一种气压缓冲型涂料包装罐的制作方法
专利名称:一种气压缓冲型涂料包装罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气压缓冲型涂料包装罐，包括柱型的罐体，所述罐体侧壁上端向上汇聚形成倒置漏斗状的上导流面，所述上导流面上端设有凸起的出口；所述罐体侧壁下端向上汇聚形成倒置漏斗状的下导流面。这样的设计可以通过上下相邻的出口和容纳槽之间配合防止罐体滑动，防止磕碰，导流面的设计可以将涂料倾倒的更加彻底，节约涂料；密封膜起到隔离密封作用；通过在密封膜组件上设置乳胶膜可以使得膜组件体积可变，用于平衡内部气压变化，保证密封效果。
【专利说明】
一种气压缓冲型涂料包装罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种气压缓冲型涂料包装罐。
【背景技术】
[0002]涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料通常装在铁桶或塑料桶内，桶盖与桶体固定连接，桶盖多为平面设计，在平面的桶盖上开口作为流出口 ；在流出口上设置密封盖，密封盖一般与流出口压合密封，在使用时开启需要借助工具，而且密封效果不佳。同时，市场上的涂料鱼目混杂，常常有伪劣冒牌产品的出现。同时平整的桶盖和底部在运输中多个桶体之间容易滑动，不利于运输的稳定性和安全性，容易磕碰毁损。在运输和使用中外部的温度变化较大，尤其是在高温条件下涂料筒内涂料和气体受热挥发膨胀容易导致桶体爆裂，现有技术急需一种便于码垛，运输安全的气压缓冲型涂料包装罐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种便于码垛，运输安全的气压缓冲型涂料包装罐。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种气压缓冲型涂料包装罐，包括柱型的罐体，所述罐体侧壁上端向上汇聚形成倒置漏斗状的上导流面，所述上导流面上端设有凸起的出口，所述出口上设有可拆卸连接的端盖;所述罐体侧壁下端向上汇聚形成倒置漏斗状的下导流面;所述下导流面中部设有用于容纳出口和端盖的容纳槽;所述出口上端设有密封膜，所述密封膜边缘与出口外缘热封;所述密封膜包括与出口外缘热封的基膜和设置在基膜上的乳胶膜，所述基膜为环形片，所述环形片中部设有乳胶膜，所述乳胶膜外缘向外延伸设有与环形片连接的连接部，所述环形片设有两片，所述连接部设置在两片环形片中间，所述连接部与环形片密封粘接;所述端盖与密封膜之间设有平衡空间，所述端盖上设有透气孔。这样的设计可以通过上下相邻的出口和容纳槽之间配合防止罐体滑动，防止磕碰，导流面的设计可以将涂料倾倒的更加彻底，节约涂料;密封膜起到隔离密封作用;通过在密封膜组件上设置乳胶膜可以使得膜组件体积可变，用于平衡内部气压变化，保证密封效果。
[0005]作为优选地，所述乳胶膜为突起设置的弧形膜，所述环形片之间设有加强连接的突刺;所述连接部伸出环形片外缘，所述连接部外缘设有T形卡接部，所述T形卡接部与环形片外缘配合。这样的设计使得膜组件的体积变化范围更大，乳胶膜与环形片之间的连接更加牢固。
[0006]作为优选地，所述罐体表面还设有防伪图标，所述防伪图标包括镭射防伪图标和二维码防伪图标，所述二维码防伪图标设置在镭射防伪图标的内表面，所述镭射防伪图标尺寸大于二维码防伪图标，所述镭射防伪图标大于二维码图标的内表面边缘与罐体粘接。这样的设计可以通过镭射防伪图标进行初步防伪查询，然后将其撕下，对隐藏在内部的二维码扫描查询产品信息，做到双重保障。
[0007]作为优选地，所述容纳槽内壁设有导流尖部，所述导流尖部指向出口；所述出口外壁上设有与端盖连接的端部，所述端部上设有与端盖连接的外螺纹以及限制端盖的限位环。这样的设计在罐体倒置时涂料经过导流尖部从出口排出。
[0008]作为优选地，所述罐体、上导流面、下导流面、导流尖部和出口的内壁上设置有纳米超疏水涂层。这样的设计通过纳米超疏水涂层的超强疏水疏油特性，将涂料一滴不剩的排出罐体内，做到零浪费。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:这样的设计可以通过上下相邻的出口和容纳槽之间配合防止罐体滑动，防止磕碰，导流面的设计可以将涂料倾倒的更加彻底，节约涂料;密封膜起到隔离密封作用;通过在密封膜上设置伸缩膜可以使得底膜与环形膜之间体积可变，用于平衡内部气压变化，保证密封效果。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0012]图3为本实用新型防伪图标结构不意图。
[0013]图中:1、罐体;2、上导流面;3、出口；4、端盖；5、纳米超疏水涂层;6、密封膜;8、端部;9、下导流面；10、容纳槽；11、导流尖部；12、基膜；13、乳胶膜；14、连接部；15、平衡空间；
16、透气孔；17、突刺；18、T形卡接部；19、限位环;30、镭射防伪图标;31、二维码防伪图标；32、二维码防伪图案;33、镭射防伪图案;34、粘结层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1-图3所示，一种气压缓冲型涂料包装罐，包括柱型的罐体I，所述罐体I侧壁上端向上汇聚形成倒置漏斗状的上导流面2，所述上导流面2上端设有凸起的出口 3，所述出口 3上设有可拆卸连接的端盖4;所述罐体I侧壁下端向上汇聚形成倒置漏斗状的下导流面9 ；所述下导流面9中部设有用于容纳出口 3和端盖4的容纳槽10;所述出口 3上端设有密封膜6，所述密封膜6边缘与出口 3外缘热封;所述密封膜6包括与出口 3外缘热封的基膜12和设置在基膜12上的乳胶膜13，所述基膜12为环形片，所述环形片中部设有乳胶膜13，所述乳胶膜13外缘向外延伸设有与环形片连接的连接部14，所述环形片设有两片，所述连接部14设置在两片环形片中间，所述连接部14与环形片密封粘接;所述端盖4与密封膜6之间设有平衡空间15，所述端盖4上设有透气孔16。
[0016]所述罐体表面还设有防伪图标，所述防伪图标包括镭射防伪图标30和二维码防伪图标31，所述二维码防伪图标31设置在镭射防伪图标30的内表面，所述镭射防伪图标30尺寸大于二维码防伪图标31，所述镭射防伪图标30大于二维码图标的内表面边缘与罐体通过粘结层34粘接。其中镭射防伪图案33在镭射防伪图标30的外表面，二维码防伪图案32在二维码防伪图标31的内表面，二维码防伪图标31的内表面与罐体只接触不粘接。通过镭射防伪图标30进行初步防伪查询，然后将其撕下，对隐藏在内部的二维码扫描查询产品信息，做到双重保障。
[0017]所述乳胶膜13为突起设置的弧形膜，所述环形片之间设有加强连接的突刺17;所述连接部14伸出环形片外缘，所述连接部14外缘设有T形卡接部18，所述T形卡接部18与环形片外缘配合。
[0018]所述容纳槽10内壁设有导流尖部11，所述导流尖部11指向出口3;所述出口 3外壁上设有与端盖4连接的端部8，所述端部8上设有与端盖4连接的外螺纹以及限制端盖4的限位环。
[0019]所述罐体1、上导流面2、下导流面9、导流尖部11和出口3的内壁上设置有纳米超疏水涂层5。
[0020]在运输时，将出口3和容纳槽10配合，上导流面2和下导流面9配合接触，这样可以防止上下位置的罐体I滑动，利于运输安全;在使用时，首先将端盖4旋起，将密封膜6拆除，将罐体I倒置，在上导流面2、下导流面9、导流尖部11和罐体I侧壁的作用下涂料可以从出口3流出；作为优选所述罐体1、上导流面2、下导流面9、导流尖部11和出口 3内壁上设置有纳米超疏水涂层5，可以实现涂料的百分百利用;物理学家组织网11月28日公开过一种疏水性材料，材料表面制造出一种独特的纳米纹理结构。在材料表面制造出了无数个纳米尺度的“平头钉”，每个“钉子”头部的直径约为20微米，之间相隔100微米，横截面看起来就像是衬线体字母“Τ” ο由于它完全依靠纹理实现的疏水性能，与材料的化学属性无关，金昌津称之为“机械式疏水表面”。实践证明，在经过处理的表面上，液体会自动形成球形，在表面发生倾斜时就会发生滚动。液体四周几乎都由空气包围，受重力的作用，这些液体就像是“坐在” 一个由95%的空气构成的“垫子”上。在表面张力的作用下，液体会维持球形，在材料表面来回滚动而不会发生塌陷。同时，美国UltraTech采用纳米技术自行研发的一款疏水与疏油一体化的产Ultra-Ever Dry也可起到同样的疏水效果。
[0021]在使用时，将基膜12与罐体I端部8密封设置，当罐体I内的气压上升时在空气的推动下，弧形乳胶膜13向外凸起，罐体I内空气压力减小，与外界达到平衡；由于乳胶膜13具有一定的弹性和伸缩性，可以根据其他大小膨胀，达到内外气压平衡后停止调节；当罐体I内的气压下降时在空气的推动下，弧形乳胶膜13向内凹陷，罐体I内空气压力减小，与外界达到平衡;在压力较大的情况下，乳胶容易与环形片脱离，所以需要设置突刺17和T形卡接部18进行加强固定。在灌装后，将端盖4通过螺纹与端部8连接，通过限位环限制端盖4的位置，以保证平衡空间15的形成。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气压缓冲型涂料包装罐，其特征在于:包括柱型的罐体，所述罐体侧壁上端向上汇聚形成倒置漏斗状的上导流面，所述上导流面上端设有凸起的出口，所述出口上设有可拆卸连接的端盖;所述罐体侧壁下端向上汇聚形成倒置漏斗状的下导流面;所述下导流面中部设有用于容纳出口和端盖的容纳槽;所述出口上端设有密封膜，所述密封膜边缘与出口外缘热封;所述密封膜包括与出口外缘热封的基膜和设置在基膜上的乳胶膜，所述基膜为环形片，所述环形片中部设有乳胶膜，所述乳胶膜外缘向外延伸设有与环形片连接的连接部，所述环形片设有两片，所述连接部设置在两片环形片中间，所述连接部与环形片密封粘接;所述端盖与密封膜之间设有平衡空间，所述端盖上设有透气孔。2.如权利要求1所述的气压缓冲型涂料包装罐，其特征在于:所述乳胶膜为突起设置的弧形膜，所述环形片之间设有加强连接的突刺;所述连接部伸出环形片外缘，所述连接部外缘设有T形卡接部，所述T形卡接部与环形片外缘配合。3.如权利要求2所述的气压缓冲型涂料包装罐，其特征在于:所述罐体表面还设有防伪图标，所述防伪图标包括镭射防伪图标和二维码防伪图标，所述二维码防伪图标设置在镭射防伪图标的内表面，所述镭射防伪图标尺寸大于二维码防伪图标，所述镭射防伪图标大于二维码图标的内表面边缘与罐体粘接。4.如权利要求3所述的气压缓冲型涂料包装罐，其特征在于:所述容纳槽内壁设有导流尖部，所述导流尖部指向出口；所述出口外壁上设有与端盖连接的端部，所述端部上设有与端盖连接的外螺纹以及限制端盖的限位环。
【文档编号】B65D53/00GK205707968SQ201620340405
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】李建勇
【申请人】察维信息科技（上海）有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种气压缓冲型涂料包装罐，包括柱型的罐体，所述罐体侧壁上端向上汇聚形成倒置漏斗状的上导流面，所述上导流面上端设有凸起的出口；所述罐体侧壁下端向上汇聚形成倒置漏斗状的下导流面。这样的设计可以通过上下相邻的出口和容纳槽之间配合防止罐体滑动，防止磕碰，导流面的设计可以将涂料倾倒的更加彻底，节约涂料；密封膜起到隔离密封作用；通过在密封膜组件上设置乳胶膜可以使得膜组件体积可变，用于平衡内部气压变化，保证密封效果。
【专利说明】
一种气压缓冲型涂料包装罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种气压缓冲型涂料包装罐。
【背景技术】
[0002]涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料通常装在铁桶或塑料桶内，桶盖与桶体固定连接，桶盖多为平面设计，在平面的桶盖上开口作为流出口 ；在流出口上设置密封盖，密封盖一般与流出口压合密封，在使用时开启需要借助工具，而且密封效果不佳。同时，市场上的涂料鱼目混杂，常常有伪劣冒牌产品的出现。同时平整的桶盖和底部在运输中多个桶体之间容易滑动，不利于运输的稳定性和安全性，容易磕碰毁损。在运输和使用中外部的温度变化较大，尤其是在高温条件下涂料筒内涂料和气体受热挥发膨胀容易导致桶体爆裂，现有技术急需一种便于码垛，运输安全的气压缓冲型涂料包装罐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种便于码垛，运输安全的气压缓冲型涂料包装罐。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种气压缓冲型涂料包装罐，包括柱型的罐体，所述罐体侧壁上端向上汇聚形成倒置漏斗状的上导流面，所述上导流面上端设有凸起的出口，所述出口上设有可拆卸连接的端盖;所述罐体侧壁下端向上汇聚形成倒置漏斗状的下导流面;所述下导流面中部设有用于容纳出口和端盖的容纳槽;所述出口上端设有密封膜，所述密封膜边缘与出口外缘热封;所述密封膜包括与出口外缘热封的基膜和设置在基膜上的乳胶膜，所述基膜为环形片，所述环形片中部设有乳胶膜，所述乳胶膜外缘向外延伸设有与环形片连接的连接部，所述环形片设有两片，所述连接部设置在两片环形片中间，所述连接部与环形片密封粘接;所述端盖与密封膜之间设有平衡空间，所述端盖上设有透气孔。这样的设计可以通过上下相邻的出口和容纳槽之间配合防止罐体滑动，防止磕碰，导流面的设计可以将涂料倾倒的更加彻底，节约涂料;密封膜起到隔离密封作用;通过在密封膜组件上设置乳胶膜可以使得膜组件体积可变，用于平衡内部气压变化，保证密封效果。
[0005]作为优选地，所述乳胶膜为突起设置的弧形膜，所述环形片之间设有加强连接的突刺;所述连接部伸出环形片外缘，所述连接部外缘设有T形卡接部，所述T形卡接部与环形片外缘配合。这样的设计使得膜组件的体积变化范围更大，乳胶膜与环形片之间的连接更加牢固。
[0006]作为优选地，所述罐体表面还设有防伪图标，所述防伪图标包括镭射防伪图标和二维码防伪图标，所述二维码防伪图标设置在镭射防伪图标的内表面，所述镭射防伪图标尺寸大于二维码防伪图标，所述镭射防伪图标大于二维码图标的内表面边缘与罐体粘接。这样的设计可以通过镭射防伪图标进行初步防伪查询，然后将其撕下，对隐藏在内部的二维码扫描查询产品信息，做到双重保障。
[0007]作为优选地，所述容纳槽内壁设有导流尖部，所述导流尖部指向出口；所述出口外壁上设有与端盖连接的端部，所述端部上设有与端盖连接的外螺纹以及限制端盖的限位环。这样的设计在罐体倒置时涂料经过导流尖部从出口排出。
[0008]作为优选地，所述罐体、上导流面、下导流面、导流尖部和出口的内壁上设置有纳米超疏水涂层。这样的设计通过纳米超疏水涂层的超强疏水疏油特性，将涂料一滴不剩的排出罐体内，做到零浪费。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:这样的设计可以通过上下相邻的出口和容纳槽之间配合防止罐体滑动，防止磕碰，导流面的设计可以将涂料倾倒的更加彻底，节约涂料;密封膜起到隔离密封作用;通过在密封膜上设置伸缩膜可以使得底膜与环形膜之间体积可变，用于平衡内部气压变化，保证密封效果。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0012]图3为本实用新型防伪图标结构不意图。
[0013]图中:1、罐体;2、上导流面;3、出口；4、端盖；5、纳米超疏水涂层;6、密封膜;8、端部;9、下导流面；10、容纳槽；11、导流尖部；12、基膜；13、乳胶膜；14、连接部；15、平衡空间；
16、透气孔；17、突刺；18、T形卡接部；19、限位环;30、镭射防伪图标;31、二维码防伪图标；32、二维码防伪图案;33、镭射防伪图案;34、粘结层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1-图3所示，一种气压缓冲型涂料包装罐，包括柱型的罐体I，所述罐体I侧壁上端向上汇聚形成倒置漏斗状的上导流面2，所述上导流面2上端设有凸起的出口 3，所述出口 3上设有可拆卸连接的端盖4;所述罐体I侧壁下端向上汇聚形成倒置漏斗状的下导流面9 ；所述下导流面9中部设有用于容纳出口 3和端盖4的容纳槽10;所述出口 3上端设有密封膜6，所述密封膜6边缘与出口 3外缘热封;所述密封膜6包括与出口 3外缘热封的基膜12和设置在基膜12上的乳胶膜13，所述基膜12为环形片，所述环形片中部设有乳胶膜13，所述乳胶膜13外缘向外延伸设有与环形片连接的连接部14，所述环形片设有两片，所述连接部14设置在两片环形片中间，所述连接部14与环形片密封粘接;所述端盖4与密封膜6之间设有平衡空间15，所述端盖4上设有透气孔16。
[0016]所述罐体表面还设有防伪图标，所述防伪图标包括镭射防伪图标30和二维码防伪图标31，所述二维码防伪图标31设置在镭射防伪图标30的内表面，所述镭射防伪图标30尺寸大于二维码防伪图标31，所述镭射防伪图标30大于二维码图标的内表面边缘与罐体通过粘结层34粘接。其中镭射防伪图案33在镭射防伪图标30的外表面，二维码防伪图案32在二维码防伪图标31的内表面，二维码防伪图标31的内表面与罐体只接触不粘接。通过镭射防伪图标30进行初步防伪查询，然后将其撕下，对隐藏在内部的二维码扫描查询产品信息，做到双重保障。
[0017]所述乳胶膜13为突起设置的弧形膜，所述环形片之间设有加强连接的突刺17;所述连接部14伸出环形片外缘，所述连接部14外缘设有T形卡接部18，所述T形卡接部18与环形片外缘配合。
[0018]所述容纳槽10内壁设有导流尖部11，所述导流尖部11指向出口3;所述出口 3外壁上设有与端盖4连接的端部8，所述端部8上设有与端盖4连接的外螺纹以及限制端盖4的限位环。
[0019]所述罐体1、上导流面2、下导流面9、导流尖部11和出口3的内壁上设置有纳米超疏水涂层5。
[0020]在运输时，将出口3和容纳槽10配合，上导流面2和下导流面9配合接触，这样可以防止上下位置的罐体I滑动，利于运输安全;在使用时，首先将端盖4旋起，将密封膜6拆除，将罐体I倒置，在上导流面2、下导流面9、导流尖部11和罐体I侧壁的作用下涂料可以从出口3流出；作为优选所述罐体1、上导流面2、下导流面9、导流尖部11和出口 3内壁上设置有纳米超疏水涂层5，可以实现涂料的百分百利用;物理学家组织网11月28日公开过一种疏水性材料，材料表面制造出一种独特的纳米纹理结构。在材料表面制造出了无数个纳米尺度的“平头钉”，每个“钉子”头部的直径约为20微米，之间相隔100微米，横截面看起来就像是衬线体字母“Τ” ο由于它完全依靠纹理实现的疏水性能，与材料的化学属性无关，金昌津称之为“机械式疏水表面”。实践证明，在经过处理的表面上，液体会自动形成球形，在表面发生倾斜时就会发生滚动。液体四周几乎都由空气包围，受重力的作用，这些液体就像是“坐在” 一个由95%的空气构成的“垫子”上。在表面张力的作用下，液体会维持球形，在材料表面来回滚动而不会发生塌陷。同时，美国UltraTech采用纳米技术自行研发的一款疏水与疏油一体化的产Ultra-Ever Dry也可起到同样的疏水效果。
[0021]在使用时，将基膜12与罐体I端部8密封设置，当罐体I内的气压上升时在空气的推动下，弧形乳胶膜13向外凸起，罐体I内空气压力减小，与外界达到平衡；由于乳胶膜13具有一定的弹性和伸缩性，可以根据其他大小膨胀，达到内外气压平衡后停止调节；当罐体I内的气压下降时在空气的推动下，弧形乳胶膜13向内凹陷，罐体I内空气压力减小，与外界达到平衡;在压力较大的情况下，乳胶容易与环形片脱离，所以需要设置突刺17和T形卡接部18进行加强固定。在灌装后，将端盖4通过螺纹与端部8连接，通过限位环限制端盖4的位置，以保证平衡空间15的形成。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气压缓冲型涂料包装罐，其特征在于:包括柱型的罐体，所述罐体侧壁上端向上汇聚形成倒置漏斗状的上导流面，所述上导流面上端设有凸起的出口，所述出口上设有可拆卸连接的端盖;所述罐体侧壁下端向上汇聚形成倒置漏斗状的下导流面;所述下导流面中部设有用于容纳出口和端盖的容纳槽;所述出口上端设有密封膜，所述密封膜边缘与出口外缘热封;所述密封膜包括与出口外缘热封的基膜和设置在基膜上的乳胶膜，所述基膜为环形片，所述环形片中部设有乳胶膜，所述乳胶膜外缘向外延伸设有与环形片连接的连接部，所述环形片设有两片，所述连接部设置在两片环形片中间，所述连接部与环形片密封粘接;所述端盖与密封膜之间设有平衡空间，所述端盖上设有透气孔。2.如权利要求1所述的气压缓冲型涂料包装罐，其特征在于:所述乳胶膜为突起设置的弧形膜，所述环形片之间设有加强连接的突刺;所述连接部伸出环形片外缘，所述连接部外缘设有T形卡接部，所述T形卡接部与环形片外缘配合。3.如权利要求2所述的气压缓冲型涂料包装罐，其特征在于:所述罐体表面还设有防伪图标，所述防伪图标包括镭射防伪图标和二维码防伪图标，所述二维码防伪图标设置在镭射防伪图标的内表面，所述镭射防伪图标尺寸大于二维码防伪图标，所述镭射防伪图标大于二维码图标的内表面边缘与罐体粘接。4.如权利要求3所述的气压缓冲型涂料包装罐，其特征在于:所述容纳槽内壁设有导流尖部，所述导流尖部指向出口；所述出口外壁上设有与端盖连接的端部，所述端部上设有与端盖连接的外螺纹以及限制端盖的限位环。
【文档编号】B65D53/00GK205707968SQ201620340405
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】李建勇
【申请人】察维信息科技（上海）有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1