专利名称：液体容器的万向出料嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于盛装液体材料容器的出料嘴，具体说，涉及一种液体容器的万向出料嘴。
背景技术：
传统的油桶或瓶，在往另一个容器，如汽车的机油箱、水箱、防冻液箱或齿轮油箱内倾倒液体材料时，如果没有漏斗来引导就会将容液溅落在容器的外面，既浪费材料又污染环境，如果是具有一定腐蚀作用的溶液还会腐蚀容器。即使是用漏斗也有种种不便，如修理厂的操作工人不可能每修一辆车就换一个新漏斗，漏斗重复使用的现象较多，漏斗使用后修理工人不可能将漏斗清洗干净再烘干，容易造成间接污染。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种液体容器的万向出料嘴。
本实用新型所述的液体容器万向出料嘴，包括嘴体，位于嘴体内并与其下端连接在一起的万向定位伸缩管和安装在万向定位伸缩管自由端的端盖。
所述嘴体的上端具有翻边。
所述嘴体翻边的内圆柱面是光面或具有螺纹，与容器的出料口对应处具有凹槽。
所述万向定位伸缩管为波文管。
所述万向定位伸缩管的自由端的外表面具有螺纹，所述嘴盖上具有内螺纹。
本实用新型所述的液体容器万向出料嘴适用于润滑油行业，日用品行业、化工行业中的液体更换及添加。具有以下优点和积极效果1、使用方便，从嘴体内直接拉出万向定位伸缩管，管可增长多倍，将嘴直接定位到需要加入液体的作业嘴上；2、有利于环保，不会造成对外界的污染，因为是嘴与嘴之间直接作业，无需用漏斗等进行引导，无漏滴、无间接污染，使工作环境干净、省力；3、万向定位伸缩管位于嘴体内，自身不会被污染；4、运输方便，冬天不易破裂。
图1是本实用新型的液体容器的万向出料嘴结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1所示出料嘴的另一种安装结构示意图图；图4是图2所示的万向出料嘴的一种使用状态示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型所述的液体容器万向出料嘴包括嘴体1，位于嘴体内并与其下端，即与桶或瓶的安装端连接在一起的万向定位伸缩管2和安装在万向定位伸缩管自由端的端盖5。所述万向定位伸缩管2是通过二次铸造与嘴体1连接在一起的。
所述嘴体1的上部，即与万向定位伸缩管连接端的另一端具有翻边3。当该出料嘴安装到容器桶上后，容器口卡在嘴体1和和翻边3之间，可防止漏油。
所述嘴体翻边3的内圆柱面可以是光面，如图1所述示，也可以具有螺纹，见图3，与容器的出料口对应处具有凹槽4，即倒钩，可防止脱出。
所述万向定位伸缩管2为波文管。平时该管收缩位于嘴体内。使用时，将其从嘴体内拉出，其长度可增加多倍，根据需要弯折不同角度，参见图4。使用后，盖上端盖，向内压缩伸缩管，即回复原状，使用及其方便，干净卫生。
所述万向定位伸缩管2与嘴盖5通过螺纹连接，即万向定位伸缩管的自由端的外表面具有螺纹，嘴盖上具有内螺纹。
本实用新型所述的液体容器万向出料嘴可以直接与容器连接为一体，也可以安装在现有容器，桶或瓶的出料嘴上。
权利要求1.液体容器的万向出料嘴，其特征是包括嘴体(1)，位于嘴体内并与其下端连接在一起的万向定位伸缩管(2)和安装在万向定位伸缩管自由端的端盖(5)。
2.根据权利要求1所述的出料嘴，其特征是所述嘴体(1)的上端具有翻边(3)。
3.根据权利要求1或2所述的出料嘴，其特征是所述嘴体翻边(3)的内圆柱面是光面或具有螺纹，与容器的出料口对应处具有凹槽(4)。
4.根据权利要求1或2所述的出料嘴，其特征是所述万向定位伸缩管(2)为波文管。
5.根据权利要求3所述的出料嘴，其特征是所述万向定位伸缩管(2)为波文管。
6.根据权利要求1或2所述的出料嘴，其特征是所述万向定位伸缩管(2)的自由端的外表面具有螺纹，所述嘴盖(5)上具有内螺纹。
7.根据权利要求3所述出料嘴，其特征是所述万向定位伸缩管(2)的自由端的外表面具有螺纹，所述嘴盖(5)上具有内螺纹。
8.根据权利要求4所述出料嘴，其特征是所述万向定位伸缩管(2)的自由端的外表面具有螺纹，所述嘴盖(5)上具有内螺纹。
9.根据权利要求5所述出料嘴，其特征是所述万向定位伸缩管(2)的自由端的外表面具有螺纹，所述嘴盖(5)上具有内螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种液体容器的万向出料嘴，包括嘴体，位于嘴体内并与其下端连接在一起的万向定位伸缩管和安装在万向定位伸缩管自由端的端盖。该出料嘴使用方便，从嘴体内直接拉出万向定位伸缩管，管可增长多倍，将嘴直接定位到需要加入液体的作业嘴上；有利于环保，不会造成对外界的污染，因为是嘴与嘴之间直接作业，无需用漏斗等进行引导，无漏滴、无间接污染，使工作环境干净、省力；万向定位伸缩管位于嘴休内，自身不会被污染；运输方便、无污染，冬天不易破，易定位。
文档编号B65D25/38GK2743256SQ20042011535
公开日2005年11月30日 申请日期2004年11月23日 优先权日2004年11月23日
发明者陈伟君, 余玉玲 申请人:陈伟君