专利名称：一种纸张加工设备的收纸机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的一个纸张加工设备的收纸机构。该收纸机构优选用于纸张印刷机和纸张着色机。
由DE 24 30 212 A1已知这种形式的用于纸张旋转印刷机的收纸机构。该收纸机构具有一个分类装置，它将印刷样品有选择地放置到两个叠摞支架上。为此使印刷样品在印刷机内部接受检测技术上的质量监控。一个环绕的第一链式输送机将印刷样品输送到第一叠摞支架。对第一叠摞支架附设一个具有抓齿系统的取出滚筒，该滚筒后置于第二链式输送机。根据所测得的质量将印刷样品放置到第一或第二叠摞支架。
由DE 198 19 491 C1已知一种用于旋转印刷机的纸张支架，它具有一个连续环绕的、将纸张输送到第一叠摞支架的输送系统并具有一个在叠摞支架前起到转接作用的、具有至少一个抓齿系统的滚筒。该滚筒用于有选择地或持续地取出纸张并且附设在输送系统的回行段下面。为了放置纸张对该滚筒相邻地附设另一输送系统。在下回行段外部设置一个纸张导引装置，它具有一个在格式宽度上延伸的空隙。该滚筒的抓齿系统通过其轨迹圆切割该空隙而另一叠摞系统接近地设置在滚筒下部。第二叠摞系统由集装架或格栅箱构成、例如用于容纳废品或者由具有止挡机构和直线顶头的叠摞系统构成精确的叠摞。
由DE 43 22 324 A1已知另一用于纸张旋转印刷机的支架，此外它具有一个模块化的结构。在此例如在支架内部作为模块设置一个干燥段。还对支架附设一个样品转接，它模块化地后置于在输送方向上纸张输送系统的后链轮。废品以及试样纸张通过样品转接的激活可以独立地配置到主叠摞外部。
由DE 195 23 881 A1已知一个具有一个收纸机构和环绕输送加工的旋转印刷机，它在输送方向上后置于一个后续加工单元，该单元具有导引纸张或产品的气缸。在输送纸张/产品期间实现折叠过程。为此对该收纸机构在输送方向上后置至少一个折叠模块，其中一个折叠模块组合在环绕输送机构的输送路径里面。
上述两种结构的缺陷是，由于后置于纸张输送系统的结构组件、如样品转接和叠摞或用于后续加工的折叠模块迫使印刷机长度增加。
本发明的目的是，实现一种上述形式的纸张加工设备的收纸机构，它避免上述缺陷，它尤其构成一个印刷和/或着色纸张与至少另一工作线的在线连接。
这个目的通过权利要求1的结构特征得以实现。由对应权利要求给出改进结构。
第一个优点是，印刷的和/或着色的纸张配置到第一叠摞支架或者选择在激活一个起到转接作用的滚筒的条件下配置到一个第二叠摞系统或者输送到一个具有至少一个后接折叠装置的折叠模块。
此外有利的是，第二叠摞系统在不间断运行时可以用来作为辅助叠摞装置。在一个叠摞更换到第一叠摞支架上之前，通过起到转接作用的滚筒实现一个纸张输送间歇，以避免到达的纸张与移入的不间断装置发生冲突。通过这种运行方式改善在将纸张配置到第一叠摞支架时的过程稳定性。可以在将纸张配置到第一叠摞支架时保持连续印刷速度。通过上述分类和将这种纸张配置到第二叠摞系统能够避免在第一叠摞支架上具有颜色变化的纸张以及氧化纸张等。
另一优点是，所述收纸机构通过一个与一个具有至少一个折叠装置的折叠模块耦联可以通用地利用，因此无需中间存储纸张并且可以加工不同格式的印刷产品。
所述折叠装置作为折叠模块可以与收纸机构、尤其是一个使纸张分类的滚筒耦联。在此这种折叠模块最好在支架上以插件技术侧向移入或移出。
所述折叠装置优选按照折袋原则构成，也可以选择按照十字折叠原则或其组合实现一个结构。因为印刷材料已经作为纸张材料出现，在支架中使用一个横切刀是失效的。
所述收纸机构在使用作为转接的滚筒的条件下在一个运行方式中仅仅用于折叠纸张产品是有利的。此外通过使滚筒例如瞬间地无效，可以使第一叠摞支架用于废品或试样纸张等。在滚筒失效时所述收纸机构也还可以用于将未折叠的纸张放置到第一叠摞支架。
在一个实施例中要详细描述本发明。在此
图1简示出一个具有第一和第二叠摞系统和一个折叠模块的收纸机构。
在一个纸张旋转印刷机中对一个印刷辊和一个着色辊在要被抽出的纸张输送方向2上后接一个收纸机构1。该收纸机构1由一个连续环绕的纸张输送系统5构成，它具有多个固定在其上的抓齿系统，其中最好由链式输送机构成的纸张输送系统5具有一个上回行段和一个下回行段3，4。所述纸张输送系统5将被印刷和/或着色的纸张输送到一个第一叠摞支架9(主叠摞系统)并将把它们放在那里。
对纸张输送系统5的下回行段4以微小的距离附设一个最好可气动加载的纸张导引装置6。在下回行段4外部以相对于纸张输送系统5微小的距离在纸张导引装置6中设置一个在格式宽度上延伸的空隙。对下回行段4在空隙处下部附设一个导引纸张的滚筒7。该滚筒7在圆周侧具有至少一个抓齿系统，它以其轨迹圆切割所述空隙。为了配置纸张优选在接近滚筒7的下部设置第二叠摞系统8。
所述纸张输送系统5一直延伸到起到主叠摞功能的第一叠摞支架9。在输送方向2上对纸张输送系统5在第一叠摞支架9前面附设导引纸张的滚筒7而在输送方向2上在这个滚筒7前面优选设置干燥系统21(UV-干燥器、IR-干燥器或其它系统)。此外对这个滚筒7例如在最后的印刷辊/着色辊上前置用于监控质量的检测装置。
所述滚筒7以一个单倍尺寸的橡胶/成形圆柱体为基准由具有两个在圆周上对称分布设置的抓齿系统的两倍尺寸的滚筒7构成。同样，所述滚筒可以通过一个单倍尺寸的直径和一个抓齿系统构成，而且也可以通过多倍尺寸的直径具有相应数量的对称分布设置在圆周上的抓齿系统构成。
所述滚筒7作为转接设备起到从在第一叠摞支架9方向上环绕的纸张输送系统5的输送流中有选择地或持续地取出纸张的作用。为此优选使所述滚筒7在一个水平设置的纸张输送系统5的部件里面附属于这个纸张输送系统。在滚筒7的旋转方向10上在纸张抽头中以相对于抓齿系统轨迹圆的一个确定距离设置一个纸张导向体11，它最好与一个气动系统耦联。
在第一结构中在滚筒7上导引的纸张可以放置到第二叠摞系统8上。该第二叠摞系统8在最简单的结构中是一个集装架或一个格栅箱用于容纳废品纸张。也可以选择为了形成精确棱边的叠摞至少设置止挡和直线顶头。
在第二结构中在滚筒7的旋转方向上对这个滚筒后接一个折叠模块12。该折叠模块12在收纸机构1内部优选对于纸张的输送方向2以插入技术侧向地移入和移出。最好使该折叠模块12在收纸机构1的B侧移入或移出。为此所述折叠模块12最好配有可固定调整的滚子或者可以通过直线导引体移动。
在第一运行方式中第二叠摞系统8保留在收纸机构1里面并用来接收由滚筒7未输送到折叠模块12的纸张。例如这些纸张是在加工设备启动时产生的废品纸张。然后例如使第二叠摞系统8停机并将由滚筒7输送的纸张输送到折叠模块12。在第二运行方式中第二叠摞系统8在收纸机构1中停机或者移离收纸机构1，由滚筒7输送的纸张仅仅输送到折叠模块12。对于停机或移离的第二叠摞系统8例如在产生废品时使第一叠摞支架9用于放置纸张。
在旋转方向10上对滚筒7优选后置一个纸张输送机构20，例如一个皮带输送系统，并对这个纸张输送机构20后置折叠模块12，它具有至少一个折叠装置13。所述纸张输送机构20例如由可以驱动的皮带输送系统构成，它具有一个上连续环绕和一个下连续环绕的皮带用于摩擦连接地输送纸张。在此该纸张输送系统的输送方向与位于其上面的纸张输送系统5的输送方向2相反。
在输送纸张的滚筒7与纸张输送机构20之间优选设置一个轴线平行于滚筒7的导引部件22，它使纸张从滚筒7上“剥离”。同时该导引部件22作为导引部件用于继续将由滚筒7的抓齿系统释放的纸张分别输送到纸张输送机构20。所述导引部件22在滚筒7的外表面方向上优选由梳形尖齿构成并且以微小的距离相对于滚筒7设置，使得滚筒7的抓齿可以通过剥离部件22的尖齿之间的自由空间。所述梳形尖齿在纸张输送机构20的方向上过渡到一个用于输送纸张的导引表面。
优选所述导引部件22在滚筒7方向上逐渐变细地、最好楔形地构成并且在纸张输送机构20方向上优选使逐渐变细连接到输送纸张的导引表面。在此梳形的尖齿同样可以逐渐变细地构成。
在另一结构中所述导引部件22通过过渡到导引表面的尖齿构成一个与滚筒7轴线平行设置的、与气动系统耦联的流体通道。所述导引表面和/或尖齿具有开孔用于排出压缩空气，空气支持从滚筒7上“剥离”纸张以及过渡导引到后置的纸张输送机构20。
在另一结构中所述输送纸张的滚筒7例如通过一个在轴中心的旋转过孔与气动系统耦联并具有一个可使气体通过的外表面，使得滚筒7可以作为一个在一个空气垫上载运纸张的滚筒7运行。也可以选择在抓齿处在滚筒7上设置多个气动加载的喷嘴和/或机械操纵机构，如提升器，以便使那些纸张的前端棱边从滚筒7上脱离继续在纸张输送机构20方向上输送。
所述折叠模块12具有至少一个折叠装置13，其中每个折叠装置13按照折袋原则或十字折叠原则或其组合构成。这种折叠装置13具有一个在纸张输送系统5下面设置在一个支架上升16方向上的可调整的最好改变格式的止挡15并在一个折实空间17设置至少两个相向旋转驱动的第一和第二折叠辊18，19，最好在纸张材料的最大格式宽度上延伸。在折叠模块12中仅有一个折叠装置13的情况下对折叠辊18，19后置一个折叠支架或一个纸张折叠tacker，它们使具有折叠折缝的纸张优选由收纸机构1、例如在B侧水平或竖立地侧向输送。
在折叠模块12中具有多个折叠装置13的情况下对第一折叠装置13后置一个第二和必要时其它折叠装置13，其中对最后一个折叠装置13连接一个折叠支架或一个纸张折叠tacker。
下面要示例性地详细描述一个按照折袋原则的第一折叠装置13。对所述滚筒7在其旋转方向上后置导引部件22以及纸张输送机构20，对该纸张输送机构20在折实空间17里面在纸张材料的最大格式宽度上后置至少两个相向旋转驱动的折叠辊18，19并且对折叠辊18，19在纸张输送机构20的输送方向上后置一个折叠袋14。在折叠袋14内部可改变格式定位地设置一个止挡15。在实现第一次折叠之后将纸张根据需要输送到另一纸张折叠装置13。例如在第一折叠装置13中实现一个横向折叠并且在后置的优选按照十字折叠原则构成的第二折叠装置13中实现纵向折叠。对第二折叠装置13后置一个第三折叠装置13，它例如仍按照十字原则构成。在第三折叠装置13中重新实现纵向折叠。这样产生的折叠产品以棚子形状或者最好竖立在折叠折缝上对于输送方向2侧向地从收纸机构1输送出去。
所述折叠模块12与纸张加工设备的设备浸润辊耦联。在此设备数据的预调整也同步地在折叠模块12中进行。例如所述折叠模块12自动地适配于不同的格式尺寸和印刷材料厚度并且对于重复工作可以重新调出事先存储的工作数据。
工作原理如下由纸张输送系统5输送的纸张在输送方向2上通过干燥段21(在需要时也可以是一个扑粉装置)并输送到第一叠摞支架9并放置在那里。在此使可驱动的滚筒7的抓齿系统失效。
如果有选择地激活滚筒7的抓齿系统，则可以将纸张在滚筒7的旋转方向10上输送到第二叠摞系统8。这种运行方式例如在产生废品纸张或妨碍质量的纸张时实现，其中取出试样纸张或者对于不间断的叠摞交换(在第一叠摞支架中)实现。也可以选择使纸张在滚筒7的旋转方向上连续地或周期地输送到后置的折叠模块12。对于周期的输送在需要时将未折叠的纸张输送到第一叠摞支架9，也可以选择输送到第二叠摞系统8。
对于激活的滚筒7和激活的折叠模块12纸张在单独进入折叠袋14时顶撞在改变格式的止挡15上，通过尚存的动能在折实空间17中分别构成一个悬垂的折实折叠，它单独地通过折叠辊18，19获得并且对于每个纸张给出第一折叠折缝。将配有第一折叠折缝的纸张在需要时输送到后置的折叠装置13然后放置。
附图标记清单1收纸机构2输送装置3上回行段4下回行段5纸张输送系统6纸张导引装置7滚筒8第二叠摞系统9第一叠摞支架10 旋转方向11 纸张导向体12 折叠模块13 折叠装置14 折叠袋15 止挡16 支架上升17 折实空间18 第一折叠辊19 第二折叠辊20 纸张输送机构21 干燥系统22 导引部件
权利要求
1.一种印刷加工设备的收纸机构，具有一个连续环绕的、将纸张输送到第一叠摞支架的纸张输送系统和一个在输送方向上在这个叠摞支架前面起到转接作用的、具有至少一个抓齿系统的用于取出纸张的滚筒，其中该滚筒对应于纸张输送系统的下回行段，对该滚筒附设一个第二叠摞系统用于放置纸张并且以微小的距离相对于下回行段设置一个具有一个在格式宽度上延伸的空隙的纸张导引装置，用于将纸张束流引出到第二叠摞系统，其特征在于，在旋转方向(10)上在滚筒(7)后面设置一个纸张输送机构(20)并在这个纸张输送机构后面设置一个具有至少一个折叠装置(13)的折叠模块(12)。
2.如权利要求1所述的收纸机构，其特征在于，在滚筒(7)与纸张输送机构(20)之间轴线平行于滚筒(7)地设置一个导引部件(22)。
3.如权利要求1或2所述的收纸机构，其特征在于，所述导引部件(22)在滚筒(7)外表面方向上具有梳形的、过渡到一个导引表面的尖齿。
4.如权利要求1和至少2所述的收纸机构，其特征在于，所述导引部件(22)的前端部分在滚筒(7)方向上逐渐变细。
5.如至少权利要求1所述的收纸机构，其特征在于，所述折叠装置(13)按照折袋原则或十字折叠原则或其组合构成。
6.如权利要求5所述的收纸机构，其特征在于，所述折叠装置(13)在折叠输送系统(5)下面在支架上升(16)方向上具有一个可调整设置的止挡(15)，并且在一个折实空间(17)里面设置至少两个相向旋转驱动的折叠辊(18，19)。
7.如权利要求6所述的收纸机构，其特征在于，所述止挡(15)格式可变地设置在一个折叠袋(14)里面。
8.如权利要求6所述的收纸机构，其特征在于，所述折叠辊(18，19)在最大格式宽度上延伸。
9.如至少权利要求1所述的收纸机构，其特征在于，在收纸机构(1)中所述折叠模块(12)相对于纸张的输送方向(2)侧向移入和移出。
全文摘要
本发明涉及一种印刷加工设备、最好是纸张印刷或纸张着色设备的收纸机构。本发明的目的是，实现一个上述形式的收纸机构，它尤其构成印刷和/或着色纸张与至少另一工作线的在线连接。这个目的由此实现，所述收纸机构1具有一个连续环绕的、将纸张输送到第一叠摞支架9的纸张输送系统5和一个在输送方向上设置在这个叠摞支架9前面的起到转接作用的用于在第二叠摞系统上接收纸张的滚筒7，在旋转方向10上对滚筒7后置一个纸张输送机构20并对这个纸张输送机构后置一个折叠模块12。
文档编号B65H45/18GK1652989SQ03811073
公开日2005年8月10日 申请日期2003年5月2日 优先权日2002年5月17日
发明者U·贝特尔, R·M·朗格, E·布劳恩 申请人:曼·罗兰·德鲁克马辛伦公司