专利名称：塑料容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种由塑料(高压聚乙烯(HD-PE))制成的工业包装容器-例如旋塞桶、带盖桶、油桶或集装箱容器的内容器(IBC)。这样的包装容器或桶将用于贮存和运输可燃的或有爆炸危险的液体或固体的装料。
旋塞桶通常具有一个圆柱形的桶壁、一个圆盘形的桶底板和一个相应的桶顶端。在桶壁和桶顶端之间的过渡区域设置了一个环绕的携带环和运输环(操纵环＝L-环)。在桶的顶端中至少形成了一个设置在沉陷的旋塞罩(旋塞凹槽)中具有高位旋塞接管的旋塞孔口。
在带盖桶的情况下，上部敞开的桶体用一个安装的桶盖和拉紧环封闭机构进行封闭。桶盖也可以配置旋塞孔口。油桶和IBC-内容器用相应的螺旋帽封闭。
每一个适合于贮存和运输特别有危险的液体装料的包装容器必须经官方主管当局验收和批准。为此，容器必须满足一定的要求，例如要具有足够的堆积承载能力、沉降强度和密封性。
在将包装容器用于可燃的装料或液体时，对下述情况必须予以注意在操作容器时、特别是在装料或排料时，为避免蒸发的气体混合物发生爆炸，切不可出现充电和火花的形成。
因此，本发明的任务是提供上述类型的、用于贮存和运输特别是可燃的装料(液体)的工业包装容器，根据其特殊的结构，该包装容器将能够用在有爆炸危险的领域中。
在这种包装容器(可导电的塑料容器)条件下，本发明的任务通过下述办法而得到解决在内装料和安置包装容器的底极之间这样来建立一种电连接，以防止装料和/或容器体的有爆炸危险的静电充电，保证将静电充电可靠地导出到底板中。
从属权利要求包括本发明的其它优选方案变型。
根据本发明的能导电的塑料容器的实施例的特征尤其在于，-液体装料和导电的容器外层之间的导电连接是通过一个持久设置的导电棒和一个旋拧上的、同样是导电的旋塞而实现的，导电棒装在旋塞中，旋塞在旋入状态中时与导电的桶体外侧面进行导电的接触，-导电棒的长度约比容器的高度长3至30％，这样使导电棒能从导电旋塞伸到桶底板的最远部位处，-容器体内部中的液体装料和导电的外侧面之间的电连接是通过一个旋拧到容器体底板中的、特别是附加的、同样是导电的旋塞而实现的，-容器体内部中的液体装料和导电的外侧面之间的电连接是通过一个特别是由导电塑料制成的、焊入到或注塑成型到容器体底板中的塞体而实现的，-容器体内部中的液体装料和导电的外侧面之间的电连接是通过至少一个最好设置在容器体底板中的器壁造型部位而实现的，其中由导电的塑料制成的外层成型到桶体内部中，并与液体装料相接触。
所介绍的新的包装容器的其它重要的和本发明的主要特征由附图可以看出。
随后将根据附图示出的实施例对本发明进行较详细的解释和说明。附图示出
图1 一个根据本发明的塑料旋塞桶，图2a 一个带有装入的接管的旋塞，图2b 根据图1的旋塞桶的一个旋塞套管，图2c 旋入到旋塞套管中的旋塞，图3a 一个旋塞的一个密封帽，图3b 一个带有安装的密封帽和插入的接管的旋塞，图3c 另一个旋塞套管，图3d 根据3b的旋入到旋塞套管中的旋塞，图4a 一个特别的底板旋塞套管，图4b 旋入到桶底板中的根据图4a的底板旋塞套管的放大图，图5a 一个特别的底板-塑料旋塞，图5b 根据6a的插入到桶底板中的塑料旋塞，图6a 与外层连接的一个塑料旋塞，图6b 设置在桶底板中的根据6a的塑料旋塞的放大图，图7a 向内引导的外部塑料层的一种特别的布置，
图7b 根据图7a的设置在桶底板中的向内引导的外部塑料层的放大图，图8 桶底板/旋塞部位中的局部剖视图，图9 另一种旋塞桶的局部剖视图/侧视图，图10 一个根据本发明的集装箱容器的侧视图，图11 一个集装箱容器的局部剖视图，图12 一个根据本发明的塑料容器的侧视图，图13 一个根据本发明的塑料油桶的侧视图。
图1示出了作为实施例的一个双层的用共挤压-吹塑成形法制造的200升塑料桶10(220升L-环桶PLUS，导电)，该塑料桶通过一个导电的塑料外层12以及在液体(装料)和导电外层之间的电连接而得到静电保护。内部不导电的塑料层14由中性塑料(高压聚乙烯)制成，该塑料层与装料接触。桶的外侧面(例如加炭黑的黑色塑料外层)整个表面都由导电的塑料(表面电阻为1.1千欧-1.4千欧)制成。此时在桶体内部中的液体和导电的外侧面之间得到可靠的电连接。液体和容器导电外层之间的所述电连接是通过一种持久装入的作为导电棒的导电接管16和一个旋入的同样是导电的旋塞18来实现的，接管插入到旋塞中；旋塞处于旋入状态中时与导电的桶体外侧面相接触(测得的接地电阻在10伏的电压下小于100千欧)。在这种情况下，接管应该尽可能地接触桶体，为此，在底板处最好配置了一个柔软的折叠式的管尖，该管尖保证使接管在各种场合下都能够下伸到内部的桶底板上。
图2a表示了由导电的塑料制成的旋塞18，接管16插入到该旋塞中。
图2b放大地表示了塑料桶10的旋塞套管，由此显然可见，导电的桶壁外层12一直伸到旋塞套管的上缘处。由此可见，正如图2c清晰所见的那样保障在旋入旋塞18的时候，从接管16到容器壁外层12建立了导电连接。
图3a表示了金属盖帽20(密封帽)，图3b表示了带有装入的接管16的一个旋塞，在这里接管制作成用导电的塑料实心材料制造的圆棒，图3b还表示了安装的钳入环22(接触环)。图3c表示了附属的旋塞套管，而在图3d中将上述三部分组装在一起。钳入环22使带接管16的旋入的旋塞18不可拆开地固定在桶的旋塞套管中，其中钳入环22和所安装的盖帽20对桶的导电外层12建立了电连接。
在图4a和图4b中所表示的本发明实施方案的改型中，在桶体内部的液体和导电外层之间的电连接是通过一个特别附加的、旋入到桶体底板中的、同样是导电的底板旋塞24来实现的(测得的接地电阻在10伏的电压下约为450千欧)。
在图5a和图5b所表示的本发明的另一个实施方案的变型中，桶体内部中的液体和导电的外侧面12之间的电连接是通过一个特殊的焊入桶体底板中的、由导电塑料制成的旋塞26来实现的(测得的接地电阻在10伏的电压下小于100千欧)。
在图6a和图6b中所示的另一个实施方案的变型中，桶体内部中的液体和导电的外侧面12之间的电连接是通过一个特殊的、注塑成形到容器体底板中的、由导电塑料制成的插头28来实现的。插头28的导电塑料是由与旋塞桶的外层12相同的材料制成的。
根据图7a和7b所示的另一种明实施方案的变型，容器体内部中的液体装料和导电外侧面12之间的电连接是通过至少一个最好设置在容器体底板中的器壁造型部位30来实现的，其中由导电塑料制成的外层12在容器体的内部中进行造型，并与液体装料相接触。这种器壁造型部位30可以在吹塑模中借助一个特殊的芯模(模具滑座)而实现。
在图8中示出了一个特殊的带通风孔36和悬挂接管16的通风旋塞32，其中桶的通风是通过将一个内部的较小的旋塞34向外拧动而实现的。为此在桶排空时，只需要将密封帽20(原先关闭的)移开，而钳入环22仍旧保留在旋塞套管或旋塞上。
图9示出了接管16的一种特殊结构。接管16或导电棒的长度要比容器的高度约长3至30％，以使导电的旋塞的导电棒能够伸到容器底板最远的部位处。
在图10所示出的集装箱容器(IBC)38的情况下，薄壁塑料内容器具有根据本发明的特征。正如图11进一步所表示的那样，为了保证与内容器底板可靠接触，导电接管16在这里配有折叠式管尖。
图12示出了作为进一步的实施例的60升的塑料容器，图13表示了20升的带导电外层的塑料油桶。
容器体也可设计为三层，其中只有外层是导电的。内层由正常的天然色塑料(无颜色添加剂和紫外线稳定剂的新材料)制成，而中间层可以由其它的材料制成、例如回收颗粒(由使用过的塑料容器回收得到的材料)。
导电层或导电部分由例如带有象TiO2、微型粘土(Nano-Clay)、炭黑、微型复合物(Nano-Komposit)、金属纤维那样的添加剂的导电塑料材料制成，或敷涂以导电漆。
例如在需要的场合下，如果导电外层用炭黑染黑，那么塑料容器就可以配备一层或多层条带，其中所述条带层在长度方面最好受到限制，而只是跨越垂直壁区域延伸。
根据本发明的措施保证了即使在不利的情况下-例如在有一半为空的容器或平放桶的情况下，也总是持久地保证了装料和容器外侧面或地面上支座表面之间的电连接。
在这种情况下，导电容器尽可能全面地用导电塑料外侧面竖立在地面上。
权利要求
1.用于贮存和运输特别是具有爆炸危险的装料的塑料容器(10)，该容器至少由两层塑料制成，其中内层(14)不导电，外层(12)导电，其特征在于，在内装料和支承塑料容器的底板之间形成电连接，该电连接防止容器体或装料有爆炸危险的静电充电，并保证将静电充电可靠地导出到底板中。
2.根据权利要求1的塑料容器，其特征在于，液体装料和导电容器外层(12)之间的导电连接是通过一个持久装设的导电棒或一个接管(16)并通过一个旋入的、同样是导电的旋塞(18)来实现的，导电棒(16)插入到旋塞(18)中，旋塞在旋入状态中时与桶体的导电的外侧面(12)存在着电接触。
3.根据权利要求2的塑料容器，其特征在于，导电棒(16)的长度约比容器的高度约长3％至30％，这样使得导电棒(16)能够从导电的旋塞(18)伸到容器底板的最远部位处。
4.根据权利要求1、2或3的塑料容器，其特征在于，容器体内部的液体装料和导电的外侧面(12)之间的电连接是通过一个特殊地附加的旋入到容器体底板中的、同样是导电的底板旋塞(24)来实现的。
5.根据权利要求1、2、3、或4的塑料容器，其特征在于，容器体内部液体装料和导电的外侧面(12)之间的电连接是通过一个特别的由导电塑料制成的、焊接到或注塑成型到容器体底板中的旋塞(26，28)来实现的。
6.根据权利要求1、2、3、4或5的塑料容器，其特征在于，容器体内部液装料和导电的外侧面(12)之间的电连接是通过至少一个最好设置在容器体底板中的器壁造型部位(30)来实现的，其中由导电塑料制成的外层(12)成型在容器体的内部中，并与液体装料相接触。
7.根据上述的权利要求1至6中任一项的塑料容器，其特征在于，导电的旋塞(18)作成带有通风孔(32)和中心较小的旋塞(34)的通风旋塞(32)。
全文摘要
本发明涉及用于贮存和运输特别是有爆炸危险的装料的、至少具有两层塑料的多层容器，其中内层(14)不导电，而外层(12)导电。为防止塑料容器(10)或/和内装料有爆炸危险的静电充电，在内装料和竖立塑料容器(10)的底板之间形成持久的电连接，这种电连接保证将塑料容器体或内装料的静电充电可靠地排放到底板中。
文档编号B65D25/02GK1649772SQ03809251
公开日2005年8月3日 申请日期2003年4月23日 优先权日2002年4月23日
发明者D·普日图拉, E·范登伯格尔德, A·Y·M·迪尔文 申请人:毛瑟工厂责任有限及两合公司