专利名称：自动选螺丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动选螺丝装置，尤其是一种供各式螺丝进行震动式一一送料并能依预定螺丝长度而分别筛选的震动送料装置。
上述公知的震动供料机，其螺旋状的导引轨道的最上端均进一步连接于一弧形轨道，该弧形轨道通常藉由一左一右的侧轨条及位于上方的压条所构成，其间形成供螺丝通过的轨道空间，于该等弧形轨道的终端连接有一公知制造机械，该震动供料机的作用，即为了将其内的螺丝一一输送给该制造机械。
一般为了能够输送各种不同大小、尺寸的螺丝，所述的弧形轨道均必须藉由一调整器来调整其轨道空间大小，其调整的方式通常是利用螺杆与螺帽的螺动来调整。
由于该轨道呈弧形，造成其欲调整所述轨道空间的间距时，必然会有极不易于调整的缺陷存在，造成人力、物力与时间的浪费。
另外，若欲筛选所有螺丝时，上述公知的震动供料机与公知制造机械之间还必须设置有一筛选器，以筛选出不同长度的螺丝。但是，公知所设置的筛选器根本无法很精确地筛选出预定长度的螺丝，造成筛选品质无法提高，无法适用于高精密工业。
发明内容
本实用新型要解决的主要问题是提供一种能够简便有效地调整轨道空间间距的自动选螺丝装置，以大幅地节省人力、物力与时间。
本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种自动选螺丝装置，使各种长度的螺丝能够被极精确有效地筛选出来，提高筛选品质且能适用于高精密工业。
本实用新型的技术解决方案是一种自动选螺丝装置，该装置包括，一供料单元，其包括一具有导引轨道的震动供料机、一延伸部、及一下倾轨道，该延伸部连接于该震动供料机的侧边切线处，并与该导引轨道的最上端相通，该下倾轨道连接于该延伸部，该震动供料机内盛装有螺丝；一直线送料单元，其包括一直线轨道及一喷嘴，该直线轨道一端搭接于该下倾轨道的自由端，该喷嘴设置于所述直线轨道的另一端；及一能对所述螺丝的预定长度予以筛选的筛选单元，其搭接于所述直线轨道的另一端。
如上所述的自动选螺丝装置，所述下倾轨道进一步包括有能调整其轨道空间的间距的调整器。
如上所述的自动选螺丝装置，所述延伸部呈朝外、下方倾斜的倾斜状。
如上所述的自动选螺丝装置，所述下倾轨道进一步包括一第一段与一第二段，该第一段与所述导引轨道相通，该第二段设置有一位于上方以导正因为延伸部而倾斜的螺丝的压条。
如上所述的自动选螺丝装置，所述下倾轨道包括三条侧轨条、一压条与调整器，所述调整器为该下倾轨道藉由其以对相邻两条侧轨条调整轨道空间的左右间距，该下倾轨道的第二段藉由其对压条进行上下调整，而更进一步调整其轨道空间的上下间距的调整器。
如上所述的自动选螺丝装置，所述直线轨道进一步包括两条侧轨条、一位于上方的压条与对该侧轨条及该压条分别调整轨道空间的左右间距与上下间距的调整器。
如上所述的自动选螺丝装置，所述筛选单元包括一转盘及数个分别设置有一横向震动器的出料斗，所述直线轨道的另一端搭接于该转盘边缘，该转盘周缘具有多数缺口，该等出料斗围绕于该转盘周围，每一横向震动器设置有一弹簧片，该被所述横向震动器所带动的弹簧片自由端伸至所述转盘周缘的下方。
如上所述的自动选螺丝装置，所述转盘的周缘略微上扬。
如上所述的自动选螺丝装置，所述转盘的周缘的上扬角度大约为3度。
如上所述的自动选螺丝装置，所述出料斗的横向震动器可上下调整地设置。
本实用新型的特点和优点是藉由特殊设计的延伸部及具有第一段与第二段的下倾轨道，能将原为弧形的公知轨道改为直线轨道，从而克服公知技术的缺陷，可简便有效地调整轨道空间的间距，且大幅节省人力、物力与时间；另外，筛选单元每一组横向震动器的高度可依预定需要而调整，藉由此一可轻易调整高度的横向震动器及能够绝无失误地打落螺丝的弹簧片，达到极精确地筛选预定长度螺丝的目的，提高筛选品质且能适用高精密工业；此外，震动供料机的一侧设置的托盘抽出时，可缩小该导引轨道中断处的轨道宽度，达到限制螺丝流量的目的；震动供料机的壁体处开设的开口及该侧轨条具有的截角，可使过多的螺丝经由所述的连接处与开口再度落入该震动供料机之内，从而使整个装置运转通畅，提高筛选送料效率。
图3C为图3中的下倾轨道第二段调整前的局部剖面图；图3D为图3中的下倾轨道第二段调整后的局部剖面图；图4为本实用新型提出的自动选螺丝装置的筛选单元的立体分解图；图5为本实用新型提出的自动选螺丝装置的筛选单元的俯视图；图6为本实用新型提出的自动选螺丝装置的筛选单元的局部剖面图；图7为本实用新型提出的自动选螺丝装置的筛选单元筛选动作俯视示意图；图8为本实用新型提出的自动选螺丝装置的筛选单元筛选动作侧视示意图。
附图标号说明1、供料单元 11、震动供料机 111、开口 112、托盘113、纵向震动器 13、延伸部 14、下倾轨道141、第一段142、第二段 143 侧轨条 144、侧轨条 145、压条146、侧轨条 2、直线送料单元 21、直线轨道211、侧轨条212、侧轨条 213、压条22、横向震动器23、光纤侦测器 24、喷嘴 3、筛选单元 31、转盘311、周缘312、缺口32、架体33、出料斗34、横向震动器 341、弹簧片 35、出料斗 36、驱动元件361 转轴 4、螺5、螺丝 M1、调整器M2、调整器请参阅
图1至图3所示，该供料单元1包括一公知的震动供料机11、一连接于该震动供料机11侧边的延伸部13及一连接于该延伸部13的下倾轨道14。该震动供料机11的底侧安装有一纵向震动器113。该延伸部13连接于该震动供料机11一侧的切线处，且连接于其螺旋状导引轨道的最上端，该延伸部13呈朝外、下方倾斜的倾斜状，使经由纵向震动被移动至此的螺丝，会因为该等倾斜而顺利地朝该下倾轨道14滚动，且当其滚动至与该延伸部13连接的下倾轨道14内时，该螺丝4呈如图3A所示的侧斜状。
该下倾轨道14，包括第一段141与第二段142，请搭配参阅图3A、图3B所示，该第一段141具有能够横向调整轨道空间的间距的调整器M1；请搭配参阅图3C、图3D所示，该第二段142具有能够横向与纵向调整轨道空间的间距的调整器M1、M2，该调整器M2除具有纵向调整功能外，并兼具有导正螺丝4的功效，即将前述原本呈侧斜状的螺丝予以导正，为承接其后的直线送料(指直线送料单元3)做准备。
由于该下倾轨道14为直线状，因此欲调整轨道空间的间距极为容易，请搭配参阅图3A～3D所示，该下倾轨道14包括三条侧轨条143、144、146及一压条145，且内侧的一侧轨条144固定，外侧的两条侧轨条143、146能够藉由调整器M1来横向调整，用以调整轨道空间的间距以适用于较大尺寸的螺丝5，该压条145只设置于前述第二段142的上方，用以将原本呈侧斜状的螺丝予以导正(所述的调整器M1、M2为利用螺杆与螺帽相配合螺动调整的公知技术，在此不多赘述)。
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图1、图2、图4所示的该直线送料单元2，其包括一直线轨道21、一横向震动器22、光纤侦测器23及一喷嘴24，如图4所示，该直线轨道21同于公知技术，由两条侧轨条211、212及一压条213所构成；亦如同公知技术，该两条侧轨条211、212能藉由调整器M1横向调整，该压条213亦能藉由调整器M2纵向调整，藉此调整以适用于较大尺寸的螺丝5。该横向震动器22设置于该直线轨道21的底侧，横向震动该直线轨道21，使螺丝4或5产生横向位移。该直线轨道21的两端跨接于该供料单元1与筛选单元3之间，其中该直线轨道21的一端连接于前述的下倾轨道14，使两轨道如图2所示般彼此搭接在一起，因此，来自于下倾轨道14的螺丝4或5，能顺势进入该直线轨道21内，并经由该横向震动器22的震动，使螺丝4或5依据该直线轨道21横向移动。该光纤侦测器23，供侦测自该直线轨道21所经过的螺丝，藉由此侦测，将讯号传递给一图中未示的控制器，该控制器能控制前述震动送料机11是否震动或震动频率；请再参阅图4所示，该连接于空压机(图未示)的喷嘴24，设置于该直线轨道21的另一端，使经过此处的螺丝4或5，能够因为该喷嘴2 4所吹送的气流被顺势吹动，并藉此助力更进一步顺势移动。
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图1、图2、图4所示的该筛选单元3，包括一转盘31、数个各具一横向震动器34的出料斗33、35。一架体32，其上端设置有一驱动元件36，请搭配参阅图6所示，该转盘31将其盘体中心处固设于该驱动元件36的转轴361上端，以被该驱动元件36所带动旋转，且该转盘31的周缘311除略为上扬大约3度角(请参阅图6中所示的图号d)之外，并开设有多数可供挂持所述螺丝4或5的缺口312。所述的该等出料斗33及35围绕于该转盘31四周，该等设置于出料斗33上的横向震动器34，其均带动一弹簧片341，使之左右震动，且该等横向震动器34均能上下调整高度。
所述的横向震动器22、34，亦为利用电磁铁的一吸一放来分别对直线轨道21与弹簧片341进行横向震动，前者使直线轨道21内的螺丝4或5能够横向移动，后者使弹簧片341不断地来回横向震动。
请参阅图5至图7所示，当转盘31的缺口312尚未对正于所述直线轨道21的另一端时，纵然有喷嘴24在吹送气流，该螺丝4或5仍因为被转盘31的边缘所限制住无法再横移；当转盘31的缺口312恰转至对正于该直线轨道21的另一端时，藉由喷嘴24所吹送气流的助力，使螺丝4或5顺势被吹落到该缺口312内，该螺丝4或5挂持于该转盘31周缘的缺口312内，如此反复，则每一缺口312都将能挂持有一螺丝4或5；如图所示，每一组横向震动器34的高度均已依预定需要而调整，其调整后的高度为第一组高度较低，第二组较高，第三组最高，因此，当该螺丝4或5一被转动到第一组弹簧片341处时，视该等螺丝4的长度如何，将可能被第一或第二组的弹簧片314所打落，如图7所示，该处于左右震动状态的弹簧片341将打落所有超过其该等预设高度的螺丝4或5，并利用相应的出料斗33统一收集此一长度的所有螺丝；纵然有均能通过第一、二组弹簧片314的螺丝，亦必然会因为设置于最后一出料斗35上的横向震动器34而被全部打落，并落入相应的出料斗35内并集中。藉由此一可轻易调整高度的横向震动器34及能够绝无失误地打落螺丝的弹簧片341，能达到极精确地筛选预定长度螺丝的目的。
请再参阅图3所示，该震动供料机11的一侧可进一步设置一托盘112，该托盘112可抽出、推入于该震动供料机11的壁体内，并连接于该震动供料机11的导引轨道中断处；当托盘112抽出时，可缩小该导引轨道中断处的轨道宽度，达到限制螺丝流量的目的。又该震动供料机11的壁体处，并开设有一开口111，该开口111与侧轨条144之间彼此相连(图未示)，且该侧轨条144并具一截角，藉由该截角使过多的螺丝可经由所述的连接处与该开口111，供过多的螺丝再度落入该震动供料机11之内。
本实用新型藉由特殊设计的延伸部13及具有第一段141与第二段142的下倾轨道14，能将原为圆形的公知轨道改为直线式的轨道，能简便有效地调整轨道空间的间距，且大幅节省人力、物力与时间。
另外，本实用新型藉由特殊设计的筛选单元3，能极精确有效地筛选出各种长度的螺丝，提高筛选品质且能适用高精密工业。
综上所述，本实用新型所提供的一种自动选螺丝装置，确可解决公知一直存在而无法被有效克服的诸多缺陷，属于一种具有高度实用价值的新型产品，更具有功效上的增进，诚符合新型专利的申请要件，爰依专利法提出申请，敬请详予审查并赐准本案专利，以保障设计人的权益。
唯上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。
权利要求1.一种自动选螺丝装置，其特征在于该装置包括，一供料单元，其包括一具有导引轨道的震动供料机、一延伸部、及一下倾轨道，该延伸部连接于该震动供料机的侧边切线处，并与该导引轨道的最上端相通，该下倾轨道连接于该延伸部，该震动供料机内盛装有螺丝；一直线送料单元，其包括一直线轨道及一喷嘴，该直线轨道一端搭接于该下倾轨道的自由端，该喷嘴设置于所述直线轨道的另一端；及一能对所述螺丝的预定长度予以筛选的筛选单元，其搭接于所述直线轨道的另一端。
2.如权利要求1所述的自动选螺丝装置，其特征在于所述下倾轨道进一步包括有能调整其轨道空间的间距的调整器。
3.如权利要求1所述的自动选螺丝装置，其特征在于所述延伸部呈朝外、下方倾斜的倾斜状。
4.如权利要求3所述的自动选螺丝装置，其特征在于所述下倾轨道进一步包括一第一段与一第二段，该第一段与所述导引轨道相通，该第二段设置有一位于上方以导正因为延伸部而倾斜的螺丝的压条。
5.如权利要求4所述的自动选螺丝装置，其特征在于所述下倾轨道包括三条侧轨条、一压条与调整器，所述调整器为该下倾轨道藉由其以对相邻两条侧轨条调整轨道空间的左右间距，该下倾轨道的第二段藉由其对压条进行上下调整，而更进一步调整其轨道空间的上下间距的调整器。
6.如权利要求1所述的自动选螺丝装置，其特征在于所述直线轨道进一步包括两条侧轨条、一位于上方的压条与对该侧轨条及该压条分别调整轨道空间的左右间距与上下间距的调整器。
7.如权利要求1所述的自动选螺丝装置，其特征在于所述筛选单元包括一转盘及数个分别设置有一横向震动器的出料斗，所述直线轨道的另一端搭接于该转盘边缘，该转盘周缘具有多数缺口，该等出料斗围绕于该转盘周围，每一横向震动器设置有一弹簧片，该被所述横向震动器所带动的弹簧片自由端伸至所述转盘周缘的下方。
8.如权利要求7所述的自动选螺丝装置，其特征在于所述转盘的周缘略微上扬。
9.如权利要求8所述的自动选螺丝装置，其特征在于所述转盘的周缘的上扬角度大约为3度。
10.如权利要求7所述的自动选螺丝装置，其特征在于所述出料斗的横向震动器可上下调整地设置。
专利摘要一种自动选螺丝装置，尤指一种能藉由纵向震动螺旋状一一送料，且其轨道从弧形改为直线式，极利于调整的自动选螺丝装置。其包括一供料单元，所述供料单元包括一具有导引轨道的震动供料机、一延伸部及一下倾轨道，该延伸部连接于该震动供料机的侧边切线处，并与该导引轨道的最上端相通，该下倾轨道连接于该延伸部，该震动供料机内用以盛装螺丝；一直线送料单元，其包括一直线轨道及一喷嘴，该直线轨道一端搭接于该下倾轨道的自由端，该喷嘴设置于该直线轨道的另一端；及一筛选单元，其搭接于该直线轨道的另一端，并能对所述螺丝的预定长度予以筛选。
文档编号B65G27/00GK2603055SQ0324011
公开日2004年2月11日 申请日期2003年3月5日 优先权日2003年3月5日
发明者邱显德 申请人:尚升自动精机有限公司