专利名称：可清洁的标准化带式输送机中的链轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电动输送机，更确切地说，本发明涉及一种标准化带式输送机，该输送机绕链轮周围环接，该链轮具有外边缘部，其外边缘部并不在垂直于链轮旋转轴心线的单一平面内。
背景技术：
标准化输送机传送带是由通过合叶销将排列的塑料传送带的标准组件铰接到一起来构成的，通常用来传输肉、家禽及其它农产品。为了符合USDA和其他卫生要求，必须不断地清洁在这些应用中的传送带。相邻的两个传送带组件排之间的合叶是最不容易清洁的区域之一。在铰接隐蔽处之内的凹角和裂缝中，细菌由于喷射清洁用水得以孳生。进一步来说，伴随着输送机的齿驱动链轮，油脂、血和其它碎屑就进入到合叶中。当传送带与链轮铰接并在其上来回传输时，合叶张开以在环带的内表面和外表面之间提供更大的开口。由于这个原因，水的喷射通常要在链轮的附近并瞄准合叶的下面。遗憾的是，传统的链轮盖住了沿着链轮与传送带内表面的连接线处的合叶。
例如，美国伊利诺斯州的O’Fallon的水资源管理部门出售的Kwik-Klean传送带清洁机就提到了这个问题。在这个设备中，标准化输送机的传送带覆盖并通过至少一个支撑在不旋转的管轴上的链轮。传送带的运动导致链轮转动。链轮包括第一副径向相对的扇形部和第二副径向相对的扇形部，与第一副扇形部相比，第二副径向相对的扇形部横向交叉。每一个链轮都有一对管嘴在其两侧，每一个管嘴都产生一个扇形的喷射。扇形的喷射相互叠盖并横跨传送带的宽度使得传送带的整个幅面被清洁。链轮交叉扇形部的设计确保传送带的整体外露以便于喷射。当传送带的合叶张开的时候管嘴被设置的来对传送带的合叶进行清洁。但是因为管轴是固定的，就不能作为驱动轴使用。
因此，对输送机来说就需要输送机的合叶不论是在驱动链轮处还是在从动链轮处都能够被完全清洗。
发明内容
通过一种包括本发明特征的输送机满足了这种需求及其它的需求。这种输送机的一种形式包括标准化传送带，传送带是通过在铰接处的合叶销以串联的方式将传送带组件排列连接在一起来构成的，用来形成连续环带。环带在横向隔开的两个侧边之间具有外传送面和相反的内表面。轴在环带的内部沿着轴心线排列。链轮安装在轴上，能够绕轴心线旋转。链轮包括一个轮毂，形成用来容纳轴的内镗孔。链轮的外边缘部包括在圆周方向上间隔排列的驱动面。链轮的中间部连接外边缘部至轮毂。外边缘部设置的得以沿着接触区域来接触传送带的内表面，该接触区域在链轮的每一圈旋转中都跨越传送带的内表面横向地变化。
根据本发明的另一方面，输送机包括类似的标准化传送带和轴，其限定转动中心线在环带内横向排列。安装在轴上的链轮能够绕转动的轴心线和轴一同转动。链轮从形成有用来容纳轴的内镗孔的中心轮毂处延伸到外边缘部。在边缘部驱动表面绕圆周方向间隔排列，该驱动表面设置的得以沿着接触区域与传送带的内表面相接触，所述的接触区域在链轮的每一圈旋转中都跨越传送带的内表面横向地改变。
在另一种形式中，输送机包括标准化传送带、轴和链轮。传送带是通过合叶销以串联的方式将传送带组件排列连接在一起来构成的，来形成连续环带，该环带在横向间隔开的两个侧边之间具有外部输送面和相反的内表面。轴沿着环带内部的轴心线排列。链轮安装在轴上以绕轴心线旋转。链轮延伸从形成有用来容纳轴的内镗孔的中心轮毂处延伸到与传送带的内表面相接触的外边缘部。链轮的外边缘部的至少一部分限定了向轴心线倾斜的一个平面。
根据发明的另一方面，链轮可以安装在轴上来绕轴心线转动以与输送机的传送带相啮合，该链轮包括由中间部件连接的轮毂和外边缘部。轮毂形成有用来容纳轴的内镗孔，轴限定了轴心线。外边缘部用来与环带的内表面相接触。外边缘部的至少一部分限定向轴心线倾斜的平面。
根据发明的又一个方面，链轮可以安装在轴上来绕旋转的轴心线与轴一同转动，使得链轮与输送机环带的内表面相啮合，且该链轮包括由中间部件连接的轮毂和外边缘部。轮毂形成有用来容纳轴的内镗孔，轴限定旋转的轴心线。驱动表面用来接触输送机传送带的内表面，驱动表面绕外边缘部的圆周方向间隔排列，驱动表面设置的沿着接触区域与传送带的内表面相接触，该接触区域在链轮的每一圈旋转中都跨越传送带的内表面横向地变化。
参照下文的描述、所附的权利要求及附图，本发明的这些及其它特征、形式及优点将更好理解，附图中图1为包含发明特征的输送机的一端的示意图；图2A所示为可应用于图1中的输送机上、并在轴上具有两个可分开的相邻部件形式的链轮的示意图，图2B是其中一个部件的侧面正视图；及图2C是其中另一个部件的侧面正视图；图3A所示为可应用于图1中的输送机上、并具有倾斜平面边缘的另一种形式链轮的示意图，及图3B所示为图3A中链轮的前正视图；图4A所示为可应用于图1中的输送机上、具有一对倾斜部件形成边缘部的另一种形式链轮的示意图，及图4B所示为图4A中链轮的前正视图；及图5A、5B和5C所描述的是图2、3、4中的链轮与环带的内表面的接触区域。
具体实施例方式
图1中所示为包含本发明特征的输送机的一部分。输送机10包括与一对链轮13相环接的标准塑料传送带12。传送带是由一系列传送带的标准组件15排列构成的。每一排包括一个或者多个传送带标准组件；并且如果每排有多个标准组件，传送带最好以砌砖式码堆摆开。位于传送带标准组件相对排列的末端上的铰接孔交替错开。排列后的孔在排与排之间形成横向的通道。合叶销16装配到每一个通道中，来将标准组件排连接成连续环带。环带的厚度是从外部输送面18延伸到内表面19。组成传送带的塑料标准组件是采用热塑性材料例如聚乙烯、聚丙烯和乙缩醛二乙醇典型地注塑而成。
图1中所示的链轮安装在轴20上，位于典型输送路径的输送路径部分末端的轴20在环带内部横向地排列。然而，在其它的应用中链轮可以安装在沿着传送带路径的不同位置上。链轮限定轴心线22，链轮绕轴心线22旋转。所示的轴为具有圆形末端24的方棱轴，并在两端被支撑在轴承座27中。轴可以是其它从动轴或主动轴。在该实例中，轴是由电动机28在传送带运行方向30上驱动的驱动轴。
当传送带与链轮在其从上方传输路径至下方传输路径传输铰接的时候，传送带排之间的合叶就张开。液体喷射系统32对准链轮上的铰接喷射液体。在该实例中所示的液体喷射系统包括横向安装的管道34，其具有沿着其长度方向形成的排水口36。液体的加压源38通过阀门40和软管41连接至管道的一端。排水口可以是喷嘴或是管道上的狭缝，也可以设置成能最好地清洁传送带的选定的喷射方式。
图2A-2C中所示的是图1的输送机中可用的链轮14的详细情况。每一个链轮都是由两个半-链轮42、43来组成的。每一个半-链轮都具有中心轮毂44，该中心轮毂具有透过的内镗孔45。所示的内镗孔具有四个直角46以适应方棱轴20。两个角之间的凹槽48提供通道，用来清洁内镗孔和轴。每一个半-链轮都从轮毂处穿过中间部件50延伸至外边缘部52。在这种形式中，首先可以近似地把外边缘部描述为圆弧53的一部分。驱动结构包括驱动凹槽54和跟踪齿56，驱动结构在边缘部使得边缘从理想的圆弧处背离。所以，术语“圆弧”的使用有利于在上下文中限定链轮扇形部分的边缘的部件或角度范围。然而，如果链轮不是驱动链轮也不必牵拉传送带，外边缘可以是光滑的并刚好限定为圆弧。图2B和图2C的半-链轮每一个都限定一对共面的边缘弧在圆周方向上相互偏置180°。每一个弧都刚好占居90°的扇面。当两个链轮瓣相互邻接并安装在轴20上时，一个边缘弧关于另一个边缘弧偏置90°。由于两个半-链轮是分开的部件，它们彼此偏置，偏置量是轮毂的宽度。尽管图2中的链轮是由两个半链轮组成的，但是它们还可以作为三个三分之一链轮、四个四分之一链轮等与其对应边缘弧和所偏置的角度来实现。在轴向上来看，边缘部看起来在每一个弧的末端都有轻微的重叠相连。链轮瓣的中间部件上的窗口58使得链轮重量减轻并且更容易清洁。但是该链轮的中间部件及所描述的其它链轮可以是实心的、没有窗口的。
不同于传统的平面链轮，图2A中偏置链轮的边缘沿着接触区域与输送机传送带的内表面相接触，在链轮的每一圈旋转中接触区域都在跨越传送带的内表面横向地改变。图5A所示为图2A中传送带的底面上与链轮的接触区域的形式。链轮每转动半圈就重复偏置的形式。横向移动意味着通过传送带从输送路径到返回路径的整体传输传送带的内表面部分也不会被遮挡。在该方法中，由于传送带绕链轮运动，因而通过接近整个传送带的宽度，液体的喷射能更有效地清洁传送带。
在图3A和图3B中更详细地示出了图1中输送机所描述的链轮。链轮13从中心轮毂64延伸至外边缘部66。以轮辐的形式间隔开横切窗口70的中间部件68连接轮毂至外边缘部。在外边缘上的驱动结构包括驱动链轮72和跟踪齿74。驱动链轮接收互补的在传送带内表面上的驱动面。当链轮安装在驱动轴上时，驱动力从链轮凹槽上传递到传送带的驱动面上。当链轮安装到从动轴上时，驱动力从传送带的驱动面传递到链轮的凹槽处。轮毂也限定一个内镗孔76用来容纳轴，限定沿着壁的清洁凹槽78。如图3B中所示，轴的边缘部通常位于平面80中，平面向内镗孔76内的轴心线82倾斜。由于边缘部的轴心线向轴的方向(传送带横着的方向)倾斜，驱动表面也向边缘部的侧边84倾斜，使得驱动面在传送带内表面上与互补结构完全啮合。
如图2中偏置的链轮，图3中的有角度的链轮沿着接触区域与传送带相啮合，该接触区域在链轮的每一圈旋转中跨越传送带的内表面横向地发生变化。图5B中的图案所示不同于偏置链轮的方式(图5A)，所得到的三角波形式是连续的并且每转一圈都会重复。
图4A和图4B中所示为图1中的输送机中可用的链轮的另一种形式。在这种形式的链轮中，所示的链轮86在其边缘部88没有驱动结构。但是边缘部可以包括与其它形式的链轮中的驱动方式相同结构的或是其它任何结构的驱动结构。链轮包括具有中心内镗孔92的轮毂90。轮毂通过中间结构与边缘部相连，中间结构是以窗口96间隔出轮辐94的形式出现的。边缘部由两个部件88′，88″来组成的，每一个部件都限定大约180°的圆形圆周区域。每一个部分通常位于倾斜的相交平面98′，98″中，相交平面都向内镗孔的轴心线方向99倾斜，从而向传送带的横向方向倾斜。每一个边缘弧的末端都通过连接部100与另一个的末端相连。图4A和图4B中链轮的开口螺旋线边缘的接触区域沿着如图5C中所示的传送带的内表面限定锯齿波形。链轮每旋转半圈这个形状就重复一次。由于链轮边缘部横跨传送带的内表面移动，所以链轮就露出了传送带内表面的整个的宽度以便清洁。
尽管已经根据一些形式对本发明作了详细地描述，但是其它形式还是有可能的。例如任何链轮上的驱动结构可以包括驱动齿或驱动凹槽，或者边缘部可以是圆滑的或者是多边形的。图2中的可分开的半-链轮可以整体形成在单个的轮毂上的。此外，不同数量的扇形齿轮或者加宽的边缘圆弧都可以应用在偏置的链轮中来达到类似的效果。如另外一个例子，轮毂能够限定为环形的或其它多边的内镗孔来替代给出的方形内镗孔。除了与轴一同旋转，链轮可以安装在圆形的轴承上，以绕固定的圆轴旋转。如此看来，这些实施例并并不意味着将权利要求仅限制在详细描述的形式的范围之内。
权利要求
1.一种输送机，其中包括标准化传送带，该传送带是通过合叶销以串联的方式将传送带标准组件排列铰接在一起构成的，以形成连续环带，该环带在横向上间隔出的两个侧边之间具有外部传输面和相反的内表面；与环带内部的一个轴心线对准的轴；安装在轴上绕轴心线旋转的链轮，其中所述链轮包括轮毂，所述轮毂形成用来容纳轴的内镗孔；外边缘部，所述外边缘部形成圆周向上间隔的驱动表面；中间部，所述中间部将外边缘部连接至轮毂；其中，外边缘部设置成沿着接触区域与传送带的内表面相接触，该接触区域在链轮每一圈的旋转中都跨越传送带的内表面在横向上变化。
2.根据权利要求1的输送机，其中链轮的外边缘部通常限定了一个圆，该圆处在与轴心线倾斜的平面中。
3.根据权利要求1的输送机，其中链轮的外边缘部限定了一个处在与轴心线倾斜的第一平面中的第一圆弧，和一个处在与第一平面倾斜的第二平面中的第二圆弧。
4.根据权利要求3的输送机，其中链轮的外边缘部进一步包括连接部，其连接第一圆弧和第二圆弧。
5.根据权利要求1的输送机，其中链轮的外边缘部通常限定了第一圆弧和第二圆弧，所述第一圆弧和第二圆在轴向上和圆周方向上彼此偏置。
6.根据权利要求5的输送机，其中链轮的外边缘部进一步限定了第三圆弧，所述第三圆弧与所述第一圆弧在圆周方向上偏置。
7.根据权利要求5的输送机，其中链轮的外边缘部进一步限定了第三圆弧和第四圆弧，第三圆弧与第一圆弧共面并且在圆周方向上与第一圆弧偏置，第四圆弧与第二圆弧共面并且在圆周方向上与第二圆弧偏置。
8.根据权利要求1的输送机，其中链轮包括两个可分开部件。
9.根据权利要求1的输送机，所述输送机进一步包括液体喷射装置，该喷射装置设置成与轴相邻，并安装成得以对准传送带的内表面喷射液体。
10.根据权利要求1的输送机，其中轴是用来驱动传送带的驱动轴。
11.一种输送机，其包括标准化传送带，该传送带是由通过合叶销以串联的方式将传送带标准组件排列铰接到一起构成的，用来形成连续环带，该环带在横向间隔开的两个侧面之间具有外部传输面和相反的内表面；轴，该轴在环带内部横向对准，并限定了旋转轴心线；链轮，该链轮安装在轴上用以绕旋转轴心线与轴一同转动，其中链轮从形成有内镗孔用来容纳轴的轮毂处延伸到形成有圆周方向上间隔出的驱动表面的外边缘部；其中外边缘部设置成沿着接触区域与传送带的内表面相接触，该接触区域在链轮的每一圈旋转中都跨越传送带的内表面在横向上改变。
12.根据权利要求11的输送机，其中链轮的外边缘通常限定了一个圆，其处在与轴心线倾斜的平面中。
13.根据权利要求11的输送机，其中链轮的外边缘限定第一圆弧和第二圆弧，第一圆弧处在与旋转轴心线倾斜的第一平面中，第二圆弧处在与第一平面倾斜的第二平面中。
14.根据权利要求13的输送机，其中链轮的外边缘部进一步包括连接部，该连接部连接第一圆弧和第二圆弧。
15.根据权利要求11的输送机，其中链轮的外边缘部通常限定了在轴向上和圆周方向上彼此偏置的第一圆弧和第二圆弧。
16.根据权利要求15的输送机，其中链轮的外边缘部进一步限定有与第一圆弧在圆周方向上偏置的第三圆弧。
17.根据权利要求15的输送机，其中链轮的外边缘部进一步限定有第三圆弧和第四圆弧，第三圆弧与第一圆弧共面并且在圆周方向上与第一圆弧偏置，第四圆弧与第二圆弧共面并且在圆周方向上与第二圆弧偏置。
18.根据权利要求11的输送机，其中链轮包括两个可分开部件。
19.根据权利要求11的输送机，所述输送机进一步包括液体喷射装置，该喷射装置定位成与轴相邻并安装成得以对准传送带的内表面喷射液体。
20.根据权利要求11的输送机，其中轴是用来驱动传送带的驱动轴。
21.一种输送机，其包括标准化传送带，该传送带是通过合叶销以串联的方式将传送带标准组件排列铰接在一起构成的，来形成连续环带，该传送带在横向上间隔出的两个侧边之间具有外部传输面和相反的内表面；轴，所述轴沿着环带内部的轴心线对准；链轮，所述链轮安装在轴上并绕轴心线与轴一同转动，其中链轮从形成有用来容纳轴的内镗孔的轮毂处延伸到与传送带的内表面接触的外部边缘部；其中外部边缘部的至少一部分限定了一个与轴心线倾斜的平面。
22.根据权利要求21的输送机，其中整个的外边缘部是大致共面的。
23.根据权利要求2 1的输送机，其中外边缘部的另一部分排列在向轴心线倾斜的另一个平面中。
24.根据权利要求21的输送机，其中链轮进一步包括围绕链轮的周边间隔排列的齿。
25.根据权利要求21的输送机，其中链轮进一步包括围绕链轮周边间隔排列的凹槽。
26.根据权利要求2 1的输送机，其中进一步包括液体喷射装置，该喷射装置定位成与轴相邻，并把喷射装置安装成得以对准传送带的内表面喷射液体。
27.一种安装在轴上绕轴心线旋转的链轮，该链轮可与输送机的环带相啮合，该链轮包括轮毂，所述轮毂形成用来容纳轴的内镗孔，并限定轴心线；外边缘部，所述外边缘部用来与环带的内表面相接触；中间部分，所述中间部分连接外边缘部与轮毂；其中外边缘部的至少一部分限定了向轴心线倾斜的一个平面。
28.根据权利要求27的链轮，其中整个的外边缘部是大致共面的。
29.根据权利要求27的链轮，其中外边缘部的另一部分位于向轴心线倾斜的另一个平面中。
30.根据权利要求27的链轮，其中链轮进一步包括围绕链轮的周边间隔排列的齿。
31.根据权利要求27的链轮，其中链轮进一步包括围绕链轮的周边间隔排列的凹槽。
32.一种链轮，该链轮安装在轴上并绕旋转轴心线与轴一同转动，该链轮还能够与输送机环带的内表面相啮合，该链轮包括轮毂，所述轮毂形成用来容纳轴的内镗孔，并限定了旋转轴心线；外边缘部，所述外边缘部在圆周方向上形成间隔排列的驱动表面，该驱动表面与传送带的内表面相接触；中间部分，所述中间部分将外边缘部连接至轮毂；其中外边缘部设置成沿着接触区域与传送带的内表面相接触，该接触区域在链轮的每一圈旋转中都跨越传送带的内表面横向地变化。
33.根据权利要求32的链轮，其中链轮的外边缘部通常限定了一个圆，其处在向旋转轴心线倾斜的平面中。
34.根据权利要求32的链轮，其中链轮的外边缘部限定了第一圆弧和第二圆弧，第一圆弧处在向旋转轴心线倾斜的第一平面中，第二圆弧处在向第一平面倾斜的第二平面中。
35.根据权利要求34的链轮，其中链轮的外边缘部进一步包括连接第一圆弧和第二圆弧的连接部。
36.根据权利要求32的链轮，其中链轮的外边缘部通常限定了第一圆弧和第二圆弧，第一圆弧和第二圆弧在轴向上和圆周方向上彼此偏置。
37.根据权利要求36的链轮，其中链轮的外边缘部进一步限定了第三圆弧，该第三圆弧与第一圆弧在圆周方向上偏置。
38.根据权利要求36的链轮，其中链轮的外边缘部进一步限定了第三圆弧和第四圆弧，第三圆弧与第一圆弧共面并且在圆周方向上与第一圆弧偏置，第四圆弧与第二圆弧共面并且在圆周方向上与第二圆弧偏置。
39.根据权利要求32的链轮，其中链轮包括两个可以分开的部件。
全文摘要
一种容易清洁的具有链轮的输送机，该输送机露出输送机传送带的标准组件的铰接区域，使之对准液体喷射装置。输送机包括标准化传送带和链轮。传送带是通过将合叶销插入到环状环带中，把传送带标准组件排列铰接到一起构成的。安装在转动轴上的链轮在驱动或者从动接触中与传送带的内表面相啮合。链轮从中心形成有镗孔的轮毂处延伸至外边缘部，该链轮安置成得以沿着接触区域与传送带的内表面相互啮合，该接触区域在链轮的每一圈旋转中都跨越传送带的内表面横向地发生变化。
文档编号B65G15/60GK1689938SQ20051006851
公开日2005年11月2日 申请日期2005年4月28日 优先权日2004年4月28日
发明者凯文·W·格恩齐, 克里斯托弗·J·韦尔迪盖茨 申请人:莱特拉姆有限责任公司