专利名称：具有椭圆形枢轴孔的带模块的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种传送带，更具体地，涉及一种模块化的塑料传送带，其由通过横向的枢轴杆而枢轴互连的塑料带模块排构成。
背景技术：
因为它们重量轻，不腐蚀，易于清洁，所以，不像金属传送带，塑料传送带特别是在传送食品方面得到了广泛应用。模块化的塑料传送带由模制的塑料模块连接件或带模块构成，其可并排地设置成宽度可选的排。一系列相间隔的从模块的各侧延伸的连接端包括用于对枢轴杆进行容纳的洞或孔。沿着模块排的一端的连接端与相邻排的连接端互连。被作为枢轴插入到并排地且端对端连接的模块的对准的洞中的枢轴杆形成在相邻排之间的铰接件。带模块排连接在一起，以便形成能够围绕传动链轮环接的环形传送带。
为了避免有待传送的部分的食品(例如食品颗粒)进入到在连接端中的洞或孔内并防止其接触枢轴杆(这会引起不卫生的状况)，模块化的平顶传送带被典型地设计成当它们成一直线时形成完全连续的平面的传送面。典型地，连接端比较狭窄并位于组装的传送带上，互连的连接端完全将枢轴杆穿过连接端之处封闭。总是被连接端完全封闭的具有大部分的枢轴杆防止了对枢轴杆及其洞或孔进行彻底清洁，除非对传送带进行拆卸。
转让给Habasit股份公司(其是本发明的受让人)的US-B-6 305 530披露了一种由模块构成的传送带，这种传送带被设计成在无需对带进行拆卸的情况下即可对枢轴杆和连接端洞或孔进行清洁，并且通过引用将US-B-6 305 530结合于此。
虽然US-B-6 305 530所披露的带模块在杆的旁边留有敞开的空间，以允许清洁液体进入，但这种设计减小了椭圆形孔上方的连接厚度。厚度的减小会弱化连接，并由此而限制了可能的椭圆形孔的长度。因此，需要进行设计，以便能够在杆的旁边产生敞开的空间而又不会明显弱化连接。
发明内容
所述目的通过根据独立权利要求1的带模块和根据独立权利要求8的模块化的带得以实现。优选的实施方式在从属权利要求中加以限定。
本发明通过提出一种环形传送带来实现上述目的，所述传送带由塑料带模块构成，在塑料带模块的连接端内具有枢轴孔，枢轴孔相对于由带模块的顶面所限定的平面夹成一角度。与完全圆形的孔相比，成角度的椭圆形的枢轴孔的形状不会减小在枢轴孔和模块顶面之间的模块厚度。因此，本发明的枢轴孔不会明显弱化模块，并且可以纵向延伸，以产生用于清洁的较大的开口。
模块包括第一和第二模块面，即顶部的产品传送面和底部的链轮传动面。中间区段在第一和第二模块面之间延伸，并且平行于带传送方向穿过每个模块。中间区段在一端对多个第一连接端进行支承，在相对端对多个第二连接端进行支承。细长的横向孔位于连接端内并对准，以容纳枢轴杆。当连续排的并排的模块的连接端互连时，枢轴杆用作在连续的互连的排之间的铰接的接合处的铰接栓。
带通过链轮上的轮齿的啮合而传动，所述链轮是本领域普通技术人员所公知的，并适于本发明。
在组装的传送带中，相邻的带模块相互对准，从而在相邻的连接端内的横向孔在相对的方向上成角度。因此，枢轴杆在叠置区域内被容纳在相应的孔中，从而枢轴杆被限制到每个细长的孔的部分，并且不会沿着每个孔的整个长度自由移动。相邻的成角度的孔的配合防止了枢轴杆的平移，并且可以实现接触到横向孔和枢轴杆，以便清洁。因此，本设计方案可以实现大大地便于够到横向孔的内部和接触枢轴杆，以便易于清洁和维护。这种改进是在没有引起任何不希望的带中的“间隙”或平移的情况下做出的。
下面对照附图对本发明加以阐述，附图中相同的附图标记指代相同或相似的部件，图中示出图1为现有技术的带模块的侧视图；图2为本发明的带模块的一个实施方式的俯视图；图3为图2的带模块的仰视图；图4为根据本发明的带模块的一个实施方式的侧视图；和图5为本发明的带的一个实施方式的侧视图，其示出连接端被插入的两个带模块。
具体实施例方式
图1示出了现有技术的模块，该图的一端示出了连接端132的弯曲部分147，该图的相对的一端示出了在第二连接端138的端部的弯曲面150。同样也示出了第一和第二细长的横向孔168，171。横向孔168，171分别具有纵轴线174和177。横向孔168，171优选呈细长的椭圆形。横向孔168相对于以顶面144限定的水平轴线夹成10°至80°的角度α。根据优选的实施形式，α为大约45°。在模块相对端上的横向孔171旋转大约90°，从而它与顶面144夹成大约100°至170°的角度β。根据第二孔171的优选实施形式，β为大约135°。如图所示，孔168和171形状细长，并且以相对于顶面144的45°角延伸，从而导致在孔168的顶部和顶面144之间的距离D缩短。如上所述，这种缩短会弱化模块。
参照图2至5，并且首先参照图5，通过互连的带模块23和26而形成本发明的平顶模块化的带20。尽管只示出带20具有两个模块23，26，但带20也可以包括多个模块，以便使得带20具有不同的宽度。同样，每个模块的宽度不必相等，并且可以通过将模块23，26设置成“砌砖”的样式来形成带，此点对于本领域普通技术人员来说是显而易见的。
参照图2，带23优选由塑料或其它适合于食品输送的材料形成，这种材料重量轻，不腐蚀，并且易于清洁。带模块23优选由本领域普通技术人员公知的塑料树脂原材料热成型。模块23具有中间区段29，所述中间区段29对朝向箭头35所示的带传送方向的第一组连接端32进行支承。所述的带传送方向仅作参考，因为本发明的带20可以在任一方向传动。连接端32具有相对的侧壁33，所述侧壁33形成第一横向厚度34。横向厚度34在近端部分36处与中间区段29连接，并且从中间区段29沿着带传送方向延伸至第一远端部分41。
中间区段29同样也对朝向与第一组连接端32相对的方向的第二组连接端38进行支承。第二连接端38同样也具有相对的壁43，所述壁43形成横向厚度49，并且第二连接端38从近端部分45延伸至远端部分48。在连续的连接端32，38之间的空间可以容纳相邻的带模块的连接端32，38(如图5明确示出)。中间区段29和连接端32，38的部分40，42分别与顶面44处于同一平面，从而当对相邻的模块23，26进行连接时顶面44基本是平的。连接端32，38的端部47，50被弯曲成与沿着中间区段29的边沿部分59形成的弯曲的区段53相配合。因此，当利用随后所述的枢轴杆对带20进行组装时，顶面44基本是平的，并且位于模块和会使得食品部分进入到带20上之处之间的间隙被最小化。
如图3所示，带模块23的底面62具有沿着模块23的中央设置的加强筋65。加强筋65为模块23产生结构刚度，并且也可以用作从下面对带20进行传动的链轮(未示出)的接触点。如本领域普通技术人员所公知，传动链轮可以使得连接端32，38或腹板65啮合，以便从下面对带20进行驱动。如图5所示，模块23，26端对端地连接，并且与其它模块组合，以便形成由本领域普通技术人员所公知的传动链轮和惰轮(未示出)传动和导向的环带。
如图3所示，中间区段29的弯曲部分53与在连接端32，38之间的空间39相邻，以便对连接端32，38的弯曲部分47，50进行容纳。
参照图4，模块23具有沿着轴线200设置的顶面44。连接端32，38在相对的方向上相对于轴线200延伸。加强筋65相对于顶面44向下延伸，并且沿着模块23的垂直于纸面的中央纵轴线设置。
连接端32配设有能够对如图5所示的枢轴杆80进行容纳的枢轴孔68。枢轴孔68具有沿着轴线206设置的上壁203。上壁203基本是直的，并且基本平行于顶面44设置。枢轴孔68还有一个基本直的壁209，所述壁209沿着相对于上壁203夹成角θ的轴线212设置。角θ是锐角，并且在所示实例中为大约三十度。壁203和209通过弯曲部分215和218而在相对端连接。由于在两个壁203和209之间的角度，所以弯曲部分215的长度短于弯曲部分218。因此，由于在壁之间的角度，所以枢轴孔68的整体形状类似锥形。在上壁203和顶面44之间的距离D2与具有完全圆形的枢轴孔的标准模块的相等。
枢轴孔68，71具有杆容纳部分72，如附图中的虚线所示。杆容纳部分与弯曲的壁218相邻。从杆容纳部分72到弯曲的壁215所在的相对端，孔68，71逐渐狭窄，从而当相邻的模块被插入时枢轴杆80不会平移。
参照图4的右手侧，枢轴孔71是枢轴孔68的镜像。当模块23和26被插入时，如图5所示，相邻模块的孔68和71叠置，以便形成对枢轴杆80进行容纳的基本圆形的部分。枢轴孔68和71的剩余部分可以用来通向枢轴杆80以便清洁。
参照图5，当模块23，26被插入时，枢轴杆80被容纳在相邻的孔68，71的叠置区域中，并且不会沿着细长的孔68，71的长而移动。通过这种方式，并且即使成角度的孔68，71细长，连接端32，38也被相互固定，并且不会彼此相对平移。连接端32，38只能围绕枢轴杆80彼此相对旋转。因此，在带传送方向35或反向上的“间隙”很小，如果有任何间隙的话，并且模块23，26不会彼此相对平移。
因此，由于成角度的横向孔68，71相对于枢轴杆80尺寸过大并且细长，所以与惯常的横向孔相比，大大地便于通向横向孔68，71和枢轴杆80。因此，本发明的带20易于清洁，而无需对带进行拆卸。连接端32，38形成一个间隙，使得枢轴杆80从模块的底侧露出来，而间隙从顶侧则完全封闭。在清洁作业期间，诸如喷水的受压的清洁液体可以容易地从模块的底部进入到间隙中，并且通过增大的孔68，71而到达露出来的枢轴杆80。另外，横向孔68，71还可以允许液体从连接侧进入，并且同样在孔68，71的内部到达枢轴杆。
虽然已经结合某些优选的实施方式对本发明进行了阐述，但目的并不在于将本发明的范围限于所阐述的特殊形式，相反，目的在于覆盖这种变型、改型和等同部分，因为它们可以被包括在如所附权利要求所限定的本发明的范围内。
权利要求
1.一种带模块(23，26)，包括(a)中间区段(29)，其具有顶面(44)；(b)多个第一连接端(32)，其中的每一个都具有相对的侧壁(33)，所述侧壁(33)为所述第一连接端(32)形成第一横向厚度(34)，所述横向厚度(34)在第一近端部分(36)处与所述中间区段(29)连接，并且从所述中间区段(29)沿着带传送方向(35)延伸至第一远端部分(41)，其中每个所述第一连接端(32)都具有第一枢轴孔(68)，所述第一枢轴孔(68)穿过其间的厚度(34)延伸至相对的侧壁(33)；(c)多个第二连接端(38)，其中的每一个都具有相对的侧壁(43)，所述侧壁(43)为所述第二连接端(38)形成第二横向厚度(49)，所述横向厚度(49)在第二近端部分(45)处与所述中间区段(29)连接，并且从所述中间区段(29)沿着与所述第一连接端(32)相对的方向延伸至第二远端部分(48)，其中每个所述第二连接端(38)都具有第二枢轴孔(71)，所述第二枢轴孔(71)穿过其间的厚度(49)延伸至相对的侧壁(43)，且其中所述第二连接端(38)与所述第一连接端(32)相偏移，从而相邻的带模块(23，26)能够被插入，从而一个带模块(26)的所述第一连接端(32)与在相邻的带模块(23)的所述第二连接端(38)之间的空间配合；其特征在于，所述第一枢轴孔(68)由基本平行于所述顶面(44)的第一壁(203)和与所述第一壁(203)夹成一锐角(θ)的第二壁(209)形成，所述第一和第二壁(203，209)通过位于所述第一枢轴孔(68)的相对端处的第一和第二弯曲的壁(215，218)而相互连接；所述第二枢轴孔(71)由基本平行于所述顶面(44)的第三壁和与所述第三壁夹成第二锐角(θ)的第四壁形成，所述第三和第四壁通过位于所述第二枢轴孔(71)的相对端处的第三和第四弯曲的壁而相互连接，第一和第二锐角(θ)相互反射，其中所述第一和第二枢轴孔(68，71)具有与所述第二弯曲的壁(218)相邻的杆容纳部分(72)，所述第一和第二枢轴孔(68，71)沿着离开所述杆容纳部分(72)朝向所述第一弯曲的壁(215)的方向从所述杆容纳部分(72)逐渐变窄。
2.如权利要求1所述的带模块(23，26)，其中所述中间区段(29)具有位于其上的加强筋(65)。
3.如权利要求2所述的带模块(23，26)，其中所述加强筋(65)位于所述带模块(23，26)的与所述顶面(44)相对的侧面上。
4.如权利要求1至3中任一项所述的带模块(23，26)，其中所述第一和第二锐角(θ)为大约三十度。
5.如权利要求1至4中任一项所述的带模块(23，26)，其中所述第一和第二枢轴孔(68，71)相对于所述顶面(44)夹成一锐角设置。
6.如权利要求1至5中任一项所述的带模块(23，26)，其中所述第一和第二枢轴孔(68，71)的整体形状类似锥形。
7.如权利要求1至6中任一项所述的带模块(23，26)，其中所述第一和第二枢轴孔(68，71)叠置，从而当相邻的模块(23，26)被插入时，每个枢轴孔(68，71)的基本圆形的部分(72)对准。
8.一种模块化的带(20)，包括(a)多个带模块(23，26)其中每一个所述带模块(23，26)都具有中间区段(29)，其具有顶面(44)；多个第一连接端(32)，其中的每一个都具有相对的侧壁(33)，所述侧壁(33)为所述第一连接端(32)形成第一横向厚度(34)，所述横向厚度(34)在第一近端部分(36)处与所述中间区段(29)连接，并且从所述中间区段(29)沿着带传送方向(35)延伸至第一远端部分(41)，其中每个所述第一连接端(32)都具有第一枢轴孔(68)，所述第一枢轴孔(68)穿过其间的厚度(34)延伸至相对的侧壁(33)；多个第二连接端(38)，其中的每一个都具有相对的侧壁(43)，所述侧壁(43)为所述第二连接端(38)形成第二横向厚度(49)，所述横向厚度(49)在第二近端部分(45)处与所述中间区段(29)连接，并且从所述中间区段(29)沿着与所述第一连接端(32)相对的方向延伸至第二远端部分(48)，其中每个所述第二连接端(38)都具有第二枢轴孔(71)，所述第二枢轴孔(71)穿过其间的厚度(49)延伸至相对的侧壁(43)，且其中所述第二连接端(38)与所述第一连接端(32)相偏移，从而相邻的带模块(23，26)能够被插入，从而一个带模块(26)的所述第一连接端(32)与在相邻的带模块(23)的所述第二连接端(38)之间的空间配合；(b)枢轴杆(80)，其中所述枢轴杆(80)穿过在所述相邻的带模块(23，26)的第一和第二连接端(32，38)中的所述第一和第二枢轴孔(68，71)，其特征在于，所述第一枢轴孔(68)由基本平行于所述顶面(44)的第一壁(203)和与所述第一壁(203)夹成一锐角(θ)的第二壁(209)形成，所述第一和第二壁(203，209)通过位于所述第一枢轴孔(68)的相对端处的第一和第二弯曲的壁(215，218)而相互连接；所述第二枢轴孔(71)由基本平行于所述顶面(44)的第三壁和与所述第三壁夹成第二锐角(θ)的第四壁形成，所述第三和第四壁通过位于所述第二枢轴孔(71)的相对端处的第三和第四弯曲的壁而相互连接，第一和第二锐角(θ)相互反射，其中所述第一和第二枢轴孔(68，71)具有与所述第二弯曲的壁(218)相邻的杆容纳部分(72)，所述第一和第二枢轴孔(68，71)沿着离开所述杆容纳部分(72)朝向所述第一弯曲的壁(215)的方向从所述杆容纳部分(72)逐渐变窄。
9.如权利要求8所述的模块化的带(20)，其中所述中间区段(29)具有位于其上的加强筋(65)。
10.如权利要求9所述的模块化的带(20)，其中所述加强筋(65)位于所述带模块(23，26)的与所述顶面(44)相对的侧面上。
11.如权利要求8至10中任一项所述的模块化的带(20)，其中所述第一和第二锐角(θ)为大约三十度。
12.如权利要求8至11中任一项所述的模块化的带(20)，其中所述第一和第二枢轴孔(68，71)为细长的。
13.如权利要求8至12中任一项所述的模块化的带(20)，其中所述第一和第二枢轴孔(68，71)相对于所述顶面(44)夹成一锐角。
14.如权利要求8至13中任一项所述的模块化的带(20)，其中所述第一和第二枢轴孔(68，71)的整体形状类似锥形。
15.如权利要求8至14中任一项所述的模块化的带(20)，其中所述第一和第二枢轴孔(68，71)叠置，从而当相邻的模块(23，26)被插入时，每个枢轴孔(68，71)的基本圆形的部分(72)对准。
16.如权利要求8至15中任一项所述的模块化的带(20)，其中所述多个模块(23，26)被设置成砌砖的样式。
全文摘要
一种模块化的塑料传送带(20)，其由通过横向枢轴杆(80)而枢轴互连的带模块(23，26)排形成。所述模块(23，26)包括顶部的产品传送面(44)和底部的链轮传动面。所述带模块(23，26)具有朝向传送带的传送方向(35)的多个第一连接端(32)和朝向相反方向的多个第二连接端(38)。所述连接端(32，38)中的横向孔(68，71)对准，以便对枢轴杆(80)进行容纳。当连续排的并排的模块(23，26)的所述连接端(32，38)被插入时，所述枢轴杆(80)用作在连续的互连的排之间的铰接的接合处的铰接栓。所述横向孔(68，71)相对于所述带模块(23，26)的顶面(44)夹成角(θ)，从而当对所述带模块(23，26)进行连接以形成带(20)时，在相邻连接端(32，38)中的所述横向孔(68，71)夹成相对的角(θ)。
文档编号B65G17/06GK101018721SQ200580027806
公开日2007年8月15日 申请日期2005年8月15日 优先权日2004年8月25日
发明者迪尔特·加登菲尔斯, 马卡斯·B·费特尔 申请人:哈伯西有限公司