专利名称：挂面包装机输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种与挂面包装机配套使用的挂面输送装置，是挂面包装机的一部分。
背景技术：
我公司先前申请的申请号为200520030416，名称为一种挂面包装机的实用新型专利中也有挂面输送装置，如图6、7所示，挂面输入带143上有面槽139，由输送电机144提供动力，面槽139的外端有感应头150，挂面输入带143内侧固定有内侧板138，挂面输入带143外侧依次固定限位开关140、限位开关141和限位开关142；拍手149由整理电机提供动力，可在挂面输入带143垂直方向上前后移动，拍手150后固定有缓冲弹簧148和拍手前限位开关145，拍手后限位开关147固定在拍手前限位开关145的后面。工作原理为人工将秤好的挂面放到挂面输入带143上的面槽139内，挂面输入带143在输送电机144的作用下向右转动，当感应头150碰到限位开关142时，限位开关141处于两个感应头150的中间位置并检测面槽内有无挂面，如果有挂面，当限位开关142检测到第二个感应头150时说明面槽139内的挂面已经落入推槽73内，这时停止输送电机144并启动推杆电机82和推槽电机76正转。如果面槽139内没有挂面则输送电机144不停，直到检测到面槽139内有挂面为止。但是该挂面输送装置的挂面随输送带翻转时，挂面在面槽内滑动路径长，并且与推面装置落差较大，当挂面从输送装置进入推面装置时容易错乱，从而影响推面装置的稳定性，同时也影响挂面的整齐度。
发明内容
本实用新型提供一种挂面落入推面装置滑动路径短、落差小并且落后整齐的挂面输送装置。
本实用新型是这样实现的，两个传动轴(18)的两端分别固定在两个墙板(3)上，四个链轮(6)分别固定在两个传动轴(18)的两端，两个传动轴(18)中间通过两根链条(2)连接起来，传动轮(16)固定在其中一根传动轴(18)的端部通过传送带(15)与固定在输送电机(7)上的传动轮(14)连接。若干个挂面槽(1)的两端分别固定在链条(2)内侧的链板(17)上，半圆桶形导向板(5)固定在两个墙板(3)之间，半圆桶形导向板(5)的半圆桶面为间隔状条(5-1)，挂面槽(1)上部为间隔凸条(1-1)，该间隔凸条(1-1)与半圆桶面间隔状条(5-1)配合相互交叉穿过，挂面槽(1)顶端后边缘凸条外翻，该外翻凸条上设置挂面槽感应板(9)进入导向板(5)的间隙内，导向板(5)从而能够挡住挂面(4)不会使挂面(4)从挂面槽(1)内掉出来。挂面限位开关(8)固定在挂面出口(20)的右侧正对着挂面槽(1)，挂面槽限位开关(10)固定在挂面槽感应板(9)的正下方，挡面板(13)位于挂面出口(20)的左侧，挡面板(13)和导向板(5)的下部形成挂面出口(20)，挡面板(13)上部为与挂面槽(1)上部为间隔凸条(1-1)配合相互交叉穿过的凸条(13-1)。推面装置(11)位于输送装置的下方，推槽(12)位于挂面出口(20)的正下方。
链条(2)的上半部分和下半部分分别由托链板(19)托住，托链板(19)分别固定在两个墙板(3)上，防止链条(2)下垂。
本实用新型设置半圆桶形导向板，所以，挂面在面槽内滑动路径长就转变为挂面在导向板(5)的作用下由上向下反转滚动，从而将错乱的挂面整理整齐；并且挂面槽挂面正对落入推槽，使得挂面输送装置与推面装置几乎没有落差，挂面也几乎是整体落入推面装置，从根本上解决了挂面输送难的问题。
图1挂面输送装置主视剖视结构示意图图2挂面输送装置俯视剖视结构示意图图3挂面槽立体结构示意图图4挡面板立体结构示意图图5导向板立体结构示意图图6、7分别是申请号为200520030416挂面输入带主视图和俯视图；具体实施方式
本实用新型是这样实现的，两个传动轴18的两端分别固定在两个墙板3上，四个链轮6分别固定在两个传动轴18的两端，两个传动轴18中间通过两根链条2连接起来，传动轮16固定在其中一根传动轴18的端部通过传送带15与固定在输送电机7上的传动轮14连接。若干个挂面槽1的两端分别固定在链条2内侧的链板17上，链条2的上半部分和下半部分分别由托链板19托住，托链板19分别固定在两个墙板3上，防止链条2下垂。半圆桶形导向板5固定在两个墙板3之间，半圆桶形导向板5的半圆桶面为间隔状条5-1，挂面槽1上部为间隔凸条1-1，该间隔凸条1-1与半圆桶面间隔状条5-1配合相互交叉穿过，挂面槽1顶端后边缘凸条外翻，该外翻凸条上设置挂面槽感应板9进入导向板5的间隙内，导向板5从而能够挡住挂面4不会使挂面4从挂面槽1内掉出来。挂面限位开关8固定在挂面出口20的右侧正对着挂面槽1，挂面槽限位开关10固定在挂面槽感应板9的正下方，挡面板13位于挂面出口20的左侧，挡面板13和导向板5的下部形成挂面出口20，挡面板13上部为与挂面槽1上部为间隔凸条1-1配合相互交叉穿过的凸条13-1。推面装置11位于输送装置的下方，推槽12位于挂面出口20的正下方。
工作过程为，将秤好的挂面4靠内侧墙板3放进挂面槽1内启动输送电机7，当挂面限位开关8检测到第一个挂面槽1内的挂面4时，同时挂面槽限位开关10在碰到第二个挂面槽1的挂面槽感应板9时启动推面装置11，将挂面4推入包装部分进行包装，因为当挂面槽限位开关10碰到第二个挂面槽感应板9时说明第一个挂面槽1内的挂面4已经落入推面装置11的推槽12内。如果在挂面槽限位开关10碰到第二个挂面槽感应板9时，挂面限位开关8又检测到第二个挂面槽1中有挂面4，这时就停输送电机7，在推槽12退回到初始位置时再次启动输送电机7，如果第二个挂面槽1没有挂面4则不停输送电机7，直到挂面限位开关8检测到挂面时才停输送电机，这样就完成一次输送。
权利要求1.挂面包装机输送装置，两个传动轴(18)的两端分别固定在两个墙板(3)上，四个链轮(6)分别固定在两个传动轴(18)的两端，两个传动轴(18)中间通过两根链条(2)连接起来，传动轮(16)固定在其中一根传动轴(18)的端部通过传送带(15)与固定在输送电机(7)上的传动轮(14)连接；若干个挂面槽(1)的两端分别固定在链条(2)内侧的链板(17)上，其特征在于半圆桶形导向板(5)固定在两个墙板(3)之间，半圆桶形导向板(5)的半圆桶面为间隔状条(5-1)，挂面槽(1)上部为间隔凸条(1-1)，该间隔凸条(1-1)与半圆桶面间隔状条(5-1)配合相互交叉穿过，挂面槽(1)顶端后边缘凸条外翻，该外翻凸条上设置挂面槽感应板(9)进入导向板(5)的间隙内，挂面限位开关(8)固定在挂面出口(20)的右侧正对着挂面槽(1)，挂面槽限位开关(10)固定在挂面槽感应板(9)的正下方，挡面板(13)位于挂面出口(20)的左侧，挡面板(13)和导向板(5)的下部形成挂面出口(20)，挡面板(13)上部为与挂面槽(1)上部为间隔凸条(1-1)配合相互交叉穿过的凸条(13-1)；推面装置(11)位于输送装置的下方，推槽(12)位于挂面出口(20)的正下方。
2.如权利要求1所述的挂面包装机输送装置，其特征在于链条(2)的上半部分和下半部分分别由托链板(19)托住，托链板(19)分别固定在两个墙板(3)上。
专利摘要本实用新型是两个传动轴的两端分别固定在两个墙板上，两个传动轴中间通过两根链条连接起来，传动轮固定在其中一根传动轴的端部通过传送带与固定在输送电机上的传动轮连接。若干个挂面槽的两端分别固定在链条内侧的链板上，半圆桶形导向板固定在两个墙板之间，半圆桶形导向板的半圆桶面为间隔状条，挂面槽上部为间隔凸条，该间隔凸条与半圆桶面间隔状条配合相互交叉穿过，挂面槽顶端后边缘凸条外翻，该外翻凸条上设置挂面槽感应板进入导向板的间隙内。挂面限位开关固定在挂面出口的右侧正对着挂面槽，挂面槽限位开关固定在挂面槽感应板的正下方，推面装置位于输送装置的下方，推槽位于挂面出口的正下方。
文档编号B65B19/00GK2818339SQ20052003182
公开日2006年9月20日 申请日期2005年9月12日 优先权日2005年9月12日
发明者薛迎春, 冯森 申请人:郑州慧通自动控制设备有限公司