专利名称：胶带施用器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶带施用器，特别是指一种可在使用胶带的同时将其离形纸分离的胶带施用器。
背景技术：
目前一般习知的胶带型式，可大致分为单面胶带及双面胶带二种。其中单面胶带一面具有粘胶，而另一面则为光滑面，以便卷绕时容易撕离。而双面胶带又可概分为两种型态，其一种为两面上均具有粘胶，为避免胶带在卷绕时会有相互粘附的情形发生，会在其面一上贴覆一具有光滑表面的离形纸以利卷绕，而另一种则为两面均具有粘胶，但其两面上皆贴覆有离形纸(如双面泡棉胶或其它特殊用途的双面胶带)。但目前一般的胶带施用器，仅能供单面胶带使用，当使用双面胶带时，必须先将具有粘胶的一面贴覆在物品上，再用人手将离形纸撕去，才能用另一面的粘胶粘覆其它的物品，其作业程序相当繁杂，导致工作效率降低，因此便发明了一种公告号为556722的双面胶带施用器，其可在双面胶带使用的同时，将位于上方的离形纸一并撕去。但其组成构件繁多，以致制造时的成本相当的高，且此结构仅能运用于撕离位于粘胶上方的离形纸，无法撕离位于粘胶下方的离形纸，具有成本高昂而使用范围又不广泛的缺点。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种胶带施用器，其能在使用胶带的同时一并将离形纸撕离。
本实用新型的另一目的在于提供一种胶带施用器，其构件简单、成本低廉。
为达到上述目的，本实用新型所提供的一种胶带施用器，其主要包含有一主体，具有一侧板、一作用件、一压制件及一枢套件，作用件形成于侧板的一端，并形成有一导沟，压制件位于作用件中，枢套件则形成于侧板的另一端，用于供胶带卷套置；一切割件，设置在作用件中，位于压制件的上方，用于割断胶带；藉此，可由压制件将胶带压掣粘附在一物品上，并由导沟将胶带的离形纸导引撕离。
图1是本实用新型第一较佳实施例的立体图；图2是图1所示较佳实施例的侧面使用状态示意图；
图3是本实用新型第二较佳实施例的侧面使用状态示意图；图4是本实用新型第三较佳实施例的侧面使用状态示意图。
具体实施方式
下面列举以下较佳实施例，并配合附图对本实用新型的目的与特征进行详细说明。
如图1、图2所示，为本实用新型第一较佳实施例所提供的一种胶带施用器100，主要包含有一主体10及一切割件20，其中主体10，具有一侧板11、一作用件12、一压制件13、一枢套件14及一握持件15。侧板11概呈长形板状，可在其两端分别界定出一作用段111及一枢套段112。作用件12一体成形于作用段111的一侧面上，其内形成有一开口朝下的作用区域121，并在作用件12内部形成一导沟122，且导沟122概呈波浪状。压制件13为一滚轮，枢设在作用区域121内，位于导沟122的下方，并可原地旋转。枢套件14从侧板11的枢套段112一侧面上一体延伸而成，概呈圆柱状，且与作用件12位于同一侧。握持件15，与作用件12枢接，为一弧状的板体，位于枢套件14的上方并可进行枢摆的动作。
切割件20，为一刀片，固设于作用件12的作用区域121内，且其刀片的刃部位于作用区域121的外端缘，而位于导沟122的上方。
以上即为本实用新型第一较佳实施例所提供的胶带施用器100的各部结构及其相关位置的介绍，接着再配合一上方贴附有离形纸的双面胶带A将其使用方式介绍如下首先，将双面胶带套置于主体10的枢套件14上，再将双面胶带A的自由端拉出，并抵触在压制件13的下方外端缘后，将其上方的离形纸a撕离并穿入导沟122的下方开口内，再从导沟122上方的开口穿出，这样，使用者便可将手部握持在握持件15上，再将下方的粘胶体b与欲粘贴的物品B贴接，再持续往后拉移(如图2所示)，此时压制轮13便能通过与物品B间的摩擦力而进行转动，将双面胶带A持续牵引拉出，使粘胶体b能持续延伸粘贴在物品B上，而其离形纸a则会藉由导沟122的导引作用，而持续与粘胶体b分离，并由导沟122持续穿出，待将粘胶体b延伸至预定的位置后，使用者便用手部将施用器100的后端(枢套件)往上提，将前端的切割件20下压，以依序将离形纸a及粘胶体b压掣割断，达到在延伸粘贴粘胶体b的同时将位于上方的离形纸a撕离的目的。
如图3所示，为本实用新型第二较佳实施例所提供的胶带施用器200，其主要包含有一主体30及一切割件40，其中
主体30，具有一侧板31、一作用件32、一压制件33、一枢套件34及一握持件35。侧板31概呈长形板状，在其两端分别界定出一作用段311及一枢套段312。作用件32形成于作用段311的一侧面上，其内形成有一开口朝下的作用区域321，在作用件32内部还形成一导沟322，导沟322概呈波浪状。压制件33为一弧面，形成于作用件32的自由端缘上，并位于导沟322的上方。枢套件34从侧板31的枢套段312一侧面上延伸而成，概呈圆柱状，并与作用件32位于同一侧。握持件35枢接在作用件32上，为一弧状的板体，位于枢套件34的上方并可作枢摆的动作。
切割件40，为一刀片，固设在作用件32的作用区域321内，其刀片的刃部位于作用区域321的外端缘，并位于压制件33的上方。
当本实施例的胶带施用器200配合一双面(上、下方)皆贴附有离形纸的双面胶带C时，便可在拉引的同时将位于下方的离形纸撕离，其使用方式如下首先将一双面皆贴附有离形纸的双面胶带C套置在主体30的枢套件34上，再将双面胶带C的自由端拉出，并先将下方的离形纸c撕离并穿过导沟322的上方，再将其粘胶体d连同上方的离形纸一并穿过压制件33的下方。这样，使用者便能将手部握持在握持件35上，而将粘胶体d贴覆在欲粘贴的物品D上，再持续往后拉引，双面胶带C便能持续地被牵引拉出，使粘胶体d能持续地贴覆在物品D上，而位于粘胶体d下方的离形纸c便能受导沟322的导引所分隔而持续地与粘胶体d分离，达到本实用新型的目的。
如图4所示，为本实用新型第三较佳实施例所提供的一种胶带施用器300，主要包含有一主体50、一切割件60及一辅助切割件70其中主体50，具有一侧板51、一作用件52、一压制件53、一枢套件54及一握持件55。侧板51概呈长形板状，其两端可分别界定出一作用段511及一枢套段512。作用件52一体成形于作用段511的一侧面上，其内形成有一开口朝下的作用区域521，在作用件52内部形成有一导沟522及一辅助导沟523，导沟522及辅助导沟523概呈波浪状。压制件53为一滚轮，枢设在作用区域521内，位于导沟522的下方及辅助导沟523的上方，可原地旋转。枢套件54从侧板51的枢套段512一侧面上一体延伸而成，概呈圆柱状，并与作用件52位于同一侧。握持件55与作用件52枢接，为一弧状的板体，位于枢套件54的上方并可作枢摆的动作。
切割件60，为一刀片，固设在作用件52的作用区域521内，其刀片的刃部位于作用区域521的外端缘，并位于导沟522的上方。
辅助切割件70，为一刀片，固设在作用件52的作用区域521内，其刀片的刃部位于作用区域521的外端缘，并位于辅助导沟523与压制件53之间。
本实施例在使用时，可利用位于压制件53上、下方的导沟522与辅助导沟523，而将一双面胶带上、下方的离形纸，同时在粘贴的同时一并撕离。
如图4所示，首先将一双面胶带卷E套置在主体50的枢套件54上，再将双面胶带的自由端拉出，并将位于粘胶体e下方的离形纸g先行由辅助导沟523穿出于外，再将粘胶体e与上方的离形纸f一并穿抵在压制件53的下缘后，将粘胶体e上方的离形纸f由导沟522穿出。这样，当使用者在利用压制件53将粘胶体e贴附在一物品F上时，便可通过位于压制件53下方的辅助导沟523将粘胶体e下方的离形纸g撕离，并同时由位于压制件53上方的导沟522将粘胶体e上方的离形纸f一并在粘胶体e贴附后撕离。这样，两面的离形纸皆可在胶带施用的过程中便加以分离，无需再用人手做撕离的动作，不仅可节省作业时的人力成本，更可使作业的效率大幅提升。
况且，本实用新型的构件结构简单，其制造成本也相当的低廉，相当具有实用性。
权利要求1.一种胶带施用器，其特征在于主要包含有一主体，具有一侧板、一作用件、一压制件及一枢套件，所述作用件形成于所述侧板的一端，并形成有一导沟，所述压制件位于所述作用件中，所述枢套件形成于所述侧板的另一端；一用于割断所述胶带的切割件，设置在所述作用件中，位于所述压制件的上方；
2.如权利要求1所述的胶带施用器，其特征在于所述作用件一体成形于所述侧板的一端侧面上，其内形成有一开口朝下的作用区域，所述压制件位于所述作用区域内。
3.如权利要求1所述的胶带施用器，其特征在于所述导沟概呈波浪状。
4.如权利要求1所述的胶带施用器，其特征在于所述导沟形成于所述压制件的上方。
5.如权利要求1所述的胶带施用器，其特征在于所述作用件还形成有一辅助导沟，位于所述压制件的下方。
6.如权利要求5所述的胶带施用器，其特征在于还包含有一辅助切割件，位于所述辅助导沟的上方。
7.如权利要求1所述的胶带施用器，其特征在于所述压制件为一可原地旋转的滚轮。
8.如权利要求1所述的胶带施用器，其特征在于所述压制件为一形成于所述作用件外端缘的一圆弧。
9.如权利要求1所述的胶带施用器，其特征在于所述主体还具有一供使用者握持的握持件，所述握持件为一弧状的板体，枢设于所述枢套件的上方并可进行枢摆的动作。
专利摘要本实用新型涉及一种胶带施用器，其主要包含有一主体，具有一侧板、一作用件、一压制件及一枢套件，作用件形成于侧板的一端，并形成有一导沟，压制件位于作用件中，枢套件则形成于侧板的另一端，用于供胶带卷套置；一切割件，设置于作用件中，位于压制件的上方，用于割断胶带。藉此，可由压制件将胶带压掣粘附在一物品上，并由导沟将胶带的离形纸导引撕离。
文档编号B65H35/06GK2703740SQ200420001170
公开日2005年6月8日 申请日期2004年1月18日 优先权日2004年1月18日
发明者何鸿玠 申请人:何鸿玠