专利名称：旋转式自动真空包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空包装设备技术领域。
背景技术：
现有的双室真空包装机是由人工压盖、人工提盖、人工取料，工作比较麻烦，而且效率低，而自动真空包装机的传动方式是由输送板、链条、链轮、减速机等传动系统完成，整机工位较多(4～5工位)，上下封口条定位不太准确，下料时易摔破包装袋，结构复杂、成本高，故障率相对较高。输送板和下托板之间容易漏气，造成真空度低，输送板是由带加强筋的橡胶板制成，使用寿命短。
实用新型内容本实用新型的目的就是要制造一种结构简单、制造方便、使用方便、故障率低的一种新型旋转式自动真空包装机。
本实用新型包括机架，在机架上固定立柱，在立柱上连接可上、下移动的真空箱，其特点是包装机还设有可旋转的工作平台。
本实用新型将以往平移式工作平台改进为旋转式，使得真空箱无需左右移动，可省去极大的劳动强度，而且上、下封口条定位准确能得到有效保障，避免了摔破包装袋的现象发生，包装速度大大提高。本实用新型结构简单、制造方便、使用方便、故障率低。
本实用新型所述工作平台支撑在一转台上，所述转台的两侧分别铰连接一块侧板，所述工作平台为两块环形板组成，每块环形板分别与各对应的侧板固定连接。
当施力在某侧板上时，该侧板上的工作平台倾斜成一定角度，可使包装后的包装袋沿斜面下料，可省去人工检料的繁琐工作程序，还可减少真空箱上下动作的距离。
在转台与机架之间设有固定平台，该固定平台固定支撑在机架上，在固定平台的一侧铰连接一活动平台，活动平台的下方与下料控制气缸的伸缩端连接，下料控制气缸的固定端固定在机架上。
通过下料控制气缸控制活动平台动作，从而达到自动、定时翻转真空箱下方的侧板动作，实现自动下料。
转台同心连接一转轴，转轴的下端固定连接同轴的齿轮，在齿轮一侧设有齿轮拔动控制装置。
通过齿轮拨动控制装置使齿轮旋转，从而带动工作平台旋转。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1中A-A向视图；图3为图1中B-B向视图；图4为图1中C-C向视图。
具体实施例在机架1上固定立柱2，在立柱2上支撑真空箱3和电气控制箱4。
在机架1上方通过支撑5固定水平的固定平台6，在固定平台6的一侧通过铰链连接一活动平台7，活动平台7的下方与固定在机架1内的下料控制气缸8的伸缩杆9上端连接，固定平台6上开设通孔10。活动平台7位于真空箱3的下方。
在固定平台6上方搁置转台11，转台11的两侧对称分别铰连接侧板12和13，活动平台7与固定平台6的铰连接点位于转台11与侧板12的铰连接点的下方。在转台11下底面的中心轴处连接空心转轴14，空心转轴14的下端从通孔10穿过，空心转轴14的下端同心固定连接齿轮15，在齿轮15一侧外啮合一小齿轮16，小齿轮16连接在一减速电机17的输出端。
工作平台18、19为两块环形板，环形板18通过沉头螺丝固定在侧板12上方，环形板19与侧板13通过沉头螺丝固定。
环形板18上方设有下封口条20，环形板19上方设有下封口条21。
本实用新型工作程序由减速电机17和小齿轮16组成的齿轮拔动控制装置通过齿轮15、空心转轴14带动转台11旋转，从而使工作平台18、19旋转(自动送料)→真空箱3下降→抽真空→封口→冷却→放气→真空箱3提升(同时下料控制气缸8的伸缩杆9向下拉动活动平台7外侧向下翻转，使其上的侧板12(或13)、环形板18(或19)外侧向倾斜，下料)→下料控制气缸8的伸缩杆9向上复位，上顶侧板12(或13)、环形板18(或19)复位至水平→重复下一次工作过程。
权利要求1.旋转式自动真空包装机，包括机架，在机架上固定立柱，在立柱上连接可上、下移动的真空箱，其特征在于包装机还设有可旋转的工作平台。
2.根据权利要求1所述旋转式自动真空包装机，其特征在于所述工作平台支撑在一转台上，所述转台的两侧分别铰连接一块侧板，所述工作平台为两块环形板组成，每块环形板分别与各对应的侧板固定连接。
3.根据权利要求2所述旋转式自动真空包装机，其特征在于在转台与机架之间设有固定平台，该固定平台固定支撑在机架上，在固定平台的一侧铰连接一活动平台，活动平台的下方与下料控制气缸的伸缩端连接，下料控制气缸的固定端固定在机架上。
4.根据权利要求3所述旋转式自动真空包装机，其特征在于转台同心连接一转轴，转轴的下端固定连接同轴的齿轮，在齿轮一侧设有齿轮拔动控制装置。
5.根据权利要求4所述旋转式自动真空包装机，其特征在于所述转轴为空心轴，所述立柱间隙式内套在空心轴内。
专利摘要旋转式自动真空包装机，涉及真空包装设备技术领域。在机架上固定立柱，在立柱上连接可上、下移动的真空箱，包装机还设有可旋转的工作平台。本实用新型将以往平移式工作平台改进为旋转式，使得真空箱无需左右移动，可省去极大的劳动强度，而且上、下封口条定位准确能得到有效保障，避免了摔破包装袋的现象发生，包装速度大大提高。
文档编号B65B31/02GK2776854SQ20052006832
公开日2006年5月3日 申请日期2005年1月14日 优先权日2005年1月14日
发明者贾怀军 申请人:贾怀军