专利名称：气压式挤压容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气压式挤压容器，特别涉及一种于内管体内填装有填装物，于内管体与外管体的夹层间充气，可方便将内管体内的填装物挤压出使用的气压式挤压容器。
背景技术：
一般的挤压容器1，请参阅图1所示，主要是设有一挤压管10，所述挤压管10是为软性塑料材质所制成，于挤压管10的上方设有硬塑料材质制成的连接头11，所述连接头11上接设有一盖体12，所述盖体12上设有一掀盖13，于挤压管10内填装入填装物14(如乳液、洗面奶、牙膏等)即可使用，然而，一般挤压容器1内的填装物14若使用后减少时，因挤压管10是具有反拨性(回复性)，当挤压管10按压再放手后，会将外部空气吸入挤压管10内，而将填装物14向内挤压，使填装物14沉淀于挤压管10的底部，故欲使用时须先将填装物14由挤压管10的底部慢慢向上挤推，先将内部空气排出，再使填装物14被推挤至挤压管10的上部，再向上推挤由盖体12的出口15将的挤压出，在挤压使用时需耗费较多时间，且挤压时极为费事，并且无法将挤压管10底部的填装物14完全推挤向上，大都在挤压管10内仍残留有许多填装物14则无法将的挤压出，易造成浪费，故一般在填装物14所剩不多时，使用者会将挤压容器1倒置使盖体12部位朝下，使其挤压管10底部的填装物14流至连接头11处，或以手握持于挤压管10的底部用力甩动挤压容器1，使底部的填装物14流至连接头11处，使用上极为不便；因此，本发明人有鉴于现有挤压容器存在有如上述的缺失，乃潜心研究、改良，遂得以首创出本发明。
发明内容
本发明的目的，是在提供一种可方便将填装物挤压出的气压式挤压容器。
为了实现上述目的，本发明提供一种气压式挤压容器，包括连接头，所述连接头上设有接合段，所述接合段设有出口，于连接头的底部设有内凸缘与外凸缘；盖体，是盖合于连接头上，所述盖体上设有掀盖；内管体，是接设于连接头的内凸缘；外管体，是接设于连接头的外凸缘；气嘴，是设于外管体的底部内，并位于内管体与外管体之间，所述气嘴经压合形成有进气口，于其内端部设为未压合的出气口。
本发明具有下列的优点一、本发明以内管体与外管体的设计，并通过空气压力将内部的填装物得以方便挤压出，使用极为方便。
二、本发明可将内管体内部的填装物确实完全被挤压出不残留，使用不浪费。
图1为习知挤压容器的使用示意图；图2为本发明的立体分解图；图3为本发明的内、外管体与连接头结合的示意图；图4为本发明的内管体压合的示意图；图5为本发明外管体底部压合的示意图；图6为本发明外管体底部的气嘴充气状态的示意图；图7为本发明的立体组合图；图8为本发明的侧视剖视图；图9为本发明进气状态的示意图。
附图标记说明1挤压容器；10挤压管；11连接头；12盖体；13掀盖；14填装物；15出口；2连接头；20接合段；21出口；22内凸缘；23外凸缘；3盖体；30掀盖；31出口；4内管体；40底部；5外管体；50底部；6气嘴；60进气口；61出气口；62中间部位；7填装物。
具体实施例方式
有关本发明为达上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下。
首先，请参阅图2所示，本发明主要是设有一连接头2，所述连接头2是由硬塑料材质所制成，所述连接头2上设有一接合段20，所述接合段20设有一出口21，于连接头2的底部设有一内凸缘22与一外凸缘23；一盖体3，是盖合于连接头2上，所述盖体3上设有一掀盖30；一内管体4，是接设于连接头2的内凸缘22，所述内管体4是由软性塑料材质所制成；一外管体5，是接设于连接头2的外凸缘23，所述外管体5是由软性塑料材质所制成，具有反拨性(回复性)；一气嘴6，是设于外管体5内的底部，并位于内管体4与外管体5之间，所述气嘴6是由二片软性的薄膜于其二侧边压合而成，所述气嘴6经压合形成有一由近内端处向外端渐扩呈八字形的进气口60，于其内端部设为未压合的出气口61。
组合时，请参阅图2～图8所示，首先，将内管体4灌包连接于连接头2的内凸缘22下方，而将外管体5灌包连接于连接头2的外凸缘23下方，并盖上盖体3，如图3所示，再将填装物7由内管体4的底部装填入内管体4内，再将内管体4的底部40予以压合封闭，如图4所示，即可将填装物7装填于内管体4内，再将气嘴6设于外管体5内，使气嘴6的外端对正于外管体5的底缘50，再将外管体5的底缘50予以压合封闭，使气嘴6的外端与外管体5的底缘50压合为一体，而气嘴6的进气口60则未被封合，仅将进气口60的中间部位62予以压合，如图5至图9所示，因外管体5是由软性塑料材质所制成具有反拨性(回复性)，于回复时会将外部空气自动吸入，使外管体5与内管体4的夹层间充气，而充气完成后，其气嘴6的出气口61与进气口60则回复至扁平状，如图5所，且当压挤外管体5时，因外管体5的内部压力会大于外部压力，故气嘴6的出气口61与进气口60则呈密合状态，外管体5与内管体4夹层间的空气则不会由气嘴6泄漏出，如此，即可完成整体的组装。
当欲使用内管体4内的填装物7时，仅须打开掀盖30，并以手指按压挤压容器的外管体5，所述外管体5内部的空气则随的挤压内管体4，使内管体4内的填装物7由盖体3的出口31被挤压出以供使用，而当挤压外管体5时，因内管体4下部封合为扁平状，较无反拨性，其抗压力较小，较易受力，其内管体4下部被挤压力大于内管体4上部被挤压力，故内管体4内的填装物7会由内管体4的下部向上被挤压出，其内管体4内部的填装物7被挤压出使用后，当手指放开，而外管体5不再被挤压时，其外管体5与内管体4的夹层间的空间则会增加，内部压力则会变小，此时其外部的空气则会由气嘴6的进气口60被自动吸引入外管体5夹层内，如图9所示，使空气再次充满于外管体5夹层内部，当下次再挤压外管体5时，外管体5内部的空气压力则会再次挤压内管体4，将内管体4内部的填装物7由盖体3的出口31流出，如此，每当填装物7被挤压出使用后，则会由气嘴6自动将外部的空气吸引入内管体4与外管体5间，保持内管体4与外管体5间充满空气，而外管体5内的下部压力是大于上部压力，故可供将内管体4内部的填装物7得以方便被向上挤推出，使内管体4内部的填装物7得以被完全挤压干净，不残留，使用极为方便、不浪费。
权利要求
1.一种气压式挤压容器，其特征在于，包括有连接头，所述连接头上设有接合段，所述接合段设有出口，于连接头的底部设有内凸缘与外凸缘；盖体，是盖合于连接头上，所述盖体上设有掀盖；内管体，是接设于连接头的内凸缘；外管体，是接设于连接头的外凸缘；气嘴，是设于外管体内的底部，并位于内管体与外管体之间，所述气嘴经压合形成有进气口，于其内端部设为未压合的出气口。
2.如权利要求1所述的气压式挤压容器，其特征在于连接头是由硬塑料材质所制成，而内管体是由软性塑料材质所制成，外管体是由软性塑料材质所制成。
3.如权利要求1所述的气压式挤压容器，其特征在于气嘴是由二片软性的薄膜于其二侧边压合而成，气嘴的进气口是设由近内端处向外端渐扩呈八字形。
全文摘要
本发明提供一种气压式挤压容器，主要是由一连接头、一盖体、一较薄软性的内管体、一较厚软性的外管体及一气嘴所组成，其中内管体与外管体分别接设于连接头的内凸缘与外凸缘，于内管体内填装有填装物，再将底部予以封合，外管体是套设于内管体外部，外管体底部内压合设有一气嘴，所述气嘴的底部形成有进气口，当手指加压外管体时，内管体与外管体间的空气因气嘴为单向进气，故会平均加压于内管体，使填装物流出，手指停止加压，因外管体的管壁较厚，具有反拨性可回复原来的形状，此时气嘴便会自动补充空气于内管体与外管体的夹层间，保持内、外压力一致，如此反复使用，直到填装物完全被挤光为止。
文档编号B65D35/10GK1799945SQ20051013720
公开日2006年7月12日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者刘奕文, 刘哲廷 申请人:刘奕文, 刘哲廷