专利名称：一种花束自动捆扎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装机械领域，特别涉及一种花束自动捆扎机。
背景技术：
随着社会经济的发展，社会风俗也在改变，过去走亲访友、看病人都买吃的、用的，现在很多人会送一束鲜花表达人们的情意，鲜花产业应运而生。传统的花束捆扎靠手工完成，效率低，劳动强度大，鲜花损伤严重，若遇到带刺的花卉还可能刺伤工人的手指。欧洲生产的花束自动捆扎机，必须使用专用弹性捆扎材料，价格高昂。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种花束自动捆扎机，其特征在于摇臂2、电机1和摇臂轴3刚性联结，压紧臂4与摇臂轴3轴向固定，单面粘胶带芯6与单面粘胶带卷5轴向固定于摇臂轴3末端，压紧臂4下端轴向固定压紧轮8，压紧弹簧10固定在压紧臂4和摇臂轴3之间，限位杆9固定在摇臂轴3上，单面粘胶带托板12位于固定刀11和摆动刀14下面，摆动刀14固定在摆动刀电机15的电机轴上，固定刀11固定在支架上，单面粘胶带托板联结杆16分别和直线电机13和单面粘胶带托板12连接，花束17放在压紧轮8和单面粘胶带托板12之间。
所述单面粘胶带卷5在单面粘胶带芯6上径向滑动，单面粘胶带7粘贴在单面粘胶带托板12上。
本实用新型的有益效果是克服了现有技术的不足，变手工捆扎为自动捆扎，保护了工人的身体健康，减轻劳动强度，以单面粘胶带代替价格高昂的进口专用弹性捆扎材料，包装花束的成本大大降低，满足了中国广大市场的需求。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中花束捆扎部分结构示意图。
图3为图1的左视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种花束自动捆扎机结构示意图中，摇臂2、电机1和摇臂轴3刚性联结，压紧臂4与摇臂轴3轴向固定，单面粘胶带芯6与单面粘胶带卷5轴向固定于摇臂轴3末端，压紧臂4下端轴向固定压紧轮8，压紧弹簧10固定在压紧臂4和摇臂轴3之间，限位杆9固定在摇臂轴3上，单面粘胶带托板12位于固定刀11和摆动刀14下面(如图2、3所示)。摆动刀14固定在摆动刀电机15的电机轴上，固定刀11固定在支架上，单面粘胶带托板联结杆16分别和直线电机13和单面粘胶带托板12连接，花束17放在压紧轮8和单面粘胶带托板12之间。单面粘胶带卷5在单面粘胶带芯6上径向滑动，单面粘胶带7粘贴在单面粘胶带托板12上。
本实用新型的工作原理如下初始位置时，单面粘胶带7由单面粘胶带卷5拉出粘贴在单面粘胶带托板12下部，完成捆扎材料准备。电机1带动摇臂2，摇臂轴3，压紧臂4，压紧轮8旋转运动；依靠压紧轮8与花束17间的摩檫力拉动单面粘胶带7完成缠绕捆扎动作；缠绕动作≥2周；依靠第二周单面粘胶带7的粘贴面与第一周单面粘胶带7非粘贴面的粘贴来完成捆扎后粘胶带的固定。
缠绕捆扎转动时依靠粘贴于单面粘胶带托板12底部的单面粘胶带7的拉力，使单面粘胶带卷5沿中心线旋转，供给捆扎材料。
在电机1带动摇臂2等部件做旋转缠绕动作的同时，压紧臂4以摇臂轴3为中心带动压紧轮8反复摆动，以收紧未捆扎的松散花束，并在压紧弹簧10的作用下，自动调节压紧力，以使不同直径的花束捆扎紧实；压紧轮8沿其轴线自转，以保证单面粘胶带7粘贴紧密。
权利要求1.一种花束自动捆扎机，其特征在于摇臂(2)、电机(1)和摇臂轴(3)刚性联结，压紧臂(4)与摇臂轴(3)轴向固定，单面粘胶带芯(6)与单面粘胶带卷(5)轴向固定于摇臂轴(3)末端，压紧臂(4)下端轴向固定压紧轮(8)，压紧弹簧(10)固定在压紧臂(4)和摇臂轴(3)之间，限位杆(9)固定在摇臂轴(3)上，单面粘胶带托板(12)位于固定刀(11)和摆动刀(14)下面，摆动刀(14)固定在摆动刀电机(15)的电机轴上，固定刀(11)固定在支架上，单面粘胶带托板联结杆(16)分别和直线电机(13)和单面粘胶带托板(12)连接，花束(17)放在压紧轮(8)和单面粘胶带托板(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种花束自动捆扎机，其特征在于所述单面粘胶带卷(5)在单面粘胶带芯(6)上径向滑动，单面粘胶带(7)粘贴在单面粘胶带托板(12)上。
专利摘要本实用新型公开了包装机械领域的一种花束自动捆扎机，摇臂、电机和摇臂轴刚性联结，压紧臂与摇臂轴轴向固定，单面粘胶带芯与单面粘胶带卷轴向固定于摇臂轴末端，压紧臂下端轴向固定压紧轮，压紧弹簧固定在压紧臂和摇臂轴之间，限位杆固定在摇臂轴上，单面粘胶带托板位于固定刀和摆动刀下面，摆动刀固定在摆动刀电机的电机轴上，固定刀固定在支架上，单面粘胶带托板联结杆分别和直线电机和单面粘胶带托板连接，花束放在压紧轮和单面粘胶带托板之间。本实用新型克服了现有技术的不足，变手工捆扎为自动捆扎，保护了工人的身体健康，减轻劳动强度，以单面粘胶带代替价格高昂的进口专用弹性捆扎材料，降低包装花束的成本。
文档编号B65B13/00GK2825464SQ20052011471
公开日2006年10月11日 申请日期2005年7月22日 优先权日2005年7月22日
发明者杨玉勇 申请人:杨玉勇