包括低滑动性、不透明性、对紫外线的抵抗力、防水性、空气潮湿抵抗力、生物降解能力、有害物抵抗性(包括狗和鸟的抵抗性)、散发香味和消除臭味的能力、着色性(chromothermicity)、良好印刷性、阻燃性和一定长时间后的变色性(表示包装产品的保存期限到期)。
外罩可以适合设置成单独的预成形小袋，这些小袋最好沿着部分外围封闭，只留一个用来接近内部和进行密封的开口。作为替换，外罩可以相互连接成卷或薄片的形式，作为真空包装方法的一部分，端部外罩与其余部分分离。这些外罩可以由一张可形成一个如前所述的适当外罩的塑料片材形成。如果需要的话，该方法可以包括在待包装产品插入外罩之前和/或之后，但是在空气抽空阶段之前，在外罩中形成一个或多个密封线的步骤。
外罩材料可以设有低滑动表面性质，以在包装过程中和包装在随后的储存和运输期间，减少在外罩和其中所含产品之间的、和在相邻堆叠的外罩之间的呈剪切形式的滑动。通过将一种茂金属混合到塑料片材中，可以很方便地就获得低滑动性。一种包括一个HDPE芯片材和两个相对的含有LDPE的茂金属外片材的三层结构的层压薄片提供了一种本发明中使用的合意的低滑动性聚乙烯外罩。
如果需要的话，柔性外罩可以由一种可收缩包装(shrink-wrappable)的塑料形成，因此，外罩可以收缩包装在产品上，例如通过给外罩施加一个适当的外部热量。在真空包装阶段完成后可以适当地进行收缩包装，而且这种收缩包装可以提高阻碍包装在运输和管理过程中受到损害的阻力，也有利于保持包装的一致性。
绝大多数塑料，包括聚乙烯，形成的薄膜中具有一个优选的撕裂方向，也就是说，具有这样一个方向，裂缝在这个方向上会比在所有或绝大多数的其它方向相对容易扩散。在本发明的一个特定最佳方面，本发明中使用的柔性外罩被定向成，使撕裂外罩材料以打开密封外罩的任何优选方向从密封部分朝着真空包装在密封外罩中的产品延伸。利用这种方式，通过破坏在密封区域的外罩材料，并在朝着包装产品的方向上打开一条或多条撕裂线，应当比较容易撕开外罩到足以接近包装产品。
我们也发现，如果在介于密封线和产品之间的真空包装外罩中设置另一张具有足够厚度的薄膜材料例如纸，至少该材料有一部分基本上没有粘到外罩材料，而且通过起初在薄膜区域中例如在基本上无粘性的薄膜部分区域中给外罩穿孔，提供指示使用者打开真空包装的标记，那么，可以大大简化撕开在密封区域中的外罩材料并在朝着包装产品的一个方向上打开一条或多条撕裂线的最初步骤。在不希望被理论束缚的条件下，要相信的是，当密封被破坏，而使空气涌入在外罩会合部分之间时，其至少部分基本上没有粘结到外罩材料的该另一个薄膜材料的存在，使外罩会合部分保持足够地分开，但是如果没有该另一张薄膜，涌入的空气可以作用于外罩会合部分，或者在其边缘处的外罩材料的柔性折平部分，从而将这些会合部分推回在一起。
因此，当在该另一张薄膜区域给外罩穿孔时，该另一张薄膜的存在的效果是，基本上使破坏真空的速度加快。
根据本发明第六方面，提供了一种将产品真空包装在一个柔性外罩中的方法，该方法包括可以以任何适当顺序进行的以下步骤(a)将产品放置在一个未密封柔性外罩中；(b)在产品和外罩可密封会合部分之间的未密封柔性外罩中，放置一个薄膜材料，该薄膜材料至少有一部分基本上没有粘结到外罩材料；(c)将空气从未密封外罩中抽空，产品就被放置在该外罩中；和(d)在空气的所述抽空工作完成之后，以一个不透气方式密封外罩的可密封会合部分；因此，产品和薄膜材料被保持在柔性外罩中，该外罩坍塌到产品和该薄膜材料上。
薄膜材料例如纸可以方便地带有印刷品，由此用作包装的标签。在该实施例中，我们发现，有利的是，当设备中存在第二夹紧装置时，第二夹紧装置设置成可以压到外罩中的薄膜材料上，以防止薄膜材料在空气抽空和密封过程中起皱或以其它方式变形。
本发明第六方面的方法可以包括本发明第四和第五方面的方法的任何或所有特征，而且最好使用本发明第一、第二和第三方面中任一设备来执行。
本发明也包含由本发明第四、第五和第六方面的任一方法制备的真空包装产品。在一个特定最佳实施例中，真空包装产品是一叠塑料袋，例如任何适当数量(例如大约1000))的T恤或汗衫型购物袋(例如美国专利NO.4,493,419中描述的袋子，该专利公开的内容在此作为参考)，这些袋子对齐堆叠起来，并且设计成可以安装在一个用来例如在超市或商店的结帐处或陈列处分配单个袋子以供使用的分配器上。
根据本发明的另一方面，提供了一种真空包装产品，包括产品—例如一叠对齐堆叠的塑料袋，该这些塑料袋可以安装在用来分配单个袋子以供使用的分配器上—该产品真空包装在一个柔性聚合物外罩中，该外罩坍塌到产品上，外罩还包含另一个薄膜材料，该薄膜材料中至少一部分基本上没有粘结到外罩材料上，并设置在位于密封部分和产品之间的真空包装外罩中，其中，通过起初在该薄膜材料区域中给外罩穿孔，形成一些标记来指示使用者打开真空包装。该柔性外罩适合取向成撕裂外罩材料以打开密封外罩的任何优选方向从密封部分朝着真空包装在密封外罩中的产品延伸。最好通过起初在薄膜材料的基本上未粘合部分的区域中给外罩穿孔，使这些标记可以指示使用者打开真空包装，而且这些标记可以包括给外罩进行一次或多次穿孔的方向。如果外罩穿孔不止一次，例如两次，那么可以形成多个平行的撕裂线，以通过有效地向后剥离一条外罩材料就可以打开包装。据发现，利用这种方式，通过撕开在密封部分附近的外罩材料，并在朝着包装产品的方向上打开一个或多个撕裂线，就很容易撕开外罩到足以接近包装产品。薄膜材料需要足够厚度，而且在薄膜表面很大部分的薄膜材料基本上没有粘合到外罩材料，从而当外罩在薄膜区域被穿孔时，能使真空快速被破坏。本发明这方面适用于所有真空包装产品，例如那些使用本发明前述方面的设备和方法制备的产品。
本发明的设备和方法使可以有效地进行真空包装的产品种类和尺寸的范围很广，本发明的设备和方法使用一个设备，而且不要求设备尺寸范围。将空气从外罩中抽空的步骤可以看得见，比起至今为止在已知设备中可能采用的步骤来讲，可以更加彻底和有效地进行控制。此外，本发明提供了很多显著优点，可以减少包装体积，并减少错误密封和密封失败的情况。
为了容易理解本发明，并且显示出本发明可以怎样得以实施，现在要参考附图描述一个实施例，这个实施例不起限制作用而只是作为例子使用，其中附图1以透视图显示一种真空包装设备；附图2以前视图显示附图1的设备；附图3从上面显示附图1的设备；附图4从侧面显示附图1的设备；附图5以透视图显示了附图1设备的横杆部分、有关抽气管和指状物以及其气压动力系统的细节，(a)指状物相对靠拢，(b)指状物相对远离；附图6以简化透视图显示了一种真空包装方法的开始两个阶段(a)和(b)；附图7以简化透视图显示了附图6中开始的真空包装方法的接下来的两个阶段(a)和(b)；附图8以简化透视图显示了附图6中开始并在附图7中继续的真空包装方法的接下来的三个阶段(a)，(b)和(c)；附图9以简化透视图显示了附图6中开始并在附图7和8中继续的真空包装方法的最后三个阶段(a)，(b)和(c)。
具体实施例方式
参考附图，其中类似的部件用类似的标号表示，附图1至5总体上显示了一种用于将产品包装在柔性外罩中的设备，附图6至9显示了使用这种设备的真空包装方法。
如图所示，待包装产品是一个多达大约1000个T恤衫或汗衫型的塑料袋的叠层件1，柔性外罩是一个矩形聚乙烯袋子2，该袋子具有低滑动内、外表面，该袋子沿着矩形的三个侧边被密封，袋子2的相对的可密封的会合部分3a、3b形成一个开口。袋子2适当地比叠层件1大，因此，在将空气从袋子中抽空并将袋子的开口密封住之前，可以将叠层件放置在袋子中(见附图6(a))。
具体参考附图1至5，该真空包装设备包括一个适合立在地板上的金属框架4。该框架4支撑着一个向上的表面5，该表面上放置着袋子2和要放于袋中的叠层件1，因此，袋子的开口可以很方便地容纳在适合采用真空包装方法的设备中，下面将具体描述这个设备。
该设备的工作部件总体上包括排气装置，用来限制未密封袋子的可密封会合部的装置，用来夹紧袋子的可密封会合部的装置，用来密封袋子的可密封会合部的装置，和用来将叠层件约束和压缩在袋子中的装置。
该排气装置包括一对抽气管6、7，各个抽气管具有一个适合插入到袋子的可密封会合部分3a、3b之间的袋子2开口中的第一端6a、7a(参见附图7(b)和附图8)，和一个第二端6b、7b，这两端借助常规柔性空气管路和动作阀(没有示出)连接成可以与一个用来将空气从袋子内部抽去的吸气源空气流动连通。
该吸气源包括一个传统的真空泵8，该真空泵由一个电动马达9带动，并且以传统形式连接到一个真空罐10，由此，真空罐10可以连续吸气，而且借助真空泵8保持在大气压以下。因此，真空罐10借助传统阀，在位于抽气管6、7处的抽气机动作时可以帮助快速建立充分彻底的真空抽吸。
正如附图1和附图5的详细放大部分中具体显示的一样，抽气管6、7固定地安装在一个横杆11上，该横杆可以朝着和远离所述设备的其它工作部件移动，下面将详细描述。横杆11的这种运动借助一对气动操作的缸和活塞装置12、13获得，该装置布置在框架4上并且借助活塞杆14、15连接到横杆11。一对引导杆16、17也安装到横杆11并且与活塞杆14、15平行突出，从而滑动地容纳在穿过框架4相应部分的孔中，以支持横杆11的重量。
用来限制未密封袋子2的可密封会合部分3a、3b的装置，包括一对指状物18、19，这对指状物从横杆11突出，与抽气管6、7平行，并且位于其横向外侧。指状物18、19稍微短于抽气管6、7，因此，指状物不会象抽气管一样延伸到袋子中。指状物18、19通过相应的轭20、21安装到横杆，这些轭可滑动地设置在横杆11上。由于指状物18、19可滑动地安装在横杆11上，所以指状物18、19可以以第一相互间距(最好以最小间距，如图5(a)和附图8(a)所示)插入袋子2的开口中，之后，相互移动远离至袋子2的开口尺寸允许的相应于最大间距的第二更大间距(参见附图5(b)和附图8(b)和(c))。指状物18、19的这种向外的运动可在袋子2的开口处赋予可密封会合部分3a、3b一个张力，这个张力足以基本上消除会合部分的不理想的褶皱，而基本上不会损害袋子2(参见附图8(a)和8(b))。指状物18、19的这种运动可以通过一对气动操作的缸和活塞装置22、23来实现，这对装置设置在横杆11的中心区域，并借助活塞杆24、25连接到相应的轭20、21。
用来夹持袋子开口的可密封会合部分的装置，包括一对设置在横杆11和表面5之间的相对的细长的夹紧部件26、27，这对夹紧部件包括一个上夹紧部件26和一个下夹紧部件27，上夹紧部件位于抽气管6、7和指状物18、19的平面上方，下夹紧部件位于所述平面下方。因此，当所述夹紧部件分开时—也就是说，当如图1至5、附图7(b)和附图8(a)所示的真空包装方法开始时，抽气管6、7和指状物18、19可以穿到夹紧部件26、27之间。
下夹紧部件27固定地安装到框架4。上夹紧部件26可以朝着和远离下夹紧部件27移动，以分别进行关闭和打开夹紧部件26、27之间的袋子的可密封会合部分3a、3b的夹持动作。上夹紧部件26的这种运动可以通过一对气动操作的缸和活塞装置28、29实现，这对装置设置在框架4的桥接部分30上，该桥接部分直接穿过夹紧部件26、27上方，所述活塞和缸装置28、29借助活塞杆31、32连接到上夹紧部件26(参见附图2)。上夹紧部件26和下夹紧部件27各自适合允许抽气管6、7和指状物18、19的动作在夹紧部件工作的所有阶段基本上不受阻碍，也就是说，即使当夹紧部件彼此靠近在袋子2开口周围时也不受阻碍。为了这个目的，两个夹紧部件26、27由一种弹性材料例如橡胶制成，以便于能以基本上不透气的方式来适应于插入这对夹紧部件26、27之间的设备部件(具体讲也就是抽气管6、7和指状物18、19)的形状。
用来密封袋子2的可密封会合部分3a、3b的装置，包括一对相对的细长的加热密封件33、34，这对密封件设置在框架4的桥接部分30和表面5之间，这对密封件由一个上加热密封件33和一个下加热密封件34组成，上加热密封件位于抽气管6、7和指状物18、19的平面上方，而下加热密封件位于所述平面下方。正如在附图4中以详细放大的形式具体显示的一样，加热密封件33、34设置有相对的几对薄的条状的电元件35、36，这些电元件在理想的密封点处压在袋子2的可密封会合部分3a、3b的相对侧上面。下加热密封件34固定地安装到框架4。上加热密封件33可以朝着和远离下加热密封件34移动，以相对于位于加热密封件33、34之间的袋子的可密封会合部分3a、3b分别关闭和打开加热密封件。上加热密封件33的这种运动可以通过安装到框架4的桥接部分30的一对气动操作的缸和活塞装置37、38实现，所述活塞和缸装置37、38借助活塞杆连接到上加热密封件33(只有与活塞和缸装置38相连的、在附图4中表示成40的活塞杆，可以在附图中看得见；而另一个活塞和缸装置37具有一个相应的活塞杆)。正如附图4中详细显示的一样，在各个上下加热密封件33、34上还设置了一个薄的电加热件41，用作热切割件，以去除密封部分以外的袋子材料的任何多余幅料。
用来将叠层件1约束和压缩在袋子2中的装置，包括一个压板44，压板安装在表面5上方，而且位于一个与这个平面平行的平面上。压板44设置成可以向下压到支撑在表面5上的袋子2上，以在应用真空包装方法期间，压紧袋子2和其中的叠层件1。压板44的这种运动可以通过一个气动操作的缸和活塞装置45实现，这个装置设置在框架4的第二桥接部分46上，该桥接部分穿到表面5上方，所述活塞和缸装置45通过一个活塞杆47连接到压板44(在附图8中可以详细看出)。
该设备的气动系统由吸气源带动，该吸气源用于将空气从袋子中抽空。但是，为了简明起见，已经将实现这个目的的传统空气线路和控制阀从附图中省略，因为它们已经广为这个领域的普通技术人员读者所知。
现在将具体参考附图6至9来描述一种使用上述设备的真空包装方法。
首先，将叠层件1放置在袋子2中(附图6(a))。然后，将一个纸标签48插入袋子中，以靠近叠层件，并刚好位于袋子开口内侧(附图6(b)。这些动作在附图6(a)中用单箭头和双箭头表示出来。
然后，将袋子2和其中的叠层件1放置在该设备表面5上，并且将袋子2开口的可密封会合部分3a、3b拉到位于打开的上、下夹紧部件26和27之间的设备中。现在可以进行一个初步压紧阶段，这个阶段使压板44向下移动到袋子2上，以轻轻地将袋子和其中的叠层件夹紧或压紧(附图7(a))，或者省略这个阶段。然后，通过横杆11受控制的向前朝着设备操作部件的运动，将抽气管6、7和指状物18、19(处于其相对靠近的第一相互间距)部分地插入到袋子开口中，如果必要的话，对纸标签48进行调整。然后，使压板44向下移动(完全地移动)到袋子2和其中的叠层件1上，以完全夹紧和压缩叠层件1，而且将空气从袋子2和叠层件1中排出(附图7(b))。
然后，在气动工作系统的控制下，横杆11完全向前朝着设备的操作部件移动，因此，抽气管6、7和指状物18、19各自以适当距离插入到袋子开口中。在这个阶段时，抽气管应当延伸到袋子2的理想密封线以外的袋子中，但是，指状物18、19应当延伸到设备夹紧部件26、27以外的袋子中，而是没有延伸到理想密封线那么远(附图8(a))。然后，指状物18、19向外张开，给袋子开口赋予张力，以基本上去除袋子开口的可密封会合部分3a、3b中的不理想的褶皱，然后，借助如上所述的夹紧部件相应表面，将夹紧部件26、27靠在一起，以夹紧袋子开口—该袋子开口基本上消除了不理想的褶皱，同时使抽气管6、7和指状物18、19容纳在夹紧部件26、27之间(参见附图8(b))。
如果需要的话(图中未示)，在大概这个时候，可以使一个设置在纸标签48上方的第二气压驱动夹紧部件向下移动，以在纸标签48的区域挤压袋子2，以便于在接下来的空气抽空阶段，可以使标签更好地以平坦而且未起褶皱的形式保持在袋子中。第二夹紧部件的结构和操作没有在附图1至5中说明，其与上夹紧部件26的结构和操作一致。
附图8(c)显示了空气抽空阶段，其中，袋子内部已经通过给抽气管6、7施加吸力而被抽空。经过附图8中所示的这些阶段，叠层件1借助压板44而被压缩和夹在袋子2中。
要在袋子中形成足够的真空度(在大气压以下的76cmHg)而花的时间根据袋子和其内容物的尺寸和性质的不同，通常可能在大约20秒和大约4分钟之间，当在袋子中形成足够的真空度(在大气压以下的76cmHg)时，横杆11向后移动以抽出抽气管6、7和指状物18、19，以从夹紧部件26、27脱开，然后，使加热密封件33、34与袋子2开口的可密封会合部分3a、3b的相对侧接触，电流脉冲经过加热元件35、36、41，以在一条双密封线上脉冲密封袋子，并且去除密封线以外的多余的袋子材料(附图9(a))。然后，夹紧部件26、27和热密封件33、34打开，袋子材料的被去除的幅料49被移开以用于再循环过程(附图9(b))。然后，从设备中移出完成真空包装的叠层件1的塑料袋，塑料袋包括一个纸标签48。
通过起初在纸标签48的区域给袋子2进行一次或多次穿孔，使纸标签48和/或袋子2可以包括用来指示使用者打开真空包装的标记。如果外罩穿孔不止一次，例如两次，那么可以形成多个平行的撕裂线，以使使用者可以通过有效地向后剥一条袋子材料而打开包装。利用这种方式，通过撕开在密封部分附近的袋子并在朝着叠层件1的方向上形成一个或多个撕裂线，而可以使使用者很容易充分地撕开外罩以接近袋中包装的叠层件1。如果袋子2定向成使撕裂袋子材料以打开袋子的任何优选方向从密封部分朝着袋子2中真空包装的叠层件1延伸，那么，利用这种方式可以更加容易地打开该包装。
上面概括性地描述了本发明，但是并没有对本发明进行限制。本领域普通技术人员很容易对本发明作出变化和修改，这些变化和修改被认为是包含在本申请和随后的专利的范围中。
权利要求
1.一种用来将产品真空包装在一个柔性外罩中的设备，该设备包括用来将空气从未密封外罩中抽空的装置，该产品被放置在未密封外罩中；用来在空气的所述抽空工作期间，将未密封外罩的可密封会合部分限制成一种由此可以使所述可密封会合部分能被密封而基本上不会产生褶皱的结构的装置；和用来在空气的所述抽空工作完成后，以一种不透气的方式将未密封外罩的可密封会合部分密封成其所述结构的装置。
2.一种根据权利要求1所述的用来真空包装产品的设备，其特征在于，用来限制未密封外罩的可密封会合部分以便将空气从外罩中抽空的装置，该装置包括适合与位于外罩会合部分的两个或多个位置上的未密封外罩相接合的部件，这些部件可以给外罩所述两个或多个位置之间的会合部分施加一个张力，因此，使所述部分被牵拉成基本上相对彼此平行的对齐，基本上不会产生不理想的褶皱。
3.一种根据权利要求2所述的用来真空包装产品的设备，其特征在于，这些部件包括指状结构，这些结构可以以一个第一相互间距插入到外罩开口中，之后相互移动远离彼此到一个第二更大间距，该第二更大间距与外罩开口尺寸允许的最大间距一致。
4.一种用来将多个产品以一个理想包装外形真空包装在一个柔性外罩中的设备，该产品在真空包装期间容易相对彼此进行运动，该设备包括用来将空气从未密封外罩中抽空的装置，该产品以理想包装外形置于未密封外罩中；布置在其中装有产品的未密封外罩外部、用来将产品以所述理想包装外形约束在外罩中以进行空气的所述抽空工作的装置；和用来在空气的所述抽空工作完成之后，将未密封外罩的可密封会合部分以不透气的方式密封起来的装置。
5.一种根据权利要求4所述的真空包装多个产品的设备，其特征在于，用来以理想包装外形约束多个产品的装置，包括一个设置在柔性外罩外部的压力部件，该压力部件在使用真空包装方法的期间最好以一个连续的方式压挤部分外罩，以将置于外罩中的产品夹紧到一个相对表面上。
6.一种根据权利要求5所述的真空包装多个产品的设备，其特征在于，该压力部件包括一个气压驱动压力板。
7.一种用来将可压缩产品真空包装在柔性外罩中的设备，该设备包括用来将空气从未密封外罩中抽空的装置，该产品被置于未密封外罩中；布置在其中装有产品的未密封外罩外部、用来在将空气从外罩中抽空之前、将产品压缩在外罩中，由此使外罩和产品中的空气在将空气从外罩中抽空之前，从外罩和/或产品中挤出的装置；和用来在空气的所述抽空工作完成后，以一种不透气的方式将未密封外罩的可密封会合部分密封起来的装置。
8.一种根据权利要求7所述的用来真空包装可压缩产品的设备，其特征在于，用来将产品压缩在外罩中的装置包括一个设置在柔性外罩外部的压力部件，该压力部件在使用真空包装方法的期间最好以一个连续的方式压挤部分外罩，以将置于外罩中的产品夹紧到一个相对表面上。
9.一种根据权利要求8所述的真空包装多个产品的设备，其特征在于，该压力部件包括一个气压驱动压力板。
10.一种根据前面任一权利要求所述的真空包装产品的设备，其特征在于，用来将空气从未密封外罩中抽空的装置，包括至少一个空气抽空通道，该通道具有一个第一端，该第一端适合于设置在柔性外罩的可密封会合部分之间，并且可以连接到一个用来将空气从柔性外罩内部抽空的吸气源。
11.一种根据权利要求10所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该吸气源包括一个真空泵。
12.一种根据权利要求10或11所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该抽空通道或各个抽空通道在其第一端具有多个开孔。
13.一种根据前述任一权利要求所述的真空包装产品的设备，其特征在于，用来在抽空空气后，以不透气的方式密封未密封外罩的可密封会合部分的装置，包括一个加热密封装置。
14.一种根据权利要求13所述的真空包装产品的设备，其特征在于，加热密封装置包括一个细长加热件，该细长加热件压着一个相对的第二部件，作为选择，该第二部件也可以加热，未密封外罩的可密封会合部分插入在这两个部件之间。
15.一种根据前述任一权利要求所述的真空包装产品的设备，其特征在于，一个被加热部件设置成与支撑件相联，以用作一个热切割件，从而可以将密封部分以外的外罩材料的任何多余幅料去除。
16.一种根据权利要求13-15中任一所述的真空包装产品的设备，其特征在于，用电进行加热。
17.一种根据权利要求13-16中任一所述的真空包装产品的设备，其特征在于，只有当加热部件与外罩材料接触时，才进行电加热。
18.一种根据权利要求13-17中任一所述的真空包装产品的设备，其特征在于，所有加热部件同时动作。
19.一种根据前述任一权利要求所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该设备设置有一个支撑表面，在使用期间，所述产品可以置于该表面上。
20.一种根据权利要求19所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该支撑表面包括一个刚性平面片材，该片材支撑在设备操作部件附近，其尺寸大于产品和未密封外罩的组件的尺寸。
21.一种根据前述任一权利要求所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该设备还设置一种装置，用来在使产品置于柔性外罩中之前，压缩产品。
22.一种根据权利要求21所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该压缩装置包括一个压力部件，该压力部件设置成可以压挤产品部分上表面，并且可以将产品压到置于所述产品下面的相应部件上。
23.一种根据权利要求21所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该压力部件包括一个气压驱动压力板。
24.一种根据前述任一权利要求所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该设备还包括一个夹紧装置，该夹紧装置适合设置成可以以基本上不透气的方式将未密封外罩的会合部分一起夹在位于外罩会合部分理想密封位置和外罩外围之间的区域中。
25.一种根据权利要求24所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该夹紧装置包括布置在外罩会合部分相对侧的一对相对的夹紧部件，这些夹紧部件可以朝着和远离彼此移动，以夹紧和松开外罩的可密封会合部分。
26.一种根据权利要求24或25所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该设备还包括一个第二夹紧装置，该第二夹紧装置远离第一夹紧装置，而且适合设置成可以以基本上不透气的方式将未密封外罩的位于外罩中所含产品和外罩会合部分的理想密封位置之间的会合部分夹在一起。
27.一种根据权利要求26所述的真空包装产品的设备，其特征在于，第二夹紧装置包括布置在外罩会合部分相对侧的一对相对的夹紧部件，这些夹紧部件可以朝着和远离彼此移动，以夹紧和松开外罩的可密封会合部分。
28.一种根据权利要求24-27中任一所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该夹紧装置或各个夹紧装置由一种材料制成，该材料具有可以以基本上不透气的方式适应于插入所述夹紧装置之间的设备部件的形状。
29.一种根据从属于权利要求7-18中任一权利要求的权利要求19-28中任一所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该支撑表面平行于压缩装置，两者可以朝着和远离彼此移动。
30.一种根据权利要求29所述的真空包装产品的设备，其特征在于，支撑表面包括一个气压驱动部件。
31.一种根据权利要求29或30所述的真空包装产品的设备，其特征在于，该设备还包括压力板，该压力板设置成可以从侧面和后部压靠到产品上。
31.一种用来将产品真空包装在柔性外罩中的方法，该方法包括可以以任何适当顺序进行的下列步骤(a)将产品放置在一个未密封柔性外罩中，作为选择，如果需要的话，将多个不受约束的产品以理想的包装外形约束在外罩中，和/或将产品压缩在外罩中；(b)限制未密封外罩的可密封会合部分，因此，所述可密封会合部分可以被密封，而基本上没有产生褶皱；(c)将抽气装置插入在外罩的所述可密封会合部分之间；(d)将外罩的处于所述限制情况下的所述可密封会合部分以基本上不透气的方式夹紧在抽气装置周围，作为选择，如果需要的话，通过调节所述限制情况，可以基本上避免外罩的可密封会合部分产生褶皱；和(e)将空气从未密封外罩中抽空，产品就被放置在该外罩中。
33.一种用来将多个产品以一个理想包装外形真空包装在柔性外罩中的方法，该产品在真空包装期间容易相对彼此移动，该方法包括可以以任何适当顺序进行的下列步骤(a)将多个产品以理想包装外形放置在一个未密封柔性外罩中；(b)通过从外罩外部给产品施加一个压力，将产品以理想包装外形约束在外罩中，该压力基本上可以防止产品发生不理想的移动，而且作为选择，如果需要的话，可以将产品压缩在外罩中；(c)将抽气装置插入在外罩的可密封会合部分之间；(d)将外罩的处于所述限制情况下的所述可密封会合部分以基本上不透气的方式夹紧在抽气装置周围；(e)将空气从未密封外罩中抽空，产品就被放置在该外罩中；和(f)在空气的所述抽空工作完成之后，以一个不透气的方式将未密封外罩的可密封会合部分密封起来；该方法还包括(g)限制未密封外罩的可密封会合部分，因此，所述可密封会合部分可以被密封，而且基本上不会产生褶皱。
34.一种将产品真空包装在柔性外罩中的方法，该方法包括可以以任何适当顺序进行的以下步骤(a)将产品放置在一个未密封柔性外罩中；(b)在产品和外罩可密封会合部分之间的未密封柔性外罩中，放置一个薄膜材料，该薄膜材料至少有一部分基本上没有粘结到外罩材料；(c)将空气从未密封外罩中抽空，产品就被放置在该外罩中；和(d)在空气的所述抽空工作完成之后，以一种不透气的方式密封外罩的可密封会合部分；因此，产品和薄膜材料被保持在柔性外罩中，该外罩坍塌到产品和该薄膜材料上。
35.一种根据权利要求32-34中任一所述的真空包装产品的方法，其特征在于，柔性外罩由多层塑料形成。
36.一种根据权利要求35所述的真空包装产品的方法，其特征在于，塑料包括聚乙烯薄膜。
37.一种根据权利要求31-36中任一方法所述的真空包装在柔性外罩中的产品。
全文摘要
一种用来将产品(1)真空包装在一个柔性外罩(2)中的设备，该设备包括用来将空气从未密封外罩(2)中抽空的装置(6，7)，产品(1)就被放置在该未密封外罩(2)中，该设备还包括用来在空气的所述抽空工作期间，将未密封外罩(2)的可密封会合部分(3a，3b)限制成一种由此可以使所述可密封会合部分(3a，3b)能被密封而基本上不会产生褶皱的结构的装置(18，19)，和用来在空气的所述抽空工作完成后，以一种不透气的方式将未密封外罩(2)的可密封会合部分(3a，3b)密封成其所述结构的装置(33，34)。
文档编号B65B31/04GK1531498SQ02810775
公开日2004年9月22日 申请日期2002年4月12日 优先权日2001年4月17日
发明者马丁·D·史密森, 戴维·理查森, T·塔恩 婷, 塔恩, 理查森, 马丁 D 史密森 申请人:特兰萨维有限公司