瓶盖开孔机的制作方法

文档序号:4366256阅读:342来源:国知局
专利名称:瓶盖开孔机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种开孔用设备,特别是涉及一种瓶盖开孔机。
背景技术
目前有一种盖体之上带有3个周向分布的贯穿瓶盖壁的条形通孔的用玻璃或陶瓷等脆性材料制成的瓶盖,这种带有条形通孔的瓶盖使用时是用粘合剂将瓶盖位于条形通孔下方的盖体直接粘合在瓶体之上的,开启时只需要用扁平的钥匙状硬物插入瓶盖上的条形通孔之中一撬,即可通过将瓶盖沿着条形通孔分离成上下两部分的方式来进行瓶盖的开启,这种瓶盖具有可以防止其和粘接有其一部分的瓶子被重复使用的功能;现有的这种瓶盖之上的3个条形通孔是用一个由电机驱动的刀盘分三次切割出来的,其存在着加工效率低的问题。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以一次在瓶盖之上同时开三个条形通孔的瓶盖开孔机。
本实用新型的目的是这样实现的一种瓶盖开孔机,其包括机架、立柱、带有电机动力输出轴的电机、喷水管、两个锁紧螺栓、两根导轨、左刀盘驱动支撑装置、右刀盘驱动支撑装置、上刀盘驱动支撑装置、瓶盖座驱动支撑装置和瓶盖座下落限位装置;其中立柱、电机和喷水管固定设置在机架之上;导轨平行设置在机架之上;锁紧螺栓以螺纹连接的方式散布设置在导轨之上;左刀盘驱动支撑装置包括左刀盘、左刀盘轴、左刀盘轴承、左刀盘支撑定位滑块、左刀盘驱动皮带轮、左刀盘电机动力输出皮带轮和左刀盘传动皮带;其中左刀盘和左刀盘驱动皮带轮分别固定设置在左刀盘轴的两端,左刀盘轴通过左刀盘轴承设置在左刀盘支撑定位滑块之上,左刀盘支撑定位滑块通过导轨上的锁紧螺栓被固定设置在机架上的导轨之间;左刀盘电机动力输出皮带轮固定设置在电机动力输出轴之上,左刀盘传动皮带套接在左刀盘驱动皮带轮和左刀盘电机动力输出皮带轮之上;右刀盘驱动支撑装置包括右刀盘、右刀盘轴、右刀盘轴承、右刀盘支撑定位滑块、右刀盘驱动皮带轮、右刀盘电机动力输出皮带轮和右刀盘传动皮带;其中右刀盘和右刀盘驱动皮带轮分别固定设置在右刀盘轴的两端,右刀盘轴通过右刀盘轴承设置在右刀盘支撑定位滑块之上,右刀盘支撑定位滑块通过导轨上的锁紧螺栓被固定设置在机架上的导轨之间;右刀盘电机动力输出皮带轮固定设置在电机动力输出轴之上,右刀盘传动皮带套接在右刀盘驱动皮带轮和右刀盘电机动力输出皮带轮之上;上刀盘驱动支撑装置包括上刀盘、上刀盘轴、上刀盘轴承、上刀盘定位杠杆、上刀盘定位杠杆支撑轴、上刀盘驱动皮带轮、两个固定设置在一起的上刀盘中间传动皮带轮、上刀盘电机动力输出皮带轮、两根上刀盘传动皮带、带有传动绳的可以驱动上刀盘定位杠杆的后端做上下往复运动的上刀盘定位杠杆驱动装置、上刀盘下落限位螺栓和瓶盖座抬升驱动螺栓;其中上刀盘和上刀盘驱动皮带轮分别固定设置在上刀盘轴的两端,上刀盘轴通过上刀盘轴承设置在上刀盘定位杠杆的前端,上刀盘定位杠杆通过上刀盘定位杠杆支撑轴设置在立柱之上;上刀盘中间传动皮带轮设置在上刀盘定位杠杆支撑轴之上,上刀盘电机动力输出皮带轮设置在电机动力输出轴之上,两根上刀盘传动皮带分别套接在上刀盘驱动皮带轮、上刀盘中间传动皮带轮和上刀盘电机动力输出皮带轮之上;上刀盘定位杠杆驱动装置设置在机架之上,其上的传动绳的一端与上刀盘定位杠杆的后端连接在一起;上刀盘下落限位螺栓以螺纹连接的方式设置在上刀盘定位杠杆的前部杆臂之上;瓶盖座抬升驱动螺栓以螺纹连接的方式设置在上刀盘定位杠杆的后部杆臂之上;瓶盖座驱动支撑装置包括带有挡板及环形凹槽的瓶盖座、瓶盖座定位杠杆、瓶盖座定位杠杆支撑轴和瓶盖座定位杠杆弹性缓冲绳;其中瓶盖座固定设置在瓶盖座定位杠杆的前端,瓶盖座定位杠杆通过瓶盖座定位杠杆支撑轴设置在立柱之上上刀盘定位杠杆的下方;瓶盖座定位杠杆弹性缓冲绳的两端分别与瓶盖座定位杠杆的后端和机架连接在一起;瓶盖座下落限位装置包括瓶盖座下落限位螺栓、固定设置在立柱上的立柱侧板和固定设置在瓶盖座定位杠杆的后部杆臂之上的瓶盖座定位杠杆侧板;其中瓶盖座下落限位螺栓以螺纹连接的方式设置在立柱侧板或瓶盖座定位杠杆侧板之上。
上刀盘定位杠杆驱动装置包括一个一端与机架铰链连接在一起的踏板,传动绳固定设置在踏板的自由端之上。
上刀盘定位杠杆驱动装置包括带有曲柄的曲柄轴、曲柄轴轴承、曲柄轴支架、曲柄轴驱动皮带轮、曲柄轴电机动力输出皮带轮和曲柄轴传动皮带;其中曲柄轴通过曲柄轴轴承设置在曲柄轴支架之上,曲柄轴支架设置在机架之上;曲柄轴驱动皮带轮固定设置在曲柄轴之上,曲柄轴电机动力输出皮带轮固定设置在电机动力输出轴之上;曲柄轴传动皮带套接在曲柄轴驱动皮带轮和曲柄轴电机动力输出皮带轮之上;传动绳固定设置在曲柄之上。
本实用新型的使用方法如下A.接通电机的电源,使左刀盘、右刀盘和上刀盘高速旋转,使上刀盘和瓶盖座在上刀盘定位杠杆驱动装置的驱动下周期性地向上抬起和向下落下;接通喷水管的水源,使其持续地向瓶盖座处于被切割时的位置喷水;B.当上刀盘和瓶盖座周期性地向上抬起并分离后,用手将一个未开孔的瓶盖插套在瓶盖座之上;C.当上刀盘和其上套有未开孔的瓶盖的瓶盖座周期性地向下降落,并到达设定好的下止点时,左刀盘、右刀盘和上刀盘对插套在瓶盖座上的未开孔的瓶盖进行切割开孔;D.当上刀盘和其上套有开好孔的瓶盖的瓶盖座周期性地向上抬起并分离后,用手将开好孔的瓶盖从瓶盖座之上取下,再将一个未开孔的瓶盖插套在瓶盖座上后,重复步骤C即可。由于使用本实用新型可以实现一次性在瓶盖之上开好三个条形通孔的任务,所以本实用新型与现有技术相比具有工作效率高的特点,其至少比现有技术快三倍;而且用本实用新型开出的三个条形通孔大小均一、整齐。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细描述


图1为本实用新型一种具体实施方式
处于切割状态下的主视图图2为
图1的俯视图图3为
图1的后视图图4为
图1所示本实用新型处于非切割状态下的主视图图5为带有瓶盖座的瓶盖座定位杠杆的俯视图图6为本实用新型开孔的原理图图7为用本实用新型开孔前的瓶盖的主视图图8为用本实用新型开孔后的瓶盖的主视图图9为图8的A-A向剖视结构示意图图中1-踏板 12-左刀盘轴2-上刀盘传动皮带13-喷水管3-右刀盘传动皮带14-挡板4-电机 15-瓶盖座5-机架 16-上刀盘轴6-左刀盘电机动力输出皮 17-上刀盘带轮 18-上刀盘下落限位螺栓7-左刀盘传动皮带19-瓶盖座定位杠杆8-导轨 20-上刀盘中间传动皮带轮9-锁紧螺栓 21-立柱10-左刀盘支撑定位滑块 22-上刀盘定位杠杆支撑轴11-左刀盘 23-瓶盖座抬升驱动螺栓
24-上刀盘定位杠杆 33-环形凹槽25-瓶盖座下落限位螺栓 34-左刀盘驱动皮带轮26-立柱侧板 35-右刀盘电机动力输出皮带轮27-瓶盖座定位杠杆支撑轴 36-上刀盘驱动皮带轮28-右刀盘 37-上刀盘电机动力输出皮带轮29-右刀盘轴 38-电机动力输出轴30-右刀盘支撑定位滑块 39-右刀盘驱动皮带轮31-瓶盖座定位杠杆弹性缓 40-瓶盖座定位杠杆侧板冲绳 41-瓶盖32-传动绳 42-条形通孔具体实施方式
一种瓶盖开孔机,其包括机架5、立柱21、带有电机动力输出轴38的电机4、喷水管13、两个锁紧螺栓9、两根导轨8、左刀盘驱动支撑装置、右刀盘驱动支撑装置、上刀盘驱动支撑装置、瓶盖座驱动支撑装置和瓶盖座下落限位装置;其中立柱21、电机4和喷水管13固定设置在机架5之上;导轨8平行设置在机架5之上;锁紧螺栓9以螺纹连接的方式散布设置在导轨8之上;设置喷水管13的目的是利用其喷出的水对左刀盘11、右刀盘28、上刀盘17和插套在瓶盖座15上的正在切割开孔的瓶盖41进行冷却;左刀盘驱动支撑装置包括左刀盘11、左刀盘轴12、左刀盘轴承、左刀盘支撑定位滑块10、左刀盘驱动皮带轮34、左刀盘电机动力输出皮带轮6和左刀盘传动皮带7;其中左刀盘11和左刀盘驱动皮带轮34分别固定设置在左刀盘轴12的两端,左刀盘轴12通过左刀盘轴承设置在左刀盘支撑定位滑块10之上,左刀盘支撑定位滑块10通过导轨8上的锁紧螺栓9被固定设置在机架5上的导轨8之间;左刀盘电机动力输出皮带轮6固定设置在电机动力输出轴38之上,左刀盘传动皮带7套接在左刀盘驱动皮带轮34和左刀盘电机动力输出皮带轮6之上;右刀盘驱动支撑装置包括右刀盘28、右刀盘轴29、右刀盘轴承、右刀盘支撑定位滑块30、右刀盘驱动皮带轮39、右刀盘电机动力输出皮带轮35和右刀盘传动皮带3;其中右刀盘28和右刀盘驱动皮带轮39分别固定设置在右刀盘轴29的两端,右刀盘轴29通过右刀盘轴承设置在右刀盘支撑定位滑块30之上,右刀盘支撑定位滑块30通过导轨8上的锁紧螺栓9被固定设置在机架5上的导轨8之间;右刀盘电机动力输出皮带轮35固定设置在电机动力输出轴38之上,右刀盘传动皮带3套接在右刀盘驱动皮带轮39和右刀盘电机动力输出皮带轮35之上;松开锁紧螺栓9后,就可以沿着导轨8左右移动左刀盘支撑定位滑块10和右刀盘支撑定位滑块30,即左右移动左刀盘11和右刀盘28,这样当左刀盘11和右刀盘28因磨损而直径变小时,就可以通过调整左刀盘11和右刀盘28之间的距离来保证切割的要求;另外,通过左右移动左刀盘11和右刀盘28还可以使其与上刀盘17和瓶盖座15进行对中调整;上刀盘驱动支撑装置包括上刀盘17、上刀盘轴16、上刀盘轴承、上刀盘定位杠杆24、上刀盘定位杠杆支撑轴22、上刀盘驱动皮带轮36、两个固定设置在一起的上刀盘中间传动皮带轮20、上刀盘电机动力输出皮带轮37、两根上刀盘传动皮带2、带有传动绳32的可以驱动上刀盘定位杠杆24的后端做上下往复运动的上刀盘定位杠杆驱动装置、上刀盘下落限位螺栓18和瓶盖座抬升驱动螺栓23;其中上刀盘17和上刀盘驱动皮带轮36分别固定设置在上刀盘轴16的两端,上刀盘轴16通过上刀盘轴承设置在上刀盘定位杠杆24的前端,上刀盘定位杠杆24通过上刀盘定位杠杆支撑轴22设置在立柱21之上;上刀盘中间传动皮带轮20设置在上刀盘定位杠杆支撑轴22之上,上刀盘电机动力输出皮带轮37设置在电机动力输出轴38之上,两根上刀盘传动皮带2分别套接在上刀盘驱动皮带轮36、上刀盘中间传动皮带轮20和上刀盘电机动力输出皮带轮37之上;因为上刀盘17在工作时需要周期性地绕上刀盘定位杠杆支撑轴22转动,为了在这期间始终保证上刀盘传动皮带2的张紧要求,所以在上刀盘定位杠杆支撑轴22之上设置上刀盘中间传动皮带轮20;上刀盘定位杠杆驱动装置设置在机架5之上,其上的传动绳32的一端与上刀盘定位杠杆24的后端连接在一起;这样上刀盘定位杠杆驱动装置就可以通过传动绳32来驱动上刀盘定位杠杆24的后端做上下往复运动,上刀盘定位杠杆驱动装置的具体结构在后面详细描述;上刀盘下落限位螺栓18以螺纹连接的方式设置在上刀盘定位杠杆24的前部杆臂之上;如
图1所示,通过调整上刀盘下落限位螺栓18工作端的伸出长度,就可以控制上刀盘17和瓶盖座15之间能够达到的最小距离,也就是可以控制上刀盘17对插套在瓶盖座15上的瓶盖41切割出的条形通孔42的大小;当然,上刀盘下落限位螺栓18也可以是以螺纹连接的方式设置在瓶盖座定位杠杆19的前部杆臂之上的,其作用原理相同;瓶盖座抬升驱动螺栓23以螺纹连接的方式设置在上刀盘定位杠杆24的后部杆臂之上;如图4所示,通过调整瓶盖座抬升驱动螺栓23工作端的伸出长度,既可以用于驱动瓶盖座15向上抬升,又可以控制瓶盖座15和上刀盘17抬升后的分离距离,以确保从瓶盖座15上取下开好孔的瓶盖41或往瓶盖座15上插套待开孔的瓶盖41的工人的人身安全;瓶盖座驱动支撑装置包括带有挡板14及环形凹槽33的瓶盖座15、瓶盖座定位杠杆19、瓶盖座定位杠杆支撑轴27和瓶盖座定位杠杆弹性缓冲绳31;其中瓶盖座15固定设置在瓶盖座定位杠杆19的前端,瓶盖座定位杠杆19通过瓶盖座定位杠杆支撑轴27设置在立柱21之上上刀盘定位杠杆24的下方;瓶盖座定位杠杆弹性缓冲绳31的两端分别与瓶盖座定位杠杆19的后端和机架5连接在一起;设置瓶盖座定位杠杆弹性缓冲绳31的目的是控制瓶盖座15靠其自重下落时的速度,以防止套在其上待开孔的瓶盖41因与左刀盘11和右刀盘28接触时的速度过快而破碎;如图5和图6所示,在瓶盖座15之上设置环形凹槽33的目的是给切割进套在其上的瓶盖41的左刀盘11、右刀盘28和上刀盘17留出空间;在瓶盖座15之上设置挡板14的目的是用于确定瓶盖41是否在瓶盖座15之上插套到位;瓶盖座15的直径与瓶盖41的内径相互配合;瓶盖座下落限位装置包括瓶盖座下落限位螺栓25、固定设置在立柱21上的立柱侧板26和固定设置在瓶盖座定位杠杆19的后部杆臂之上的瓶盖座定位杠杆侧板40;其中瓶盖座下落限位螺栓25以螺纹连接的方式设置在立柱侧板26或瓶盖座定位杠杆侧板40之上;如
图1所示,使用时,通过调整瓶盖座下落限位螺栓25工作端的伸出长度,就可以控制瓶盖座15下落的最低位置,从而可以控制插套在瓶盖座15上的瓶盖41被左刀盘11和右刀盘28切割出的条形通孔42的大小;当然,瓶盖座下落限位装置也可以是其它具有相同功能的等同结构形式,如将其上带有瓶盖座下落限位螺栓25的立柱侧板26移到瓶盖座定位杠杆19的上方,这样可以省去瓶盖座定位杠杆侧板40;上刀盘定位杠杆驱动装置可以是包括一个一端与机架5铰链连接在一起的踏板1,传动绳32固定设置在踏板1的自由端之上;使用时,用脚踩住踏板1并通过控制脚的用力,就可以驱动上刀盘17抬升或下落;用脚踩踏板1来控制上刀盘17和瓶盖座15的上下运动的好处是随意性较强,可以由工作人员自己随意控制加工瓶盖41的节奏,并且其结构简单、体积小、成本低;其缺点是脚受累,对工作人员的协调性要求高。
上刀盘定位杠杆驱动装置还可以是包括带有曲柄的曲柄轴、曲柄轴轴承、曲柄轴支架、曲柄轴驱动皮带轮、曲柄轴电机动力输出皮带轮和曲柄轴传动皮带;其中曲柄轴通过曲柄轴轴承设置在曲柄轴支架之上,曲柄轴支架设置在机架5之上;曲柄轴驱动皮带轮固定设置在曲柄轴之上,曲柄轴电机动力输出皮带轮固定设置在电机动力输出轴38之上;曲柄轴传动皮带套接在曲柄轴驱动皮带轮和曲柄轴电机动力输出皮带轮之上;传动绳32固定设置在曲柄之上;用电机4驱动的曲柄来控制上刀盘17和瓶盖座15的上下运动的好处是工作人员的脚不受累,对工作人员的协调性要求不高;其缺点是工作人员不能随意控制加工瓶盖41的节奏,增加了设备的复杂性、体积和成本。
当然,也可以专门设置一台用于驱动曲柄的电机。
上刀盘定位杠杆驱动装置还可以是其它具有相同功能的结构形式;上述的传动绳32也可以换成传动杆等等同物;曲柄也可以换成凸轮等等同物。
瓶盖座定位杠杆弹性缓冲绳31可以是用皮筋或拉伸弹簧制成的。
本实用新型的使用方法如下;A.接通电机4的电源,使左刀盘11、右刀盘28和上刀盘17高速旋转,使上刀盘17和瓶盖座15在上刀盘定位杠杆驱动装置的驱动下周期性地向上抬起和向下落下;接通喷水管13的水源,使其持续地向瓶盖座15处于被切割时的位置喷水;B.当上刀盘17和瓶盖座15周期性地向上抬起并分离后,用手将一个未开孔的瓶盖41插套在瓶盖座15之上;C.当上刀盘17和其上套有未开孔的瓶盖41的瓶盖座15周期性地向下降落,并到达设定好的下止点时,左刀盘11、右刀盘28和上刀盘17对插套在瓶盖座15上的未开孔的瓶盖41进行切割开孔;D.当上刀盘17和其上套有开好孔的瓶盖41的瓶盖座15周期性地向上抬起并分离后,用手将开好孔的瓶盖41从瓶盖座15之上取下,再将一个未开孔的瓶盖41插套在瓶盖座15上后,重复步骤C。
权利要求1.一种瓶盖开孔机,其特征在于其包括机架(5)、立柱(21)、带有电机动力输出轴(38)的电机(4)、喷水管(13)、两个锁紧螺栓(9)、两根导轨(8)、左刀盘驱动支撑装置、右刀盘驱动支撑装置、上刀盘驱动支撑装置、瓶盖座驱动支撑装置和瓶盖座下落限位装置;其中立柱(21)、电机(4)和喷水管(13)固定设置在机架(5)之上;导轨(8)平行设置在机架(5)之上;锁紧螺栓(9)以螺纹连接的方式散布设置在导轨(8)之上;左刀盘驱动支撑装置包括左刀盘(11)、左刀盘轴(12)、左刀盘轴承、左刀盘支撑定位滑块(10)、左刀盘驱动皮带轮(34)、左刀盘电机动力输出皮带轮(6)和左刀盘传动皮带(7);其中左刀盘(11)和左刀盘驱动皮带轮(34)分别固定设置在左刀盘轴(12)的两端,左刀盘轴(12)通过左刀盘轴承设置在左刀盘支撑定位滑块(10)之上,左刀盘支撑定位滑块(10)通过导轨(8)上的锁紧螺栓(9)被固定设置在机架(5)上的导轨(8)之间;左刀盘电机动力输出皮带轮(6)固定设置在电机动力输出轴(38)之上,左刀盘传动皮带(7)套接在左刀盘驱动皮带轮(34)和左刀盘电机动力输出皮带轮(6)之上;右刀盘驱动支撑装置包括右刀盘(28)、右刀盘轴(29)、右刀盘轴承、右刀盘支撑定位滑块(30)、右刀盘驱动皮带轮(39)、右刀盘电机动力输出皮带轮(35)和右刀盘传动皮带(3);其中右刀盘(28)和右刀盘驱动皮带轮(39)分别固定设置在右刀盘轴(29)的两端,右刀盘轴(29)通过右刀盘轴承设置在右刀盘支撑定位滑块(30)之上,右刀盘支撑定位滑块(30)通过导轨(8)上的锁紧螺栓(9)被固定设置在机架(5)上的导轨(8)之间;右刀盘电机动力输出皮带轮(35)固定设置在电机动力输出轴(38)之上,右刀盘传动皮带(3)套接在右刀盘驱动皮带轮(39)和右刀盘电机动力输出皮带轮(35)之上;上刀盘驱动支撑装置包括上刀盘(17)、上刀盘轴(16)、上刀盘轴承、上刀盘定位杠杆(24)、上刀盘定位杠杆支撑轴(22)、上刀盘驱动皮带轮(36)、两个固定设置在一起的上刀盘中间传动皮带轮(20)、上刀盘电机动力输出皮带轮(37)、两根上刀盘传动皮带(2)、带有传动绳(32)的可以驱动上刀盘定位杠杆(24)的后端做上下往复运动的上刀盘定位杠杆驱动装置、上刀盘下落限位螺栓(18)和瓶盖座抬升驱动螺栓(23);其中上刀盘(17)和上刀盘驱动皮带轮(36)分别固定设置在上刀盘轴(16)的两端,上刀盘轴(16)通过上刀盘轴承设置在上刀盘定位杠杆(24)的前端,上刀盘定位杠杆(24)通过上刀盘定位杠杆支撑轴(22)设置在立柱(21)之上;上刀盘中间传动皮带轮(20)设置在上刀盘定位杠杆支撑轴(22)之上,上刀盘电机动力输出皮带轮(37)设置在电机动力输出轴(38)之上,两根上刀盘传动皮带(2)分别套接在上刀盘驱动皮带轮(36)、上刀盘中间传动皮带轮(20)和上刀盘电机动力输出皮带轮(37)之上;上刀盘定位杠杆驱动装置设置在机架(5)之上,其上的传动绳(32)的一端与上刀盘定位杠杆(24)的后端连接在一起;上刀盘下落限位螺栓(18)以螺纹连接的方式设置在上刀盘定位杠杆(24)的前部杆臂之上;瓶盖座抬升驱动螺栓(23)以螺纹连接的方式设置在上刀盘定位杠杆(24)的后部杆臂之上;瓶盖座驱动支撑装置包括带有挡板(14)及环形凹槽(33)的瓶盖座(15)、瓶盖座定位杠杆(19)、瓶盖座定位杠杆支撑轴(27)和瓶盖座定位杠杆弹性缓冲绳(31);其中瓶盖座(15)固定设置在瓶盖座定位杠杆(19)的前端,瓶盖座定位杠杆(19)通过瓶盖座定位杠杆支撑轴(27)设置在立柱(21)之上上刀盘定位杠杆(24)的下方;瓶盖座定位杠杆弹性缓冲绳(31)的两端分别与瓶盖座定位杠杆(19)的后端和机架(5)连接在一起;瓶盖座下落限位装置包括瓶盖座下落限位螺栓(25)、固定设置在立柱(21)上的立柱侧板(26)和固定设置在瓶盖座定位杠杆(19)的后部杆臂之上的瓶盖座定位杠杆侧板(40);其中瓶盖座下落限位螺栓(25)以螺纹连接的方式设置在立柱侧板(26)或瓶盖座定位杠杆侧板(40)之上。
2.根据权利要求1所述的瓶盖开孔机,其特征在于上刀盘定位杠杆驱动装置包括一个一端与机架(5)铰链连接在一起的踏板(1),传动绳(32)固定设置在踏板(1)的自由端之上。
3.根据权利要求1所述的瓶盖开孔机,其特征在于上刀盘定位杠杆驱动装置包括带有曲柄的曲柄轴、曲柄轴轴承、曲柄轴支架、曲柄轴驱动皮带轮、曲柄轴电机动力输出皮带轮和曲柄轴传动皮带;其中曲柄轴通过曲柄轴轴承设置在曲柄轴支架之上,曲柄轴支架设置在机架(5)之上;曲柄轴驱动皮带轮固定设置在曲柄轴之上,曲柄轴电机动力输出皮带轮固定设置在电机动力输出轴(38)之上;曲柄轴传动皮带套接在曲柄轴驱动皮带轮和曲柄轴电机动力输出皮带轮之上;传动绳(32)固定设置在曲柄之上。
4.根据权利要求1所述的瓶盖开孔机,其特征在于瓶盖座定位杠杆弹性缓冲绳(31)是用皮筋或拉伸弹簧制成的。
专利摘要本实用新型涉及一种瓶盖开孔机,其包括机架、立柱、电机、喷水管、锁紧螺栓、导轨、左刀盘驱动支撑装置、右刀盘驱动支撑装置、上刀盘驱动支撑装置、瓶盖座驱动支撑装置和瓶盖座下落限位装置;左刀盘驱动支撑装置主要包括左刀盘、左刀盘轴、左刀盘支撑定位滑块;右刀盘驱动支撑装置同左刀盘驱动支撑装置;上刀盘驱动支撑装置主要包括上刀盘、上刀盘轴、上刀盘定位杠杆、上刀盘定位杠杆驱动装置;瓶盖座驱动支撑装置包括瓶盖座、瓶盖座定位杠杆和瓶盖座定位杠杆弹性缓冲绳;瓶盖座下落限位装置包括瓶盖座下落限位螺栓、立柱侧板和瓶盖座定位杠杆侧板;本实用新型具有可以一次在瓶盖之上开好三个条形通孔的特点。
文档编号B65D41/32GK2873462SQ20062000515
公开日2007年2月28日 申请日期2006年1月18日 优先权日2006年1月18日
发明者周可银 申请人:周可银
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