专利名称：粉体增密减容机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装技术领域，特别是一种粉体增密减容机，适合于蓬松物料、超细粉料的包装，用于增加粉体的密度，减少粉体的容积。
实现上述目的的技术方案是一种粉体增密减容机，包括具有进料口的料仓、送料减速机、送料螺旋杆、破拱装置，送料螺旋杆与送料减速机的输出轴固定连接，破拱装置与送料螺旋杆固定连接，还包括由主动辊和从动轴组成的辊筒副，以及驱动主动辊的动力源，主动辊和从动辊均位于料仓下方，从动辊的中心轴上设置有可调节从动辊左、右移动的压紧弹簧。
采用上述技术方案后，破拱装置可以解决轻质超细粉体的搭拱、架桥问题，促使物料快速向下流动。由于在料仓下方增设了由主动辊和从动辊组成的辊筒副，物料被送入辊筒副进行强力压缩，可将超细粉体的体积压缩30～40％，彻底解决了粉体体积大、灌装易破包两大难题，从而也降低了仓储费用和运输费用。又由于从动辊的中心轴上设置有可调节从动辊左、右移动的压紧弹簧，因而辊筒副的压缩具有良好的自适应能力，即使送料螺旋杆下料不均匀，也能将物料压实。根据不同物料的特性可以很方便地调整压紧弹簧的压紧力大小，使物料既压实，又不结块；同一种物料的不同压缩要求也可以通过调整压紧弹簧的压紧力大小来实现。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如
图1所示，一种粉体增密减容机，包括具有进料口2的料仓3、送料减速机1、送料螺旋杆5、破拱装置4，送料螺旋杆5与送料减速机1的输出轴固定连接，破拱装置4与送料螺旋杆5固定连接，还包括由主动辊10和从动轴6组成的辊筒副，以及驱动主动辊10的动力源9，主动辊10和从动辊6均位于料仓3下方，从动辊6的中心轴上设置有可调节从动辊6左、右移动的压紧弹簧7。
如
图1所示，所述的送料螺旋杆5为锥形螺旋杆，其螺距自上往下逐步减少。采用这种结构可以对物料进行预压缩，并将物料强行进入由主动辊10和被动辊6组成的辊筒制。
本实用新型的工作过程如下开始工作时，接通电源，将料仓3加满物料，启动送料减速机1和驱动主动辊10的减速机9，送料螺旋杆5在送料减速机1的带动下旋转，破拱装置4也跟转防止物料搭拱，送料螺旋杆5将物料强行送入由主动辊10和被动辊6组成的辊筒副，在减速机9的带动下辊筒副对物料强行挤压，大大缩小了物料的体积，从辊筒副排出的粉料进入出料口8待包装。
权利要求1.一种粉体增密减容机，包括具有进料口(2)的料仓(3)、送料减速机(1)、送料螺旋杆(5)、破拱装置(4)，送料螺旋杆(5)与送料减速机(1)的输出轴固定连接，破拱装置(4)与送料螺旋杆(5)固定连接，其特征在于还包括由主动辊(10)和从动轴(6)组成的辊筒副，以及驱动主动辊(10)的动力源(9)，主动辊(10)和从动辊(6)均位于料仓(3)下方，从动辊(6)的中心轴上设置有可调节从动辊(6)左、右移动的压紧弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的粉体增密减容机，其特征在于所述的送料螺旋杆(5)为锥形螺旋杆，其螺距自上往下逐步减少。
专利摘要一种粉体增密减容机，包括具有进料口(2)的料仓(3)、送料减速机(1)、送料螺旋杆(5)、破拱装置(4)，送料螺旋杆(5)与送料减速机(1)的输出轴固定连接，破拱装置(4)与送料螺旋杆(5)固定连接，还包括由主动辊(10)和从动轴(6)组成的辊筒副，以及驱动主动辊(10)的动力源(9)，主动辊(10)和从动辊(6)均位于料仓(3)下方，从动辊(6)的中心轴上设置有可调节从动辊(6)左、右移动的压紧弹簧(7)。本实用新型利用辊筒副的挤压使粉体的体积大幅度减少，有效地避免了包装中的破包现象。
文档编号B65B1/24GK2598868SQ03219808
公开日2004年1月14日 申请日期2003年2月6日 优先权日2003年2月6日
发明者钱惠明, 吴彪 申请人:江苏南大紫金智能科技有限公司