专利名称：一种折叠集装箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于货物运输的集装箱，更具体地说，涉及一种折叠集装箱。
背景技术：
集装箱是一种国际通用的多式联运运输工具。在集装箱领域的众多产品 中，有一类以载货平台为特征的台架式集装箱，其中又包括平台箱、固端台 架箱和折端台架箱，其中折端台架箱一般被称为折叠箱。如图1所示， 一般通用的折叠箱1在结构上包括有用于载货的底架平台10和设置于底架两端的 端墙11，底架10和端墙11通过铰链装置12相互连接，这使得端墙11可以 折叠到底架10上，也可以相对于底架竖立起来，当端墙ll折叠平铺在底架 IO上之后，该箱可以作平台箱使用。
因折叠箱空箱转运成本低，在满足使用要求的情况下，使用折叠箱对于用 户来讲是一种经济的选择。
在实际使用中，有些货物装载在折叠箱底架上之后需要在折叠箱横向对 货物进行约束或阻拦，如英国专利GB2329378公开了一种端部带有可折叠侧 框的折叠箱2，如图2、 3所示，该箱包括有底架20、设置在底架20两端并 与底架20铰链连接的端框21、以及设置在端框两侧并与端框铰链连接的侧 框22，在装载货物时将侧框打开，对货物进行横向约束，防止货物产生横向 滑动，在空箱回运时，可以先将侧框向端框折叠，再将端框和侧框一起向底 架折叠，以减小空箱回运所占用的空间，提高空箱运输效率。
上述带侧框的折叠箱存在以下缺陷
1、 由于侧框要向端框折叠，其长度受到端框宽度的限制，因而侧框往 往无法延伸至箱体中部，即装载在箱体中部的货物横向无法得到保护；
2、 不适合运输牲畜类活体货物。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种折叠集装箱，在箱体两侧设置横 向可折叠框架，解决现有技术存在的上述缺陷。
本发明实现其发明目的所采用的技术方案是提供一种折叠集装箱，包括底架、转动连接在该底架两端的可折叠端墙和设置在该底架端部将该端墙 锁定在竖立状态的铰链装置，该底架下侧设置有与运输工具相配合固定的角 件，该端墙包括设置在其两端的角柱，该铰链装置可解除对该端墙的锁定， 其特征在于，还包括设置在所述底架两侧边并分别与所述端墙两端可拆卸连 接的侧墙，至少一个所述端墙上设置有箱门。
在本发明的折叠集装箱中，所述侧墙下端与所述底架的底侧梁相铰接并 可沿箱体横向折叠，其中一所述侧墙折叠至与底架上表面贴合，另一所述侧 墙折叠至与前述侧墙折叠后的上表面贴合，所述端墙折叠后位于所述端墙折 叠后的上方。
在本发明的折叠集装箱中，所述设置在端墙上的箱门一端与该端墙一端 角柱铰接，该箱门另一端与该端墙另一端角柱可拆卸连接。
在本发明的折叠集装箱中，包括设置在所述设置有箱门的端墙上的安全 门，该安全门位于所述箱门内侧，其一端与该端墙一端角柱铰接，其另一端 与该端墙另一端角柱可拆卸连接。
在本发明的折叠集装箱中，与所述箱门和所述安全门铰接的所述角柱分别为该端墙的两端角柱。
在本发明的折叠集装箱中，包括横向竖立设置在箱体中部的隔墙，该隔墙一端与一所述侧墙内侧相铰接，另一端与另一所述侧墙内侧可拆卸连接； 箱体折叠时，所述隔墙转动到与其相铰接的侧墙相贴合并随该侧墙折叠，折 叠后该侧墙与所述底架上表面贴合或与另一侧墙折叠后的上表面贴合。
在本发明的折叠集装箱中，所述侧墙上设置有箱门，该箱门一端与所述 侧墙的门框一端铰接，该箱门另一端与该门框的另一端可拆卸连接。
在本发明的折叠集装箱中，所述底架四角设置有底角件，所述角柱上端 分别设置有顶角件。
在本发明的折叠集装箱中，在每一所述角柱处于其折叠位置时，所述折 叠集装箱包括设置在其所述底角件上方结构上并与另一集装箱底角件相配合 的扭锁孔。
在本发明的折叠集装箱中，所述底角件上方结构为所述角柱处于其折叠位置时的上侧板或所述折叠集装箱的上支座。
在本发明的折叠集装箱中，包括扭锁，该扭锁转动连接在与所述扭锁孔
相邻的锁槽内，并可转动到所述扭锁孔中对与该折叠集装箱相堆叠的其他集
装箱底角件与该扭锁孔进行锁固。
在本发明的折叠集装箱中，所述锁槽位于所述扭锁孔的横向内侧。 在本发明的折叠集装箱中，所述锁槽位于所述扭锁孔的纵向内侧。 在本发明的折叠集装箱中，所述侧墙上端设置操作绳环或所述侧墙上端
中部设置有一对叉槽或所述侧墙上端设置操作绳环且所述侧墙上端中部设置
有一对叉槽。
实施本发明的折叠集装箱，与现有技术相比，其有益效果是
1、该箱沿底架两侧设置侧墙，能够全面地对箱内货物进行横向阻拦，
不受箱体长度限制；
2、 适合于运输牲畜类活体货物；
3、 将側墙拆卸后，该箱可以作为普通折叠箱使用。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中
图1是现有的普通折叠箱结构示意图。
图2是现有的一种端部带有可折叠侧框折叠箱的结构示意图。
图3是图2所示折叠箱折叠状态示意图。
图4是本发明折叠集装箱一种实施例的结构示意图。
图5是图4所示折叠箱侧面结构视图。
图6是图5中A向视图。
图7是图6中E放大图。
图8是图5中D-D剖视图。
图9是本实施例开门状态的结构示意图。
图10是图5中C部放大图。
图11是图8中F部放大图。
图12是图5中B部放大图。
图13是本实施例反映侧墙上设置有侧门的结构示意图。
图14是端角部一种实施方式的结构示意图。
图15是端角部另一种实施方式的结构示意图。
图16是本发明折叠集装箱的折叠操作示意图。
图17是本发明折叠集装箱两侧墙折叠后的相互关系示意图。
图18是本发明堆码视图。
具体实施例方式
如图4所示，本发明的折叠集装箱3包括底架30、转动连接在底架30两端 的可折叠端墙31和32、设置在底架30端部将该端墙31、 32锁定在竖立状态的 铰链装置37和设置在底架30两侧边并分别与端墙31、 32两端可拆卸连接的侧 墙33、 38，在端墙31上设置有箱门(在其他实施例中，根据需要，可在端墙 31、 32上同时设置箱门)，端墙31、 32包括设置在其两端的角柱(见图6中所 示的角柱310、 311)。在底架30下侧4个角部设置有与运输工具相配合固定的 角件36，角件36通常按照集装箱国际标准中的角件定位尺寸进行定位，以保 证折叠箱在多式联运中的通用性。
在本实施例中，侧墙33、 38下端分别与底架30的底侧梁301相铰接连接， 侧墙33、 38可沿箱体横向转动进行折叠。如图4、图IO、图11所示，在侧墙33 下端分别设置几个铰链脚330，对应在底架30的底侧梁301上设置铰链支座 302，用销303分别将侧墙的铰链脚330与铰链支座302进行铰接连接。侧墙38 亦采用相似结构与底架30进行铰接。
在本实施例中，铰链支座302设置在底侧梁301的上翼板3012下侧分别与 上翼板3012和腹板3011悍接，此时铰链脚330采用L形脚结构，相应在上翼板 3012上设置对应于L形铰链脚330的缺口 (图中未示出)，这样可使侧墙的下 端尽量接近底侧梁301，使侧墙可以更好地阻拦货物。在其他实施例中，铰链 支座302可以设置在底侧梁301的上翼板3012上侧，铰链脚330采用"1"字形 结构，也可以实现本实用新型的发明目的。
如图5所示，侧墙33、 38左右两端分别与端墙31和32可拆卸连接。如图 12所示，侧墙33采用销331与端墙31进行连接。在其他实施例中，侧墙33、 38 可采用其他多中常见可拆卸连接结构进行连接，如锁舌结构等。
如图5所示，为了方便对侧墙33、 38进行折叠操作，在侧墙上端设置操 作绳环333，在侧墙上端中部设置一对叉槽334。在其他实施例中，也可以仅 设置操作绳环333或叉槽334。
如图6、图7所示，端墙31上的箱门312左端与端墙左端的角柱310通过几 个门铰链313进行铰接，箱门312的右端与该端墙右端的角柱311采用可拆卸的 插销结构进行连接，即在箱门312上设置插销314，对应在角柱311上设置与插 销314配合的带插孔的板315，通过插销314与板315的配合实现可拆卸连接。 在其他实施例中，可采用其他多中常见可拆卸连接结构进行连接，如锁舌结 构等。
如图4、图9所示，为了使本实用新型的折叠箱在运输牲畜类活体货物时， 便于观察牲畜情况，使箱门312打开操作安全，在端墙31上设置安全门34。安 全门34位于箱门312内侧，其一端与端墙的右角柱311通过门铰链铰接连接， 其另一端与该端墙的左角柱310可拆卸连接，这样，箱门312与安全门34可实 现对开。在其他实施例中，箱门312和安全门34可以与同一根角柱进行铰接， 箱门312与安全门34向同一侧开门。
如图4、图9所示，为了运输牲畜类活体货物或其他需要分隔的货物的需 要，在箱体中部设置横向竖立的隔墙35，该隔墙35—端与侧墙33内侧通过铰 链相铰接，另一端与侧墙38内侧采用插销(或其他可拆卸结构)进行连接。 箱体折叠时，隔墙35转动到与侧墙33相贴合并随侧墙33—起进行折叠。
如图13所示，为了方便操作人员进出箱内对运输货物进行观察和操作， 在侧墙上设置箱门335。该箱门335—端与侧墙的门框一端铰接，另一端与侧 墙门框的另一端可拆卸连接。
如图4所示，为了使本实用新型的折叠箱吊装方便并与其他集装箱进行 堆码，在每根角柱上端分别设置有顶角件37。
为了实现本实用新型的折叠箱折叠后进行堆码，使多个折叠箱折叠后进 行联挂，堆码成一个等于或接近其使用状态的尺寸或标准集装箱的高度尺寸， 在底角件36上方结构上设置在角柱处于折叠位置时与另一集装箱底角件相配 合的扭锁孔39。如图14所示，该底角件上方结构为上支座41。如图15所示，该底角件上方结构为角柱处于其折叠位置时的上侧板42。
在与扭锁孔39相邻的锁槽40内设置转动连接在该锁槽内的扭锁100，扭锁100可转动到扭锁孔39中对与该折叠集装箱相堆叠的其他集装箱底角件与该扭锁孔进行锁固。如图14所示，锁槽40设置在扭锁孔39的横向内侧。如图15所示，锁槽40设置在扭锁孔39的纵向内侧。
如图16、图17、图18所示，本实用新型的折叠箱进行折叠时，先将隔墙35解除可拆卸连接并转动到与侧墙33贴合，然后将侧墙33、 38解除与端墙31、32的可拆卸连接并转动折叠到底架30上，最后将端墙31、 32解除铰链装置37的锁定并转动折叠在侧墙上，即可进行堆码。
如图17所示，侧墙33及隔墙35折叠至与底架上表面贴合，侧墙38折叠至与侧墙33折叠后的上表面贴合，因此，侧墙33和侧墙38的底部铰接结构应当保证两侧墙的折叠高差，可通过铰链支座的高度或铰链脚的L形脚的相互配合来实现。
权利要求
1、一种折叠集装箱，包括底架、转动连接在该底架两端的可折叠端墙和设置在该底架端部将该端墙锁定在竖立状态的铰链装置，该底架下侧设置有与运输工具相配合固定的角件，该端墙包括设置在其两端的角柱，该铰链装置可解除对该端墙的锁定，其特征在于，还包括设置在所述底架两侧边并分别与所述端墙两端可拆卸连接的侧墙，至少一个所述端墙上设置有箱门。
2、 如权利要求l所述的折叠集装箱，其特征在于，所述侧墙下端与所述 底架的底侧梁相铰接并可沿箱体横向折叠，其中一所述侧墙折叠至与底架上 表面贴合，另一所述侧墙折叠至与前述侧墙折叠后的上表面贴合，所述端墙 折叠后位于所述端墙折叠后的上方。
3、 如权利要求l所述的折叠集装箱，其特征在于，所述设置在端墙上的 箱门一端与该端墙一端角柱铰接，该箱门另一端与该端墙另一端角柱可拆卸 连接。
4、 如权利要求l所述的折叠集装箱，其特征在于，包括设置在所述设置 有箱门的端墙上的安全门，该安全门位于所述箱门内侧，其一端与该端墙一 端角柱铰接，其另一端与该端墙另一端角柱可拆卸连接。
5、 如权利要求2所述的折叠集装箱，其特征在于，与所述箱门和所述安 全门铰接的所述角柱分别为该端墙的两端角柱。
6、 如权利要求1至5之一所述的折叠集装箱，其特征在于，包括横向竖立 设置在箱体中部的隔墙，该隔墙一端与一所述侧墙内侧相铰接，另--端与另 一所述侧墙内侧可拆卸连接；箱体折叠时，所述隔墙转动到与其相铰接的侧 墙相贴合并随该侧墙折叠，折叠后该侧墙与所述底架上表面贴合或与另一侧 墙折叠后的上表面贴合。
7、 如权利要求6所述的折叠集装箱，其特征在于，所述侧墙上设置有箱门，该箱门一端与所述侧墙的门框一端铰接，该箱门另一端与该门框的另一 端可拆卸连接。
8、 如权利要求6所述的折叠集装箱，其特征在于，所述底架四角设置有 底角件，所述角柱上端分别设置有顶角件。
9、 如权利要求6所述的折叠集装箱，其特征在于，在每一所述角柱处于 其折叠位置时，所述折叠集装箱包括设置在其所述底角件上方结构上并与另 一集装箱底角件相配合的扭锁孔。
10、 如权利要求9所述的折叠集装箱，其特征在于，所述底角件上方结构 为所述角柱处于其折叠位置时的上侧板或所述折叠集装箱的上支座。
11、 如权利要求10所述的折叠集装箱，其特征在于，包括扭锁，该扭锁 转动连接在与所述扭锁孔相邻的锁槽内，并可转动到所述扭锁孔中对与该折 叠集装箱相堆叠的其他集装箱底角件与该扭锁孔进行锁固。
12、 如权利要求ll所述的折叠集装箱，其特征在于，所述锁槽位于所述 扭锁孔的横向内侧。
13、 如权利要求ll所述的折叠集装箱，其特征在于，所述锁槽位于所述 扭锁孔的纵向内侧。
14、 如权利要求6所述的折叠集装箱，其特征在于，所述侧墙上端设置操 作绳环或所述侧墙上端中部设置有一对叉槽或所述侧墙上端设置操作绳环且 所述侧墙上端中部设置有一对叉槽。
全文摘要
本发明涉及一种折叠集装箱，包括底架、转动连接在该底架两端的可折叠端墙和设置在该底架端部将该端墙锁定在竖立状态的铰链装置，该底架下侧设置有与运输工具相配合固定的角件，该端墙包括设置在其两端的角柱，该铰链装置可解除对该端墙的锁定，还包括设置在所述底架两侧边并分别与所述端墙两端可拆卸连接的侧墙，至少一个所述端墙上设置有箱门。本发明的折叠集装箱沿底架两侧设置侧墙，能够全面地对箱内货物进行横向阻拦，不受箱体长度限制；适合于运输牲畜类活体货物；将侧墙拆卸后，该箱可以作为普通折叠箱使用。
文档编号B65D88/00GK101200239SQ200610157619
公开日2008年6月18日 申请日期2006年12月14日 优先权日2006年12月14日
发明者民 兰, 孔河清, 易仁斌 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司;广东新会中集特种运输设备有限公司