专利名称：用于包装成像设备的包装箱和包装方法以及成像设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于包装成像设备的包装箱和包装方法以及利用这种包装箱包装的成像设备，该成像设备根据具有扫描器单元的读取部分读取的图像数据形成图像。
图1是表示传统大型成像设备的结构实例的示意图。这种类型的传统成像设备的主要部件是成像设备主体103，成像设备主体103包括读取部分100，具有用于读取原稿图像的扫描器部分；成像单元101，根据读取部分100读取的图像数据成像；以及传输部分102，用于将打印纸输送到成像单元101，并将打印纸从成像单元101输送到出纸单元。此外，成像设备主体103还具有墨粉盒104(参考图2)，墨粉盒104内含有待送到成像单元101的墨粉，而且可以将它插入成像设备主体103并从成像设备主体103内取出。
扫描器部分105包括原稿压板106，由透明玻璃构成；自动双面原稿送纸器(ADF)107，用于将原稿馈送并传输到原稿压板106；原稿图像读取部分，即扫描器单元108，通过扫描来读取放置在原稿压板106上的原稿的图像。
将扫描器部分105读取的原稿图像作为图像数据送到如下所述的图像数据输入单元，然后对图像数据进行预定的图像处理。
自动双面原稿送纸器107是用于将放置在原稿托盘(未示出)上的多页原稿纸，一次一页地送到扫描器单元108的原稿压板106上的装置。此外，为了使扫描器单元108根据操作员的选择读取原稿的一面或者两面，该自动双面原稿送纸器107包括单面原稿传输通路、双面原稿传输通路、传输通路转换装置、用于获知并管理通过各传输通路的原稿的状态的传感器组以及控制单元。对于此自动双面原稿送纸器107，由于提交了许多申请，而且已被开发为商业产品，所以在此不做进一步解释。
构成用于读取放置在原稿压板106上的原稿的图像扫描器部分105的扫描器单元108包括第一扫描器单元111，包括用于曝光原稿表面的灯光反射器组件109和用于反射来自原稿的反射光以将来自原稿的反射光图像导向光电转换装置(CCD)的第一反射镜110；第二扫描器单元114，包括用于将来自第一反射镜110的反射光图像导向光电转换装置(CCD)的第二和第三反射镜112和113；光学透镜115，用于将来自原稿并通过上述反射镜的反射光图像聚焦到用于将其转换为电图像信号的装置(CCD)上；以及光电转换装置116，用于将来自原稿的反射光图像转换为电图像信号。
在利用自动双面原稿送纸器107和扫描器单元108的相关操作，将待读取的原稿顺序放置到原稿压板106上时，扫描器部分105通过沿原稿压板106的下表面移动扫描器单元108来读取原稿图像。
第一扫描器单元111沿原稿压板106以匀速V从左侧移动到右侧。控制第二扫描器单元114以基于第一扫描器单元111的速度V的速度V/2在同样的平行方向上进行扫描。
因此，放置在原稿压板106上的原稿图像被顺序聚焦，并被逐行读取到光电转换单元116上。
利用扫描器单元108读取原稿图像获得的图像数据被送到上述图像处理单元，在进行各种处理后，被临时存储到图像处理单元的存储器内。然后，根据输出指令读出存储器内的图像，然后传送到成像单元101以在打印纸上形成图像。
成像单元101包括打印纸传输系统，打印纸是用于形成图像的记录材料；激光写入单元117；以及感光磁鼓(photosensitive drum)118，用于形成图像。
激光写入单元117包括半导体激光器，用于根据扫描器单元108读取的、临时存储在存储器内、然后从存储器内读出的图像数据，或者根据外部设备传送的图像数据，发射激光；多角镜(polygon mirror)，用于以等角速度偏转激光；以及f-θ透镜，用于对以等角速度偏转的激光进行补偿，以便在构成成像单元101的感光磁鼓118上以等角速度偏转激光。
成像单元101包括已知的感光磁鼓118、起电器(charger)、显影器、转印单元、脱离器、清洁单元以及设置在感光磁鼓118周围的电荷清除器。
另一方面，打印纸传输系统包括传输单元119，用于将打印纸输送到转印位置，用于形成图像的成像单元101的转印单元位于该转印位置；多级送纸单元120，用于将打印纸送到传输单元119，或者手动送纸器121，用于正确馈送要求尺寸的打印纸；固着装置122，用于在转印操作之后使图像固着，特别是在打印纸上形成的墨粉图像；以及再送纸通路123，用于再传输打印纸，以在固着操作之后，在打印纸的背面形成图像。
此外，设置在固着装置122下游侧的是用于接收其上记录了图像的打印纸并对该打印纸进行预定处理的后处理装置。
在激光写入单元117和成像单元101中，利用激光写入单元117进行激光束扫描，从图像存储器读出的图像数据在感光磁鼓118的表面上形成静电潜像。利用静电方法，将通过墨粉显影静电潜像获得的墨粉图像转印并固着在从多级送纸单元的任意送纸单元传输的打印纸上。
具有上述形成的图像的打印纸经由出纸辊124，从固着装置122输送到后处理单元125。
图2是表示利用包装箱包装图1所示的成像设备的包装方法的示意图。
在运输这样构造的传统成像设备时，将成像设备主体103与墨粉盒104分离，并利用包装箱126包装它们，以防止因为振动等损坏成像设备。
用于包装成像设备主体103的包装箱126包括下部包装件128，具有对应于成像设备主体103的下部外形的第一凹槽部分127；两个上部包装件129，分别具有对应于成像设备主体103的上部弯角部分的外形的凹槽部分；以及盖形包装件130，适于套在成像设备主体103上。此外，在下部包装件128的上述第一凹槽部分127的外部设置对应于墨粉盒104的外形的第二凹槽部分131。
因此，与成像设备主体103一起包装在包装箱126内的墨粉盒104被放置、包装在用于包装成像设备主体103的下部包装件128的第一凹槽部分127的外部，换句话说，放置并包装在形成于成像设备主体103包装区的外部的第二凹槽部分131内。
图3是表示传统小型成像设备的结构实例的示意图，而图4是表示利用包装箱包装图3所示的成像设备的包装方法的说明图。
如图3所示，当前的数字成像设备的主要部件是成像设备主体137，该成像设备主体137包括读取部分132，具有用于读取原稿图像的扫描器部分；成像部分135，具有根据读取部分132读取的图像数据成像的成像单元133和用于将打印纸馈送到成像单元133的送纸单元134；以及储纸空间136，形成在读取部分132与成像部分135之间，对外开口，用于存储从成像单元133传输的打印纸。此外，该成像设备主体137还具有墨粉盒138，墨粉盒内容纳待送到成像单元133的墨粉，而且可以将该墨粉盒138插入成像设备主体137，并可以从成像设备主体137内取出。
在这种成像设备中，通过在读取部分与成像部分之间成型储纸空间，并将该储纸空间用作打印纸输出部分，从而减小了成像设备主体的安装空间。
在运输这样构造的传统成像设备时，成像设备主体137与墨粉盒138被分离，而且利用包装箱139进行包装，以防止因为振动等损坏成像设备。
用于包装成像设备主体137的包装箱139包括下部包装件141，具有对应于成像设备主体137的下部外形的第三凹槽部分140；两个上部包装件142，分别具有对应于成像设备主体137的上部弯角部分的外形的凹槽部分；以及箱形包装件143，适于套在成像设备主体137上。此外，在下部包装件141的上述第三凹槽部分140的外部，形成对应于墨粉盒38外形的第四凹槽部分144。
因此，与成像设备主体137一起包装在包装箱139内的墨粉盒138被放置并包装在用于包装成像设备主体137的下部包装件141的第三凹槽部分140的外部，换句话说，被放置并包装在形成于成像设备主体137的包装区的外部的第四凹槽部分144内。
然而，在具有图3所示构造的成像设备内，读取部分132因为储纸空间136而在上部处于浮动状态，所以与图1所示传统大型成像设备相比，该成像设备抵抗由上侧产生的振动的能力较弱。因此，在这样构造的数字成像设备中，在储纸空间136内插入了减震材料145，以加强读取部分132抵抗在运输期间产生的振动和变形的能力。
请注意，对于墨粉盒138的包装，可以选择利用不同于包装成像设备主体137的包装箱139的包装箱来包装墨粉盒138，或者选择在将墨粉盒138安装在成像设备主体137内的情况下包装墨粉盒。
然而，对于图3所示的传统成像设备，即使在将成像单元132的感光磁鼓安装在成像设备主体137内的情况下进行运输，也不存在特殊问题。在包装包括安装在成像设备主体137内的墨粉盒138的成像设备时，优点是可以减小包装箱139的尺寸，但令人担心的是，墨粉可能因为运输期间产生的振动等而散布到成像设备主体137内。由于墨粉是微细颗粒，所以如果墨粉散布到成像设备主体137内，则需要花费很长时间进行清洁。为了避免出现这种问题，需要设置充分密封墨粉的辅助机构。然后，在成像设备送到用户那里时，必须从成像设备主体137内取出墨粉盒138，解除密封。在解除了取出的墨粉盒138的密封后，用户必须将墨粉盒138再安装到成像设备主体137上。
相反，在分别包装成像设备主体137和墨粉盒138时，就不担心上述问题了。然而，由于增加了成像设备的包装数量，所以存在运输成本升高的问题。此外，如图2和图4所示，在传统包装方法中，用于包装墨粉盒104、138的凹槽部分131、144形成在成像设备主体103、137的包装区的外部，尽管实现了充分减震，但是过多的包装不可避免地需要大量包装材料，因此存在成本高的问题。此外，包装箱的整体体积变大，所以还存在运输成本高的问题。
本发明的另一个目的是提供一种包装箱，包括用于支持墨粉盒的两端的两个第二包装件，从而可以不使用专用于储纸空间内的减震件。
本发明的又一个目的是提供一种包装箱，包括由减震材料构成的第二包装件，可以防止运输期间成像设备的读取部分和墨粉盒受到加载在成像设备上的振动而损坏。
本发明的又一个目的是提供一种包装箱，包括具有用于容纳墨粉盒的存储凹槽部分的第二包装件，从而可以保护整个墨粉盒，而且可以提高刚性以支持读取部分。
本发明的又一个目的是提供一种包装箱，包括用于包装感光磁鼓单元已被取出的成像设备主体的第一包装件以及用于容纳并包装感光磁鼓单元、可以插入并固定在储纸空间内的第二包装件，从而可以减小包装箱的总体尺寸而且可以降低其成本。
本发明的又一个目的是提供一种包装方法，利用包装件包装墨粉盒，而且将该墨粉盒插入并固定在形成于读取部分与成像部分之间的储纸空间内，从而可以减小用于包装成像设备的包装箱的尺寸而且可以降低其成本。
本发明的另一个目的是提供一种包装方法，在将墨粉盒设置为墨粉不从出墨口漏出的状态后，将被包装的墨粉盒插入并固定在储纸空间内，从而可以防止墨粉盒内的墨粉泄漏到成像设备内。
本发明的又一个目的是提供一种包装方法，在显影剂容器内的显影剂不流入墨粉容器内的状态下包装墨粉盒，而且将该墨粉盒插入并固定在储纸空间内，从而在运输成像设备期间可以防止显影剂混入墨粉容器内的墨粉中。
本发明的又一个目的是提供一种包装方法，利用包装件包装感光磁鼓单元，而且将该感光磁鼓单元插入并固定在储纸空间内，从而可以减小用于包装成像设备的包装箱的尺寸，而且可以降低其成本。
本发明的又一个目的是提供一种包装方法，利用包装件包装感光磁鼓和墨粉盒，而且将该感光磁鼓和墨粉盒插入并固定在储纸空间内，从而可以减小用于包装成像设备的包装箱的尺寸，而且可以降低其成本。
本发明的又一个目的是提供一种成像设备，利用包装箱包装该成像设备，所述包装箱包括用于包装成像设备主体的第一包装件；和用于包装墨粉盒，而且插入并固定在成型在读取部分与成像部分之间的储纸空间内的第二包装件，从而可以减小包装箱的整体尺寸，而且可以降低包装箱的成本。
本发明的另一个目的是提供一种成像设备，利用两个用于支持墨粉盒的两端的第二包装件包装墨粉盒，从而可以不需要专门用于储纸空间内的减震材料。
本发明的又一个目的是提供一种成像设备，利用由减震材料制成的第二包装件包装墨粉盒，从而在运输期间可以防止读取部分和墨粉盒受到对其产生的振动。
本发明的又一个目的是提供一种成像设备，利用具有用于容纳墨粉盒的存储凹槽部分的第二包装件包装墨粉盒，从而可以保护整个墨粉盒，而且可以提高刚性以支持读取部分。
本发明的又一个目的是提供一种成像设备，利用包装箱包装该成像设备，所述包装箱包括第一包装件，在感光磁鼓单元被取出的状态下，包装成像设备主体；和第二包装件，用于容纳并包装感光磁鼓单元，而且插入并固定在储纸空间内，从而可以降低包装箱的总体尺寸，而且可以降低包装箱的成本。
本发明包装箱的第一方案是一种用于包装成像设备的包装箱，该成像设备包括成像设备主体，包括读取部分，具有用于读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据来形成图像的成像单元和用于将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；和储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间、并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及墨粉盒，容纳待送到所述成像单元的墨粉，而且可以插入所述成像设备主体并可以从所述成像设备主体取出，所述包装箱包括第一包装件，用于包装所述成像设备主体；以及第二包装件，用于包装所述墨粉盒，而且可以插入并固定在所述储纸空间内。
根据包装成像设备的本发明包装箱的第一方案，由于用于包装墨粉盒的第二包装件插入并固定在储纸空间内，所以可以减小包装箱的总体尺寸，而且可以降低包装箱的成本。
用于包装成像设备的根据本发明包装箱的第二方案是基于本发明包装箱的第一方案的包装箱，其中第二包装件由两个分别用于支持墨粉盒的两端的部件构成。
根据用于包装成像设备的本发明包装箱的第二方案，在本发明包装箱的第一方案中，由于可以在储纸空间的两个位置支持读取部分，所以不需要设置专门用于储纸空间内的减震件。
用于包装成像设备的根据本发明包装箱的第三方案是基于本发明包装箱的第二方案的包装箱，其中第二包装件由减震材料制成。
根据用于包装成像设备的本发明包装箱的第三方案，在本发明包装箱的第一或第二方案中，可以提高第二包装件对振动的抵抗力，而且可以防止在运输期间成像设备的读取部分和墨粉盒承受施加在成像设备上的振动。
用于包装成像设备的本发明包装箱的第四方案是基于本发明包装箱的第一至第三方案之任一方案的包装箱，其中第二包装件具有用于容纳墨粉盒的存储凹槽部分。
根据用于包装成像设备的本发明包装箱的第四方案，在本发明包装箱的第一至第三方案之任一方案，由于墨粉盒容纳在第二包装件的存储凹槽部分内，所以可以保护整个墨粉盒，而且可以提高刚性以支持读取部分。
本发明包装箱的第五方案是一种用于包装成像设备的包装箱，该成像设备包括读取部分，具有读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据在感光磁鼓上形成图像的成像单元和将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间，并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及感光磁鼓单元，将所述感光磁鼓与墨粉容器合并在一起，该墨粉容器含有待送到作为单元的所述感光磁鼓的墨粉，该感光磁鼓单元可以插入所述成像部分并可以从所述成像部分取出，所述包装箱包括第一包装件，用于包装感光磁鼓单元已被取出的所述成像设备；以及第二包装件，用于容纳并包装所述感光磁鼓单元，而且插入并固定在所述储纸空间内。
根据用于包装成像设备的本发明包装箱的第五方案，由于用于包装感光磁鼓单元的第二包装件插入并固定在储纸空间内，所以可以降低该包装箱的总体尺寸，而且可以降低包装箱的成本。此外，由于第二包装件插入并固定在储纸空间内，所以该第二包装件可以支持成像设备的读取部分，而且不需要专门用于储纸空间内的减震件，从而提高了包装性能。
本发明包装方法的第一方案是一种利用包装箱包装成像设备的包装方法，该成像设备包括读取部分，具有读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据在感光磁鼓上形成图像的成像单元和将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间，并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及墨粉盒，容纳待送到所述成像单元的墨粉，而且可以插入所述成像设备主体并可以从所述成像设备主体取出，所述包装方法包括以下步骤利用包装件包装所述墨粉盒；以及将所述被包装的墨粉盒插入并固定在所述储纸空间内。
根据用于包装成像设备的本发明包装方法的第一方案，由于将被包装的墨粉盒插入并固定在储纸空间内，所以可以有效利用在包装时还未放入打印纸的储纸空间，因此可以减小用于包装成像设备的包装箱的尺寸，而且可以降低该包装箱的成本。此外，可以利用插入并固定在储纸空间内的墨粉盒支持成像设备的读取部分，从而不需要专门用于储纸空间内的减震材料，提高了包装性能。
用于包装成像设备的本发明包装方法的第二方案是基于本发明包装方法第一方案的包装方法，其中所述墨粉盒具有墨粉容器和用于将所述墨粉容器内的墨粉排出所述墨粉容器的出墨口，所述包装方法进一步包括以下步骤使所述墨粉容器内的墨粉处于不从所述出墨口漏出的状态；以及然后，将被包装的墨粉盒插入并固定在所述储纸空间内。
根据用于包装成像设备的本发明包装方法的第二方案，在本发明包装方法的第一方案中，由于在墨粉不从墨粉容器的出墨口漏出的状态下，将墨粉盒插入并固定在储纸空间内，所以可以防止墨粉盒内的墨粉泄漏到成像设备内。
根据用于包装成像设备的本发明包装方法的第三方案是基于本发明包装方法第一方案的包装方法，其中所述墨粉盒具有显影剂容器和与所述显影剂容器相连的墨粉容器，所述包装方法进一步包括以下步骤在所述显影剂容器内的显影剂不流入所述墨粉容器内的状态下，包装所述墨粉盒；以及将所述被包装的墨粉盒插入并固定在所述储纸空间内。
根据用于包装成像设备的本发明包装方法的第三方案，在本发明包装方法的第一方案中，由于在显影剂容器内的显影剂不流入到墨粉容器内的状态下包装墨粉盒，所以在运输成像设备期间可以防止显影剂混合到墨粉容器内的墨粉中。
本发明包装方法的第四方案是一种利用包装箱包装成像设备的包装方法，该成像设备包括
读取部分，具有读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据在感光磁鼓上形成图像的成像单元和将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间，并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及感光磁鼓单元，将所述感光磁鼓与墨粉容器合并在一起，该墨粉容器含有待送到作为单元的所述感光磁鼓的墨粉，该感光磁鼓单元可以插入所述成像部分并可以从所述成像部分取出，所述包装方法包括以下步骤利用包装件包装所述墨粉盒；以及将所述被包装的感光磁鼓单元插入并固定在所述储纸空间内。
根据用于包装成像设备的本发明包装方法的第四方案，由于将被包装的感光磁鼓单元插入并固定在储纸空间内，所以可以有效利用在包装时还未放入打印纸的储纸空间，因此可以减小用于包装成像设备的包装箱的尺寸，而且可以降低该包装箱的成本。此外，可以利用插入并固定在储纸空间内的墨粉盒支持成像设备的读取部分，从而不需要专门用于储纸空间内的减震材料，提高了包装性能。
本发明包装方法的第五方案是利用包装箱包装成像设备的包装方法，该成像设备包括读取部分，具有读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据在感光磁鼓上形成图像的成像单元和将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间，并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及墨粉盒，容纳待送到所述成像单元的墨粉，而且可以插入所述成像设备主体并可以从所述成像设备主体取出，其中所述感光磁鼓可以插入所述成像部分并可以从所述成像部分取出，所述包装方法包括以下步骤利用包装件包装所述感光磁鼓和所述墨粉盒；以及将所述被包装的感光磁鼓和墨粉盒插入并固定在所述储纸空间内。
根据用于包装成像设备的根据本发明包装方法的第五方案，由于被包装的感光磁鼓和墨粉盒均插入并固定在储纸空间内，所以可以有效利用在包装时还未放入打印纸的储纸空间，因此可以减小用于包装成像设备的包装箱的尺寸，而且可以降低该包装箱的成本。此外，可以利用插入并固定在储纸空间内的感光磁鼓和墨粉盒支持成像设备的读取部分，从而不需要专门用于储纸空间内的减震材料，提高了包装性能。
根据本发明成像设备的第一方案，该成像设备包括成像设备主体，包括读取部分，具有用于读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据来形成图像的成像单元和用于将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；和储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间、并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及墨粉盒，容纳待送到所述成像单元的墨粉，而且可以插入所述成像设备主体并可以从所述成像设备主体取出，其中利用第一包装件包装所述成像设备主体；以及利用为了插入并固定在利用所述第一包装件包装的所述成像设备主体的所述储纸空间内而形成的第二包装件包装所述墨粉盒，并且插入并固定在所述储纸空间内。
根据成像设备的第一方案，由于利用第一包装件包装成像设备主体，而利用为了插入并固定在利用所述第一包装件包装的所述成像设备主体的所述储纸空间内而形成的第二包装件包装的所述墨粉盒插入并固定在所述储纸空间内，所以可以减小包装箱的总体尺寸，而且可以降低包装箱的成本。
本发明成像设备的第二方案是基于本发明成像设备第一方案的成像设备，其中第二包装件由分别支持墨粉盒的两端的两个部件构成。
根据本发明成像设备的第二方案，在本发明成像设备的第一方案中，由于可以在储纸空间的两个位置支持读取部分，所以不需要设置专门用于储纸空间内的减震件。
根据本发明成像设备的第三方案是基于本发明成像设备第一或第二方案的成像设备，其中第二包装件由减震材料构成。
根据本发明成像设备的第三方案，在本发明成像设备的第一或第二方案中，可以提高第二包装件对振动的抵抗力，而且在运输期间可以防止成像设备的读取部分和墨粉盒承受对成像设备施加的振动。
本发明成像设备的第四方案是基于本发明成像设备的第一至第三方案之任一方案的成像设备，其中第二包装件具有用于容纳墨粉盒的存储凹槽部分。
根据本发明成像设备的第四方案，在本发明成像设备的第一至第三方案之任一方案中，由于墨粉盒容纳在第二包装件的存储凹槽部分内，所以可以保护整个墨粉盒，而且可以提高刚性以支持读取部分。
根据本发明成像设备的第五方案，该成像设备包括读取部分，具有读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据在感光磁鼓上形成图像的成像单元和将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间，并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及感光磁鼓单元，将所述感光磁鼓与墨粉容器合并在一起，该墨粉容器含有待送到作为单元的所述感光磁鼓的墨粉，该感光磁鼓单元可以插入所述成像部分并可以从所述成像部分取出，在所述感光磁鼓单元被取出的状态下，利用第一包装件包装所述成像设备，以及在利用所述第一包装件包装所述成像设备的状态下，利用为了插入并固定在所述储纸空间内而形成的第二包装件包装所述感光磁鼓单元，插入并固定在所述储纸空间内。
根据本发明成像设备的第五方案，由于包装感光磁鼓单元的第二包装件插入并固定在储纸空间内，所以可以降低该包装箱的总体尺寸，而且可以降低包装箱的成本。此外，由于第二包装件插入并固定在储纸空间内，所以该第二包装件可以支持读取部分，从而不需要专门用于储纸空间内的减震件，提高了包装性能。
根据参考附图所做的以下说明，本发明的上述以及其它目的和特征将变得更加明显。
图5是表示用本发明的包装箱包装的本发明的成像设备结构的示意图。
如图5所示，成像设备A包括读取部分11，具有用于读取原稿图像的扫描器单元11a；成像单元12，用于根据读取部分11读取的图像数据来形成图像；以及送纸单元13，用于将打印纸送到成像单元12。读取部分11和送纸单元13被上下间隔一定空间并彼此相对配置，而且成像单元12设置在相对的读取部分11与送纸单元13之间的空间的一端部侧。成像单元12和送纸单元13构成成像部分14。此外，在相对的读取部分11与送纸单元13之间的空间的另一个端部侧上，形成用于存储从成像单元12输送的打印纸的储纸空间16，储纸空间16向外部开口。该储纸空间16在输纸方向和垂直于输纸方向的侧面方向开口。
读取部分11、成像部分14以及储纸空间16构成成像设备主体1。此外，该成像设备主体1和墨粉盒2(参考图6)构成成像设备A，该墨粉盒2含有待送到成像单元12的墨粉，而且可以插入成像设备主体1并可以从成像设备主体1取出。
读取部分11包括原稿压板11b，由透明玻璃构成；自动双面原稿送纸器(ADF)11c，用于自动馈送原稿并将原稿输送到原稿压板11b上；以及扫描器单元11a，通过扫描，读取位于原稿压板11b上的原稿图像。
成像单元12包括感光磁鼓12a；起电器12b，用于对感光磁鼓12a的表面进行均匀起电；光学扫描器单元(未示出)，用于通过扫描光图像，将静电潜像写到被均匀起电的感光磁鼓12a上；显影器单元12c，利用显影器来显影光学扫描器单元写入的静电潜像；转印单元12d，用于将感光磁鼓12a上再现的静电潜像转印到打印纸上；清除单元(未示出)，用于清除残留在感光磁鼓12a上的显影剂，以允许感光磁鼓12a写入新的静电潜像；以及电荷清除器(未示出)，用于清除感光磁鼓12a表面上的电荷。
送纸单元13包括纸架13a，保持大量打印纸，并被支持，以使其一端可以上、下移动；以及拾纸辊13b，设置在纸架13a的上方，用于每次从纸架13a上拾取最上面的打印纸，并将它送到感光磁鼓12a。
墨粉盒2具有墨粉容器；和出墨口，将墨粉容器内的墨粉排出到外部。图6是表示将墨粉盒放置到存储袋内的状态的说明图。如图6所示，为了防止因为运输期间的摇动或者振动而使墨粉容器内的墨粉从出墨口漏出而污染外围，将墨粉盒2放置到由聚乙烯等制成的存储袋3内。通过利用诸如热密封方法来粘紧存储袋的背面，以提高存储袋3的密封性，还可以在运输期间防潮。如果密封性非常高，则在诸如高原等低气压地区，存储袋3内的空气可能会膨胀并撑破存储袋3。通过选择透气性材料作为存储袋3的材料，可以防止这种问题。此外，为了遮光，沉积铝或者层叠铝材料可以用于存储袋3。除了将墨粉盒2放置到存储袋3内的方法外，另一种方法是利用片材仅加热密封或者层压密封墨粉盒2的开口。
图7是示出用于包装墨粉盒的第二包装件以及包装方法的说明图。
如图7所示，利用第二包装件4包装具有这样密封的出墨口的墨粉盒2的两个端部，在被安装到成像设备主体1上时，这两个端部是前面和背面。每个第二包装件4均由具有对应于墨粉盒2的两个端部形状的凹槽部分的减震材料构成，而且通过对墨粉盒2的外部产生的振动进行减震，可以防止损坏墨粉盒2。
从成像设备主体1的前方，将利用第二包装件4包装的墨粉盒2插入储纸空间16内，并对它进行固定，以使其前面端部和背面端部成为成像设备主体1的正面位置和背面位置。为了防止以这样的方式插入并固定的第二包装件2发生位移，使第二包装件4的外形形成为对应于储纸空间16的内部形状。如图7所示，为了防止插入并固定在储纸空间16内的第二包装件4和墨粉盒2窜出，可以利用胶带T系扎成像部分14和读取部分11。插入并固定在储纸空间16内的第二包装件4吸收读取部分11的上部产生的振动，防止读取部分11破坏。简而言之，第二包装件4保护包装在内部的墨粉盒2以及外部的读取部分11。
图8是表示包装成像设备的第二包装件以及包装方法的说明图。
如图8所示，利用第一包装件5包装成像设备主体1，在成像设备主体1内，利用第二包装件4包装的墨粉盒2插入并固定在储纸空间16内。第一包装件5包括下部包装件51，具有对应于成像设备主体1的下部外形的凹槽部分51a；两个上部包装件52，分别具有对应于成像设备主体1的上部外形的凹槽部分；以及箱形包装件53，用于放置并包装整个成像设备主体1。
因此，通过利用第一包装箱5包装成像设备主体1，与图2和图4所示的、在成像设备主体1的包装区之外设置用于包装墨粉盒的包装部分并将墨粉盒包装在该包装部分的传统包装箱和包装方法相比，可以减小用于包装成像设备主体1的第一包装箱5的尺寸，而且可以降低成本。此外，通过将墨粉盒2插入并固定在成像设备主体1的储纸空间16内，从而利用包装件5可以实现既支持读取部分11又固定并保护墨粉盒2的功能，因此不需要传统结构所需的、专门用于储纸空间内的减震材料，可以减少部件的数量，而且可以降低成本。
请注意，在图7中，利用第二包装箱4包装在安装到成像设备主体1上时作为前面和背面的墨粉盒2的两个端部，但也可以包装例如墨粉盒2的左侧和右侧，或者墨粉盒的上部和下部。此外，尽管将被包装的墨粉盒2从成像设备主体1的前面插入储纸空间16内并固定，但是也可以将墨粉盒2从成像设备主体1的侧面和背面插入储纸空间16并固定。此外，除了插入并固定墨粉盒2以使其前后端部在成像设备主体1的前后端位置，也可以将墨粉盒2插入并固定在储纸空间16内以使其前后端部在成像设备主体1的左右位置(打印纸输送方向)。
图9是表示包装墨粉盒2的第二包装件的另一个结构实例的说明图。
第二包装件4可以不以上述结构包装墨粉盒2的前后端部，而是如图9所示，将第二包装件4构造为具有用于放置整个墨粉盒2的存储凹槽部分41a。图9所示的第二包装件4包括由减震材料构成的箱体41和用于封闭箱体41的上部开口的盖体42。然而，作为一种选择结构，例如，第二包装件4可以仅包括箱体41，而不包括盖体42。在以这样的方式构造第二包装件4时，尽管与利用上述两个第二包装件4包装部分墨粉盒2的情况相比，需要更多的包装材料，但是该结构可以吸收最大量的外部振动。
作为包含在墨粉盒2内的显影剂，有由磁性墨粉构成的单组分磁性显影剂、由非磁性墨粉构成的单组分非磁性显影剂、以及由非磁性墨粉和磁性载体构成的双组分显影剂，而用于显影剂外壳(sleeve)的材料是根据所使用的显影剂选择的。作为用于磁刷显影方法的磁性显影剂，通常采用作为铁磁载体和墨粉颗粒的混合物的双组分显影剂。
铁电磁性载体是铁粉、铁氧体粉、镍粉，或者用有机聚合物被覆上述粉末而获得的铁电磁性载体，而墨粉颗粒是通过将诸如色素和染料弥散到树脂内获得的。
图10和图11是包装与上述墨粉盒具有不同结构的另一种墨粉盒的说明图。
在将上述双组分显影剂和墨粉包装在一起时，如图10所示，采用墨粉盒2，该墨粉盒2具有用于容纳双组分显影剂的显影剂容器21；以及与显影剂容器21相连、用于容纳墨粉的墨粉容器22。用于包装这种墨粉盒2的第二包装件4包括箱体43，具有用于放置墨粉盒2的下部的存储凹槽部分43a；以及盖体44，具有用于放置墨粉盒的上部的存储凹槽部分44a，整个墨粉盒2被容纳在这两个存储凹槽部分43a和44a中。在这种情况下，通过将墨粉容器22放置在比显影剂容器21高的位置来包装墨粉盒2，以使显影剂容器21内的显影剂不流入墨粉容器22。这是因为显影剂的比重比墨粉高，如果显影剂放置在较高位置，则担心显影剂可能会因为振动等而混合到墨粉内。
然而，对于仅具有用于容纳墨粉的墨粉容器22的墨粉盒2，出墨口2a最好位于上侧，如图11所示。通过以这样的方式定位墨粉盒2，可以防止墨粉因为振动等而泄漏。请注意，图11所示的用于包装墨粉盒2的第二包装件4包括箱体45，具有用于放置墨粉盒2的上部的存储凹槽部分45a；以及盖体46，具有用于放置墨粉盒2的下部的存储凹槽部分46a。整个墨粉盒2被容纳在这两个存储凹槽部分45a和46a内。
图12和图13是包装感光磁鼓的说明图。
近年来，因为感光磁鼓12a和显影剂单元12c被小型化，所以如图12和13所示，可以利用第二包装件4包装将感光磁鼓12a和显影剂单元12c组合为一个单元的感光磁鼓盒6。用于包装此感光磁鼓盒6的第二包装件4包括箱体47，具有用于容纳感光磁鼓盒6的下部的存储凹槽部分47a；以及盖体48，具有用于容纳感光磁鼓盒6的上部的存储凹槽部分48a，整个感光磁鼓盒6被容纳在这两个存储凹槽部分47a和48a内。因此，用户仅需要将一个感光磁鼓盒6插入成像设备A内即可，所以可以减少用户进行更换所做的工作。在这种情况下，与图12所示的第二包装件4相比，正如图13所示的第二包装件4内那样，在其开口朝上情况下，将墨粉盒2放置在下部的结构可以更有效防止墨粉泄漏到成像设备A内。此外，即使在分别设置墨粉盒2和感光磁鼓盒6的结构中，仍可以利用一个第二包装件4包装墨粉盒2和感光磁鼓盒6。在这种情况下，与分别包装墨粉盒2和感光磁鼓盒6相比，可以减少包装材料。
如上所述，根据包装成像设备的本发明包装箱的第一方案，由于该包装箱包括第一包装件，用于包装成像设备主体；以及第二包装件，用于包装墨粉盒，而且插入并固定在形成在读取部分和成像部分之间的储纸空间内，所以可以减小包装箱的总体尺寸，而且可以降低包装箱的成本。此外，由于第二包装件插入并固定在储纸空间内，所以可以利用此第二包装件支持成像设备的读取部分，从而不需要专门用于储纸空间内的减震材料，提高了包装的操作性。
根据包装成像设备的本发明包装箱的第二方案，在本发明包装箱的第一方案中，由于第二包装件包括分别用于支持墨粉盒的两个端部的两个第二包装件，所以不需要专门用于储纸空间内的减震件。
根据包装成像设备的本发明包装箱的第三方案，在本发明包装箱的第一或第二方案中，由于第二包装件由减震材料制成，所以可以防止成像设备的读取部分和墨粉盒在运输期间受到加载在成像设备上的振动而受损坏。
根据包装成像设备的本发明包装箱的第四方案，在本发明包装箱的第一至第三方案之任一方案中，由于第二包装件具有用于容纳墨粉盒的存储凹槽部分，所以可以保护整个墨粉盒，而且可以提高刚性以支持读取部分。
根据包装成像设备的本发明包装箱的第五方案，由于该包装箱包括第一包装件，用于包装感光磁鼓单元已被取出的成像设备主体；以及第二包装件，用于容纳并包装感光磁鼓单元，而且可以插入并固定在储纸空间内，所以可以降低该包装箱的总体尺寸，而且可以降低包装箱的成本。
此外，根据包装成像设备的本发明包装方法的第一方案，由于利用第二包装件包装墨粉盒，而且将被包装的墨粉盒插入并固定在形成在读取部分与成像部分之间的储纸空间内，所以可以减小该包装箱的尺寸，而且可以降低该包装箱的成本。
根据包装成像设备的本发明包装方法的第二方案，在本发明包装方法的第一方案中，由于在使墨粉容器内的墨粉处于不从出墨口漏出的状态下后，将墨粉盒插入并固定在储纸空间内，所以可以防止墨粉盒内的墨粉泄漏到成像设备内。
根据包装成像设备的本发明包装方法的第三方案，在本发明包装方法的第一方案中，在显影剂容器内的显影剂不流入墨粉容器内的状态下包装墨粉盒，然后将该被包装的墨粉盒插入并固定在储纸空间内，所以可以防止在运输成像设备期间显影剂混入墨粉容器的墨粉内。
根据包装成像设备的本发明包装方法的第四方案，由于利用第二包装件包装感光磁鼓单元，然后将被包装的感光磁鼓单元插入并固定到储纸空间内，所以可以减小包装成像设备的包装箱的尺寸，而且可以降低包装箱的成本。
根据包装成像设备的本发明包装方法的第五方案，由于利用第二包装件包装感光磁鼓和墨粉盒，然后将被包装的感光磁鼓和墨粉盒插入并固定到储纸空间内，所以可以减小包装成像设备的包装箱的尺寸，而且可以降低包装箱的成本。
根据本发明成像设备的第一方案，由于利用具有包装成像设备主体的第一包装件和包装墨粉盒而且插入并固定到成型在读取部分与成像部分之间的储纸空间内的第二包装件的包装箱来包装成像设备，所以可以减小包装箱的总体尺寸，而且可以降低包装箱的成本。此外，由于第二包装件插入并固定在储纸空间内，所以可以利用该第二包装件支持成像设备的读取部分，从而不需要专门用于储纸空间内的减震材料，提高了包装的操作性。
根据本发明成像设备的第二方案，在本发明成像设备的第一方案中，由于第二包装件由分别支持墨粉盒的两端的两个第二包装件构成，所以不需要专门用于储纸空间内的减震件。
根据本发明成像设备的第三方案，在本发明成像设备的第一或第二方案中，由于第二包装件由减震材料构成，所以可以防止在运输期间读取部分和墨粉盒受到加载在成像设备上的振动。
根据本发明成像设备的第四方案，在本发明成像设备的第一至第三方案之任一方案中，由于第二包装件具有用于容纳墨粉盒的存储凹槽部分，所以可以保护整个墨粉盒，而且可以提高刚性以支持读取部分。
根据本发明成像设备的第五方案，由于利用具有包装感光磁鼓单元已被取出的成像设备主体的第一包装件和容纳并包装感光磁鼓单元而且插入并固定到储纸空间内的第二包装件的包装箱包装成像设备，所以可以减小包装箱的总体尺寸，而且可以降低包装箱的成本。
由于在本发明实质特征范围内，可以以几种方式实现本发明，所以本实施例是说明性的，而没有限制性，因为本发明范围是由所附权利要求确定的，而不是由它们之前的说明确定的，而且权利要求试图包括属于权利要求范围内或其等效范围内的所有变更。
权利要求
1.一种用于包装成像设备的包装箱，该成像设备包括成像设备主体，包括读取部分，具有用于读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据来形成图像的成像单元和用于将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；和储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间、并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及墨粉盒，容纳待送到所述成像单元的墨粉，而且可以插入所述成像设备主体并可以从所述成像设备主体取出，所述包装箱包括第一包装件，用于包装所述成像设备主体；以及第二包装件，用于包装所述墨粉盒，而且可以插入并固定在所述储纸空间内。
2.根据权利要求1所述的包装箱，其中所述第二包装件具有用于容纳所述墨粉盒的存储凹槽部分。
3.根据权利要求1所述的包装箱，其中所述第二包装件由减震材料制成。
4.根据权利要求3所述的包装箱，其中所述第二包装件具有用于容纳所述墨粉盒的存储凹槽部分。
5.根据权利要求1所述的包装箱，其中所述第二包装件由两个分别用于支持所述墨粉盒的两端的部件构成。
6.根据权利要求5所述的包装箱，其中所述第二包装件具有用于容纳所述墨粉盒的存储凹槽部分。
7.根据权利要求5所述的包装箱，其中所述第二包装件由减震材料制成。
8.根据权利要求7所述的包装箱，其中所述第二包装件具有用于容纳所述墨粉盒的存储凹槽部分。
9.一种用于包装成像设备的包装箱，该成像设备包括读取部分，具有读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据在感光磁鼓上形成图像的成像单元和将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间，并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及感光磁鼓单元，将所述感光磁鼓与墨粉容器合并在一起，该墨粉容器含有待送到作为单元的所述感光磁鼓的墨粉，该感光磁鼓单元可以插入所述成像部分并可以从所述成像部分取出，所述包装箱包括第一包装件，用于包装感光磁鼓单元已被取出的所述成像设备；以及第二包装件，用于容纳并包装所述感光磁鼓单元，而且插入并固定在所述储纸空间内。
10.一种利用包装箱包装成像设备的包装方法，该成像设备包括读取部分，具有读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据在感光磁鼓上形成图像的成像单元和将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间，并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及墨粉盒，容纳待送到所述成像单元的墨粉，而且可以插入所述成像设备主体并可以从所述成像设备主体取出，所述包装方法包括以下步骤利用包装件包装所述墨粉盒；以及将所述被包装的墨粉盒插入并固定在所述储纸空间内。
11.根据权利要求10所述的包装方法，其中所述墨粉盒具有墨粉容器和用于将所述墨粉容器内的墨粉排出所述墨粉容器的出墨口，所述包装方法进一步包括以下步骤使所述墨粉容器内的墨粉处于不从所述出墨口漏出的状态；以及然后，将被包装的墨粉盒插入并固定在所述储纸空间内。
12.根据权利要求10所述的包装方法，其中所述墨粉盒具有显影剂容器和与所述显影剂容器相连的墨粉容器，所述包装方法进一步包括以下步骤在所述显影剂容器内的显影剂不流入所述墨粉容器内的状态下，包装所述墨粉盒；以及将所述被包装的墨粉盒插入并固定在所述储纸空间内。
13.一种利用包装箱包装成像设备的包装方法，该成像设备包括读取部分，具有读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据在感光磁鼓上形成图像的成像单元和将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间，并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及感光磁鼓单元，将所述感光磁鼓与墨粉容器合并在一起，该墨粉容器含有待送到作为单元的所述感光磁鼓的墨粉，该感光磁鼓单元可以插入所述成像部分并可以从所述成像部分取出，所述包装方法包括以下步骤利用包装件包装所述墨粉盒；以及将所述被包装的感光磁鼓单元插入并固定在所述储纸空间内。
14.一种利用包装箱包装成像设备的包装方法，该成像设备包括读取部分，具有读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据在感光磁鼓上形成图像的成像单元和将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间，并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及墨粉盒，容纳待送到所述成像单元的墨粉，而且可以插入所述成像设备主体并可以从所述成像设备主体取出，其中所述感光磁鼓可以插入所述成像部分并可以从所述成像部分取出，所述包装方法包括以下步骤利用包装件包装所述感光磁鼓和所述墨粉盒；以及将所述被包装的感光磁鼓和墨粉盒插入并固定在所述储纸空间内。
15.一种成像设备，该成像设备包括成像设备主体，包括读取部分，具有用于读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据来形成图像的成像单元和用于将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；和储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间、并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及墨粉盒，容纳待送到所述成像单元的墨粉，而且可以插入所述成像设备主体并可以从所述成像设备主体取出，其中利用第一包装件包装所述成像设备主体；以及利用为了插入并固定在利用所述第一包装件包装的所述成像设备主体的所述储纸空间内而形成的第二包装件包装所述墨粉盒，并且插入并固定在所述储纸空间内。
16.根据权利要求15所述的成像设备，其中所述第二包装件由两个分别支持所述墨粉盒的两端的部件构成。
17.根据权利要求16所述的成像设备，其中所述第二包装件具有用于容纳所述墨粉盒的存储凹槽部分。
18.根据权利要求15所述的成像设备，其中所述第二包装件由减震材料制成。
19.根据权利要求18所述的成像设备，其中所述第二包装件具有用于容纳所述墨粉盒的存储凹槽部分。
20.一种成像设备，该成像设备包括读取部分，具有读取原稿图像的扫描器单元；成像部分，具有根据所述读取部分读取的图像数据在感光磁鼓上形成图像的成像单元和将打印纸送到所述成像单元的送纸单元；储纸空间，形成在所述读取部分与所述成像部分之间，并向外部开口，用于存储所述成像单元输送的打印纸；以及感光磁鼓单元，将所述感光磁鼓与墨粉容器合并在一起，该墨粉容器含有待送到作为单元的所述感光磁鼓的墨粉，该感光磁鼓单元可以插入所述成像部分并可以从所述成像部分取出，在所述感光磁鼓单元被取出的状态下，利用第一包装件包装所述成像设备，以及在利用所述第一包装件包装所述成像设备的状态下，利用为了插入并固定在所述储纸空间内而形成的第二包装件包装所述感光磁鼓单元，插入并固定在所述储纸空间内。
全文摘要
一种用于包装成像设备的包装箱，该包装箱包括第一包装件，用于包装成像设备主体1，该成像设备主体1包括具有用于读取原稿图像的扫描器单元的读取部分11、具有用于根据图像数据成像的成像单元12和用于将打印纸送到所述成像单元12的送纸单元的成像部分以及成型在读取部分11与成像部分14之间、具有对外的开口、用于存储成像单元输送的打印纸的储纸空间16；以及第二包装件4，用于包装墨粉盒，该墨粉盒含有待送到成像单元12的墨粉，而且可以插入成像设备主体1内并可以从成像设备主体1内取出，其中第二包装件插入并固定在储纸空间16内。该包装箱可以降低包装箱的总体尺寸，而且可以降低包装箱的成本。
文档编号B65D85/68GK1456487SQ0313132
公开日2003年11月19日 申请日期2003年5月9日 优先权日2002年5月9日
发明者大塚义则, 真田义明, 见原幸一, 米田春子 申请人:夏普株式会社