专利名称：纱线处理系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纱线处理系统，诸如用于不同类型纱线的纱线捻接卷取装置，例如，在其中，具有不同颜色的多种纱线可以捻接成各自所需的长度(包括纱线打结和纱线结合过程)，同时可以根据预先设计的图案进行连续地选择，并卷绕以形成卷装。
背景技术：
根据已知的传统技术，为了改进装饰品种，以适应社会对织物种类数量增加的需要，需要有所谓的花式纱线(将各种不同种类的纱线在其长度方向上捻接而形成的单纱)，并已经研制出各种处理系统，以能够生产出这种花式纱线。最近几年，在织造行业中，对于织造过程，其发展趋势为，许多品种已经很明显地从大批量的生产转向小批量的生产，至于用于整经的纱线，则对上述的花式纱线有很大的需求。对于花式纱线，现已提出一种系统，在其中可以根据用户的选择，将多种不同品种的纱线卷取到预定的长度，这样，用于织造样机的经纱可以卷取成卷装。例如，可以采用以下的过程先卷取10米红色纱线，接着将蓝色纱线与前面的红色纱线捻接，以卷取30米的蓝色纱线，然后继续将白色纱线与蓝色纱线捻接，以卷取20米白色纱线(参见本发明的申请人在2002年3月8号申请的另一专利申请文件，日本专利申请No.2002-63156)。
例如，传统的用于不同种类纱线的纱线捻接处理系统具有如图8所示的结构。换句话说，这种传统的用于不同种类纱线的捻接处理系统基本上具有纱线捻接装置9，其安装于可以提供多种纱线的纱线供给装置1和安装于卷取装置4上的卷取筒子8之间、纱线品种选择装置2，其选择在卷装一边的纱线Y，以及要与其捻接的在纱线供给边的纱线YA至YF，并安装于纱线供给装置1和纱线捻接装置9之间，这样，在卷装一边的纱线Y，与纱线YA至YF可以自由地被选择，并且将经过纱线捻接过程的纱线卷取在卷取筒子8上。
更具体地说，上述传统纱线处理系统包括用于纱线品种选择的纱线品种选择装置2，纱线品种选择装置2将从各纱线供给筒子的纱线端保持住，并选择特定的纱线端，根据控制装置5的指令选择性地将其选放在纱线移动测点上，例如，固定各纱线端的轮盘6绕轴7转动，这样可以使纱线端YA和YF中的任何一个定位于移动测点Y上。(参见专利文件1)[专利文件1]JP-B No.1-56172(图1)上述的传统纱线处理系统具有在其中将卷取装置4与纱线捻接装置9直接相连的排列。因此，其它装置需要停下来以进行各种纱线捻接操作，从使用效率的角度来看，可能会觉得不十分有效。再者，由于这种传统纱线处理系统的纱线品种选择装置具有与轮盘6一样的轮系，对于在卷装一边的纱线Y，纱线供给边的纱线YA至YF中只选择一根要捻接纱线，从而另一个问题就是需要有较大的空间用于轮系旋转。
发明内容
本发明的设计旨在解决上述的传统问题，其目的在于提供一种处理过程，其中具有不同颜色的多种纱线可以捻接成各自所需的长度，同时可以根据预先设计的图案进行连续地选择，这样合成纱可以卷绕成卷装，以及一种系统，其中经过纱线捻接处理的纱线可以直接供给整经样机，同样，其还提供一种适用于直接将捻接纱线供给针织机的纱线处理装置。特别是，这种纱线处理装置使得即使在纱线捻接过程中，其它的装置也不需要停止下来，结果从使用效率的角度上来看，有了很大的提高。
此外，具有本发明另一结构的纱线品种选择装置可以在供给边的多根纱线中选择一根与卷装边的纱线进行捻接，同时也提供一种可以有效减少纱线品种选择装置本身尺寸的纱线处理系统。
为了实现上述目的，本发明包括对应于设置在卷取装置上的一个卷取卷装，具有多种对应于设置在卷取装置上的一个卷取卷装的纱线的纱线供给装置、设置于纱线供给装置与卷取装置之间的纱线捻接装置、设置于纱线供给装置与纱线捻接装置之间的纱线品种选择装置、具有安装于纱线捻接装置中的纱线捻接部件和在纱线供给边选择一根后续的纱线以便与安装于纱线品种选择装置中的卷取卷装一边的纱线引线进行捻接的纱线品种选择部件。在这样设置中，纱线捻接部件和纱线品种选择部件构成了用于不同种纱线的纱线捻接卷取装置，在其中将纱线引线引入到纱线捻接部件，并将纱线引线与纱线品种选择部件连接，这样后续纱线可以通过后续纱线引导件引入到纱线捻接部件，从而使纱线经过纱线捻接处理。
此外，在本发明中，纱线品种选择部件包括多个纱线选择引导件，其排列成以分别绕其相应的公共轴转动，并因而构成了用于不同种纱线的纱线捻接卷取部件，其能够实现定位过程，其中纱线选择引导件可以有选择地操作，并驱动到在其上引导所选择的纱线移动的第一位置，和在其上引导待选择的纱线固定成待机状态的第二位置。
此外，在本发明中，在纱线品种选择部件中的后续纱线引导件包括第一和第二引导机构，其钩住待选择的后续纱线，后续纱线通过在第二位置上处于待机状态的纱线选择引导件进行固定，并将其引入纱线捻接部件，从而形成用于不同种纱线的纱线捻接卷取装置。
图1显示本发明的用于不同种纱线的纱线捻接卷取装置的基本结构实例的示意图，其中图1A是显示用于不同种纱线的纱线捻接卷取装置整体结构的平面示意图，图1B是其侧视示意图；图2和图3涉及到纱线品种选择部件的一个具体结构实例，并显示其操作模式，其中图2是显示在其中正在经过纱线捻接处理的纱线引线Yb运动时的状态的侧视示意图；图3是显示在其中选择要与纱线引线Yb捻接的后续纱线Ya的状态的侧视示意图；图4是显示测量纱线长度和储存纱线的长度测量/储存装置的具体结构实例的侧视截面示意图；图5至图7是显示在其中通过纱线品种选择部件将要捻接的纱线引线Yb与要与其捻接的后续纱线Ya设置在纱线捻接部件中的序列过程的视图；其中图5是其中在要捻接的纱线引线Yb运行状态中的各组成部件由实线表示，同时在箭头[Y1]方向上驱动纱线选择部件中纱线选择引导件的模式，以及在箭头[Y2]方向上驱动钩型杆的模式通过虚线表示的透视示意图。
图6是在其中用实线表示在箭头[Y3]方向上驱动用于引导所选来用于捻接的后续纱线Ya的纱线选择引导件，这样形成用后续纱线Ya形成垂直部分的状态，以及用虚线表示在箭头[Y4]方向上驱动钩型杆，同时用钩形杆钩住后续纱线的垂直部分的模式的透视示意图；图7是在其中用实线表示在箭头[Y5]方向上驱动用于将要捻接的后续纱线Ya设置在纱线捻接部件中的后续纱线推杆的前一过程状态的透视示意图；图8是显示用于不同种纱线的传统纱线捻接卷取装置的具体结构实例的平面示意图；图9显示本发明第二具体实施方式
的整体结构和整经样机的基本结构实例的示意图，其中图9A是显示装置整体结构的平面示意图，图9B是其侧视示意图；图10是显示整经样机中经纱辊和经轴之间的关系示意图，其中图10A显示其平面示意图，图10B显示经轴的截面示意图；图11是显示通过采用在整经样机中的经轴，织物形成状态的示意图，图11A是显示经轴截面的部分平面示意图，图11B显示其透视示意图；图12是显示在传统整经样机中的织物形成过程的一个实例的平面示意图；图13显示根据本发明的针织机的一个具体实施方式
的说明示意图；图14显示纱线选择部件的示意图；图15显示用于纱线选择部件的驱动件的示意图；图16显示是显示纱线长度测量/储存部件的说明示意图；图17显示根据本发明，用针织机形成的织物，图17A显示通过针织横机织出的织物试样，图17B显示通过针织圆机织出的织物试样。
具体实施例方式
在下文中，将对根据本发明的第一具体实施方式
的具体结构实例进行详细地说明。如图1所时，本发明的纱线处理系统基本包括纱线供给装置11、纱线品种选择装置12、纱线捻接装置13、长度测量/储存装置14、以及排成一条线并在其上装有控制装置16的卷取装置15。上述的纱线供给装置11具有供纱架17，其能合理放置并排列多种供纱卷装组，这样，包括具有颜色a、色纱Ya、具有颜色b的色纱Yb、…、以及具有颜色n的色纱Yn的n种纱线供给卷装SPa、SPb、…、SPn设置成可以进行纱线进给操作而彼此相互不会干扰。从纱线供给卷装SPa、SPb、…、SPn进给的色纱Ya、Yb、…、Yn通过引导件21和张力装置(未示出)分别供给纱线品种选择部件18。
从这些色纱组进给的色纱Ya、Yb、…、Yn通过设置在纱线品种选择装置12中的纱线品种选择部件18进行选择，以便实现预先设计的式样，通过设置在纱线捻接装置13中的纱线捻接部件19进行纱线捻接，并且进行长度测量，储存于设置在长度测量/储存装置14的长度测量/储存部件20中，因此，这些纱线形成了连续的捻接纱线，其连续捻接成具有基于预先设计式样的预定长度的预定顺序，例如，所述的纱线还可以进一步通过设置在卷取装置15中，并包含横动辊22的卷取部件WA形成经纱卷装P。
这里，上述的纱线品种选择装置12具有纱线品种选择部件18，其固定住从各纱线供给卷装SPa、SPb、…、SPn进给的色纱Ya、Yb、…、Yn的端部，并根据控制装置16的指令至少将一个特定的色纱带到移动测点。
根据图1至图3，和图5至图7，下文中将详细讨论上述纱线品种选择部件18的具体结构。如图1所示，上述纱线品种选择部件18包括有机架23，并具有单独引导各色纱Ya、Yb、…、Yn的引导件24，安装于上述的机架23上的公共轴25，以及单独将各色纱插入公共轴25，从而使得可以移动的纱线同样可以安装于其中的纱线选择引导件26。上述的各纱线选择引导件26具有钩板27，并且张力弹簧28设置于钩板27和机架23之间，这样，上述的纱线选择引导件26可以压向第一位置(所选色纱移动引导位置)。
上述的纱线品种选择部件18具有外力施加件29，其用于将各纱线选择引导件26移动到第二位置(选择停止位置)，并且通过上述的外力施加件29的作用移动到第二位置的纱线选择引导件26通过操作安装于上述机架23中的电磁装置30与钩板27的钩状部分27a结合，并保持在第二位置。
此外，上述的纱线品种选择部件18具有线头保持器31，其可以握住和固定通过位于第二位置(选择停止位置)的各纱线选择引导件26引导的色纱的线头部分。纱线端部保持器31由通过驱动源M3驱动而旋转的横片旋转件32和由诸如聚氨酯橡胶类电气材料制成的背板件33构成，其设置成使由将在下文中进行说明的纱线捻接部件切断的色纱引线的纱线头可以握紧并固定住。
根据如图2和3所示的具体实施方式
，在图2中，位于与图面垂直的方向上的前方的纱线选择引导件26b被选择并位于引导色纱引线Yb进入移动状态的第一位置(所选色纱移动引导位置)。而位于与图面垂直的方向上的后方的纱线选择引导件26a在第二位置处于停止状态。这样，由所述引导件26a引导的色纱Ya的端部可以通过纱线端部保持器31固定住。
包括各自排成直线以便能绕相应的公共轴25自由转动的纱线选择引导件26的上述的纱线品种选择部件18照这样排列，从而使纱线选择引导件26可选择地被驱动并位于第一位置(所选色纱移动引导位置)以及第二位置(选择停止位置)。从而，对于要选取的后续纱线，不仅限于一种纱线，多种纱线可以同时选取，从而实现具有许多变化的纱线捻接过程，同时所选色纱彼此相邻排成一列。
图3示出了一种模式，其中对于色纱引线Yb，选取用于要接下来捻接的色纱Ya，以及通过上述外力施加件29的作用，沿箭头[Y1]的方向将位于与图面垂直方向上的前方的纱线选择引导件26b驱动到第二位置(选择停止位置)，这样将色纱引线Yb引入到纱线捻接部件中。
另一方面，当通过电磁装置30松开钩时，位于与图面垂直的方向上的后方的纱线选择引导件26a通过张力弹簧28的压力作用可选择地驱动到第一位置。这种情况中，由于纱线端部保持器31将纱线选择引导件26a引导的色纱Ya的端部握紧并固定，从而使色纱Ya形成有垂直部分Ya′。
参照图5至图7，下文中将对上述纱线品种选择部件18的纱线品种选择模式，以及将色纱Yb和接下来要选择的色纱Ya引入到将在后文中说明的纱线捻接部件的模式进行讨论。在本发明中，上述的纱线品种选择部件18具有后续纱线引导部件34，其钩住后续纱线Ya的垂直部分Ya′，并将其引入纱线捻接部件。后续纱线引导件34由第一导向机构35和第二导向机构36组成。第一导向机构35包括由机架支撑轴37支撑的钩杆件38，并使其绕机架支撑轴37沿箭头[Y2]和[Y4]的箭头方向往复地转动。钩杆件38具有钩形部分39，其钩住位于与机架支撑轴37相对的对面的一端38a的一个端部的后续纱线Ya的垂直部分Ya′，同时将柱形作用件40连接到相对面的另一端38b上。
如图7所示，上述第二导向机构36由一对推杆42和43组成，其安装于转轴41上，这样可以使得其在箭头[Y5]的方向上以及在外力施加装置44的作用下与此方向相反的方向上往复转动此。因此，沿箭头[Y5]的方向驱动时，可以将通过第一导向机构35引入到钩住状态的后续色纱Ya引入到纱线捻接部件。第二导向机构36上的一对推杆42和43设计成可以在枢轴方向上转动，以便与色纱接触从而将倾斜状色纱Ya推到相对于纱线捻接部件的水平位置。
图5至图7中，箭头[Y1]至[Y5]的数字表示纱线选择引导件26和纱线品种选择部件18中的后续纱线引导件34的操作顺序。在图5中，用实线表示要捻接的纱线引线Yb运动状态中的各组成部件，在其中用虚线表示在箭头[Y1]方向上驱动纱线品种选择部件18中的纱线选择引导件26b，以及在箭头[Y2]方向上驱动在后续纱线引导件34中的第一导向机构35的模式。在图6中，用实线表示在箭头[Y3]方向上驱动用于引导所选要捻接的后续纱线Ya的纱线选择引导件26a，同时形成后续纱线Ya的垂直部分Ya′的状态，以及在其中用虚线表示在箭头[Y4]方向上驱动，同时将后续纱线Ya的垂直部分Ya′钩住的第一导向机构35的状态。在图7中，用实线表示在箭头[Y5]方向上推动后续纱线推杆从而将要捻接的后续纱线Ya设置在纱线捻接部件中的前一状态。根据这些顺序，将色纱引线Yb和要与所述色纱Yb捻接的后续色纱Ya设置在纱线捻接部件19中处于能够进行纱线捻接的状态。
接下来，将纱线捻接部件19设置在与纱线品种选择装置12相邻位置的纱线捻接装置13中。本发明中，纱线捻接部件19一旦用力切断储存于后文中将说明的储存辊57中的色纱Yb引线，(在此阶段，上述的色纱Yb处在卷取筒子23和纱线供给卷装SPb之间的连接状态)，就将所述色纱引线Yb的切断端与后续色纱Ya的一端进行捻接，因此，该部件至少由纱线切断机构和纱线捻接机构组成。
至于该纱线捻接部件19，可以利用诸如渔网结打结器(Fisherman′sKnotter)和织布结打结器(Weaver′s Knotter)之类的装置。然而，也可以利用例如，由本发明人以前申请的专利中涉及到的气动打结器(例如在JP-A No.61-16711中描述的装置)，或粘结型纱线捻接装置。应用于本发明的纱线捻接部件的基本排列成使储存于后文中将说明的储存辊57中的色纱引线Yb(在此阶段，色纱Yb在纱线供给卷装SPb和在卷取边的卷装P之间当然处于连续的状态)和通过纱线品种选择部件18选取的色纱Ya可以单独接收、固定、并处于分别固定的状态，将色纱引线Yb和后续色纱Ya切断，并且各纱线的切断部分相互结合，通过使其在无捻状态下缠结从而使纱线捻接，或各自纱线的切断部分彼此结合，通过粘结的方法捻接在一起。
根据图5至图7所示的具体实施方式
，纱线捻接部件19具有两个V型导板GP1和GP2，各V型导板具有引导并接收纱线引线Yb的第一V型导槽G1以及引导并接收后续纱线Ya的第二V型导槽G2。在打结器打结的过程中，固定纱线引线Yb的第一打结抓NB1与固定后续纱线Ya的第二打结抓NB2设置于上述的V型导板GP1和GP2之间。根据该具体实施方式
，第一纱线引线Yb被引入并沿V型导槽G1插入，并被第一打结抓NB1固定住，第一后续纱线Ya被引入并沿V型导槽G2插入，并被第二打结抓NB2固定住，从而实现预定的纱线打结过程。
接下来，下文中将对设置于纱线捻接装置13和卷取装置15之间的纱线长度测量和储存装置进行说明。纱线长度测量和储存装置具有可以测量所选要卷绕纱线的纱线长度，并暂时储存已卷绕纱线的长度测量/储存部件20。图4显示具体说明长度测量/储存部件20的一个具体实施方式
。根据该具体实施方式
的长度测量/储存部件20具有固定机架45、安装于适当的固定结构上(可以是固定机架45)的独立旋转驱动源M1、经由旋转驱动源M1驱动通过动力传送机构46传动连接的旋转件47，其包括转轴部分48和径向延伸并与转轴部分48相交叉的分支部分49。在转轴部分48和分支部分49中，允许纱线穿过和运动的纱线过孔50包括一个转轴。
上述的旋转件47通过轴承51进行轴支撑，从而使其能在固定机架45内部转动，并且具有用于与分支部分49平衡的平衡器52，以及延伸轴部分53。柱形纱线长度测量/储存器55通过轴承54安装于延伸轴53部分上。例如，磁力连接件56安装于柱形纱线长度测量/储存件55和固定机架45之间，这样柱形纱线长度测量/储存件55可以经由磁力连接件56通过磁力连接到固定机架45上，从而即使在旋转件47旋转时，也能对其进行保持在固定状态。这里，纱线长度测量/储存件55具有储存辊57，其有些倾斜，以使其一端55a变窄，同时将止动法兰58安装于变窄的顶端。
对于在长度测量/储存部件20中的纱线长度测量/储存件55，安装好用于检测已卷绕在储存辊57上的纱线数量第一位置传感器59和第二位置传感器60，同时也安装好用于引导要从储存辊57中抽出纱线的纱线引导件61。
在具有上述排列的长度测量/储存部件20中，在纱线Y的抽出时间中，设置于旋转件47一端的分支部分49可以通过独立旋转驱动源M1的旋转驱动操作而绕纱线长度测量/储存件55转动，从旋转件47的分支部分49抽出的纱线从箭头a的方向沿在纱线长度测量/储存件55上的储存辊57的锥形面连续进给，并在其卷绕到卷取筒子之前，暂时储存。
在所述的排列中，例如，独立旋转驱动源M1由脉冲电机组成，预设的储存辊57的周向长度以毫米为单位，因此，基于脉冲电机的旋转一圈＝(等于)储存辊57的周长(毫米)的公式，所选纱线的长度可以通过计算脉冲电机的旋转圈数或脉冲数而计算出，这样，所选连续纱线的长度可以在几个毫米的误差范围内测量出。上述的独立旋转驱动源M1可以是步进电机或伺服电机，而不是脉冲电机。
至于第一位置传感器59和第二位置传感器60，其设置用于检测在长度测量/储存部件20的纱线长度测量/储存件55中已经进入储存辊57并在其上卷绕的纱线Y的数量，第一位置传感器59检测在储存辊57中，与纱线卷绕起始位置57a相隔距离α的测点57b，即，用于检测已储存的纱线位置从而不会导致在与下一个所选纱线捻接时，储存辊57上的纱线短缺的测点，检测在测点上是否有纱线存在，并输出检测的信号结果给控制装置16。第一位置传感器59检测在储存辊57的周向上是否留有相应于轴向距离α的纱线长度作为无纱状态的情况。第二位置传感器60检测在储存辊57中，是否有纱线存在于满卷测点57c上，并输出检测的信号结果给控制装置16。
在下文中将对上述装置中的纱线捻接和卷绕控制过程进行讨论。在本发明中，除了要输入要卷绕的纱线顺序外，首先要输入并设定卷绕的纱线品种、所述纱线品种的长度到控制装置16中。在这种情况下，所选纱线的长度可以自动转换成脉冲数并输入给脉冲电机M1，或设置为脉冲数。由于可以预先知道储存辊57的周长，要卷绕的纱线的长度可以基于脉冲电机M1转一圈所需的脉冲数设置为脉冲数。这样，要卷绕的纱线长度以毫米为单位设置。
在正常的卷绕操作中，当所选纱线在储存辊57上卷绕到设定长度时，脉冲电机M1通过来自控制装置16的指令而停止。同时选择下一个预定品种的纱线，并与纱线引线相接。在所述纱线捻接操作中，卷取装置15边上的电机M2连续旋转，这样，储存于储存辊57上的纱线通过卷装P进行卷绕。当完成纱线捻接过程时，脉冲电机M1再次起动，并转动与新要储存纱线的设定长度相对应的脉冲数。这样，预定品种和长度的纱线卷绕到卷装P上。
正常情况下，储存速度(电机M1的旋转速度)比卷绕速度(卷绕电机M2的转速)要大，然而，由于经常进行纱线捻接操作，储存纱线会减少，有时可能导致第一位置传感器59去检测无纱状态。在这种情况下，卷绕电机M2暂时停止，优先进行纱线储存到储存辊57的操作。当纱线被卷绕在储存辊57，以使第一位置传感器59再次检测纱线储存状态时，卷绕电机M2又开始启动旋转。这里，卷绕电机M2的驱动速度可以减小而不需要停止，这样，当连续卷绕时，可以完成纱线的储存过程。
相反，当所选纱线的设定长度很长时，由于纱线捻接过程不经常进行，在储存辊57上的纱线卷绕的数量增加，这样，当通过用于检测最大位置的第二位置传感器60检测纱线的存储状态时，脉冲电机M1停止，而卷绕过程通过仅仅旋转卷绕电机M2而优先进行。当纱线绕储存辊57旋转以使第一位置传感器59再次检测纱线储存状态时，卷绕电机M2又开始启动旋转。储存在储存辊57上的纱线数量减少以使用于检测最大位置的第二位置传感器60去检测无纱状态时，脉冲电机M1再次启动以重新开始在储存辊57上的纱线储存过程。在这种情况下，卷绕电机M2的速度同样可以增加而不需要脉冲电机M1停止，以继续旋转，这样，在储存辊57上的存纱量可以通过增加卷绕速度而减少。
在上述的卷绕控制中，表示由第一位置传感器59和第二位置传感器60给出的纱线储存状态或无纱状态的控制信号用于停止或启动电机脉冲电机M1和卷绕电机M2。然而，由于要选的纱线品种和长度可以预先确定，在一个其长度相对较短的品种纱线被连续进给时，卷绕速度(卷绕电机M2的转速)可以设定成低速，而当另一种其长度相对较长的品种纱线被连续进给时，卷绕速度可以设置成高速。因而，可以进行有效的卷绕过程而不用停止或启动电机。
本发明的纱线处理系统涉及用于不同品种纱线的纱线捻接卷取技术，例如，其中可以根据预先设计的图案连续地选择，使具有多种类型如颜色的不同种类的纱线可以捻接成各自所需的长度，从而使合成纱线卷绕成卷装。该系统具有设置于纱线供给装置与纱线捻接装置之间的纱线品种选择装置，并且纱线品种选择装置具有纱线品种选择部件，其用于选择在纱线供给边的要捻接的后续纱线给卷取筒子边的纱线引线，因此，纱线捻接部件和纱线品种选择部件运行，从而将纱线引线引入到纱线捻接部件，同时将纱线引线连接到纱线品种选择部件，这样后续纱线通过后续纱线引导件引入到纱线捻接部件，从而使纱线进行纱线捻接过程。这种设置可以使得在纱线捻接过程中，能够快速进行纱线选择和纱线捻接过程，而不需要其他装置停止，因此，从使用效率的角度来看，其具有较高的性能和有效功能。
在下文中将讨论第二具体实施方式
，其中上述的纱线处理装置准备用作整经样机。
在这种使用这种整经样机准备用于多种织物式样的经纱的情况中，在传统上，用于各式样的经纱轴需要单独制作。换句话说，如图12所示，将其数目设置成[1]至[N]以便与所形成的织物宽度相对应的经纱Yb被卷绕在经纱辊D1上对各个式样达到预定长度之后，然后在释放的同时，将经辊上的经纱重新卷绕到经纱轴V1上。(经纱轴V1由N根经纱Yb构成，同时各经纱在轴向上排列，并卷绕在其上)同样，用于另一式样的经纱Ya的经纱轴V2形成，而用于再一式样的经纱Yc的经纱轴V3也进一步形成。(参见专利文件2)[专利文件2]JP-A No.11-293536[图1和图2]。
当用于各式样的多根经纱轴形成后，将各经纱轴设置于织机上以织出所需的织物式样。在这种情况中，，需要为每个式样设置各个经纱轴，需要花费许多时间进行准备工作，诸如从经轴上抽取经纱的过程、经轴插入的过程、以及纱线的连接的过程。在式样织造的过程中，用于经纱轴的更换准备时间和用于经纱连接的时间有时变得比织机织造一种式样结构所需的时间要长。
本发明设计成可以解决上述传统的问题，其目的在于提供一种整经样机，其将用于多个式样的经纱准备成单根经轴，而不需要为各式样图案准备特定的经纱轴，这样，单根经纱轴可以用于连续地织造式样图案。因此，可以使设置在织机上用于各式样图案的各经纱轴所需的准备时间大大地减少。
为了实现上述的目的，具体地说，本发明的整经样机设置有相对于单一经纱辊具有供给多种纱线的纱线供给装置，以及具有设置于纱线供给装置上的纱线供给卷装和经纱辊之间的纱线捻接部件的纱线捻接装置。在这种设置中，可以根据预先设计的式样连续地选择多种纱线，然后进行纱线捻接，捻接的纱线在经纱轴上经过整经处理，这样，将所述经纱轴供给到织机以形成织物。
此外，本发明提供一种整经样机，其中测量所选纱线长度并储存纱线的纱线长度测量/储存装置安装于纱线捻接装置和经纱辊之间。
再者，本发明还提供一种整经样机，其中纱线捻接部件安装于具有纱线长度测量件的经纱辊和纱线供给卷装之间，这样，基于来自经纱辊的纱线长度测量件的信号，纱线捻接部件进行操作。
基于附图所示的具体实施方式
，下文中将根据本发明详细地讨论整经样机。
首先，将基于图9、10和11，对本发明的整经样机中的整经系统进行详细地说明。在本发明中，首先将包括具有颜色a的色纱Ya、具有颜色b的色纱Yb、…、具有颜色n的色纱Yn的n种纱线供给卷装组SPa、SPb、…、SPn在纱线供给装置11上准备好，从纱线供给卷装组进给的色纱Ya至Yn分别通过色纱品种选择部件18进行选择，从而实现预先设计的式样，并且根据预定的设计式样，以预定的顺序和预定的长度通过纱线捻接部件19连续进行纱线捻接，并通过设置在卷取装置15上的卷取部件WA卷绕到经纱辊D上。
参照图10，在下文中将讨论织造本发明中三种式样的结构实例。在这种情况中，如图10A所示，将三种色纱Ya、Yb和Yc形成纱线捻接的连续经纱CY，分别具有相应的预定的长度尺寸时在接点J处进行纱线捻接，并且将这些[1]至[N]号经纱卷绕到经纱辊D上，这样，如图10A所示，将这些纱线进给以形成如图10B所示模式的单根经纱轴V。
这里，在上述的经纱轴V中具有一种设置方式，其中对于待织式样织物CS上的织物宽度尺寸W，与织物宽度方向上的经纱数相对应的纱线捻接经纱[1]至[N]以图10A和10B的截面图所示的方式进行卷绕。例如，根据图10A所示的具体实施方式
，用第一经纱[1]至第N经纱[N]表示的各捻接经纱[1]至[N]按顺序捻接在织造方向上具有L3长度的色纱Yb、在织造方向上具有L2长度的色纱Ya、以及在织造方向上具有L1长度的色纱Yc，并且经纱轴V由如上所述进行纱线捻接，并卷绕的N根连续的捻接经纱CY组成。
接下来，参照图2至图9，在下文中，将对根据本发明的用于供给整经样机的多种纱线的纱线捻接卷取装置的具体结构实例进行说明。如图9所示，本发明采用的用于不同纱线的纱线捻接卷取装置基本设置有纱线供给装置11、纱线品种选择装置12、纱线捻接装置13、长度测量/储存装置14、以及排成一条线并在其上装有控制装置16的卷取装置卷取装置15。
上述的纱线供给装置11具有供纱卷装架17，其能合理放置并排列多种供纱卷装组，这样，包括具有颜色a的色纱Ya、具有颜色b的色纱Yb、…、以及具有颜色n的色纱Yn的n种纱线供给卷装SPa、SPb、…、SPn设置成可以进行纱线进给操作而彼此相互不会干扰。分别从纱线供给卷装SPa、SPb、…、SPn进给的色纱Ya、Yb、…、Yn通过引导件21和张力装置(未示出)分别供给色纱品种选择部件18。
从这些色纱组进给的色纱Ya、Yb、…、Yn通过设置在纱线品种选择装置12中的纱线品种选择部件18进行选择，以便实现预先设计的式样，通过设置在纱线捻接装置13中的纱线捻接部件19进行纱线捻接，并且进行纱线长度测量，储存于设置在长度测量/储存装置14的长度测量/储存部件20中。这样，这些纱线形成了连续的捻接纱线CY，其基于预先设计的式样，以预定长度和预定顺序连续地进行捻接，例如，其还可以进一步通过设置在卷取装置15中，包括经纱辊D的卷取部件WA形成如图11A所示的经纱轴V。
这里，上述的纱线品种选择装置12具有纱线品种选择部件18，其固定从各纱线供给卷装SPa、SPb、…、SPn进给的色纱Ya、Yb、…、Yn的端部，并根据控制装置16的指令将至少一个特定的色纱带到移动测点。
至于上述的纱线品种选择部件18、纱线捻接部件19以及长度测量/储存部件20的具体结构，这些与参照图2至图7详细说明的那些部件的结构相同。
根据本发明的另一结构实例，纱线长度测量装置70可以设置于经纱辊D中，上述的纱线捻接部件19可以设置于纱线供给卷装和经纱辊D之间。在这种情况中，纱线长度测量装置70具有一个独立的旋转驱动源M4、并包括经由旋转驱动源M4的旋转驱动操作而旋转的转动件71。允许纱线穿过和运动的纱线过孔形成于转动件71上，这样从转动件71进给的纱线可以卷绕于上述的经纱辊D上。
在具有上述结构的纱线长度测量装置70中，在纱线Y的抽出时间中，当转动件71通过旋转驱动源M4的旋转驱动操作而绕经纱辊D转动时，从转动件71抽出的纱线卷绕到经纱辊D的圆周面上。在这种结构中，例如，转动驱动源M4由脉冲电机组成，并且预设的经纱辊D的周长以毫米为单位，因此，基于脉冲电机的旋转一圈＝(等于)经纱辊D的周长(毫米)的公式，所选纱线的长度可以通过计算脉冲电机的旋转圈数或脉冲数而计算出，这样，所选纱线的长度可以在几个毫米的误差范围内测量出。上述的转动驱动源M4可以是步进电机或伺服电机，而不是脉冲电机。
参照图9，下文中将对本发明的整经样机的控制操作进行说明。在本发明中，除了要输入需要卷绕的纱线顺序外，首先要输入并设定涉及要织出的织物式样的信息，诸如用于各式样的纱线品种、纱线品种的长度等给控制装置16。在这种情况下，为了织出式样而选择的纱线长度可以自动转换成输入给脉冲电机M1(或在另一具体实施方式
中的脉冲电机M4)的脉冲数，或直接设置为脉冲数。由于可以预先知道储存辊57的周长，要卷绕的纱线长度可以基于脉冲电机转一圈所需的脉冲数设置为脉冲数，因此，要卷绕的纱线长度以毫米为单位进行设置。
在正常的卷绕操作中，当所选纱线在储存辊57(或经纱鼓D)上卷绕到设定长度时，脉冲电机M1(或脉冲电机M4)通过来自控制装置16的指令而停止。同时选择下一个预定品种的纱线，并与纱线引线相接。在该纱线捻接操作中，储存于储存辊57上的纱线卷绕到经纱辊D上。完成纱线捻接过程后，脉冲电机M1再次起动，并转动与新储存纱线的设定长度相对应的脉冲数。这样，预定品种和长度的纱线卷绕到经纱辊D上。
正常情况下，在该纱线长度测量/储存装置中，储存速度(电机M1的旋转速度)比经纱辊D的卷绕速度要大，然而，由于经常进行纱线捻接操作，储存纱线会减少，有时可能导致第一位置传感器(减小位置检测器)59去检测无纱状态。在这种情况下，经纱辊D上的卷绕操作暂时停止，优先进行纱线储存到储存辊57的操作。当纱线绕储存辊57旋转以使第一位置传感器59再次检测纱线储存状态时，经纱辊D上的卷绕操作又重新开始。
相反，当所选纱线的设定长度很长时，而纱线捻接过程不经常进行的情况下，在储存辊57上的卷绕纱线的数量增加，这样，当通过用于检测最大位置的第二位置传感器60检测纱线的存储状态时，脉冲电机M1停止转动，而在经纱辊D上的卷绕过程优先进行。当在储存辊57上纱量减少以使用于检测最大位置的第二位置传感器60去检测无纱状态时，脉冲电机M1再次启动以重新开始在储存辊57上的纱线储存过程。在这种情况下，在经纱辊D上的卷绕速度同样可以增加而不需要脉冲电机M1停止，因而，在储存辊57上的存纱量可能会减少。
上述的具体实施方式
显示了一种情况，其中如图9所示，纱线供给装置11、纱线品种选择装置12、纱线捻接装置13、长度测量/储存装置14、以及经纱辊D直接相连接，并且排成一行，然而，多个设备组，各包括从纱线供给装置11至长度测量/储存装置14的装置，可以设置成与单一经纱辊D相对应，这样，纱线供给装置可以准备各种式样图案的单根经轴。
根据本发明的整经样机，不需要为各式样图案都准备经纱轴，将多个式样图案的经纱准备成单根经轴，并且通过使用单根经纱轴可以连续织出多个式样图案，因此，由于为各式样图案设置经纱轴所需的时间大大减少，这种方法运行起来十分有效。
根据本发明的整经样机，由于设置有用于各种纱线的纱线捻接部件，例如，其对多种具有各自所需长度的各种颜色纱线进行纱线捻接处理，同时根据预先设计的式样连续选择相应的纱线，以及纱线长度测量/储存装置安装成使所需纱线的长度可以自由地设定，并且可以快速地进行纱线选择和纱线捻接处理，并可能在纱线捻接的操作过程中，不需要其它装置停止工作，因此，从使用效率的角度来看其能够发挥的极好性能，从而可以提供很好的功能。
此外，根据本发明的整经样机，纱线长度测量装置安装于经纱辊上，由于用于各式样图案的纱线长度可以更合理地测量，所以这样可以简化装置，并同时提供很好的功能。
下文中将讨论第三具体实施方式
，其中上述的纱线处理装置预备成针织机。
传统上，具有用于从多个色纱卷装中进行编织处理的纱线长度测量装置的针织横机已经广为人知(例如，可以参见专利文件3)。
此外，这种针织横机也同样已众所周知，其具有可以相对于其高度位置和横向位置进行自由移动，以便进行编织处理，同时选择性地在编织针钩内部将色纱的方向改变到根据图案可以使色纱出现到表面和使色纱出现在背面的适当的方位，其可以结合起来以扩展成图案(例如，可参见专利文件4)。
此外，作为具有多个色纱卷装的纱线处理系统的针织机也同样已众所周知，其具有纱线选择装置、纱线捻接装置、以及纱线储存装置，并且总体上控制这些装置和针织机的所有操作，这样，从纱线供给卷装选择所需纱线，在所需的同步时间内供给针织机，而不用使针织机停止(例如，可参见专利文件5)。
JP-A No.8-209504(图1，第2页至第6页)[专利文件4]JP-A No.9-49154(图1，第2页至第6页)[专利文件5]JP-A No.9-176942(图1，第2页至第5页)然而，在针织(横)机简单具有纱线长度测量装置，并且针织(横)机具有自由移动的纱线供给支撑件的情况下，所用的色纱品种仅限定于几种，至于色纱长度，至少需要与往复运动的三角座滑架的往复动程相对应的长度，并且色纱短于此长度，编织过程将不可能进行。
此外，在其中从纱线供给卷装选择所需纱线，在所需的同步时间内，供给针织机，而不需要针织机停止工作的这种设置方案可以使用许多的色纱，并且也可以自由改变色纱的长度。然而，纱线长度不需要考虑到预定针织过程后的图案式样而确定。
本发明的目的在于提供一种针织机，其可以连续地编织具有与针织过程后的图案相对应的纱线长度各种色纱和纱线品种。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，其涉及一种具有纱线供给装置的针织机，其设置有从多个具有不同颜色的卷装和多个具有不同品种纱线的卷装中选择至少一根纱线的选择装置、捻接所选纱线的纱线捻接装置、在其中同时进行纱线测量过程和储存过程的纱线长度测量和储存装置。
根据具有上述设置的本发明的上述方面，可以连续供给具有一排色纱，并且其长度精确代表针织过程后的图案式样的编织纱线。
根据本发明的另一方面，其涉及一种纱线长度测量/储存装置，其具有可以通过脉冲电机或能够角度控制的伺服电机驱动旋转的储存辊，并且通过控制电机的圈数实现纱线长度测量过程。
根据具有上述设置的上述方面，可以通过控制脉冲电机以及类似电机的圈数精确地控制色纱的长度到微小的单位，因此可能制造具有很小针织图案的针织织物。
优选地，在其中要测量的纱线长度与考虑到针织过程后的图案式样确定的各色纱和各品种的纱线长度相对应。
通过采用上述方案，，可能连续织造出能精确代表所需图案式样的针织织物。
参照图13至17，下文中将根据本发明讨论针织机的具体实施方式
。
图13是显示根据本发明的针织机的一个具体方式的说明示意图，图14是显示纱线选择部件的示意图，图15是显示用于纱线选择部件的驱动件的示意图，图16是显示纱线长度测量/储存装置的说明示意图，图17示出了根据本发明用针织机织出的织物，并且图17(a)显示通过针织横机织出的织物的实例，而图17(b)显示通过针织圆机织出的织物的实例。
参照图13，将对根据本发明的针织机进行说明。针织机101由针织机主体102和设置于其中的纱线支撑部件103组成。所述纱线支撑部件103分别从安装于筒子架110上的卷装P1、P2、P3…中抽出纱线Y1、Y2和Y3，使得这些纱线穿过张力施加件111，并通过纱线捻接装置112、纱线长度测量/储存部件130以及第二张力施加件113将纱线供给针织机主体102。
卷装P1、P2、P3…是分别具有不同颜色和品种纱线的卷装，并且连续将纱线供给纱线长度测量/储存部件130，纱线连续通过纱线捻接装置112进行捻接。此外，用于制造所需针织织物的所需数量和品种的卷装安装于筒子架110上，并且不受图中所示的三个卷装的限制，也可以安装六个或十二个，数量上没有限制。
纱线选择部件120具有安装于各卷装P1、P2、和P3上的各纱线引导件121a、121b、和121c(参见图15)，并且如后文中所说明，可以控制这些引导件朝着用于将纱线Y引入纱线捻接装置112的纱线引导位置(与图中的121A相对应)，以及用于将纱线引入抽吸件116的引导位置(与图中的121B相对应)自由地移动。
纱线捻接装置112进行纱线Y的切断和捻接过程，通过如图14所示的引导件126将由纱线选择部件120选择的纱线引入到纱线捻接装置112，并进行纱线捻接处理。至于纱线捻接装置112，可以采用通过使用涡流空气进行捻接的接合器或采用进行纱线打结处理的打结装置。至于是采用接合器还是采用打结装置，将通过所用的纱线品种和所需的纱线捻接方式进行选择。
参照图14和15，下文中将详细讨论纱线选择部件120。对于纱线引导件121，将分别安装引导纱线Y1的纱线引导件121a、引导纱线Y1的纱线引导件121b、以及引导纱线Y1的纱线引导件121c，…等等，并且摇杆128绕支点128a摇动，作为柱件127的转动中心，这样，设置于摇杆128另一端的上升杆128b与纱线引导件121的后导板122B接触，以摇动纱线引导件121从而将纱线Y自由移动到纱线捻接装置112(相对于121B)。
纱线引导件121具有凸台部分122，并可以自由地绕转轴122A转动，向后延伸的后导板122B安装于凸台部分122上，安装于后导板122B上的弹簧123用于将纱线引导件121压向纱线引导位置(相对于图中的121A)，纱线Y在该位置上引入到纱线捻接装置112。
吸入抽吸件116的纱线Y通过纱线固定辊轮117和纱线固定板118夹入中间。纱线固定辊轮117是在其圆柱面上涂有诸如聚氨酯类弹性材料的辊子，而纱线固定板118做成可以通过柱件119与纱线固定辊轮117接触和分离。
在选择纱线过程中当纱线引导件121摇动，，纱线固定板118与纱线固定辊轮117分开，这样抽吸件116可以抽吸纱线Y，当选择好相应的纱线相应的纱线引导件121位于121A的位置时，纱线固定板118通过柱件119与纱线固定辊轮117接触，这样，吸入到抽吸件116的纱线Y被固定住。
在后导板122B的后端形成有一切口，从而可以与结合件124接合，当纱线引导件121压向用于通过柱件127经由升杆128b将纱线引入抽吸件116的位置时，柱件125使结合件124与在后导板122B后端的切口部分接合，这样，纱线引导件121的位置固定于图中的121B的位置。结合件124通过柱件125驱动，从而可以自由地绕作为转动中心的支点124A转动。
至于纱线的转换方法，首先，稍微伸长柱件127以便使后导板122B上升，从而使其与结合件124的结合状态松开。接下来，只驱动与要选的纱线品种相对应的柱件125，这样会使结合件124移动，因而，结合件124设置成不与后导板122B接触的状态，而不论其位置如何。其后，柱件127收缩以便将纱线引导件121设置于只有结合件124不与后导板122B结合的这种状态，因此，将与所选纱线品种相对应的纱线引导件121移动到用于将纱线引入纱线捻接装置112的纱线引导站(相对于图中121A的位置)，并且在与121B相对应的引导位置上停止。
允许通过所选纱线引导件121的纱线的一端通过抽吸件116固定，并且形成用虚线表示的纱线YA，通过在图中按箭头方向回转的引导件126将纱线YA引入纱线捻接装置112，这样，可以捻接成卷绕于纱线长度测量/储存部件130上的纱线Y，并且进行卷绕过程。
在这种情况中，对于纱线品种，不限于一种，可以同时选择两个纱线品种(例如色纱Y1和色纱Y2)，并进行纱线捻接。
参照图16，下文中将讨论纱线长度测量/储存部件130。当驱动纱线长度测量/储存部件130开始卷绕过程时，具有预定长度的纱线Y储存于储存辊133中。具有沿装置主体131内部的中心轴线形成的纱线通道132b的转轴132通过脉冲电机(或可以角度控制的伺服电机)的驱动而旋转。安装于转轴132的滑轮134经由滑轮136以及安装于脉冲电机137上的传动皮带135驱动而旋转，而从转轴132分支出的卷绕筒管132a可以绕储存辊133转动。
当驱动卷绕筒管132a绕储存辊133转动时，穿过纱线通道132b的纱线卷绕到储存辊133上并储存于其上，其中所形成的纱线通道132b能使卷绕筒管132a从转轴132的中心轴线上穿过，而储存辊133的形状为锥形，其直径在纱线前进的方向上有些变窄。从卷绕筒管132a抽出的纱线绕储存辊133锥形部分的外径卷绕，这样，使得其能沿有些变窄的直径向前移动，同时在锥形部分上滑动。当纱线Y随着卷绕筒管132a的转动，在储存辊133上卷绕时，上述的纱线滑动功能连续作用，使纱线Y以螺旋线的形式沿储存辊133的锥形部分的外径储存。
要选纱线的长度控制操作通过使用未示出的控制装置控制脉冲电机137(或能进行角度控制的伺服电机或类似的电机)的旋转角度而实现。因此，具有很小尺寸(不超过1厘米)的长度控制可以实现。由于根据考虑到针织过程后的式样确定的控制程序而旋转的脉冲电机137的旋转角度(与考虑针织过程后的式样而确定的纱线长度相对应)的配合，卷绕筒管132a转动预定的角度，这样，在储存辊133上卷绕并储存于其上的纱线长度可以精确控制到可以形成针织过程后式样的纱线长度。储存于储存辊133的纱线Y的状态可以通过诸如光电传感器类似的探测器进行探测，而在本发明的具体实施方式
中，设置有引线部分探测传感器139a和后部探测传感器139b。
当纱线Y在储存辊133上的卷绕过程开始后，引线部分探测传感器139a探测纱线Y，卷绕筒管132a的旋转驱动过程暂时停止。在这种状态，其中纱线Y在储存辊133上的卷绕过程停止以便暂缓储存过程，当针织过程继续时，在储存辊133上的纱线逐渐减少并且消耗，这样，后端探测传感器139b不再探测到纱线Y，因此，脉冲电机137重新启动，通过纱线长度测量/储存部件130继续卷绕过程。当卷绕过程继续时，纱线卷绕于储存辊133上，同时以滑动的方式沿有些变窄的直径在锥形外径部分向前移动，这样，纱线又储存于储存装置的整个长度上，而引线部分探测传感器139a可以对纱线Y进行探测。
纱线Y通过转动卷绕筒管132a而储存的速度设定为比针织速度要高，作出这种设置是从减少针织速度和储存速度之间的差值，以及考虑到纱线选择和捻接时间的角度出发的。因此，由于使得存纱速度比针织速度要快，甚至在新纱选择和纱线捻接过程中，在纱线储存以后可能连续进行针织操作。
图17示出了针织织物的实例，图17(a)示出了通过针织横机织出的针织织物，图17(b)示出了通过针织圆机织出的针织织物。在图17(a)中，基本上由包含各种色纱Y2、Y3和Y4的纱线Y1编织成的针织织物，这些色纱以预定顺序和预定长度在其中编织，同时由Y5表示的短图案设置于其中。图17(b)显示在其中由包含色纱Y7的基本纱线Y6以预定的长度在预定的位置上编织成的针织织物的方式。
如上所述，本发明通常应用于诸如针织横机和针织圆机的各种针织机，并且具有下述设置方式，在其中纱线长度测量/储存部件130，其通过脉冲电机驱动而旋转或其转动角度的轮廓线可控，可以卷绕针织纱线，同时将各种色纱进行纱线捻接。因此，如本具体实施方式
中所描述的，可以提供一种针织机1，其能采用各种色纱编织出很短的图案。
根据本发明，从具有不同颜色的多个卷装以及具有不同品种纱线的多个卷装中至少选择一种纱线，并且在纱线捻接的同时，纱线连续地进行编织，各色纱品种的纱线长度通过考虑到针织过程后的图案而确定，因而，可能编织所需的图案，并根据各顺序容易地织造出织物，结果能够提供一种适应对各品种产品小批量需求的针织机。
此外，甚至在最近研制的用于整个服装业的三维针织过程的情况中，通过使用具有本发明的纱线供给装置，使得各色纱线相互连接起来，这样，可以很容易地织造出时尚、独特的针织产品。
根据本发明的一个方面，可以连续供给具有一排色纱，并且其长度精确代表针织过程后的图案式样的编织纱线。
优选地，可以通过控制脉冲电机以及类似电机的圈数精确地将色纱长度控制到微小的单位，因此可能织造出具有很小针织图案的针织织物。
优选地，可以连续地织造出能精确代表所需图案式样的针织织物。
权利要求
1.一种纱线处理系统，其包括具有多种对应于纱线处理装置的纱线的纱线供给装置；设置于纱线供给装置与纱线处理装置之间的纱线捻接装置；设置于纱线供给装置与纱线捻接装置之间，选择纱线供给装置边的纱线以便与纱线处理装置边的纱线捻接的纱线品种选择装置；以及设置于纱线捻接装置与纱线处理装置之间的测量所选纱线的长度，并储存纱线的纱线长度测量/储存装置。
2.根据权利要求1所述的纱线处理系统，其还进一步包括控制装置，其以独立方式控制纱线品种选择装置、纱线捻接装置、纱线长度测量/储存装置以及纱线处理装置的各个操作运行，这样，当储存于纱线长度测量/储存装置的纱线在纱线处理装置中处理时，选择在纱线供给装置边的接下来要处理的另一品种纱线，并进行纱线捻接，纱线长度测量和储存。
3.根据权利要求1或2所述的纱线处理系统，其特征在于所述的纱线长度测量/储存装置具有由纱线在其外径上卷绕的纱线储存辊组成的储存件、由脉冲电机组成的用来转动用于在储存辊上卷绕纱线的轴的驱动源，其中通过脉冲电机的旋转角度和转动圈数来测量所选纱线的长度。
4.根据权利要求1所述的纱线处理系统，其包括具有多种对应于纱线处理装置的纱线的纱线供给装置；设置于纱线供给装置与纱线处理装置之间的纱线捻接装置；设置于纱线供给装置与纱线捻接装置之间的纱线品种选择装置，纱线捻接部件设置于纱线捻接装置中，在纱线供给装置边选择后续纱线以便与设置于纱线处理装置边的纱线引线进行捻接的纱线品种选择部件设置于纱线品种选择装置中，其中纱线捻接部件和纱线品种选择部件设置成这样，将纱线引线引入到纱线捻接部件，同时将纱线引线与纱线品种选择部件连接，这样后续纱线可以通过后续纱线引导件引入到纱线捻接部件，从而使纱线经过纱线捻接处理。
5.根据权利要求4所述的纱线处理系统，其特征在于所述纱线品种选择部件包括多个纱线选择引导件，其排列成以分别绕其相应的公共轴转动以实现定位处理，其中纱线选择引导件被选择性地操作并驱动到在其上所选择纱线被引导以移动的第一位置和在其上待选择的纱线被固定在待机状态的第二位置。
6.根据权利要求4或5所述的纱线处理系统，其特征在于所述在纱线品种选择部件中的后续纱线引导件包括第一和第二引导机构，其钩住待选择的后续纱线，后续纱线通过在第二位置上处于待机状态的纱线选择引导件进行固定，并将后续纱线引入纱线捻接部件。
7.根据权利要求1至6中的任何一项所述的纱线处理系统，其包括具有多种对应于设置在卷取装置的一个卷取卷装的纱线的纱线供给装置；设置于纱线供给装置与卷取装置之间的纱线捻接装置；设置于纱线供给装置与纱线捻接装置之间，选择纱线供给装置边的纱线以便与纱线处理装置边的纱线捻接的纱线品种选择装置；以及设置于纱线捻接装置与卷取装置之间的测量所选纱线的长度，并储存纱线的纱线长度测量/储存装置。
8.根据权利要求1至6中的任何一项所述的纱线处理系统，其具有整经样机作为纱线处理装置，包括具有多种对应于单一经纱辊的待供给纱线的纱线供给装置；以及具有设置于纱线供给装置中的纱线供给卷装与经纱辊之间的纱线捻接部件的纱线捻接装置；其中，多种纱线可以根据预先设计的式样进行连续地选择，并且捻接的纱线在经纱轴上经过整经处理，这样，将所述经纱轴供给织机以织成织物。
9.根据权利要求8所述的纱线处理系统，还包括设置于纱线捻接装置和经纱辊之间测量所选纱线的长度，并储存纱线的纱线长度测量/储存装置。
10.根据权利要求8所述的纱线处理系统，其特征在于所述的纱线捻接部件安装于具有纱线长度测量件的经纱辊与纱线供给卷装之间，这样，基于来自经纱辊的纱线长度测量件的纱线长度测量信号，纱线捻接部件进行操作。
11.根据权利要求1至6中的任何一项所述的纱线处理系统，其具有针织机作为纱线处理装置，包括具有多种供给纱线的纱线供给装置；以及纱线捻接装置，其具有设置于安装在纱线供给装置中的纱线供给卷装与针织机之间的纱线捻接部件和纱线长度测量/储存装置。
12.根据权利要求11所述的纱线处理系统，其特征在于所述纱线长度测量/储存部件包括由脉冲电机或能够进行角度控制的伺服电机驱动的储存辊，并且通过控制电机的旋转圈数实现纱线长度测量过程。
13.根据权利要求11或12所述的纱线处理系统，其特征在于所述待测量的纱线长度是各多种色纱和多品种纱线的纱线长度，其纱线长度通过考虑针织过程后的图案式样而确定。
全文摘要
一种纱线捻接卷取装置，其捻接不同颜色的不同品种等并分别具有所需长度的多种纱线，同时根据预先设计的式样连续地选择这些纱线，并从使用效率的角度来看，当纱线卷绕成卷装时，产生了很好的效用。对于设置在卷取装置(15)中的单个卷取卷装，用于不同种纱线的纱线捻接卷取部件设置有具有多种供给纱线的纱线供给装置(11)、纱线捻接装置(13)、纱线品种选择装置(12)，纱线捻接部件(19)选择纱线供给边的后续纱线以便与卷取卷装边的纱线引线捻接的纱线品种选择部件(18)安装于纱线品种选择装置中，因而，纱线引线通过纱线捻接部件和纱线品种选择部件引入到纱线捻接部件，并且将后续纱线引入纱线捻接部件以便在其中进行纱线捻接。
文档编号B65H69/00GK1590616SQ20031010136
公开日2005年3月9日 申请日期2003年10月15日 优先权日2002年10月15日
发明者美马博志, 坂元直孝, 片山象三 申请人:村田机械株式会社, 株式会社片山商店