带盖的罐状容器尤其是桶的制作方法

文档序号:4182418阅读:246来源:国知局
专利名称:带盖的罐状容器尤其是桶的制作方法
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的罐状容器,尤其是桶。
背景技术
在此类由EP 0 565 967 B2已知的罐状容器中,用于去锁地开盖的拉手平行于周向固定并可在容器环形法兰上的一个水平回转轴处回转。换句话说,回转轴平行于拉手的下自由棱边延伸,该自由棱边与容器环形法兰的下部自由环形棱边对齐。拉手的一个向外指的面积区域用作去锁地开盖时的作用面。为了在此已知的罐状容器中获得拉手有利的力臂长度,拉手必须从容器环形法兰的下棱边伸出一大段。尽管如此,通过此向外和朝盖的方向回转的拉手实施去锁开盖,仍然比较突然或是冲击式的。此外,采用这种方式的开启运动,操作者倾向于在用手指从后面抓住接头时将姆指放在盖上,从而使姆指妨碍盖的去锁开启运动。

发明内容
本发明的目的是创造一种前言所述类型的带有盖的罐状容器,尤其桶,它的开启机构允许更方便地操作以及借助此开启机构达到更连续地去锁开盖。
此前言所述类型带有一个盖的罐状容器尤其桶中通过权利要求1中所说明的特征达到此目的。
采取按本发明的措施,通过沿周向不引起干扰地加长拉手,可以做到使力臂的长度适合于只花费小的力便能将盖打开,所以拉手不必一定向下超过容器环形法兰伸出。通过相应地设计曲线轨,可以达到连续并因而非常灵敏地去锁开盖。运动过程不需要在盖上而是至多在桶体的壁上作用反压。
拉手的回转轴可以准确地垂直并因而平行于假想的容器轴线,或可以按权利要求2的特征它可以相对于此容器轴线方向和/或在假想的X-Y平面内倾斜。后者有助于去锁开盖。
若拉手设在桶体上,则可有利地采用权利要求3的特征。
通过按权利要求4或7的特征达到简单地构成回转轴。
由按权利要求5或6或权利要求8至10之一所述的特征,形式上为一种单臂或双臂杠杆结构,使拉手有利地铰接在桶体上。
按权利要求11至13中至少一项所述的特征,有利地附加获得罐状容器原始安全装置,它指示容器的第一次开启。用于去锁开盖的拉手可以设一个原始安全装置,形式上为拉手与容器环形法兰材料封闭地连接的一些接片或薄膜,它随着拉手的第一次提升而被撕脱。这样一种明显的原始破坏,在按另一种实施例的罐状容器中可以通过更简便和不那么突然的操作方式造成。在这种原始安全装置的情况下,并不是撕开一种力封闭的连接,这当然意味着比较费力和冲击式的运动,而是在开盖运动末尾保留锁止连接,它不可逆并因而保持可以看到。在这方面的另一些有利的设计可由权利要求14至16或17至27中至少一项的特征看出。其中的特点在于拉手和止动夹的运动次序。止动夹的回转运动由拉手的回转运动按连续传输的方式得出。在这里止动夹设计为,它在其回转运动的开始潜入容器环形法兰的圆周棱边下方。一种简单地构成的锁止装置采取下列措施得到,即,将它设在相邻的用于容器环形法兰的支承片上。
通过权利要求28和/或29和/或30所述的特征获得操作技术方面的优点。


由下面的说明可知本发明的其他详情,其中借助附图表示的实施例详细介绍和阐明本发明。
其中图1按本发明第一种实施例形式上为一个带盖的桶的罐状容器处于封闭状态的断开透视图;
图2按图1的矩形II的局部放大图;图3与图1对应的视图,但在开启辅助工具的区域内盖已从桶提起;图4与图2对应的视图,但处于图3的状态;图5A和5B与图1对应的视图或沿箭头VB的下视图,但按第二种实施形式;图6A和6B与图5A和5B对应的视图,但处于图3的状态;图7类似于图2的局部放大图,但按第一种实施例的另一种改型以及没有盖;图8按本发明第三种实施例形式上为配有盖的桶的罐状容器断开的侧视图,开启拉手和侧向用点划线示意表示的盖处于封闭的状态;图9按图8的箭头IX的下视图;图10A和10B与图9对应的视图,但处于开启拉手回转运动过程中的位置;图11与图9对应的视图,但开启拉手处于全开位置;图12沿图1中线XII-XII带锁止的盖的桶断开的透视图;以及图13与图1对应但透视表示的视图,其中盖对应于图11的拉手回转位置已提升。
具体实施例方式
在图1至7中表示的按第一种实施形式的容器是一个由塑料成形的桶10、10′、10′,桶体11被一个同样用塑料成形的盖12覆盖。如还要说明的那样,盖12以这样的方式锁止地安置在桶体11上,即,使盖12只能通过一个组合在桶体10上的开启辅助工具13、13′或13″打开。
在桶10、10′、10″的桶体11背对底部并构成桶口边界的上端,与一个剖面大体为屋顶状的环形法兰16制成一体,环形法兰16相隔距离地围绕桶体11的外侧。环形法兰16有一个成形在桶体11上狭窄的第一屋顶状部分17,在其构成盖12支座的屋脊18上连接较宽的第二屋顶部分19。第二屋顶部分19有一个与屋脊18毗邻的平面部分21,它通过一个朝向桶体11的槽22与下部自由的法兰部分24分开(图6B和7)。槽22在过渡到自由的法兰部分24的深度比过渡到平面部分21的深度大。由此,在下部内壁26相对于上部内壁25伸出的部分构成了一个支承面,用于还要说明的盖边。
在所有的方案中一致的盖12有一块平的顶板31,它在上侧设有垂直伸出的基本上环形的定心边32。在顶板31的外圆周侧设一环形盖边33,它在内侧相应于桶的环形法兰16成形以及其自由的下棱边34在封闭的锁止状态安置在支承面26上,使环形盖边33和桶环形法兰16自由的法兰部分24的外表面区域互相对齐。此外,环形盖边33设有一个在内部伸出的环形止动肋35,当盖12在桶10、10′、10″上封闭的互锁状态,止动肋35在上部内壁25后面卡锁在环形法兰16的槽22内。因为如此锁止在桶10、10′、10″上的盖12,不用工具,也就是说光用手不能从桶体11提升,所以设开启辅助工具13、13′、13″。
按图1至4的开启辅助工具13有一个拉手36,它设在环形法兰16的第二屋顶部分19中。为此,环形法兰16的第二屋顶部分19设一缺口37,拉手36在一端可回转地铰接在缺口37内。在缺口37内的拉手36在一个圆周端以一个铰接棱38为界,以及在另一个圆周端以一个自由棱39为界,拉手36沿周向面朝屋脊18通过曲线棱40以及背对屋脊18通过台阶状下棱41确定,下棱41面朝铰接棱38与环形法兰16的下棱42对齐,而另一端伸出。铰接棱38沿环形法兰16第二屋顶部分19的绝大部分区域延伸到接近屋脊18。拉手36的自由棱39大体平行于铰接棱38沿自由的法兰部分24的部分区域延伸并终止在槽22前和盖12外。具有某种还要说明的曲线形状的曲线棱40,沿周向经由上部平面部分21、槽22以及经自由的法兰部分24的部分区域延伸。环形法兰16的缺口37有一个平行于拉手36铰接棱38的铰接棱43以及背对此铰接棱43有一自由棱44,它处于自由的法兰部分24内的区域平行于拉手36的自由棱39延伸。在拉手36与环形法兰16上述各自的棱边之间形成一个狭窄的缝隙。面朝环形法兰16圆周侧的铰接棱43的拉手铰接棱38通过一个薄膜铰链45成形在铰接棱43上,所以拉手36可绕由此构成的回转轴回转。在环形法兰16中的缺口37可以是矩形的。但在图示的实施例中设计为连接棱边43和44的缺口37纵棱46平行于拉手36的曲线棱40延伸。
拉手36的曲线棱40有正弦曲线形状,使一条从铰接棱38或从薄膜铰链45出发凸形下降的曲线,连接一条反方向的凹形曲线和一个导向自由棱39的直线端。曲线棱40在图1至4所示的第一种实施例和按图5A、B及6A、B的第二种实施例中,只是被环形盖边33部分覆盖,换句话说,它有大约1/3在其端部露天地处于自由的法兰部分24的区域内是可以看到的。
拉手36作为开启辅助工具13的功能以这样的方式作用,即,在其自由的圆周端,例如在一个从法兰16下棱42下方伸出或加宽的拉手抓手50处抓住拉手36,并绕垂直的回转轴45向外,亦即离开桶体11回转。在曲线棱47向外的回转运动时托住盖12的下棱34,所以随着拉手36的进一步回转,盖12被向外移动和上升的曲线棱47向外运动和去锁及抬高(图3)。一旦盖12被在拉手36的这一区域内的开启辅助工具13抬高,盖12便可以在下棱34处用手抓住下面和拉开。拉手36基于弹性的薄膜铰链45重新返回其原始位置,所以盖12例如在使用了桶10的内容物后还可以重新锁闭上。
此外,在图示的实施例或其设在桶10、10′或10″的桶体11上用于盖12的开启辅助工具13、13′或13″的改型中设一原始安全装置15、15′或15″,由此装置可以识别,用于将盖12从桶体11抬起的开启辅助工具13、13′、13″是否已至少操作过一次或还没有操作过。在图1至5所示的第一种实施例中,原始安全装置15由一些撕脱片51或撕脱薄膜构成,它设在拉手36的曲线棱40与缺口37的纵棱46之间。在这里,所述原始安全装置15设在铰接棱38和纵棱46的区域内,它可在已锁止上的盖12的下方在环形法兰16的自由的法兰部分24上看到。这意味着,通过拉手36绕其垂直回转轴45回转,随着第一次去锁开盖12撕脱片51或撕脱薄膜被破坏,从而可以看出已经第一次开启。
按图5A、B和6A、B的第二种实施例与图1至4的第一种实施例的区别在于,垂直的回转轴45′不设在环形法兰16的区域内而是设在桶10的桶体11的外侧上。换句话说,拉手36′将其铰接棱38通过薄膜铰链45可回转地固定在桶体11的外侧上。
在此实施例中,拉手36′在其在桶体11上的铰接棱38与其自由棱39或其抓手区域50之间,设一个大体延伸90°的弧形区域52。如在第一种实施例中介绍的那样,曲线棱40′从自由棱39起经由平的纵向区域和拉手36′的弯曲区域52一直延伸到铰接棱38。在这里,曲线棱40′的曲线形状大体与第一种实施例的拉手36的曲线棱40的曲线形状一致。因此在操纵此开启辅助工具13′的拉手36′时导致盖12同样的去锁和提升运动。
开启辅助工具13′可以在拉手36′,与环形法兰16之间能看到的区域内设一个在图1至4的第一种实施例中已采用的原始安全装置15。在图5A、5B和6A、6B中表示的第二种实施例的情况下设形式上为锁止凸块53和54的原始安全装置15′,其中锁止凸块53成形为从接头36的弧形区域52伸出,以及锁止凸块54伸出地成形在接片55上,接片55朝桶体11的方向支承在环形法兰16靠近拉手36′的区域内。锁止凸块53和54彼此对置以及可看到地在槽22或盖12锁止的下棱边34下方沿拉手36′和环形法兰16的一个规定的高度区域延伸。锁止凸块53和54按未详细表示的方式在其互相面对的端面上制齿。
在盖12如局部图5A和5B所示锁止在桶体11上的状态下,具有其制齿的端棱的两个锁止凸块53和54彼此有规定的距离。在局部图6A和6B表示的拉手36′的打开状态和盖12的提升状态,锁止凸块53基于拉手36′的回转运动不可脱开地钩在或锁止在环形法兰16的锁止凸块54内。换句话说,拉手36′通过两个锁止凸块53和54的互钩或互锁,保持处于局部图6A和6B所示的回转位置或无论如何处于一个指示第一次开启运动的回转后的开启位置,这一开启位置有利地有一个比在局部图6A和6B中为了视图清晰起见夸大表示的要小的拉手36′开启角。若拉手36′逆开启运动沿箭头V的方向在其抓手区域50朝桶体11的方向运动,由于两个锁止凸块53和54的弹性,所以尽管如此仍保持互钩或互锁的状态。这还意味着,当重新将盖12锁止在桶体11的环形法兰16上或上方时,保持两个锁止凸块53和54不可脱开的连接,并因而保持能看到原始安全装置15′的缺损。盖12的重新锁止或如上所述通过同时朝箭头V的方向运动拉手36′实现,或通过一个图中未表示的在拉手36′曲线棱40′上用于盖12所涉及的区域的过渡斜面实现。
按照一种没有表示的改型,在图5和6的第二种实施例中的原始安全装置15′也可以这样实现,即,将在那里表示为锁止凸块53和54的元件设计为变形销,它们在盖12锁止在桶体11上的原始状态以这样的方式重叠,即,从桶的外侧看,拉手36′的变形销处于环形法兰16的变形销之上。当对应于图6所示拉手36′开启运动时,其中一个变形销变形为使变形销的重叠状态互换地改变,也就是说,拉手36的变形销现在从内侧贴靠在另一个变形销上。这一状态在拉手36′按箭头V返回运动时不能再改变。
已破坏的原始安全装置15′的复原在图示的锁止凸块53和54以及在已说明但未表示的变形销的情况下以相同的方式受阻,即,拉手36′按箭头V的回返运动被一个从桶体11伸出的弧形延伸的止挡片56阻挡,拉手36′将共内增强片57支靠在止挡片上。
在按图7的方案中,拉手36″的曲线棱40″向下只延伸到在环形法兰16内的槽22,也就是说,曲线棱40″全部处于锁止在桶体11上的盖12内部并因而不能看到。开启或提升运动以同样的方式进行,因为随着拉手36″向外回转,由于弹性同时实施向下的运动,这一运动使得曲线棱40″可能作用在盖12的下棱边34下面。
按图7的方案,设一些变形片51″或一个相应的变形薄膜附加地或取代它们,作为拉手36″的自由棱39与缺口37的自由棱44之间的连接装置。变形片或变形薄膜成形在一个棱边上并在原始状态卡在相邻棱边的后面,当拉手36″第一次回转时它们从这一位置出发通过变形向前拉出。变形片51″或变形薄膜的复原由于拉手36″的一个没有表示的反转限制止挡因而是不可能的。
此外,与图1至4和5、6的实施例相比,按图7的方案的区别在于回转轴并因而薄膜铰链45″的位置。在以前所述的实施例中回转轴45基本上是垂直的,亦即设置为平行于假想的对称轴S(对于圆柱形桶是旋转轴),以及回转轴45基于相对于桶体11成锐角倾斜的第二屋顶部分19所以按相应的方式可从X-Y平面到Y-Z平面相对于轴线S倾斜,而在按图7的方案中回转轴或薄膜铰链45″在X-Y平面内倾斜一个角度,也就是说相对于背对的自由棱39、44成锐角布置。因此当拉手36″回转时支持盖12的提升,因为回转轴45″从下向上朝自由棱的方向倾斜。
在按图7的方案中若在环形盖边33中安装一个视窗,可在被覆盖的曲线棱40″与纵棱46之间设一安全薄膜。
原始安全装置15、15′或15″也可以这样的方式实现,即,拉手36、36′或36″的抓手区域50在其过渡到拉手主区域内的区域中设一削弱线58′(它只在图5A中用虚线表示),为的是使抓手区域50在拉手36、36′、36″真正的开启运动前保持弯曲或弯出。以此方式可以看出原始的破坏。在这里轻微弯曲的抓手区域50不影响盖12重新锁止在桶体11上。显然,可以采用它取代或附加于前面已介绍的那些原始安全装置。
图5和6表示的第二种实施例另一种改型在于,拉手36′设计为完全在环形法兰16的自由的法兰部分24中延伸,以及在这种情况下以其两个自由端棱38、39通过缝隙隔离地与环形法兰16的自由端棱43、44对置。在这里拉手36′在一个沿纵向不对称的背对抓手区域50的区域内作为整体地设一个折角伸出的回转片,它的端棱过渡到薄膜铰链内,以及以此方式与桶体11可回转地连接。在拉手36′背对抓手区域50的棱边处可设上述类型和方式之一的原始安全装置15、15′或15″。
缺口37的周向尺寸并因而拉手36、36′或36″的周长,取决于在去锁开盖12时起作用的力臂期望的具体条件。
在图8至13中表示的按第三种实施形式的容器是一个由塑料成形的桶110,桶体111被一个同样由塑料成形的盖112覆盖。盖112以这样的方式锁止地安装在桶体111上,即,使盖112只能用组合在桶110上的开启辅助工具113才能打开。
桶110的桶体111在其背对底部并构成桶口边界的上端,有一个与之成一体的大体屋顶状剖面的环形法兰116,它相隔一定距离地围绕桶体111的外侧。环形法兰116有一个成形在桶体111上狭窄的第一屋顶状部分117,在其构成盖112支座的屋脊118上连接较宽的第二屋顶部分119。第二屋顶部分119有一个与屋脊118毗邻的平面部分121,它通过一个朝向桶体111的槽122与下部自由的法兰部分124分开。槽122在过渡到自由的法兰部分124的深度比过渡到平的法兰部分121的深度大。由此,在下部的内壁126相对于上部内壁125伸出的部分构成了一个支承面,用于还要说明的盖边。盖112有一块平的顶板131,它在上侧设有垂直伸出的基本上环形的定心边132。在顶板131的外圆周侧设一环形盖边133,它在内侧相应于桶的环形法兰116成形,以及其自由的下棱边134在封闭的锁止状态安置在支承面126上,使环形盖边133和桶环形法兰116自由的法兰部分124的外表面区域互相对齐。
此外,环形盖边133设有一个在内部伸出的环形止动肋135,在盖112在桶110上封闭的互锁状态,止动肋在上部内壁125后面卡锁在环形法兰116的槽122内。因为如此锁止在桶110上的盖112,不用工具,也就是说光用手不能从桶体111提升,所以设开启辅助工具113。
开启辅助工具113有一个拉手136,它设在环形法兰116的第二屋顶部分119和自由的法兰部分124之中,该环形法兰部分119和124设一缺口137,接头136在其一个端部附近可回转地铰接在缺口137内。在缺口137内的拉手136在一个圆周端以一个操纵棱147为界,以及在另一个圆周端以一个自由棱139为界,在这些棱边147、139之间,拉手136沿周向面朝屋脊118延伸一个曲线棱140以及背对屋脊118延伸一个台阶状下棱141,下棱141面朝操纵棱147与环形法兰116的下棱142对齐,而另一端伸出。在拉手136的操纵棱147与环形法兰116的缺口137面朝它的自由棱143之间,留出一个比较宽的间隙148,在其中设原始安全装置115。
拉手136的操纵棱147沿环形法兰116的绝大部分区域延伸到接近屋脊118,但是脱离另一个屋顶部分119。拉手136的自由棱139大体平行于操纵棱147沿自由的法兰部分124的部分区域延伸并终止在槽122前及锁止的盖112外部。具有某种还要说明的曲线形状的曲线棱140沿周向经由上部的平面部分121、槽122以及经自由的法兰部分124的部分区域延伸。环形法兰116的缺口137有平行于操纵棱147的台阶状自由棱143和与之相背的自由棱144,它处于自由法兰部分124内的区域平行于拉手136的自由棱139延伸。在后两个棱边144与139之间存在一个狭窄的缝隙。在环形法兰116中的缺口137可以是矩形的。但在图示的第三种实施例中,缺口137连接棱143与144的纵棱146设计为平行于拉手136的曲线棱140延伸。
拉手136的曲线棱140有多边形曲线形状,使一个从操纵棱147折返的区域出发的大体水平的区段,连接一个直线下降的区段和接着再连接一个大体水平地导向自由棱139的区段。也可以是正弦状延伸的曲线棱140在图示的实施例中只是被环形盖边133部分覆盖,换句话说,它有大约三分之一在其端部露天地处于自由的法兰部分124的区域内是可以看到的。
尤其可由图9看出,拉手136可通过设计为薄膜铰链145的回转轴回转,它平行于环形法兰116和拉手136的自由棱139、143以及在拉手136的圆周面与桶体111的圆周面之间的一个平面内延伸。为此设一支架160,它成形在桶体111的圆周侧上以及它由在下视图中看呈梯形互相收敛的接片161和162组成,它们基本上沿环形法兰116的整个高度延伸。薄膜铰链145设在两个接片161和162的合拢区域内。拉手136的内侧设在下视图中看大体为三角形的支承装置163,它通过三角形互相收拢地成形在拉手136上的接片164、165构成,其中一个接片165比较长。此加强装置163在其承接合拢的接片164和165、基本上沿拉手136的整个高度延伸的棱边处与薄膜铰链145连接。背对拉手136的自由棱139,支架160与加强装置163借助薄膜铰链145的连接按这样的方式,即,使操纵棱147伸出薄膜铰链145的周向面,从而使拉手136有一个直至操纵棱147的很短的操纵杠杆以及一个直至自由棱139的很长的手柄杠杆。拉手136在其面朝自由棱139的抓手区域150内,在其内侧,借助一个从桶体111圆周伸出并成形在桶体上短的支承件166″支承,所以拉手136在静止位置处于环形法兰116的环形面内。
拉手136作为开启辅助工具113的功能以这样的方式作用,即,在其自由的圆周端,例如在从法兰116下棱142下方伸出或加宽的拉手抓手150处抓住拉手136,并绕垂直的回转轴145向外亦即离开桶体111回转。在曲线棱147向外的回转运动时托住盖112的下棱134,所以随着拉手136的进一步回转,盖112被向外移动和上升的曲线棱147向外运动和去锁及抬高(图12)。一旦盖112被在拉手136的这一区域内的开启辅助工具113抬高,盖112便可以在拉手136打开的情况下在其下棱134处用手抓住下面和拉开。拉手136基于弹性的薄膜铰链145重新返回其原始位置,所以盖112例如在部分使用了桶110的内容物后还可以重新锁闭上。
在与设在桶110的桶体111上用于盖112形式上为拉手136的开启辅助工具113的运动连接装置内设上述原始安全装置115,它在处于其锁止位置后可以看出,用于将盖112从桶体111抬起的开启辅助工具113是否已至少操作过一次或还没有操作过。
原始安全装置115在第三种实施例中由一个可回转的止动夹117构成,它设在环形法兰116的棱边143与拉手136面朝它的操作棱147之间的间隙148中。基本上沿环形法兰116自由的法兰部分124高度延伸的止动夹170,在下视图中看设计为大体锤状或T形。因此,止动夹170有一个底片171,它的自由端通过设计为薄膜铰链165的回转轴与位置固定的支承片176连接,支承片176沿桶的周向从支架160伸出。以此方式,这两个回转轴145和175平行延伸地大体设在一个圆周面内。底片171背对薄膜铰链175被两个互相连接在一个平面内呈曲拱状延伸的止动夹边172和173覆盖。面朝拉手136操纵棱147的止动夹边172比较短,而面朝环形法兰116的止动夹边173与之相比较长。两个止动夹边172和173沿周向的长度小于间隙148的净宽度。止动夹边172和173在外圆周侧设有止动肋174,它们沿所涉及的棱边143和147的方向延伸。可回转的止动夹170的底片171的高度设计为,使止动夹170沿箭头R的方向回转时,较长的止动夹边173的自由棱潜入缺口137或环形法兰116的自由棱143下方。环形法兰116沿其整个圆周按基本上恒定的距离设有一些上面已提及的支承片166,其中面朝止动夹170的支承片166′在其面朝止动夹170的面上设在这里为两个平行的相配止动肋177,它们在拉手136按图11回转后的状态,促使止动夹170锁止地固定在此位置。
原始安全装置115按如由图10和11中拉手136和止动夹117不同的位置可看出的那样的方式工作。若拉手136从图9的原始位置或封闭位置沿箭头S的方向运动,拉手136的操纵棱147按图10作用在止动夹170上,首先作用在短的止边夹边172上以及然后作用在底片171面朝它的面上,以及将止动夹170沿箭头R的回转方向朝相邻支承片166′运动到环形法兰116下方。在拉手136进一步回转运动的同时将盖112抬起时,止动夹170将其止动肋174与在支承片166′上的相配止动肋177锁止连接。若拉手136从其按图11的位置沿箭头V的方向返回按图9的原始位置或基于薄膜铰链145的弹性自动回返运动,止动夹170仍保持在此回转了45°至90°的锁止位置,在此也可能只是接近原始位置的回返位置,盖112可以重新装上并通过拉手136锁止。借助止动夹170保持的锁止位置,可以清楚地看出桶已经第一次打开过。
权利要求
1.罐状容器,尤其是桶(10、110),具有一个盖(12、112),其成形上的环形盖边(33、133)可与一个成形在桶体(11、111)边缘上向外伸出的环形法兰(16、116)以这样的方式互锁地连接,即,在互锁位置,环形盖边(33、133)的自由端棱(34、134)被容器环形法兰(16、116)的一个区域覆盖,并且还具有一个拉手(36、136),用于在部分圆周区域内去锁地抬起盖(12、112),拉手设在容器环形法兰(16、116)之中并可将环形法兰断开和相对于环形法兰回转,使其背对回转轴(45、145)的棱边从其与容器环形法兰(16、116)对齐的、对应于盖互锁位置的止动位置移开而进入到其从桶体(11、111)移开的开盖位置,其特征为拉手(36、136)可绕一个与水平的盖平面大体垂直或呈锐角倾斜的回转轴(45、145)回转地铰接在容器环形法兰(16、116)的一个圆周端棱上或桶体(11、111)上;以及,拉手(36、136)在一个至少部分被环形盖边(33、133)覆盖的内部纵棱上设有一个曲线轨(40、140),该曲线轨与环形盖边(33、133)的自由端棱(34、134)在拉手(36、136)回转时处于作用连接状态。
2.按照权利要求1所述的罐状容器,其特征为回转轴(45)相对于大体水平的盖平面朝其一个和/或另一个互相垂直的水平轴线的方向倾斜。
3.按照权利要求1所述的罐状容器,其特征为拉手(136)离桶体(111)一定距离且可回转地铰接在桶体(111)上。
4.按照权利要求1或2所述的罐状容器,其特征为回转轴(46)由一个在拉手(36)与容器环形法兰(16)之间或在拉手(36)与桶体(11)之间的薄膜铰链(45)构成。
5.按照权利要求4所述的罐状容器,其特征为拉手(36)在其一个端部区域上朝桶体(11)方向设有一个曲拱(52),它的端棱(38)过渡到薄膜铰链(45)。
6.按照权利要求4所述的罐状容器,其特征为拉手(36)以其两个自由端棱(38、39)通过一个窄缝与容器环形法兰(16)的相对置的圆周端棱(43、44)分开;并且,拉手(36)在一个沿纵向不对称的区域上成形一个折角伸出的回转片,它的端棱过渡到薄膜铰链(45)。
7.按照权利要求1或3所述的罐状容器,其特征为回转轴(146)由一个在拉手(136)与一个成形在桶体(111)上的支架(160)之间的薄膜铰链(145)构成。
8.按照权利要求7所述的罐状容器,其特征为拉手(136)在内侧设有一个加强装置(163),它通过薄膜铰链(145)与支架(160)连接。
9.按照权利要求7或8所述的罐状容器,其特征为支架(160)设计为从下面看按三角形或梯形布置地从桶体(116)的圆周伸出的支承片(161、162)。
10.按照权利要求1、7至9中至少一项所述的罐状容器,其特征为回转轴(145)设置在一个使拉手(136)构造为双臂杠杆的端部区域内。
11.按照前列诸权利要求中至少一项所述的罐状容器,其特征为在拉手(36、136)的至少一个区域与环形法兰(16、116)之间设置一个可撕脱或可锁止或可变形的原始安全装置(15、115)。
12.按照权利要求1和11所述的罐状容器,其特征为拉手(36、136)的设有曲线轨(40、140)的纵棱通过接片或一个薄膜(51、151)可撕脱地与涉及的相邻纵棱(46、146)连接,后者构成一个容纳拉手(36、136)的缺口(37、137)的边界。
13.按照权利要求12所述的罐状容器,其特征为接片或薄膜(48、148)设在拉手(36、136)的曲线轨(40、140)与容器环形法兰(16、116)的纵棱(46、146)之间的一个远离回转轴并相对于盖边(33、133)敞露的区域内。
14.按照权利要求5所述的罐状容器,其特征为在拉手(36)上设置至少一个可锁止或可变形的凸块(53),该凸块在从原始的容器封闭状态运动到第一次打开状态时,不可逆地改变了其相对于一个位置固定的凸块(54)或区域的啮合状态。
15.按照权利要求5或6和14所述的罐状容器,其特征为可锁止或可变形的凸块(53)成形在拉手(36)的曲拱区域(52)内或背对抓手区域(50)的拉手端部的区域内。
16.按照权利要求6所述的罐状容器,其特征为拉手(36)具有一个抓手区域(50),它相对于拉手(36)的主区域设计为可弯折的。
17.按照权利要求1和11所述的罐状容器,其特征为原始安全装置(115)由一个止动夹(170)构成,当拉手(136)回转时它到达一个可看到的锁止的转出位置。
18.按照权利要求17所述的罐状容器,其特征为可回转的止动夹(170)具有一个大体平行于拉手(136)的回转轴(145)的回转轴(175)。
19.按照权利要求17或18所述的罐状容器,其特征为止动夹(170)的横截面设计为大体T形或锤形,其中,止动夹底片(171)的自由端构成回转轴(175)并且止动夹边(172、173)中至少一个设有一个止动肋(174)。
20.按照权利要求18或19所述的罐状容器,其特征为回转轴由一个薄膜铰链(175)构成,它在止动夹底片(171)的端部与成形在支架(160)上的一个支承片(161、162)的一个自由端之间构成。
21.按照权利要求20所述的罐状容器,其特征为支承片(161、162)平行于桶体(111)的圆周延伸。
22.按照权利要求17至21中至少一项所述的罐状容器,其特征为止动夹(170)在转出位置可与一个在容器环形法兰(116)的内侧与桶体(111)的外圆周之间的支承片(166′)互锁。
23.按照权利要求22所述的罐状容器,其特征为止动夹边(172、173)在外侧以及支承片(166′)在其面朝止动夹(170)的侧面设有平行的止动肋(177)。
24.按照权利要求17至23中至少一项所述的罐状容器,其特征为止动夹(170)在原始位置以其外侧设置在一个间隙(148)内,该间隙设在容器环形法兰(116)的一个圆周棱边(143)与一个和拉手(136)的回转轴(145)相邻的拉手棱边(147)之间。
25.按照权利要求17至24中至少一项所述的罐状容器,其特征为拉手(136)在其短的杠杆臂上设有一个操纵棱(147),用于回转止动夹(170)。
26.按照权利要求25所述的罐状容器,其特征为拉手(136)的操纵棱(147)作用在止动夹(170)的短的杠杆臂上和/或作用在其止动夹底片(171)上。
27.按照权利要求19至26中至少一项所述的罐状容器,其特征为止动夹边(172、173)曲拱状延伸。
28.按照前列诸权利要求中至少一项所述的罐状容器,其特征为曲线轨(40、140)面朝回转轴(45、145)一直达到桶体(11、111)的上边缘。
29.按照前列诸权利要求中至少一项所述的罐状容器,其特征为拉手(36、136)在一个处于被环形盖边(33、133)覆盖的部分之外的区域内增厚和/或增大抓手面积。
30.按照前列诸权利要求中至少一项所述的罐状容器,其特征为拉手(136)在其原始位置,在其抓手面自由端(150)内侧,贴靠在一个相邻的、从桶体(111)的圆周伸出的支承片(166″)上。
全文摘要
本发明涉及一种桶(10),它具有一个盖(12),其成形上的环形盖边(33)可与一个成形在桶体(11)边缘上向外伸出的环形法兰(16)以这样的方式互锁地连接,即,在互锁位置,环形盖边(33)的自由端棱(34)被容器环形法兰(16)的一个区域覆盖,并且还具有一个拉手(36),用于在部分圆周区域内去锁地抬起盖(12),拉手设在容器环形法兰(16)之中并可将环形法兰断开和相对于环形法兰回转,使其背对回转轴(45)的棱边从其与容器环形法兰(16)对齐的、对应于互锁位置的止动位置移开而进入到其从桶体(11)移开的开盖位置。为了创造这样一种桶(10),它的开启机构允许更便于操作以及借助此开启机构可达到更连续地去锁开盖(12),按本发明规定,拉手(36)可绕一个与水平的盖平面大体垂直的回转轴(45)回转地铰接在容器环形法兰(16)的一个圆周端棱上;以及,拉手(36)在一个被环形盖边(33)覆盖的内部纵棱上设有一个曲线轨(40),该曲线轨与环形盖边(33)的自由端棱(34)在拉手(36)回转时处于作用连接状态。
文档编号B65D43/10GK1681715SQ03821561
公开日2005年10月12日 申请日期2003年7月18日 优先权日2002年7月26日
发明者R·菲舍尔 申请人:胡贝尔包装有限及两合公司
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