专利名称：矿山给料机防串仓装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿山给料机防串仓装置，属矿山机械工程领域，最适用于控制矿山物料的承接与传运。
背景技术：
矿山开采用各型煤(矿)仓广泛使用给料(给矿)机，用于矿料的承接与传运，承上启下是矿山(井)生产的主要设备。长期以来用于矿山(井)的给料机，大都是在下料仓入口处设置一给料机，由于料仓与给料机之间有大开口的要求，而当矿料含水量过大、料仓内矿料大量坍塌时，矿物料的串仓即大量的无序涌出，给矿山(井)的安全生产带来重大的影响，会造成给料机运行受阻。这种串仓失控、使大量矿物料无序涌出现象的产生，是由于给料机无法对涌出物料进行有效的控制所致。在实际生产中这种险象的发生，随时都对矿山(井)运输系统的正常运转带来很大的危害，是矿山(井)安全生产亟待解决的问题。
发明内容
鉴于已有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，防止矿物料串仓，防止事故发生的矿山给料机防串仓装置。
本实用新型矿山给料机防串仓装置，它包括液压控制装置，在料仓与给料机之间的过度连接槽内设有靠于给料机斜挡板上的可转动控料板，控料板的左端面悬臂铰接于料口连接槽内，控料板下设有顶推油缸，顶推油缸的活塞杆顶部与控料板下的绞接座铰接在一起，顶推油缸的底座固定在减速装置的机架上。
本实用新型矿山给料机防串仓装置，最适用于控制矿山物料的承接与传运。采用在入料口处增设液压控制的液压活塞推力控料板来控制当大量矿料无序涌出时，可以有效的避免发生时物料的串仓即大量矿料的无序涌出，防止事故的出现，达到安全生产的目的。该技术防串仓装置也可作为多种形式的松散物料给料装置的辅助控料机构予以使用，根据现有给料(给矿)机的工作原理，在基本不改变给料(给矿)机整体结构的条件下，可以很好地防止矿料的串仓事故的发生，其结构简单，使用方便，效果好，具有广泛的实用性。
图1是本实用新型结构主视图。
图2是本实用新型结构侧视图。
图中1-控料板 2-顶推油缸 3-减速装置 4-固定机架 5-铰接座6-挡料板 7-给料机 8-料仓具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述本实用新型矿山给料机防串仓装置，它主要由控料板1、两个液压顶推油缸2和液压控制装置组成，将控料板1的一端面悬臂绞接安装在料仓8与给料机7之间的过度连接槽内，另一端控料板1靠在给料机7的斜挡板上，控料板1上对称固定有两个活塞杆铰接座5，两个顶推油缸2的活塞杆顶部与控料板1下的铰接座5铰接在一起，顶推油缸2的油缸体通过铰接座安装于减速装置3的固定机架4上，顶推油缸2进出油口通过高压管路与液压控制装置连接，液压控制装置配置于给料(给矿)机的旁侧。
工作原理及工作过程如下通过传感装置或操作人员在感应到有大量矿料涌出现象时发生时，起动液压控制装置，在液压控制下，两根顶推油缸2快速同步伸出，靠在给料机斜挡板上的控料板1在顶推油缸2的作用下绕铰接轴旋转抬起，控料板1的转动很快减少了过度连接槽内的过料空间，达到对过料量的立即减少，从而实现了给料(给矿)机的防串仓效果。
权利要求1.矿山给料机防串仓装置，它包括液压控制装置，其特征在于在料仓(8)与给料机(7)之间的过度连接槽内设有靠于给料机斜挡板上的可转动控料板(1)，控料板(1)的左端面悬臂绞接于料口连接槽内，控料板(1)下设有顶推油缸(2)，顶推油缸(2)的活塞杆顶部与控料板(1)下的铰接座(5)铰接在一起，顶推油缸(2)的底座固定在减速装置的机架(4)上。
专利摘要本实用新型矿山给料机防串仓装置，它包括液压控制装置，在料仓与给料机之间的过度连接槽内设有靠于给料机斜挡板上的可转动控料板，控料板的左端面悬臂铰接于料口连接槽内，控料板下设有顶推油缸，顶推油缸的活塞杆顶部与控料板下的绞接座铰接在一起，顶推油缸的底座固定在减速装置的机架上。最适用于控制矿山物料的承接与传运。采用在入料口处增设由液压控制的液压活塞推力控料板，当大量矿物料无序涌出时，可以有效隔挡物料，避免物料的串仓即大量矿料的无序涌出，防止事故的出现，达到安全生产的目的，防止矿料的串仓事故的发生，其结构简单，使用方便，效果好，具有广泛的实用性。
文档编号B65G43/00GK2767388SQ200520068710
公开日2006年3月29日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日
发明者黄嘉兴, 杨寅威, 姚洪, 王启广 申请人:中国矿业大学