专利名称:双速双行程液压千斤顶的制作方法
本实用新型涉及一种双速、双行程液压千斤顶，属于一种液压起重机械工具，用于对各种车辆、火炮、雷达及其它笨重设备和物体进行顶起作业，特别适合于野外条件下的应急作业。
目前已有的液压千斤顶有多种形式和规格，对于起重能力较大的液压千斤顶，普遍存在以下主要问题一是液压千斤顶的机体过高，而待顶起物的底部若离地面较低时就难以将其置入；二是液压千斤顶的顶起活塞杆升起行程普遍较短，其最大升起高度受到限制，因顶起活塞杆内的螺杆旋出长度有限，若要求将待顶起物顶得较高时，需在液压千斤顶机体座下累加垫木，既麻烦又不安全；三是当顶起活塞杆升起后，若要解除负荷时，顶起活塞杆只能靠人力拉回才能复原，费时费力，四是手压泵活塞只有一个，不论顶起负载的大小只能有一种升起速度，影响工作效率；五是由于没有弹性轮结构，平时或在使用液压千斤顶需移动位置时，全靠人力移动或手提，体力消耗大，机动性能差。
基于现有普通液压千斤顶存在的如上所述的问题，本实用新型的任务是设计一种双速、双行程、顶起活塞杆能自动复位、机动性能好的新的液压千斤顶。
本实用新型的任务是以如下方式实现的一是采用了双速手压泵结构，使用时，可根据待顶起物重量的大小选用手压大活塞或手压小活塞工作，例如，当被顶起物重量较轻时，可选用手压大活塞工作，以提高升起速度，当被顶起物重量较大时，可选用手压小活塞工作，以减轻操作人员的体力消耗；二是采用了双行程液压顶起装置，分两级升高顶起，进一步缩小了体积，提高了升起行程；三是设有自动复位器，当大、小顶起活塞杆升高后，需要解除起重时，自动复位器能使大、小顶起活塞杆自动复位，减少了操作手续和体力消耗；四是采用了弹性轮结构，进一步提高了机动性能，平时在支撑弹簧作用下弹性轮着地，自动将机体座撑起离开地面，人力可方便地牵引行走或移动位置，在起重工作时，当顶起活塞杆受力后，机体能由行走状态自动着地变为起重状态，操作人员不需要钻到待顶起物底部操作，保证使用时的稳定可靠。
本实用新型体积小，重量轻，操作使用安全、方便，工作效率高。
本实用新型的具体结构由以下的实施例和附图给出图1是本实用新型的工作原理图；图2是本实用新型的外型结构图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
参照图1～2，本实用新型的双速手压泵由手压小活塞杆2、手压小活塞4、手压小活塞室5、手压大活塞杆6、手压大活塞7、手压大活塞室8、手压泵体9和手压泵盖10组成，其中手压小活塞杆2、手压小活塞4和手压小活塞室5置于手压大活塞杆6中，在手压大活塞杆6的上部有一转换螺钉3，通过旋紧转换螺钉3，可以将手压大活塞杆6与手压小活塞杆2固定为一体，使手压大活塞7工作，否则手压小活塞4工作，手压大活塞7中间有孔，使手压小活塞室5与手压大活塞室8相通，手压大活塞室8与导管11相联。手压小活塞杆2的上端部通过活动联接件与摇杆1相联，为方便使用，摇杆1可以抽出和插入，抽出时可作为推、拉机体座33等用，机动灵活。双行程液压顶起装置由顶起小活塞杆19、顶起小活塞20、顶起小活塞室21、顶起大活塞杆22、顶起大活塞23、顶起大活塞室24和顶起油缸25组成，其中顶起小活塞19、顶起小活塞室20和顶起小活塞室21置于顶起大活塞杆22中，顶起大活塞23中间有孔，使顶起小活塞室21与顶起大活塞室24相通，顶起油缸25与导管11相联。在顶起小活塞杆19上部安装有螺杆18，在螺杆18上端部安装有顶触头17。
双行程液压顶起装置内，顶起大活塞杆22和顶起油缸25内壁上部圆周上分别加工有顶起小活塞限制筒26和顶起大活塞限制筒27，在顶起小活塞杆19和顶起大活塞杆22上分别套有小复位弹簧28和大复位弹簧29。
手压泵体9、顶起油缸25与油箱15之间用导管11相联，油路中安装有进液活门12、排液活门13、过滤网14和升降控制阀30，为缩小体积，将油箱15分为两个，对称安装在机体座33的左右两侧。
工作过程如下使用前，首先旋紧升降控制阀30，根据待顶起物的重量，通过旋动转换螺钉3，以选择用手压小活塞杆2工作还是手压大活塞杆6工作，将本实用新型推进待顶起物底部，根据待顶起物底部离地面的高度，适当调整螺杆18的高度。当用力上抬摇杆1时，带动手压小活塞4或手压大活塞7向上运动，手压小活塞室5和手压大活塞室8内近似形成真空，液体16经导管11、过滤网14推开进液活门12进入手压大活塞室8和手压小活塞室5，此时排液活门13关闭。当用力下压摇杆1时，带动手压小活塞4或手压大活塞7向下运动，压迫液体16关闭进液活门12，打开排液活门13，经导管11至顶起大活塞室24和顶起小活塞室21，当不断地摇动摇杆1时，首先将顶起大活塞23和顶起大活塞杆22升起，并压缩大复位弹簧29，同时反作用力使机体座33向下，压缩弹性轮32和支撑弹簧31，使机体33着地。顶起大活塞23和顶起大活塞杆22不断上升，当上升高度被顶起大活塞限制筒27档住时，就停止上升，此时顶起小活塞20和顶起小活塞杆19又继续上升，当达到所需顶起高度时，停止摇动摇杆1。
复位时，先松开升降控制阀30，顶起大活塞室24和顶起小活塞室21的液体16在负载作用下流回油箱15，被顶起物逐渐下降，此时大、小复位弹簧29和28逐渐伸长，分别推动顶起大活塞23和顶起大活塞杆22以及顶起小活塞20和顶起小活塞杆19向下，直到全部复位。当被顶起物着地或解除起重时，支撑弹簧31伸张，将机体座33上抬离地，弹性轮32着地，自动恢复到行走状态。
权利要求
1.一种双速双行程液压千斤顶，由摇杆1、导管11、进液活门12、排液活门13、油箱15、液体16、顶触头17、螺杆18、升降控制阀30和机体座33组成，其特征在于a、设有双速手压泵，双速手压泵由手压小活塞杆2、手压小活塞4、手压小活塞室5、手压大活塞杆6、手压大活塞7、手压大活塞室8、手压泵体9和手压泵盖10组成，其中手压小活塞杆2、手压小活塞4和手压小活塞室5置于手压大活塞杆6中，在手压大活塞杆6的上部置有一个可以使手压大活塞杆6与手压小活塞杆2固定在一起的转换螺钉3；b、设有双行程液压顶起装置，双行程液压顶起装置由顶起小活塞杆19、顶起小活塞20、顶起小活塞室21、顶起大活塞杆22、顶起大活塞23、顶起大活塞室24和顶起油缸25组成，其中顶起小活塞杆19、顶起小活塞20和顶起小活塞室21置于顶起大活塞杆22中；c、设有自动复位器，在顶起大活塞杆22和顶起油缸25内分别置有使顶起小活塞杆19和顶起大活塞杆22自动复位的小复位弹簧28和大复位弹簧29。
2.根据权利要求
1所述的液压千斤顶，其特征在于机体座33上置有支撑弹簧31和弹性轮32。
专利摘要
本实用新型提供了一种双速双行程液压千斤顶，由双速手压泵、双行程液压顶起装置、自动复位器和弹性轮组成，使用时，可根据待顶起物重量的大小选用双速手压泵的手压大活塞或手压小活塞工作，以减轻操作人员的体力消耗，提高工作效率，双行程液压顶起装置分两级升高顶起，提高了顶起行程，缩小了体积，自动复位器能使大、小顶起活塞杆自动复位，弹性轮结构进一步提高了机动性能。
文档编号B66F3/24GK87209426SQ87209426
公开日1988年3月23日 申请日期1987年6月20日
发明者顾永顺 申请人:广州军区后勤部军械部导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan