专利名称：一种热处理放线盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种放线盘，尤其是钢帘线制造设备中所用热处理放线盘。
背景技术：
钢帘线是橡胶轮胎制造的所需材料，它由多根钢丝按一定的结构捻制而成，每根钢丝起初都卷绕在放于放线盘的工字轮上。影响钢帘线质量的因素很多，包括材料性能、钢帘线的结构、捻制工艺、各股钢丝的张紧力、内应力等。现有技术中热处理放线盘，由于钢丝的直径较粗，绕线的工字轮重量大，该放线盘通常由支架、非标轴承、底板、轴头、钢片、摩擦片、磨擦片底板、顶板、气缸等构成，形成一个以非标轴承的上、下支承为分水岭的下端静止，上端面可作旋转运动的放线装置，通过气缸、顶板、磨擦片底板的共同作用，实现磨擦片与磨擦环的贴合，提供一定的张力。在工作状态下，非标轴承同时要承受来自轴向和径向的交变载荷，特别是重力对非标轴承之间钢球的剪切破坏，导致张力不稳，维修成本高，且使用非标轴承结构，采购周期长，成本高、严重滞约了生产效率。
发明内容
本实用新型提供一种张力稳定、成本低、生产效率高的热处理放线盘。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的一种热处理放线盘，包括下瑞固定于支架上的主轴，通过轴承与主轴相连接的工字轮座，位于工字轮座下面且与工字轮座固定连接的磨擦环，位于磨擦环下方固定于摩托片底板上的磨擦片，所述的磨擦片可在气缸、顶板及磨擦片底板的共同作用下贴合磨擦环，所述的主轴为阶梯形状的主轴，所述的轴承为由多个标准轴承构成的轴组，所述的轴承组的各个轴承分别设置在主轴的各个阶梯面上，且与工字轮座相连接。
所述的工字轮座与主轴在主轴的顶部以螺钉来拆卸工字轮座。
所述的轴承组至少包括一个位于主轴上部阶梯面上的平面推力轴承。
所述的轴承组由一个平面推力轴承和两个深沟球轴承构成为佳。
本实用新型通过主轴的阶梯面上设置平面推力轴承和深沟球轴承来替代非标轴承，实现工字轮座相对主轴的旋转放线，改变非标轴承同时承受来自轴向和径向的交变载荷，重力对非标轴承钢球的剪切破坏，极大地提高张力的稳定性和生产效率，降低了制造与生产成本。
图1为本实用新型实施例的示意图图中各序号分别为1、支架；2、气缸；4、顶板；7、深沟球轴承；8、主轴；9、螺钉；10、平面推力轴承；13、磨擦片底板；14、磨擦环；15、磨擦片；16、工字轮座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。
参见附图，本实用新型实施例包括下端固定于支架1上的主轴8，通过设置在主轴8阶梯面上的一个平面推力轴承10和两个深沟球轴承7与主轴8相连接的工字轮座16，平面推力轴承10设置在主轴上部阶梯面上，工字轮座16与主轴8的顶部以螺钉9来拆卸工字轮座，位于工字轮座16下面且与工字轮座固定连接的磨擦环14，位于磨擦环下方固定于摩托片底板13上的磨擦片15，磨擦片15可在气缸2、顶板4及磨擦片底板13的共同作用下贴合磨擦环14。
当安放于工字轮座16上的工字轮转动放线时，必须克服磨擦环14与磨擦片15相对运动所产生的磨擦力，从而保证了工字轮放线时钢丝能保持一定的张紧力。
权利要求1.一种热处理放线盘，包括下瑞固定于支架(1)上的主轴(8)，通过轴承与主轴相连接的工字轮座(16)，位于工字轮座(16)下面且与工字轮座固定连接的磨擦环(14)，位于磨擦环下方固定于摩托片底板(13)上的磨擦片(15)，所述的磨擦片(15)可在气缸(2)、顶板(4)及磨擦片底板(13)的共同作用下贴合磨擦环(14)，其特征在于所述的主轴(8)为阶梯形状的主轴，所述的轴承为由多个标准轴承构成的轴承组，所述的轴承组的各个轴承分别设置在主轴的各个阶梯面上，且与工字轮座(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种热处理放线盘，其特征在于所述的工字轮座(16)与主轴在主轴的顶部以螺钉(9)来拆卸工字轮座。
3.根据权利要求2所述的一种热处理放线盘，其特征在于所述的轴承组至少包括一个位于主轴上部阶梯面上的平面推力轴承(10)。
4.根据权利要求3所述的一种热处理放线盘，其特征在于所述的轴承组由一个平面推力轴承(10)和两个深沟球轴承(7)构成为佳。
专利摘要本实用新型涉及钢帘线制造设备中热处理工艺时一种可控制放线钢丝张力的放线盘。它由固定于支架上的阶梯主轴，通过轴承与主轴相连接的工字轮座，位于工字轮座下面且与工字轮座固定连接的磨擦环、位于磨擦环下方固定于磨擦片底板上的磨擦片构成，磨擦片可在气缸、顶板及磨擦片底板的共同作用下贴合磨擦环，安放于工字轮座上的工字轮转动放线必须克服磨擦环与磨擦片间的磨擦力，保证钢丝能保持一定的张紧力；关键是所述的轴承由平面推力轴承和深沟球轴承组成，分别设置在主轴的不同阶面上。此热处理放线盘成本低、生产效率高，工字轮转动放线时，可提供稳定的张力。
文档编号B65H59/04GK2830474SQ200520076480
公开日2006年10月25日 申请日期2005年10月19日 优先权日2005年10月19日
发明者刘锦兰, 王金和 申请人:江苏兴达钢帘线股份有限公司